CN207536748U - 一种圆柱状电池无震动收料装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及电池的生产设备制造领域,特别涉及一种圆柱状电池无震动收料装置,包括底座和转动导向装置,所述转动导向装置垂直设置于底座内部,所述转动导向装置与底座之间形成一条导向通道,所述转动导向装置在底座内360°连续转动。与现有技术相比,本实用新型的圆柱状电池无震动收料装置不需要气压也不用机械手装置,巧妙的利用了电磁性原理,解决了吹气燥音大、机械卡料、掉落震动对电池的影响、速度慢等问题,收料效率大幅度提高。
Description
【技术领域】
本实用新型涉及电池的生产设备制造领域,特别涉及一种圆柱状电池无震动收料装置。
【背景技术】
目前为止,市面上的圆柱状电池收料设备结构的出料方式大至可分为两种,即:
第一种为“吹气”方式:电池呈平躺状态躺在流水线上,当电池流到指定的出料口时,此时电磁阀对准电池吹气,把电池从流水线上吹出,掉落到收料区中;
第二种为“机械手臂”+“气缸”方式:电池呈平躺状态躺,由气缸控制机械夹手紧电池两端,移动到相应的出料区上方后停止,此时由气缸控制松开电池,靠电池自重状态下落,掉到收料区中。
现已有设备收料过程震动大、燥音大、造价成本高、速度慢、产能低、整体结构体积大,一旦气压不足的情况下就会出现掉料、卡料等现象,收料效率低。
【实用新型内容】
为了克服上述问题,本实用新型提出一种收料过程无震动、无噪音、不卡料、效率高的圆柱状电池无震动收料装置。
本实用新型解决上述技术问题提供的一种技术方案是:提供一种圆柱状电池无震动收料装置,包括底座和转动导向装置,所述转动导向装置垂直设置于底座内部,所述转动导向装置与底座之间形成一条导向通道,所述转动导向装置在底座内360°连续转动。
优选地,所述转动导向装置包括吸附结构和导向结构,所述吸附结构设置于导向结构内部。
优选地,所述吸附结构包括多个安装板和多个电磁铁,多个电磁铁设置于多个安装板上,多个电磁铁在多个安装板上呈垂直线性排列。
优选地,所述导向结构包括一导向盘和多个导向块,所述多个导向块垂直固定连接于导向盘的同侧边缘处,多个导向块和导向盘一体成型。
优选地,所述电磁铁一端与安装板固定连接,另一端设置吸附端。
优选地,所述多个导向块之间形成吸附空间,所述电磁铁设置于所述吸附空间内。
优选地,所述吸附端位于吸附空间内,且不超出导向块的位置。
优选地,所述导向块的边缘采用圆滑弧形设计。
优选地,所述底座包括第一弧形面、第二弧形面和导料槽,所述第一弧形面与导料槽的一侧面连接,第二弧形面与导料槽的另一侧面连接,第一弧形面、第二弧形面和导料槽均垂直设置于底座。
优选地,所述第一弧形面与导料槽的连接处设置一圆滑面过渡,所述第二弧形面与导料槽的连接处设置一刀锋状凸起。
与现有技术相比,本实用新型的圆柱状电池无震动收料装置不需要气压也不用机械手装置,巧妙的利用了电磁性原理,解决了吹气燥音大、机械卡料、掉落震动对电池的影响、速度慢等问题;转动导向装置的转速可以调节成同步与圆柱状电池的直线运动而连续不停顿旋转,大大节省了收料时间,提高了收料效率;导向块的边缘采用圆滑弧形设计,利于提高平行推动圆柱状电池的流畅性,有效避免卡料,提高收料效率。
【附图说明】
图1为本实用新型一种圆柱状电池无震动收料装置的立体结构图;
图2为本实用新型一种圆柱状电池无震动收料装置的俯视结构图;
图3为本实用新型一种圆柱状电池无震动收料装置的爆炸结构图;
图4为本实用新型一种圆柱状电池无震动收料装置的底座立体结构图;
图5为本实用新型一种圆柱状电池无震动收料装置的吸附结构立体图;
图6为本实用新型一种圆柱状电池无震动收料装置的导向结构立体图;
图7为本实用新型一种圆柱状电池无震动收料装置的导向结构俯视图。
【具体实施方式】
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施实例,对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅用于解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
需要说明,本实用新型实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)仅限于指定视图上的相对位置,而非绝对位置。
另外,在本实用新型中如涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本实用新型的描述中,“多个”的含义是至少两个,例如两个,三个等,除非另有明确具体的限定。
请参阅图1至图3,本实用新型的一种圆柱状电池无震动收料装置,包括底座10和转动导向装置20,所述转动导向装置20垂直设置于底座10内部,所述转动导向装置20与底座10之间形成一条导向通道30,所述转动导向装置20可在底座10内360°连续转动。所述转动导向装置20从直线运动流水线方向上垂直吸附圆柱状电池,并通过转动带动圆柱状电池经过导向通道30平移至收料方向上,最终将圆柱状电池平行推入收料区内。
所述转动导向装置20包括吸附结构21和导向结构22,所述吸附结构21设置于导向结构22内部,吸附结构21用于垂直吸附圆柱状电池,并带动圆柱状电池一起转动,导向结构22用于平行推动圆柱状电池往收料方向平行移动。
请参阅图4,所述底座10包括第一弧形面11、第二弧形面12和导料槽13,所述第一弧形面11与导料槽13的一侧面连接,第二弧形面12与导料槽13的另一侧面连接,第一弧形面11、第二弧形面12和导料槽13均垂直设置于底座10,利于保证圆柱状电池平行移动,确保入料流畅,不卡料。所述第一弧形面11与导料槽13的连接处设置一圆滑面111过渡,利于提高圆柱状电池进入导料槽13的流畅性,有效避免卡料。所述第二弧形面12与导料槽13的连接处设置一刀锋状凸起121,用于将圆柱状电池与吸附结构21分离,从而方便导向结构22将圆柱状电池平行推入导料槽13,提高入料效率。所述第一弧形面11和第二弧形面12之间形成一类圆柱状空间14,用于设置所述转动导向装置20。所述第一弧形面11的尺寸大于第二弧形面12的尺寸,便于第一弧形面11与转动导向装置20之间形成导向通道30,确保圆柱状电池从直线运动方向上流畅导入导料槽13内,提高入料效率。
请参阅图5,所述吸附结构21包括多个安装板211和多个电磁铁212,多个电磁铁212设置于多个安装板211上,多个电磁铁212在多个安装板211上呈垂直线性排列,利于垂直吸附圆柱状电池,提高收料效率。电磁铁212一端与安装板211固定连接,另一端设置吸附端213,用于吸附圆柱状电池。所述安装板211数量为四个,四个安装板211的形状尺寸相同,四个安装板211合围形成矩形柱状结构,每个安装板211的长边板面从上往下设置三个电磁铁212。此设计使得吸附结构21可以同时吸附多个圆柱状电池,提高效率。
请参阅图6和图7,所述导向结构22包括一导向盘221和多个导向块222,所述多个导向块222垂直固定连接于导向盘221的同侧边缘处,多个导向块222和导向盘221一体成型。所述多个导向块222之间形成吸附空间223,所述电磁铁212设置于所述吸附空间223内,所述电磁铁212的吸附端213位于吸附空间223内,且不超出导向块222的位置,利于当圆柱状电池与吸附端213分离后,导向块222在继续转动的同时将圆柱状电池平行推入导料槽13内,提高收料效率。所述导向块222的边缘采用圆滑弧形设计,利于提高平行推动圆柱状电池的流畅性,有效避免卡料,提高收料效率。
相对现有的设备结构的收料计算,按每分钟10m的速度,圆柱状电池与圆柱状电池之间的间距为38.1mm为例。当圆柱状电池直线运动到指定位置后的停止时间(0.25s),然后加上吹气电磁阀工作时间(0.5s),然后再运动到下一个电池时间(0.25s),那么要完成一个圆柱状电池的收料工作时间需要1s的时间,照这样计算(60s/1s=60),每分钟只能收电池60个。而本实用新型的一种圆柱状电池无震动收料装置,是连续式转动工作的,在圆柱状电池直线运动的同时完成了收电池工作,由于转动导向装置20的转速可以调节成同步与圆柱状电池的直线运动而旋转,当对应档位的圆柱状电池行走到对应位置时,转动导向装置20一边旋转一边吸住圆柱状电池,把圆柱状电池从直线运动的流水线上吸出,导入收料区中,整个动作过程毫不影响圆柱状电池的运行时间,按照流水线每分钟10m的速度来算(10m/38.1mm=262),每分钟可以收262个电池,大大提高了圆柱状电池的收料效率。
与现有技术相比,本实用新型的圆柱状电池无震动收料装置不需要气压也不用机械手装置,巧妙的利用了电磁性原理,解决了吹气燥音大、机械卡料、掉落震动对电池的影响、速度慢等问题;转动导向装置20的转速可以调节成同步与圆柱状电池的直线运动而连续不停顿旋转,大大节省了收料时间,提高了收料效率;导向块222的边缘采用圆滑弧形设计,利于提高平行推动圆柱状电池的流畅性,有效避免卡料,提高收料效率。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例,并非因此限制本实用新型的专利范围,凡是在本实用新型的构思之内所作的任何修改,等同替换和改进等均应包含在本实用新型的专利保护范围内。
Claims (10)
1.一种圆柱状电池无震动收料装置,其特征在于,包括底座和转动导向装置,所述转动导向装置垂直设置于底座内部,所述转动导向装置与底座之间形成一条导向通道,所述转动导向装置在底座内360°连续转动。
2.如权利要求1所述的圆柱状电池无震动收料装置,其特征在于,所述转动导向装置包括吸附结构和导向结构,所述吸附结构设置于导向结构内部。
3.如权利要求2所述的圆柱状电池无震动收料装置,其特征在于,所述吸附结构包括多个安装板和多个电磁铁,多个电磁铁设置于多个安装板上,多个电磁铁在多个安装板上呈垂直线性排列。
4.如权利要求3所述的圆柱状电池无震动收料装置,其特征在于,所述导向结构包括一导向盘和多个导向块,所述多个导向块垂直固定连接于导向盘的同侧边缘处,多个导向块和导向盘一体成型。
5.如权利要求4所述的圆柱状电池无震动收料装置,其特征在于,所述电磁铁一端与安装板固定连接,另一端设置吸附端。
6.如权利要求5所述的圆柱状电池无震动收料装置,其特征在于,所述多个导向块之间形成吸附空间,所述电磁铁设置于所述吸附空间内。
7.如权利要求6所述的圆柱状电池无震动收料装置,其特征在于,所述吸附端位于吸附空间内,且不超出导向块的位置。
8.如权利要求7所述的圆柱状电池无震动收料装置,其特征在于,所述导向块的边缘采用圆滑弧形设计。
9.如权利要求1所述的圆柱状电池无震动收料装置,其特征在于,所述底座包括第一弧形面、第二弧形面和导料槽,所述第一弧形面与导料槽的一侧面连接,第二弧形面与导料槽的另一侧面连接,第一弧形面、第二弧形面和导料槽均垂直设置于底座。
10.如权利要求9所述的圆柱状电池无震动收料装置,其特征在于,所述第一弧形面与导料槽的连接处设置一圆滑面过渡,所述第二弧形面与导料槽的连接处设置一刀锋状凸起。
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CN201721599286.5U CN207536748U (zh) | 2017-11-24 | 2017-11-24 | 一种圆柱状电池无震动收料装置 |
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CN107826726A (zh) * | 2017-11-24 | 2018-03-23 | 深圳市中毅科技有限公司 | 一种圆柱状电池无震动收料装置 |
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