CN207537609U - 一种化纤生产用高稳定性牵拉装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种化纤生产用高稳定性牵拉装置，包括底部支架、挡块和固定板，两个所述底部支架的中间位置设有安装板，所述安装板呈垂直设置在底部支架的顶端，并与底部支架通过螺丝固定连接，所述安装板的顶部设有Y355电动机，该种化纤生产用高稳定性牵拉装置可以通过滑动壳和升降轨来进行滑动，从而实现了装置可以调节到适合高度工作，装置工作时是以热量为凝固的介质，来实现装置的高稳定性能，底部设有万向轮，装置在需移动可以通过万向轮来实现移动，使装置具有移动的快捷性，在工作时用卡环来实现调节物品的尺寸，从而实现了物品的多样性。

Description

一种化纤生产用高稳定性牵拉装置

技术领域

本实用新型涉及牵拉装置技术领域，具体为一种化纤生产用高稳定性牵拉装置。

背景技术

化学纤维纺丝是指成纤聚合物在溶剂中溶解成溶液，或将成纤聚合物切片在螺杆挤出机中加热熔融成熔体，经纺前准备工序后入纺丝机，用纺丝泵(计量泵)将纺丝溶液或熔体定量、连续、均匀地从喷丝头的细孔压出，这种细流在水、凝固液或空气中固化，生成初生纤维，此过程即纤维成形，牵伸工序是化学纤维纺丝中不可或缺的工序，传统的牵伸装置结构复杂，不便于安装，牵伸效果差，产品质量不稳定。

但现有的化纤生产用高稳定性牵拉装置不能实现升降作用，稳定性能较差，装置固定不能随意移动，

所以，如何设计一种化纤生产用高稳定性牵拉装置，成为我们当前要解决的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种化纤生产用高稳定性牵拉装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种化纤生产用高稳定性牵拉装置，包括底部支架、挡块和固定板，两个所述底部支架的中间位置设有安装板，所述安装板呈垂直设置在底部支架的顶端，并与底部支架通过螺丝固定连接，所述安装板的顶部设有Y355电动机，所述Y355电动机呈水平设置在安装板的中间位置，并与安装板通过螺丝固定连接，所述Y355电动机的一侧设有传热管，所述传热管呈倾斜设置在Y355电动机的侧面，并与Y355电动机通过胶水粘合，所述底部支架的顶部设有调节支架，所述调节支架呈垂直设置底部支架的顶端，并与底部支架焊接，所述调节支架的侧面设有升降轨，所述升降轨与调节支架通过螺丝固定连接，所述调节支架的顶部设有固定块，所述固定块的两端设有挡块，所述挡块与固定块焊接，所述挡块的一侧设有牵拉管，所述牵拉管水平设置在挡块之间，并与挡块卡合，所述牵拉管与传热管活动连接，所述挡块的侧面设有固定板，所述固定板与挡块通过螺丝固定连接，所述固定板的一侧设有定位孔和限位柱，所述限位柱水平设置在固定板的侧面，并与固定板焊接，所述限位柱的底部设有连接片，所述连接片与卡环焊接。

进一步的，所述底部支架的底端设有四个均匀分布的万向轮，所述底部支架与万向轮焊接。

进一步的，所述限位柱的底部设有卡环，所述卡环与连接片通过连接孔固定连接。

进一步的，所述传热管的材质为碳纤维布，厚度为1mm。

进一步的，所述调节支架的侧面设有滑动壳，所述滑动壳与调节支架通过升降轨活动连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该种化纤生产用高稳定性牵拉装置可以通过滑动壳和升降轨来进行滑动，从而实现了装置可以调节到适合高度工作，装置工作时是以热量为凝固的介质，来实现装置的高稳定性能，底部设有万向轮，装置移动可以通过万向轮来实现，使装置具有移动的快捷性，在工作时用卡环来实现调节物品的尺寸，从而实现了物品的多样性，此外，装置中的固定板用来固定卡环，使其在作业是不发生偏移等状况，从而加固装置。

附图说明

图1是本实用新型的整体结构示意图；

图2是本实用新型的固定板局部结构示意图。

图中：1-底部支架；2-安装板；3-万向轮；4-调节支架；5-升降轨；6-滑动壳；7-固定块；8-牵拉管；9-挡块；10-Y355电动机；11-传热管；12-固定板；13-定位孔；14-限位柱；15-卡环；16-连接片。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种化纤生产用高稳定性牵拉装置，包括底部支架1、挡块9和固定板12，两个所述底部支架1的中间位置设有安装板2，所述安装板2呈垂直设置在底部支架1的顶端，并与底部支架1通过螺丝固定连接，所述安装板2的顶部设有Y355电动机10，所述Y355电动机10呈水平设置在安装板2的中间位置，并与安装板2通过螺丝固定连接，所述Y355电动机10的一侧设有传热管11，所述传热管11呈倾斜设置在Y355电动机10的侧面，并与Y355电动机10通过胶水粘合，所述底部支架1的顶部设有调节支架4，所述调节支架4呈垂直设置底部支架1的顶端，并与底部支架1焊接，所述调节支架4的侧面设有升降轨5，所述升降轨5与调节支架4通过螺丝固定连接，所述调节支架4的顶部设有固定块7，所述固定块7的两端设有挡块9，所述挡块9与固定块7焊接，所述挡块9的一侧设有牵拉管8，所述牵拉管8水平设置在挡块9之间，并与挡块9卡合，所述牵拉管8与传热管11活动连接，所述挡块9的侧面设有固定板12，所述固定板12与挡块9通过螺丝固定连接，所述固定板12的一侧设有定位孔13和限位柱14，所述限位柱14水平设置在固定板12的侧面，并与固定板12焊接，所述限位柱14的底部设有连接片16，所述连接片16与卡环15焊接。

进一步的，所述底部支架1的底端设有四个均匀分布的万向轮3，所述底部支架1与万向轮3焊接，可以移动万向轮3来实现装置搬运的方便性。

进一步的，所述限位柱14的底部设有卡环15，所述卡环15与连接片16通过连接孔固定连接，通过卡环15对其物品进行尺寸调整，实现了物品的多样性。

进一步的，所述传热管11的材质为碳纤维布，厚度为1mm，通过传热管11对热量进行输送，加快工作效率。

进一步的，所述调节支架4的侧面设有滑动壳6，所述滑动壳6与调节支架4通过升降轨5活动连接，所述滑动壳6可以调节装置的最佳高度。

工作原理：首先，通过装置底部的万向轮3来推动装置，将装置推到工作位置时，对万向轮3进行固定，其次，用升降轨5来调节最佳工作位置，将滑动壳6通过调节支架4上的升降轨5进行上下移动，调节到最佳位置用螺丝对其固定，装置中固定块7对底部支架1进行固定，两块挡块9对牵拉管8进行卡合，而后将Y355电动机10连接电源，Y355电动机10产生热量通过传热管11来进行热量传送，当传送到牵拉管8口时热量散发，以热量作为凝固的介质对化纤实现高稳定牵拉，其中固定板12将卡环15固定在挡块9上，在装置工作时，卡环15的大小可通过装置中的连接片16和定位孔13来作适当调节，当卡环15调节到适合尺寸，这时限位柱14对卡环15进行固定，从而合理工作。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种化纤生产用高稳定性牵拉装置，包括底部支架(1)、挡块(9)和固定板(12)，其特征在于：两个所述底部支架(1)的中间位置设有安装板(2)，所述安装板(2)呈垂直设置在底部支架(1)的顶端，并与底部支架(1)通过螺丝固定连接，所述安装板(2)的顶部设有Y355电动机(10)，所述Y355电动机(10)呈水平设置在安装板(2)的中间位置，并与安装板(2)通过螺丝固定连接，所述Y355电动机(10)的一侧设有传热管(11)，所述传热管(11)呈倾斜设置在Y355电动机(10)的侧面，并与Y355电动机(10)通过胶水粘合，所述底部支架(1)的顶部设有调节支架(4)，所述调节支架(4)呈垂直设置底部支架(1)的顶端，并与底部支架(1)焊接，所述调节支架(4)的侧面设有升降轨(5)，所述升降轨(5)与调节支架(4)通过螺丝固定连接，所述调节支架(4)的顶部设有固定块(7)，所述固定块(7)的两端设有挡块(9)，所述挡块(9)与固定块(7)焊接，所述挡块(9)的一侧设有牵拉管(8)，所述牵拉管(8)水平设置在挡块(9)之间，并与挡块(9)卡合，所述牵拉管(8)与传热管(11)活动连接，所述挡块(9)的侧面设有固定板(12)，所述固定板(12)与挡块(9)通过螺丝固定连接，所述固定板(12)的一侧设有定位孔(13)和限位柱(14)，所述限位柱(14)水平设置在固定板(12)的侧面，并与固定板(12)焊接，所述限位柱(14)的底部设有连接片(16)，所述连接片(16)与卡环(15)焊接。

2.根据权利要求1所述的一种化纤生产用高稳定性牵拉装置，其特征在于：所述底部支架(1)的底端设有四个均匀分布的万向轮(3)，所述底部支架(1)与万向轮(3)焊接。

3.根据权利要求1所述的一种化纤生产用高稳定性牵拉装置，其特征在于：所述限位柱(14)的底部设有卡环(15)，所述卡环(15)与连接片(16)通过连接孔固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种化纤生产用高稳定性牵拉装置，其特征在于：所述传热管(11)的材质为碳纤维布，厚度为1mm。

5.根据权利要求1所述的一种化纤生产用高稳定性牵拉装置，其特征在于：所述调节支架(4)的侧面设有滑动壳(6)，所述滑动壳(6)与调节支架(4)通过升降轨(5)活动连接。