CN207537691U - 一种平眼机 - Google Patents

Abstract

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种结构设计合理、刀轴移动精度高的平眼机。本实用新型提供的一种平眼机，刀轴通过导向套滑动连接在机头上，导向套起到对刀轴导向的作用，从而提高了刀轴的运动精度。推盘上的推块推动刀轴向靠近工作台的方向移动，套设于刀轴上的弹性件推动刀轴向远离工作台的方向移动，本方案利用推块及弹性件实现刀轴的往复运动，大大简化了平眼机的结构，降低了平眼机的制造成本。另外，本方案由推块推动刀轴运动，刀轴运动速度高，提高了平眼机的工作效率。

Description

一种平眼机

技术领域

本实用新型涉及缝纫设备，尤其涉及一种平眼机，属于缝纫机领域。

背景技术

平眼机，即平头锁眼机，是服装加工领域中对服装的扣眼进行加工的一种缝纫设备。

现有技术中的平眼机包括机头，以及设置在机头上的切布机构，切布机构包括刀轴及驱动刀轴移动的气缸。现有技术中采用气缸驱动刀轴移动，这种驱动方式一方面增大了平眼机工作时产生的噪音，另一方面，气缸带动刀轴移动，造成平眼机的加工效率较低，提高了服装的加工成本。刀轴的移动精度由气缸控制，使得刀轴的移动精度较低，不利于平眼机的工作。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种结构设计合理、刀轴移动精度高的平眼机。

本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案是：

一种平眼机，包括工作台，在所述工作台上固定有机头，在所述机头上设置有切刀，在所述机头内设置有驱动切刀工作的驱动机；

所述切刀包括刀体和刀轴，所述刀轴滑动连接在所述机头上，在所述机头上固定有对刀轴导向的导向套，所述导向套套设于所述刀轴外，在所述刀轴上还套设有推动刀轴向远离工作台方向移动的弹性件，所述刀轴上固定有挡片，所述弹性件的一端抵触所述挡片，所述弹性件的另一端抵触所述导向套；

所述驱动机包括固定在机头上的电机，所述电机包括输出轴，在所述输出轴上固定有推动刀轴向靠近工作台方向移动的推盘，所述推盘与所述输出轴同轴设置，在所述推盘上与刀轴接触的一侧上设置有呈弧形的推块，所述推块沿推盘轴线方向凸出所述推盘，并且，所述推块均布于所述推盘上；

在所述刀轴上与推块抵触的一端设置有滚轮，所述滚轮转动连接在所述刀轴上，在所述刀轴上开设有装配滚轮的缺口，所述滚轮通过转轴转动连接在所述缺口内。

本实用新型提供的一种平眼机，刀轴通过导向套滑动连接在机头上，导向套起到对刀轴导向的作用，从而提高了刀轴的运动精度。推盘上的推块推动刀轴向靠近工作台的方向移动，套设于刀轴上的弹性件推动刀轴向远离工作台的方向移动，本方案利用推块及弹性件实现刀轴的往复运动，大大简化了平眼机的结构，降低了平眼机的制造成本。另外，本方案由推块推动刀轴运动，刀轴运动速度高，提高了平眼机的工作效率。

优选的，在所述机头上还设置有抵触所述推盘的辅助轮，所述辅助轮通过支架固定在所述机头上，所述辅助轮转动连接在所述支架上，所述辅助轮与所述推盘抵触的位置位于所述刀轴的延长线上。

辅助轮主要用于对推盘进行定位，由于推盘在工作过程中单边受力，造成输出轴受力不均匀，设置辅助轮可以有效地改善输出轴的受力情况，输出轴受力均匀，延长了电机的使用寿命。

优选的，在所述滚轮上套设有橡胶层，所述橡胶层粘接于所述滚轮上，并且，所述橡胶层的厚度不小于1毫米，所述滚轮与所述转轴之间设置有滚动轴承。

橡胶层一方面起到吸振作用，可以减小平眼机在工作过程中产生的噪音，另一方面，橡胶层的设置可以减小推盘的磨损，延长了推盘的使用寿命。

优选的，所述导向套通过螺钉固定在所述机头上，在所述导向套上一体式设置有设置螺钉的定位板，所述定位板与所述机头之间设置有弹性垫，所述弹性垫焊接于所述定位板上。

导向套固定牢固，提高了平眼机在工作过程中稳定性能。弹性垫的设置主要用于对固定定位板的螺钉防松，提高了平眼机在工作过程中的稳定性能。

优选的，所述挡片通过螺纹固定在所述刀轴上，所述刀轴上还设有锁紧所述挡片的锁紧螺母。

挡片装配方便，降低了平眼机的制造成本。锁紧螺母的设置可以有效地对挡片进行防松，提高了平眼机在工作过程中的稳定性能。

优选的，所述弹性件为弹簧，所述刀体通过螺钉固定在所述刀轴上。

弹簧制造成本低，降低了平眼机的使用成本。

本实用新型同现有技术相比具有以下优点及效果：

1、导向套的设置可以有效地对刀轴进行导向，提高了刀轴的运动精度。另外导向套还具有定位弹性件的作用，简化了平眼机的结构，平眼机便于维护。

2、推盘、弹性件实现刀轴往复运动，推盘由电机驱动，提高了刀轴的运动速度，进而提高了平眼机的加工效率。

3、滚轮的设置减小了刀轴及推盘的磨损，延长了刀轴和推盘的使用寿命。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为推盘展开后的示意图。

标号说明：1、工作台，2、机头，3、切刀，4、驱动机，5、刀体，6、刀轴，7、导向套，8、弹性件，9、挡片，10、电机，11、输出轴，12、推盘，13、推块，14、滚轮，15、缺口，16、转轴，17、辅助轮，18、支架，19、定位板，20、锁紧螺母。

具体实施方式

下面结合实施例对本实用新型做进一步的详细说明，以下实施例是对本实用新型的解释而本实用新型并不局限于以下实施例。

实施例1

如图1所示，一种平眼机，包括工作台1，在所述工作台1上固定有机头2，在所述机头2上设置有切刀3，在所述机头2内设置有驱动切刀3工作的驱动机4，工作台1和机头2均为现有技术中的常规结构，在此不再展开叙述；

如图1所示，所述切刀3包括刀体5和刀轴6，所述刀轴6滑动连接在所述机头2上，在所述机头2上固定有对刀轴6导向的导向套7，所述导向套7套设于所述刀轴6外，在所述刀轴6上还套设有推动刀轴6向远离工作台1方向移动的弹性件8，所述刀轴6上固定有挡片9，所述弹性件8的一端抵触所述挡片9，所述弹性件8的另一端抵触所述导向套7；

刀轴6相对于导向套7往复运动，在刀轴6或/和导向套7上还可以涂设润滑脂，以减小刀轴6、导向套7的磨损，在刀轴6或/和导向套7上可以开设容纳润滑脂的环槽；

如图1、图2所示，所述驱动机4包括固定在机头2上的电机10，所述电机10包括输出轴11，在所述输出轴11上固定有推动刀轴6向靠近工作台1方向移动的推盘12，所述推盘12与所述输出轴11同轴设置，在所述推盘12上与刀轴6接触的一侧上设置有呈弧形的推块13，所述推块13沿推盘12轴线方向凸出所述推盘12，并且，所述推块13均布于所述推盘12上，推块13可以与推盘12为一体式结构，呈弧形的推块13是指，推块13与刀轴6接触的面为弧面，以使刀轴6可以平滑运动，避免刀轴6与推块13卡死，提高了平眼机在工作过程中的稳定性能；

如图1所示，在所述刀轴6上与推块13抵触的一端设置有滚轮14，所述滚轮14转动连接在所述刀轴6上，在所述刀轴6上开设有装配滚轮14的缺口15，所述滚轮14通过转轴16转动连接在所述缺口15内。滚轮14的设置主要用于减小推盘12和刀轴6的磨损，滚轮14与推盘12的摩擦方式为滚动摩擦，延长了刀轴6及推盘12的使用寿命。

本实施例的工作原理，电机10带动推盘12旋转，位于推盘12上的推块13与滚轮14接触，并压下刀轴6，使刀轴6向靠近工作台1的方向移动，推盘12继续转动，推块13的最低点越过滚轮14，此时，刀轴6在弹性件8的作用下向上运动，为下一次运动作准备。

实施例2

本实施例是对实施例1的优化方案。

如图1所示，在所述机头2上还设置有抵触所述推盘12的辅助轮17，所述辅助轮17通过支架18固定在所述机头2上，所述辅助轮17转动连接在所述支架18上，所述辅助轮17与所述推盘12抵触的位置位于所述刀轴6的延长线上。所述支架18可通过螺钉固定在机头2上。

由于刀轴6位于电机10的一侧，推盘12在推动刀轴6移动时，推盘12单边受力，该受力方式可能造成电机10的输出轴11产生应力集中，辅助轮17主要用于避免推盘12单边受力，从而可以有效地防止输出轴11单边受力，延长了电机10的使用寿命。

实施例3

本实施例是对滚轮14的优化。

在所述滚轮14上套设有橡胶层，所述橡胶层粘接于所述滚轮14上，并且，所述橡胶层的厚度不小于1毫米，所述滚轮14与所述转轴16之间设置有滚动轴承。

滚动轴承的设置减小了滚轮14与转轴16之间的磨损，延长了滚轮14及转轴16的使用寿命。橡胶层主要起到吸振的作用，以减小平眼机工作过程中产生的噪音，因此，橡胶层的厚度不应小于1毫米，以避免橡胶层无法起到良好的吸振功能。

实施例4

本实施例介绍导向套7的固定方式。

如图1所示，所述导向套7通过螺钉固定在所述机头2上，在所述导向套7上一体式设置有设置螺钉的定位板19，所述定位板19与所述机头2之间设置有弹性垫，所述弹性垫焊接于所述定位板19上。

定位板19也可以焊接在导向套7上。弹性垫受力后产生弹性变形，以对固定定位板19的螺钉进行防松。

实施例5

本实施例介绍挡片9的设置方式。

如图1所示，所述挡片9通过螺纹固定在所述刀轴6上，在所述挡片9上设置有内螺纹，在所述刀轴6上固定挡片9的位置设置有外螺纹，即刀轴6上只有一段设置外螺纹，该外螺纹的牙底直径应大于刀轴6的直径，以利于挡片9的装配，所述刀轴6上还设有锁紧所述挡片9的锁紧螺母20。锁紧螺母20主要用于防止挡片9在长期使用过程中松动，提高了平眼机的精度。

实施例6

本实施例介绍刀体5的固定方式。

所述弹性件8为弹簧，所述刀体5通过螺钉固定在所述刀轴6上。刀体5可以方便地更换。刀体5磨损后可以方便拆下更换或打磨，优化了平眼机的使用性能。

此外，需要说明的是，本说明书中所描述的具体实施例，其零、部件的形状、所取名称等可以不同。凡依本实用新型专利构思所述的构造、特征及原理所做的等效或简单变化，均包括于本实用新型专利的保护范围内。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，只要不偏离本实用新型的结构或者超越本权利要求书所定义的范围，均应属于本实用新型的保护范围。

Claims (6)

1.一种平眼机，包括工作台(1)，在所述工作台(1)上固定有机头(2)，其特征是：在所述机头(2)上设置有切刀(3)，在所述机头(2)内设置有驱动切刀(3)工作的驱动机(4)；

所述切刀(3)包括刀体(5)和刀轴(6)，所述刀轴(6)滑动连接在所述机头(2)上，在所述机头(2)上固定有对刀轴(6)导向的导向套(7)，所述导向套(7)套设于所述刀轴(6)外，在所述刀轴(6)上还套设有推动刀轴(6)向远离工作台(1)方向移动的弹性件(8)，所述刀轴(6)上固定有挡片(9)，所述弹性件(8)的一端抵触所述挡片(9)，所述弹性件(8)的另一端抵触所述导向套(7)；

所述驱动机(4)包括固定在机头(2)上的电机(10)，所述电机(10)包括输出轴(11)，在所述输出轴(11)上固定有推动刀轴(6)向靠近工作台(1)方向移动的推盘(12)，所述推盘(12)与所述输出轴(11)同轴设置，在所述推盘(12)上与刀轴(6)接触的一侧上设置有呈弧形的推块(13)，所述推块(13)沿推盘(12)轴线方向凸出所述推盘(12)，并且，所述推块(13)均布于所述推盘(12)上；

在所述刀轴(6)上与推块(13)抵触的一端设置有滚轮(14)，所述滚轮(14)转动连接在所述刀轴(6)上，在所述刀轴(6)上开设有装配滚轮(14)的缺口(15)，所述滚轮(14)通过转轴(16)转动连接在所述缺口(15)内。

2.根据权利要求1所述的一种平眼机，其特征是：在所述机头(2)上还设置有抵触所述推盘(12)的辅助轮(17)，所述辅助轮(17)通过支架(18)固定在所述机头(2)上，所述辅助轮(17)转动连接在所述支架(18)上，所述辅助轮(17)与所述推盘(12)抵触的位置位于所述刀轴(6)的延长线上。

3.根据权利要求2所述的一种平眼机，其特征是：在所述滚轮(14)上套设有橡胶层，所述橡胶层粘接于所述滚轮(14)上，并且，所述橡胶层的厚度不小于1毫米，所述滚轮(14)与所述转轴(16)之间设置有滚动轴承。

4.根据权利要求1所述的一种平眼机，其特征是：所述导向套(7)通过螺钉固定在所述机头(2)上，在所述导向套(7)上一体式设置有设置螺钉的定位板(19)，所述定位板(19)与所述机头(2)之间设置有弹性垫，所述弹性垫焊接于所述定位板(19)上。

5.根据权利要求1所述的一种平眼机，其特征是：所述挡片(9)通过螺纹固定在所述刀轴(6)上，所述刀轴(6)上还设有锁紧所述挡片(9)的锁紧螺母(20)。

6.根据权利要求1至5任意一项所述的一种平眼机，其特征是：所述弹性件(8)为弹簧，所述刀体(5)通过螺钉固定在所述刀轴(6)上。