CN207542163U - 一种断路器操作机构 - Google Patents

Abstract

一种断路器操作机构，包括一对彼此面对面设置的机构侧板（5）、转动地设置在一对机构侧板（5）之间的主轴（1）、枢转设置在一对机构侧板（5）之间的储能组件（3）、固定在一对机构侧板（5）之间的并且对应储能组件（3）用于限位的限位结构，以及固定设置在主轴（1）上且对应于储能组件（3）具有外侧轮廓（21）的凸轮（2）；其特征在于：还包括至少一个板状缓冲组件（4），该板状缓冲组件包括一安装部（41）以及一缓冲部（43），安装部（41）固定连接在机构侧板（5）上，缓冲部（43）与凸轮（2）的外侧轮廓（21）或凸轮（2）上的对应部件阻挡配合，以在合闸时吸收凸轮（2）的转动能量并降低其转动速度。

Description

一种断路器操作机构

技术领域

本实用新型涉及低压电器技术领域，具体涉及一种断路器操作机构。

背景技术

如业界所知，框架式断路器在工作之前,需要对操作机构储能，籍以在断路器的触头（动、静触头）合分中释放能量，否则无法实现断路器合分动作。操作机构的储能通常由手柄储能机构或电动操作机构带动储能机构的主轴转动来实现。随着分断能力的不断提高，所要求的合闸能量也不断提高，如何有效避免凸轮的转动角度超过预设值从而防止储能组件恶性碰撞凸轮而造成零部件损坏，成了长期以来困扰业界的难题。

现有技术中，专利号为201120516359.6的专利公开了在储能组件的转动轴上设置缓冲装置，以缓冲装置与凸轮的外侧轮廓对应配合，当凸轮的外侧轮廓与滚子脱离接触后，凸轮便与缓冲装置碰撞阻止凸轮的转动，从而控制了凸轮的转动角度，以免凸轮的转动角度超过预设值。该专利公开的方案有着较好的效果，但由于其缓冲装置是要设置于储能组件的转动轴上又要与凸轮的外侧轮廓对应配合，这就严格限定了凸轮与转动轴两者的位置关系，当凸轮与转动轴的位置不符合上述要求时就无法应用上述专利方案，适用场合有限，从另一角度说也就是限制了储能组件和凸轮结构的进一步变形设计。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种断路器操作机构，避免凸轮的转动角度超过预设值并防止滚子恶性碰撞凸轮，同时不限定凸轮与转动轴的位置关系，使储能组件和凸轮的结构能进一步变形设计。

为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种断路器操作机构，包括一对彼此面对面设置的机构侧板、转动地设置在一对机构侧板之间的主轴、枢转设置在一对机构侧板之间的储能组件、固定在一对机构侧板之间的并且对应储能组件用于限位的限位结构，以及固定设置在主轴上且对应于储能组件具有外侧轮廓的凸轮；还包括至少一个板状缓冲组件，该板状缓冲组件包括一安装部以及一缓冲部，所述安装部固定连接在机构侧板上，缓冲部与凸轮的外侧轮廓或凸轮上的对应部件阻挡配合，以在合闸时吸收凸轮的转动能量并降低其转动速度。

上述方案中，所述安装部与缓冲部之间还连接有一中间连接部，所述中间连接部是安装部的端部垂直折弯延伸而成，所述缓冲部是中间连接部上垂直于安装部的一边沿折弯延伸而成。

进一步，以中间连接部为参照点，所述安装部和缓冲部是朝相反的方向的延伸的。

更进一步的，所述缓冲部包括有缓冲导向部，所述的缓冲导向部的端部向上折弯构成缓冲作用部，所述的缓冲导向部与缓冲作用部之间构成一钝角结构。所述缓冲作用部为弹性体。

上述方案中，所述限位结构包括限位阻挡部以及设置在储能组件上的限位杆，所述限位阻挡部相对机构侧板固定，在合闸时限位杆与限位阻挡部配合，限制储能组件在合闸时的运动位置。

进一步，所述机构侧板上对应于限位杆的运动轨迹设有限位槽，所述限位杆在限位槽内滑动，限位槽的槽端作为所述限位阻挡部；在合闸时限位杆与限位槽的槽端配合，限制储能组件在合闸时的运动位置。

本实用新型的设计原理以及带来的效果是：

本实用新型以设置在机构侧板上的板状缓冲组件阻挡凸轮，用于吸收凸轮的转动能量并降低其转动速度，以免凸轮的转动角度超过预设值，避免滚子恶性碰撞凸轮；并且由于板状缓冲组件是设于机构侧板上，从而不限定凸轮与转动轴的位置关系，使储能组件和凸轮的结构能进一步变形设计。

附图说明

图1为本实用新型的结构分解示意图，图中拆解了一块机构侧板以及一套板状缓冲组件；

图2为本实用新型的板状缓冲组件立体示意图；

图3为本实用新型的机构侧视平面图，该图表示储能组件压缩储能弹簧组件储能时的状态；

图4为本实用新型的机构侧视平面图，该图表示合闸时储能弹簧组件释能后的状态。

以上附图中：1、主轴；2、凸轮；21、外侧轮廓；22、凹槽；23、轴状撞击部；3、储能组件；31、侧板；311、连接杆；32、滚子；33、转动轴；34、储能弹簧组件；35、限位杆；4、板状缓冲组件；41、安装部；411、安装孔；42、中间连接部；43、缓冲部；431、缓冲导向部；432、缓冲作用部；5、机构侧板；51、限位槽。

具体实施方式

下面结合附图及实施例对本实用新型作进一步描述：

实施例：参见图1-图4所示：

一种断路器操作机构，包括一对彼此面对面设置的机构侧板5、转动地设置在一对机构侧板5之间的主轴1、枢转设置在一对机构侧板5之间的储能组件3、固定在一对机构侧板5之间的并且对应储能组件3用于限位的限位结构，以及固定设置在主轴1上且对应于储能组件3具有外侧轮廓21的凸轮2。

其中，参见图1-图4所示，储能组件3包括有一对侧板31、一对滚子32、转动轴33和储能弹簧组件34，一对侧板31彼此面对面配设并且由多根（本实用新型实施例中为3根）连接杆311连接为一个整体，一对滚子32分别转动设置在一对侧板31的外侧并与所述的凸轮2的外侧轮廓21相配合。更具体的讲，一对滚子32中的其中一个滚子32转动地设置在一对侧板31中的其中一个侧板31朝向一对凸轮2中的其中一个凸轮2的一侧，并且与该侧的凸轮2的外侧轮廓21相配合，而一对滚子32中的另一个滚子32转动地设置在一对侧板31中的另一个侧板31朝向一对凸轮2中的另一个凸轮2的一侧，并且与该侧的凸轮2的外侧轮廓21相配合。在图1中，虽然仅示出了左侧的滚子32与左侧的凸轮2的外侧轮廓21相配合的情形，但依据举一反三之理，右侧的滚子32与右侧的凸轮2的外侧轮廓21相配合也相同，转动轴33固定设置在两机构侧板51之间。储能弹簧组件34一端抵靠操作机构的储能弹簧组件固定板，另一端抵靠储能组件3。

上述结构性的描述属于公知技术，因此本申请人不再详细展开。例如，凸轮2的外侧轮廓21的确定通过计算获得，并且应当满足滚子32在凸轮2摆动过程中，滚子32对外侧轮廓21的正压力能保证凸轮2作与滚子32摆动方向反向的转动。

参见图1-图4所示，所述一对机构侧板5中至少一块机构侧板5上对应凸轮2的位置设置有至少一个板状缓冲组件4，该板状缓冲组件4包括安装部41、中间连接部42以及缓冲部43，中间连接部42是安装部41的端部垂直折弯延伸而成，所述缓冲部43是中间连接部42上垂直于安装部41的一边沿折弯延伸而成；所述安装部41固定连接在机构侧板5上，缓冲部43与凸轮2的外侧轮廓21或凸轮2上的对应部件阻挡配合，以在合闸时吸收凸轮2的转动能量并降低转动速度。本实施例中，参见图1-4所示，板状缓冲组件4的数量为一个，对应于凸轮2设置于两块机构侧板5上的其中一块上。当然，若板状缓冲组件4的数量为两个，分别对应于两个凸轮2设置于两块机构侧板5上同样是可行的。

图1-图4中所示是凸轮2上设有一轴状撞击部23，以该轴状撞击部23作为对应部件与板状缓冲组件4的缓冲部43接触配合。所述轴状撞击部可以是凸轮2直接延伸出，也可以是铆接设置在凸轮2上的轴或者其他结构。

参见图1-4所示，所述板状缓冲组件4上，以中间连接部42为参照点，所述安装部41和缓冲部43是朝相反的方向的延伸的。所述缓冲部43包括有缓冲导向部431，所述的缓冲导向部431的端部向上折弯构成缓冲作用部432，所述的缓冲导向部431与缓冲作用部432之间构成一钝角结构。采用这种结构后，凸轮2上的轴状撞击部23与缓冲导向部431接触后能沿缓冲导向部431运动，最终与缓冲作用部432接触，吸收凸轮2的转动能量并降低转动速度。

当然在不考虑空间的情况下，所述安装部41与缓冲部43的延伸方向可以相同，即安装部41、中间连接部42、缓冲部43构成一类似墙角的结构。

所述板状缓冲组件4除了上述的实施例外，还可以是其他结构，例如，所述的中间连接部42是安装部41的上下端面的其中一个折弯而成，所述的缓冲部43由中间连接部42向凸轮2一侧延伸构成。

参见图1-4所示，所述的安装部41上开设有若干安装孔411，通过所述的安装孔411将板状缓冲组件4安装在机构侧板5上。本实施例中，板状缓冲组件4的安装方式是螺钉紧锁，若采用其他的安装方式，例如铆接、焊接都是可以的。

优选的，所述缓冲作用部43为弹性体，所述板状缓冲组件4整体可以是由一板簧冲压而成，或者采用其他的弹性材料也是可行的。

本实施例中，所述限位结构包括限位阻挡部以及设置在储能组件3上的限位杆35，所述限位阻挡部相对机构侧板5固定，在合闸时限位杆35与限位阻挡部配合，限制储能组件3在合闸时的运动位置。具体，所述机构侧板5上对应于限位杆35的运动轨迹设有限位槽51，所述限位杆35在限位槽51内滑动，限位槽51的槽端作为所述限位阻挡部；在合闸时限位杆35与限位槽51的槽端配合，限制储能组件3在合闸时的运动位置。

参见图3，断路器操作机构储能组件3压缩储能弹簧组件34完成储能时，储能组件3上的滚子32压紧凸轮2外侧轮廓21。

如图4，当合闸时,滚子32脱离外侧轮廓21限制，储能弹簧组件34开始释能，并推动储能组件3顺时针方向转动，凸轮2由于惯性顺时针方向转动，当凸轮2上的轴状撞击部23与板状缓冲组件4上的缓冲部43发生碰撞时，凸轮2的顺时针方向转动的动量将被板状缓冲组件大大消耗，转动速度骤减，避免了滚子32越过凸轮2的凹槽22与外侧轮廓21发生恶性碰撞。储能弹簧组件34完全释放能量时，储能组件3上的限位杆35撞击机构侧板5上的限位槽51的槽端进而止挡限位杆35进一步运动，最终储能组件3上的滚子32落入凸轮2上凹槽22范围内且不和外轮廓面21发生恶性碰撞。

上述实施例只为说明本实用新型的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本实用新型的内容并据以实施，并不能以此限制本实用新型的保护范围。凡根据本实用新型精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种断路器操作机构，包括一对彼此面对面设置的机构侧板（5）、转动地设置在一对机构侧板（5）之间的主轴（1）、枢转设置在一对机构侧板（5）之间的储能组件（3）、固定在一对机构侧板（5）之间的并且对应储能组件（3）用于限位的限位结构，以及固定设置在主轴（1）上且对应于储能组件（3）具有外侧轮廓（21）的凸轮（2）；其特征在于：还包括至少一个板状缓冲组件（4），该板状缓冲组件包括一安装部（41）以及一缓冲部（43），所述安装部（41）固定连接在机构侧板（5）上，缓冲部（43）与凸轮（2）的外侧轮廓（21）或凸轮（2）上的对应部件阻挡配合，以在合闸时吸收凸轮（2）的转动能量并降低其转动速度。

2.根据权利要求1所述断路器操作机构，其特征在于：所述安装部（41）与缓冲部（43）之间还连接有一中间连接部（42），所述中间连接部（42）是安装部（41）的端部垂直折弯延伸而成，所述缓冲部（43）是中间连接部（42）上垂直于安装部（41）的一边沿折弯延伸而成。

3.根据权利要求2所述断路器操作机构，其特征在于：以中间连接部（42）为参照点，所述安装部（41）和缓冲部（43）是朝相反的方向的延伸的。

4.根据权利要求3所述断路器操作机构，其特征在于：所述缓冲部（43）包括有缓冲导向部（431），所述的缓冲导向部（431）的端部向上折弯构成缓冲作用部（432），所述的缓冲导向部（431）与缓冲作用部（432）之间构成一钝角结构。

5.根据权利要求4所述断路器操作机构，其特征在于：所述缓冲作用部（432）为弹性体。

6.根据权利要求1所述断路器操作机构，其特征在于：所述限位结构包括限位阻挡部以及设置在储能组件（3）上的限位杆（35），所述限位阻挡部相对机构侧板（5）固定，在合闸时限位杆（35）与限位阻挡部配合，限制储能组件（3）在合闸时的运动位置。

7.根据权利要求6所述断路器操作机构，其特征在于：所述机构侧板（5）上对应于限位杆（35）的运动轨迹设有限位槽（51），所述限位杆（35）在限位槽（51）内滑动，限位槽（51）的槽端作为所述限位阻挡部；在合闸时限位杆（35）与限位槽（51）的槽端配合，限制储能组件（3）在合闸时的运动位置。