CN207542009U - 纯导线用表面涂覆装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开一种纯导线用表面涂覆装置，其包括底板、过线箱、油箱、高压气化装置和若干喷嘴，所述过线箱通过若干支座固定安装于底板上表面，所述油箱可移动的设置于过线箱正下方，此通孔外侧分别设置有一油槽，此油槽与过线箱侧面板固定连接，所述过线箱下方具有一回油孔，此回油孔通过一回油管与油箱连通，此若干过线轮分别可转动的套装于若干安装轴上，所述若干安装轴通过设置于过线箱内侧表面的调节支架固定，所述调节支架上开有若干供安装轴卡接的凹槽，此若干凹槽自下而上沿一斜线设置且相邻两个凹槽高差相同。本实用新型通过调节支架的设置，可以对过线轮的高度进行微调，以适应不同规格尺寸的产品，使设备具有通用性，提高工作效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及防氧化装置，具体涉及一种纯导线用表面涂覆装置。
背景技术
铝合金材料逐渐运用于各个领域，近年来因中国铝资源矿产丰富，铝合金导体导线市场占有量逐渐加大。同时铜导体行业多年发展基础铺垫，国内大截面架空导线生产制造技术逐渐趋于完善，国内多家电力板块线缆行业产品出口，占有国际市场成为一种趋势。尤其出口东南亚的铝合金导线导体份额逐年增加。但受制于裸体铝产品容易氧化发黑，尤其出口铝合金导体在长途海上运输过程中产品的品质和质量受海水盐分大影响，出现大面积腐蚀，同时出现导体表面氧化发白影响使用性能，给产品质量稳定性带来极大的困难。市场调研及多方尝试一种导线收线前纯导线用表面涂覆装置迫切需要解决来改变现有状况。
发明内容
本实用新型的目的是提供一种纯导线用表面涂覆装置，该纯导线用表面涂覆装置通过调节支架的设置，可以对过线轮的高度进行微调，以适应不同规格尺寸的产品，使设备具有通用性，提高工作效率。
为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种纯导线用表面涂覆装置，包括底板、过线箱、油箱、高压气化装置和若干喷嘴，所述过线箱通过若干支座固定安装于底板上表面，所述油箱可移动的设置于过线箱正下方，所述油箱通过一软管与高压气化装置连接，高压气化装置通过软管分别与若干喷嘴连接，所述若干喷嘴安装于过线箱上；
所述过线箱两侧各开有一供导线穿过的通孔，此通孔外侧分别设置有一油槽，此油槽与过线箱侧面板固定连接，所述过线箱下方具有一回油孔，此回油孔通过一回油管与油箱连通，所述回油管上靠近过线箱一端设置有若干过滤器；
所述过线箱内设置有若干用于支撑传送产品导线的过线轮，此若干过线轮分别可转动的套装于若干安装轴上，所述若干安装轴通过设置于过线箱内侧表面的调节支架固定，所述调节支架上开有若干供安装轴卡接的凹槽，此若干凹槽自下而上沿一斜线设置且相邻两个凹槽高差相同。
上述技术方案中进一步改进的方案如下：
1. 上述方案中，所述软管的材质为橡胶。
2. 上述方案中，所述若干喷嘴的数目为2～4个。
3. 上述方案中，所述若干喷嘴为雾化喷嘴。
4. 上述方案中，所述油箱下方设置有若干万向轮。
5. 上述方案中，所述过线箱采用不锈钢板通过后氩弧焊焊接而成。
6. 上述方案中，所述油槽与过线箱侧面板焊接固定。
7. 上述方案中，所述调节支架对称设置于过线箱两侧。
由于上述技术方案的运用，本实用新型与现有技术相比具有下列优点：
1. 本实用新型纯导线用表面涂覆装置，其过线箱两侧各开有一供导线穿过的通孔，此通孔外侧分别设置有一油槽，油槽的设置，具有遮挡作用，避免过线箱内油雾溢出，保证过线箱的密封性，同时对微量油雾进行回收，循环利用，避免浪费，提高油的使用效率。
2. 本实用新型纯导线用表面涂覆装置，其过线箱下方具有一回油孔，此回油孔通过一回油管与油箱连通，所述回油管上靠近过线箱一端设置有若干过滤器，回油管的设置，将过线箱中残留的油雾液化后的残油送回到油箱中，很好的解决了防氧化油雾化触碰导线表面再次形成液体后的回收及循环重复利用，节约成本同时确保油箱液位的持续稳定；其次，过滤器的设置，则可以将残油中的铝粉等杂质，保证防氧化油的纯度，保证喷涂效果，同时避免铝粉等进入喷头造成。
3. 本实用新型纯导线用表面涂覆装置，其过线箱内设置有若干用于支撑传送产品导线的过线轮，此若干过线轮分别可转动的套装于若干安装轴上，所述若干安装轴通过设置于过线箱内侧表面的调节支架固定，所述调节支架上开有若干供安装轴卡接的凹槽，此若干凹槽自下而上沿一斜线设置且相邻两个凹槽高差相同，过线轮的设置，对经过的导线起到支撑的作用，保证导线自动连续的通过过线箱，使得防氧化油可以均匀的涂在连续前行的圆柱导线表面；调节支架的设置，可以对过线轮的高度进行微调，以适应不同规格尺寸的产品，使设备具有通用性，提高工作效率。
附图说明
附图1为本实用新型纯导线用表面涂覆装置结构示意图；
附图2为本实用新型纯导线用表面涂覆装置局部结构示意图。
以上附图中：1、底板；2、过线箱；3、油箱；4、高压气化装置；5、喷嘴；6、支座；7、软管；9、通孔；10、油槽；11、回油管；12、过线轮；13、安装轴；14、调节支架；15、凹槽。
具体实施方式
实施例1：一种纯导线用表面涂覆装置，包括底板1、过线箱2、油箱3、高压气化装置4和若干喷嘴5，所述过线箱2通过若干支座6固定安装于底板1上表面，所述油箱3可移动的设置于过线箱2正下方，所述油箱3通过一软管7与高压气化装置4连接，高压气化装置4通过软管7分别与若干喷嘴5连接，所述若干喷嘴5安装于过线箱2上；
所述过线箱2两侧各开有一供导线穿过的通孔9，此通孔9外侧分别设置有一油槽10，此油槽10与过线箱2侧面板固定连接，所述过线箱2下方具有一回油孔，此回油孔通过一回油管11与油箱3连通，所述回油管11上靠近过线箱2一端设置有若干过滤器；
所述过线箱2内设置有若干用于支撑传送产品导线的过线轮12，此若干过线轮12分别可转动的套装于若干安装轴13上，所述若干安装轴13通过设置于过线箱2内侧表面的调节支架14固定，所述调节支架14上开有若干供安装轴13卡接的凹槽15，此若干凹槽15自下而上沿一斜线设置且相邻两个凹槽15高差相同。
上所述软管7的材质为橡胶；上述若干喷嘴5的数目为2个；上述若干喷嘴5为雾化喷嘴；上述油箱3下方设置有若干万向轮。
实施例2：一种纯导线用表面涂覆装置，包括底板1、过线箱2、油箱3、高压气化装置4和若干喷嘴5，所述过线箱2通过若干支座6固定安装于底板1上表面，所述油箱3可移动的设置于过线箱2正下方，所述油箱3通过一软管7与高压气化装置4连接，高压气化装置4通过软管7分别与若干喷嘴5连接，所述若干喷嘴5安装于过线箱2上；
所述过线箱2两侧各开有一供导线穿过的通孔9，此通孔9外侧分别设置有一油槽10，此油槽10与过线箱2侧面板固定连接，所述过线箱2下方具有一回油孔，此回油孔通过一回油管11与油箱3连通，所述回油管11上靠近过线箱2一端设置有若干过滤器；
所述过线箱2内设置有若干用于支撑传送产品导线的过线轮12，此若干过线轮12分别可转动的套装于若干安装轴13上，所述若干安装轴13通过设置于过线箱2内侧表面的调节支架14固定，所述调节支架14上开有若干供安装轴13卡接的凹槽15，此若干凹槽15自下而上沿一斜线设置且相邻两个凹槽15高差相同。
上述过线箱2采用不锈钢板通过后氩弧焊焊接而成；上述油槽10与过线箱2侧面板焊接固定；上述调节支架14对称设置于过线箱2两侧。
采用上述纯导线用表面涂覆装置时，其通过油槽的设置，具有遮挡作用，避免过线箱内油雾溢出，保证过线箱的密封性，同时对微量油雾进行回收，循环利用，避免浪费，提高油的使用效率；其次，回油管的设置，将过线箱中残留的油雾液化后的残油送回到油箱中，很好的解决了防氧化油雾化触碰导线表面再次形成液体后的回收及循环重复利用，节约成本同时确保油箱液位的持续稳定；其次，过滤器的设置，则可以将残油中的铝粉等杂质，保证防氧化油的纯度，保证喷涂效果，同时避免铝粉等进入喷头造成；再次，过线轮的设置，对经过的导线起到支撑的作用，保证导线自动连续的通过过线箱，使得防氧化油可以均匀的涂在连续前行的圆柱导线表面；调节支架的设置，可以对过线轮的高度进行微调，以适应不同规格尺寸的产品，使设备具有通用性，提高工作效率。
上述实施例只为说明本实用新型的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本实用新型的内容并据以实施，并不能以此限制本实用新型的保护范围。凡根据本实用新型精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种纯导线用表面涂覆装置，其特征在于：包括底板（1）、过线箱（2）、油箱（3）、高压气化装置（4）和若干喷嘴（5），所述过线箱（2）通过若干支座（6）固定安装于底板（1）上表面，所述油箱（3）可移动的设置于过线箱（2）正下方，所述油箱（3）通过一软管（7）与高压气化装置（4）连接，高压气化装置（4）通过软管（7）分别与若干喷嘴（5）连接，所述若干喷嘴（5）安装于过线箱（2）上；
所述过线箱（2）两侧各开有一供导线穿过的通孔（9），此通孔（9）外侧分别设置有一油槽（10），此油槽（10）与过线箱（2）侧面板固定连接，所述过线箱（2）下方具有一回油孔，此回油孔通过一回油管（11）与油箱（3）连通，所述回油管（11）上靠近过线箱（2）一端设置有若干过滤器；
所述过线箱（2）内设置有若干用于支撑传送产品导线的过线轮（12），此若干过线轮（12）分别可转动的套装于若干安装轴（13）上，所述若干安装轴（13）通过设置于过线箱（2）内侧表面的调节支架（14）固定，所述调节支架（14）上开有若干供安装轴（13）卡接的凹槽（15），此若干凹槽（15）自下而上沿一斜线设置且相邻两个凹槽（15）高差相同。
2.根据权利要求1所述的纯导线用表面涂覆装置，其特征在于：所述软管（7）的材质为橡胶。
3.根据权利要求1所述的纯导线用表面涂覆装置，其特征在于：所述若干喷嘴（5）的数目为2～4个。
4.根据权利要求1所述的纯导线用表面涂覆装置，其特征在于：所述若干喷嘴（5）为雾化喷嘴。
5.根据权利要求1所述的纯导线用表面涂覆装置，其特征在于：所述油箱（3）下方设置有若干万向轮。
6.根据权利要求1所述的纯导线用表面涂覆装置，其特征在于：所述过线箱（2）采用不锈钢板通过后氩弧焊焊接而成。
7.根据权利要求1所述的纯导线用表面涂覆装置，其特征在于：所述油槽（10）与过线箱（2）侧面板焊接固定。
8.根据权利要求1所述的纯导线用表面涂覆装置，其特征在于：所述调节支架（14）对称设置于过线箱（2）两侧。
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN110136890A (zh) * | 2019-05-28 | 2019-08-16 | 广东朝阳电子科技股份有限公司 | 一种芯线均匀过油的设备 |
| CN111299017A (zh) * | 2019-10-25 | 2020-06-19 | 湖北江山专用汽车有限公司 | 一种搅拌筒表面处理辅助装置 |
| CN115921152A (zh) * | 2022-12-23 | 2023-04-07 | 江苏中京电缆科技有限公司 | 一种可适用于不同直径电缆的涂覆设备 |
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