CN207535264U - 一种带有防护罩的注塑机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种带有防护罩的注塑机，包括机架，机架上设置有合模装置和驱动装置，所述合模装置包括与机架固定连接的定模和与驱动装置连接的动模，其技术方案要点是所述合模装置上设置有保护罩，所述保护罩包括设置在动模上的第一保护罩和设置在定模上的第二保护罩，当动模和定模接触时，第一保护罩和第二保护罩贴合；所述第一保护罩靠近第二保护罩的端部凸出设置有凸起，所述第二保护罩开设有与凸起配合的凹孔。达到了自动闭合防护罩，降低注塑加工时安全隐患的目的。

Description

一种带有防护罩的注塑机

技术领域

本实用新型涉及注塑机设备领域，更具体地说，它涉及一种带有防护罩的注塑机。

背景技术

注塑机是将热塑性塑料或热固性塑料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备。注塑机能加热塑料，对熔融塑料施加高压，使其射出而充满模具型腔。

现有授权公告号为CN205735898U的中国专利公开了一种注塑机的射出防护装置，包括安装板、定轨、防护罩及动轨。安装板位于注塑机料筒的两侧，定轨设于安装板的内侧，防护罩能前后移动的罩设于注塑机的料筒上，动轨沿长度方向设于防滑罩的外侧壁上并与安装板内侧的定轨导向配合。在注塑加工的过程中将防护罩罩设在料筒上，从而防止从料筒内射出的加工物伤及操作者。

但是，在注塑加工的过程中需要操作者手动关闭防护门，若操作者操作失误未及时关闭防护门，就存在较大的安全隐患。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种带有防护罩的注塑机，其具有自动闭合防护罩，降低注塑加工时安全隐患的优势。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：

一种带有防护罩的注塑机，包括机架，机架上设置有合模装置和驱动装置，所述合模装置包括与机架固定连接的定模和与驱动装置连接的动模，所述合模装置上设置有保护罩，所述保护罩包括设置在动模上的第一保护罩和设置在定模上的第二保护罩，当动模和定模接触时，第一保护罩和第二保护罩贴合；所述第一保护罩靠近第二保护罩的端部凸出设置有凸起，所述第二保护罩开设有与凸起配合的凹槽。

通过采用上述技术方案，动模在驱动装置的推动下与定模配合的过程中，第一保护罩和第二保护罩贴合。如果动模和定模密封不严密，从动模和定模之间流出的胶液被阻挡在第一保护罩和第二保护罩之间形成的密闭空间内。通过将第一保护罩的凸起插设进第二保护罩的凹孔内部，提高了第一保护罩和第二保护罩固定时位置的准确性。通过动模自身的运动实现第一保护罩和第二保护罩的开闭，确保在动模和定模贴合时，第一保护罩和第二保护罩处于密封状态。从而降低了注塑加工时的安全隐患。

进一步地，所述第一保护罩和第二保护罩分别与动模和定模可拆卸连接。

通过采用上述技术方案，在动模和定模配合的过程中，第一保护罩和第二保护罩贴合。因为第一保护罩和第二保护罩在贴合的过程中，第二保护罩会施加给第一保护罩冲击力；所以在长期的使用中第一保护罩和第二保护罩容易发生损伤。将第一保护罩和第二保护罩分别与动模和定模采用可拆卸连接，方便更换和维修第一保护罩和第二保护罩。

进一步地，所述第一保护罩和第二保护罩内均凸出设置有凸棱，所述动模和定模均开设有与凸棱配合的凹槽。

通过采用上述技术方案，当将第一保护罩和第二保护罩分别罩设在动模和定模上时，将凸棱插设进凹槽内部，方便确定第一保护罩和第二保护罩固定的位置。

进一步地，所述凸起远离第一保护罩的端部呈半球形设置。

通过采用上述技术方案，将凸起的端部设置成半球形，一方面方便将凸起插入凹孔内部；另一方面能够增大凸起和凹孔底面的接触面积，增加了第一保护罩和第二保护罩固定的稳定性。

进一步地，所述第一保护罩和第二保护罩相对的端面均设置有柔性垫。

通过采用上述技术方案，在第一保护罩和第二保护罩相对的端面设置柔性垫，能够缓冲第一保护罩和第二保护罩之间的冲击，对第一保护罩和第二保护罩均具有保护作用。

进一步地，所述第二保护罩端面设置有密封条，所述第一保护罩开设有与密封条配合的密封槽；所述密封条向第一保护罩方向延伸并插设进密封槽内部。

通过采用上述技术方案，在第一保护罩内部设置密封条，且密封条延伸至第一保护罩内部。通过密封条和密封槽的配合能够将第一保护罩和第二保护罩之间的缝隙遮挡住。当动模和定模密封不严密时，动模和定模之间的胶液会被密封条阻挡在第一保护罩和第二保护罩内部，进一步增大了第一保护罩和第二保护罩的密闭性。

进一步地，所述密封条和密封槽过盈配合。

通过采用上述技术方案，密封条和密封槽采用过盈配合能进一步增加第一保护罩和第二保护罩之间的密闭性。

进一步地，所述密封条靠近密封槽的端部呈倒角设置。

通过采用上述技术方案，将密封条的端部设置成倒角，方便将密封条插入密封槽内部。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

1、通过采用第一保护罩和第二保护罩实现当动模和定模配合时，第一保护罩和第二保护罩形成密闭的空腔，降低了注塑加工时的安全隐患；

2、通过设置半球形的凸起和与凸起配合的凹孔，对第一保护罩和第二保护罩的配合进行定位；

3、通过设置密封条和密封槽，将设置在第二保护罩上的密封条延伸至第一保护罩内部，遮挡了第一保护罩和第二保护罩之间的缝隙，进一步增强了第一保护罩和第二保护罩密封性。

附图说明

图1为实施例中带有防护罩的注塑机的整体示意图；

图2为实施例中带有防护罩的注塑机的局部视图；

图3为实施例中定模和动模的整体示意图；

图4为图3中A部分的放大图；

图5为图3中B部分的放大图；

图6为图3中C部分的放大图。

图中：1、机架；11、控制面板；12、气缸；121、缸体；122、伸出杆；2、定模；21、导向柱；3、动模；4、保护罩；41、第一保护罩；411、凸起；412、密封槽；42、第二保护罩；421、凹孔；422、密封条；43、柔性垫；5、凸棱；51、凹槽。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

实施例：

一种带有防护罩的注塑机，参照图1，其包括机架1，机架1上设置有合模装置。合模装置包括与机架1固定连接的定模2和与定模2配合的动模3。定模2靠近动模3的端面凸出设置有若干导向柱21，本实施例中导向柱21均设置在定模2的4个角处。

参照图2，机架1上还设置有控制动模3运动的驱动装置。驱动装置包括若干气缸12，本实施例中气缸12的缸体121和机架1固定连接，气缸12的伸出杆122和动模3固定连接。机架1上固定设置有控制驱动装置运动的控制面板11。

参照图2和图3，合模装置上设置有保护罩4，保护罩4包括第一保护罩41和与第一保护罩41配合的第二保护罩42。第一保护罩41和动模3的侧壁采用螺钉固定连接，第二保护罩42和定模2的侧壁采用螺钉固定连接。当动模3和定模2配合时，第一保护罩41和第二保护罩42完全贴合。

参照图3和图4，第一保护罩41靠近动模3侧壁的端面凸出设置有凸棱5，动模3上开设有与凸棱5配合的凹槽51。同时，第二保护罩42靠近定模2侧壁的端面上凸出设置有凸棱5，定模2上开设有与凸棱5配合的凹槽51。当将第一保护罩41套设在动模3上，第二保护罩42套设在定模2上时，凸棱5分别插设进凹槽51内部，从而对第一保护罩41和第二保护罩42的运动方向具有一定的限制作用。

参照图3和图4，第一保护罩41和第二保护罩42相对的端面均粘接有柔性垫43，通过设置柔性垫43能缓冲第一保护罩41和第二保护罩42之间的冲击力，从而对第一保护罩41和第二保护罩42均有一定的保护作用。本实施例中柔性垫43优选橡胶垫。

参照图5和图6，第一保护罩41靠近第二保护罩42的端面凸出设置有若干凸起411，同时第二保护罩42设置有与凸起411配合的凹孔421。本实施例中凸起411设置在第一保护罩41的4个角的位置处。同时凸起411远离第一保护罩41的端部呈半球形设置，方便将凸起411插入凹孔421内部。

参照图4和图6，第二保护罩42靠近第一保护罩41的端面凸出设置有密封条422。密封条422沿第二保护罩42的端面设置，且密封条422延伸至第一保护罩41内部。第一保护罩41开设有供密封条422插设的密封槽412，且密封条422和密封槽412采用过盈配合固定。

参照图4和图6，为了方便将密封条422插设进密封槽412内部，密封条422靠近密封槽412的端面呈倒角设置。

工作原理如下：

通过控制面板11启动驱动装置工作，设置在动模3和机架1之间的气缸12推动动模3运动。动模3在不断靠近定模2的过程中，设置在动模3上的第一保护罩41不断靠近设置在定模2上的第二保护罩42。当定模2和动模3配合时，第二保护罩42和第一保护罩41完全配合。

当第一保护罩41和第二保护罩42配合时，凸起411能够插设进凹孔421内部。同时密封条422插设进密封槽412内部。从而使得第一保护罩41和第二保护罩42在注塑加工的过程中形成密闭的空间。

Claims (8)

1.一种带有防护罩的注塑机，包括机架（1），机架（1）上设置有合模装置和驱动装置，所述合模装置包括与机架（1）固定连接的定模（2）和与驱动装置连接的动模（3），其特征在于：所述合模装置上设置有保护罩（4），所述保护罩（4）包括设置在动模（3）上的第一保护罩（41）和设置在定模（2）上的第二保护罩（42），当动模（3）和定模（2）接触时，第一保护罩（41）和第二保护罩（42）贴合；所述第一保护罩（41）靠近第二保护罩（42）的端部凸出设置有凸起（411），所述第二保护罩（42）开设有与凸起（411）配合的凹孔（421）。

2.根据权利要求1所述的带有防护罩的注塑机，其特征在于：所述第一保护罩（41）和第二保护罩（42）分别与动模（3）和定模（2）可拆卸连接。

3.根据权利要求2所述的带有防护罩的注塑机，其特征在于：所述第一保护罩（41）和第二保护罩（42）内均凸出设置有凸棱（5），所述动模（3）和定模（2）均开设有与凸棱（5）配合的凹槽（51）。

4.根据权利要求1所述的带有防护罩的注塑机，其特征在于：所述凸起（411）远离第一保护罩（41）的端部呈半球形设置。

5.根据权利要求1所述的带有防护罩的注塑机，其特征在于：所述第一保护罩（41）和第二保护罩（42）相对的端面均设置有柔性垫（43）。

6.根据权利要求5所述的带有防护罩的注塑机，其特征在于：所述第二保护罩（42）端面设置有密封条（422），所述第一保护罩（41）开设有与密封条（422）配合的密封槽（412）；所述密封条（422）向第一保护罩（41）方向延伸并插设进密封槽（412）内部。

7.根据权利要求6所述的带有防护罩的注塑机，其特征在于：所述密封条（422）和密封槽（412）过盈配合。

8.根据权利要求7所述的带有防护罩的注塑机，其特征在于：所述密封条（422）靠近密封槽（412）的端部呈倒角设置。