CN207546397U - 一种醇基干粉铸造涂料搅拌机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种醇基干粉铸造涂料搅拌机，包括底箱，所述底箱内壁背面的左侧固定连接有支撑板，所述支撑板的顶部固定连接有第一电机，所述第一电机的输出端固定连接有圆盘。本实用新型通过设置底箱、支撑板、第一电机、圆盘、椭圆槽、第一光杆、第一滑环、活动杆、第一传动杆、定位块、旋转板、第一传动孔、第二光杆、第二滑环、第二传动杆、第二传动孔、连杆、搅拌箱、滑块和滑槽的配合使用，解决了现有的醇基干粉铸造涂料搅拌机搅拌效率低的问题，该醇基干粉铸造涂料搅拌机，具备高效搅拌的优点，使用者使用时，节省了使用者大量的时间，提高了醇基干粉铸造涂料搅拌机的实用性。

Description

一种醇基干粉铸造涂料搅拌机

技术领域

本实用新型涉及搅拌机技术领域，具体为一种醇基干粉铸造涂料搅拌机。

背景技术

搅拌机，是一种带有叶片的轴在圆筒或槽中旋转，将多种原料进行搅拌混合，使之成为一种混合物或适宜稠度的机器，搅拌机分为强制式搅拌机、单卧轴搅拌机、双卧轴搅拌机等，搅拌机广泛应用于涂料、固体进行搅拌分散、溶解的高效设备，油墨、颜料、胶粘剂等化工产品，该设备是由液压系统、主传动、搅拌系统、导向机构、电控箱五部分组成，设备的各部分结构紧凑、合理。

在生产醇基干粉铸造涂料时需要用到搅拌机，醇基干粉铸造涂料搅拌机是搅拌机的一种，但是，现有的醇基干粉铸造涂料搅拌机搅拌效率低，使用者使用时，浪费了使用者大量的时间，降低了醇基干粉铸造涂料搅拌机的实用性。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种醇基干粉铸造涂料搅拌机，具备高效搅拌的优点，解决了现有的醇基干粉铸造涂料搅拌机搅拌效率低的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种醇基干粉铸造涂料搅拌机，包括底箱，所述底箱内壁背面的左侧固定连接有支撑板，所述支撑板的顶部固定连接有第一电机，所述第一电机的输出端固定连接有圆盘，所述圆盘的正面开设有椭圆槽，所述底箱内壁的左侧固定连接有第一光杆，所述第一光杆的表面滑动连接有第一滑环，所述第一滑环的背面固定连接有与椭圆槽配合使用的活动杆，所述第一滑环的正面固定连接有第一传动杆，所述底箱内壁底部的左侧固定连接有定位块，所述定位块的正面活动连接有旋转板，所述旋转板正面的底部开设有与第一传动杆配合使用的第一传动孔，所述第一传动杆的表面与第一传动孔的内壁滑动连接，所述底箱内壁右侧的顶部固定连接有第二光杆，所述第二光杆的左端与底箱内壁左侧的顶部固定连接，所述第二光杆的表面滑动连接有第二滑环，所述第二滑环的正面固定连接有第二传动杆，所述旋转板正面的顶部开设有与第二传动杆配合使用的第二传动孔，所述第二传动杆的表面与第二传动孔的内壁滑动连接，所述第二滑环顶部的右侧固定连接有连杆，所述连杆的顶部贯穿底箱并延伸至底箱的外部固定连接有搅拌箱，所述搅拌箱底部的两侧均固定连接有滑块，所述底箱顶部的两侧均开设有滑槽，所述滑块与滑槽滑动连接，所述搅拌箱的顶部固定连接有第二电机，所述第二电机的输出端贯穿搅拌箱并延伸至搅拌箱的内部固定连接有转轴，所述转轴的两侧均固定连接有搅拌杆，所述搅拌箱顶部的左侧开设有进料口，所述搅拌箱右侧的底部连通有出料管，所述出料管的顶部设置有阀门。

优选的，所述支撑板的底部固定连接有三角板，所述三角板的背面与底箱内壁的背面固定连接。

优选的，所述第一光杆的右端固定连接有限位块，所述限位块与第一滑环配合使用。

优选的，所述底箱的顶部开设有通孔，且通孔与连杆配合使用，所述连杆的表面与通孔的内壁滑动连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过设置底箱、支撑板、第一电机、圆盘、椭圆槽、第一光杆、第一滑环、活动杆、第一传动杆、定位块、旋转板、第一传动孔、第二光杆、第二滑环、第二传动杆、第二传动孔、连杆、搅拌箱、滑块和滑槽的配合使用，解决了现有的醇基干粉铸造涂料搅拌机搅拌效率低的问题，该醇基干粉铸造涂料搅拌机，具备高效搅拌的优点，使用者使用时，节省了使用者大量的时间，提高了醇基干粉铸造涂料搅拌机的实用性。

2、本实用新型通过设置三角板，能够增加支撑板的稳定性，防止支撑板与底箱分离，通过设置限位块，能够对第一滑环滑动的位置进行限制，防止第一滑环与第一光杆分离，通过设置通孔，能够配合连杆使用，防止连杆移动时倾斜。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型图1的局部结构右视示意图。

图中：1底箱、2支撑板、3第一电机、4圆盘、5椭圆槽、6第一光杆、7第一滑环、8活动杆、9第一传动杆、10定位块、11旋转板、12第一传动孔、13第二光杆、14第二滑环、15第二传动杆、16第二传动孔、17连杆、18搅拌箱、19滑块、20滑槽、21第二电机、22转轴、23搅拌杆、24进料口、25出料管、26阀门、27三角板、28限位块、29通孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，一种醇基干粉铸造涂料搅拌机，包括底箱1，底箱1内壁背面的左侧固定连接有支撑板2，支撑板2的底部固定连接有三角板27，三角板27的背面与底箱1内壁的背面固定连接，通过设置三角板27，能够增加支撑板2的稳定性，防止支撑板2与底箱1分离，支撑板2的顶部固定连接有第一电机3，第一电机3的输出端固定连接有圆盘4，圆盘4的正面开设有椭圆槽5，底箱1内壁的左侧固定连接有第一光杆6，第一光杆6的右端固定连接有限位块28，限位块28与第一滑环7配合使用，通过设置限位块28，能够对第一滑环7滑动的位置进行限制，防止第一滑环7与第一光杆6分离，第一光杆6的表面滑动连接有第一滑环7，第一滑环7的背面固定连接有与椭圆槽5配合使用的活动杆8，第一滑环7的正面固定连接有第一传动杆9，底箱1内壁底部的左侧固定连接有定位块10，定位块10的正面活动连接有旋转板11，旋转板11正面的底部开设有与第一传动杆9配合使用的第一传动孔12，第一传动杆9的表面与第一传动孔12的内壁滑动连接，底箱1内壁右侧的顶部固定连接有第二光杆13，第二光杆13的左端与底箱1内壁左侧的顶部固定连接，第二光杆13的表面滑动连接有第二滑环14，第二滑环14的正面固定连接有第二传动杆15，旋转板11正面的顶部开设有与第二传动杆15配合使用的第二传动孔16，第二传动杆15的表面与第二传动孔16的内壁滑动连接，第二滑环14顶部的右侧固定连接有连杆17，连杆17的顶部贯穿底箱1并延伸至底箱1的外部固定连接有搅拌箱18，底箱1的顶部开设有通孔29，且通孔29与连杆17配合使用，连杆17的表面与通孔29的内壁滑动连接，通过设置通孔29，能够配合连杆17使用，防止连杆17移动时倾斜，搅拌箱18底部的两侧均固定连接有滑块19，底箱1顶部的两侧均开设有滑槽20，滑块19与滑槽20滑动连接，搅拌箱18的顶部固定连接有第二电机21，第二电机21的输出端贯穿搅拌箱18并延伸至搅拌箱18的内部固定连接有转轴22，转轴22的两侧均固定连接有搅拌杆23，搅拌箱18顶部的左侧开设有进料口24，搅拌箱18右侧的底部连通有出料管25，出料管25的顶部设置有阀门26，通过设置底箱1、支撑板2、第一电机3、圆盘4、椭圆槽5、第一光杆6、第一滑环7、活动杆8、第一传动杆9、定位块10、旋转板11、第一传动孔12、第二光杆13、第二滑环14、第二传动杆15、第二传动孔16、连杆17、搅拌箱18、滑块19和滑槽20的配合使用，解决了现有的醇基干粉铸造涂料搅拌机搅拌效率低的问题，该醇基干粉铸造涂料搅拌机，具备高效搅拌的优点，使用者使用时，节省了使用者大量的时间，提高了醇基干粉铸造涂料搅拌机的实用性。

使用时，操作员将原料通过进料口24倒入搅拌箱18，操作员开启第一电机3和第二电机21，第一电机3转动带动圆盘4转动，圆盘4转动通过椭圆槽5和活动杆8带动第一滑环7在第一光杆6的表面滑动，第一滑环7滑动通过第一传动杆9和第一传动孔12带动旋转板11转动，旋转板11转动通过第二传动孔16和第二传动杆15带动第二滑环14在第二光杆13的表面滑动，第二滑环14滑动带动连杆17移动，连杆17移动带动搅拌箱18晃动，第二电机21转动带动转轴22转动，转轴22转动带动搅拌杆23转动对原料进行搅拌，搅拌完成后，手动打开阀门26，原料通过出料管25流出。

综上所述：该醇基干粉铸造涂料搅拌机，通过底箱1、支撑板2、第一电机3、圆盘4、椭圆槽5、第一光杆6、第一滑环7、活动杆8、第一传动杆9、定位块10、旋转板11、第一传动孔12、第二光杆13、第二滑环14、第二传动杆15、第二传动孔16、连杆17、搅拌箱18、滑块19和滑槽20的配合，解决了现有的醇基干粉铸造涂料搅拌机搅拌效率低的问题。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (4)

1.一种醇基干粉铸造涂料搅拌机，包括底箱（1），其特征在于：所述底箱（1）内壁背面的左侧固定连接有支撑板（2），所述支撑板（2）的顶部固定连接有第一电机（3），所述第一电机（3）的输出端固定连接有圆盘（4），所述圆盘（4）的正面开设有椭圆槽（5），所述底箱（1）内壁的左侧固定连接有第一光杆（6），所述第一光杆（6）的表面滑动连接有第一滑环（7），所述第一滑环（7）的背面固定连接有与椭圆槽（5）配合使用的活动杆（8），所述第一滑环（7）的正面固定连接有第一传动杆（9），所述底箱（1）内壁底部的左侧固定连接有定位块（10），所述定位块（10）的正面活动连接有旋转板（11），所述旋转板（11）正面的底部开设有与第一传动杆（9）配合使用的第一传动孔（12），所述第一传动杆（9）的表面与第一传动孔（12）的内壁滑动连接，所述底箱（1）内壁右侧的顶部固定连接有第二光杆（13），所述第二光杆（13）的左端与底箱（1）内壁左侧的顶部固定连接，所述第二光杆（13）的表面滑动连接有第二滑环（14），所述第二滑环（14）的正面固定连接有第二传动杆（15），所述旋转板（11）正面的顶部开设有与第二传动杆（15）配合使用的第二传动孔（16），所述第二传动杆（15）的表面与第二传动孔（16）的内壁滑动连接，所述第二滑环（14）顶部的右侧固定连接有连杆（17），所述连杆（17）的顶部贯穿底箱（1）并延伸至底箱（1）的外部固定连接有搅拌箱（18），所述搅拌箱（18）底部的两侧均固定连接有滑块（19），所述底箱（1）顶部的两侧均开设有滑槽（20），所述滑块（19）与滑槽（20）滑动连接，所述搅拌箱（18）的顶部固定连接有第二电机（21），所述第二电机（21）的输出端贯穿搅拌箱（18）并延伸至搅拌箱（18）的内部固定连接有转轴（22），所述转轴（22）的两侧均固定连接有搅拌杆（23），所述搅拌箱（18）顶部的左侧开设有进料口（24），所述搅拌箱（18）右侧的底部连通有出料管（25），所述出料管（25）的顶部设置有阀门（26）。

2.根据权利要求1所述的一种醇基干粉铸造涂料搅拌机，其特征在于：所述支撑板（2）的底部固定连接有三角板（27），所述三角板（27）的背面与底箱（1）内壁的背面固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种醇基干粉铸造涂料搅拌机，其特征在于：所述第一光杆（6）的右端固定连接有限位块（28），所述限位块（28）与第一滑环（7）配合使用。

4.根据权利要求1所述的一种醇基干粉铸造涂料搅拌机，其特征在于：所述底箱（1）的顶部开设有通孔（29），且通孔（29）与连杆（17）配合使用，所述连杆（17）的表面与通孔（29）的内壁滑动连接。