CN211566800U - 一种塑料座椅注塑模具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种塑料座椅注塑模具,包括注塑模具本体,注塑模具本体的上端设有进料管,进料管的一侧表面设有第二空腔,第二空腔的内壁焊接有固定杆,固定杆的表面安装有转动轴,转动轴的表面焊接有连接杆,连接杆的另一端焊接有防尘罩。设置的隔断板和螺纹手柄,解决了现有的座椅注塑模具在注塑脱模后仍然会在注塑口处留下胶点,影响座椅的销售,有时还会划伤触碰者的问题,设置的转动轴和防尘罩,解决了现有的座椅注塑模具的进料管表面无防护装置,导致注塑时,灰尘通过进料管进入注塑模具内部,影响注塑后座椅的美观,影响销售的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及注塑模具技术领域,具体为一种塑料座椅注塑模具。
背景技术
注塑模具依成型特性区分为热固性塑胶模具汽车模具、热塑性塑胶模具两种,依成型工艺区分为传塑模、吹塑模、铸塑模、热成型模、热压模、注射模等,其中热压模以溢料方式又可分为溢式、半溢式、不溢式三种,注射模以浇注系统又可分为冷流道模、热流道模两种,以按装卸方式可分为移动式、固定式两种,现有的座椅注塑模具在注塑时,塑料座椅模具的浇口一般设置在椅背型腔处,但是脱模后仍然会在注塑口处留下胶点,影响座椅的销售,有时还会划伤触碰者,且现有的座椅注塑模具的进料管表面无防护装置,导致注塑时,灰尘通过进料管进入注塑模具内部,影响注塑后座椅的美观,影响销售。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种塑料座椅注塑模具,以解决现有的座椅注塑模具在注塑时,塑料座椅模具的浇口一般设置在椅背型腔处,但是脱模后仍然会在注塑口处留下胶点,影响座椅的销售,有时还会划伤触碰者的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种塑料座椅注塑模具,包括注塑模具本体,所述注塑模具本体的上端设有进料管,所述进料管的一侧表面设有第二空腔,所述第二空腔的内壁焊接有固定杆,所述固定杆的表面安装有转动轴,所述转动轴的表面焊接有连接杆,所述连接杆的另一端焊接有防尘罩。
优选的,所述防尘罩的一侧内设有第一磁铁,所述进料管的上端内设有第二磁铁。
优选的,所述注塑模具本体的一侧内设有螺纹槽,螺纹槽内安装有螺纹手柄。
优选的,所述螺纹手柄的一端套接有隔断板,隔断板的表面设有第一密封垫,所述注塑模具本体内设有插槽,插槽与第一密封垫插接。
优选的,所述注塑模具本体内设有第一空腔,第一空腔的内壁焊接有弹簧,弹簧的一端焊接有挡块,挡块的外侧设有第二密封垫。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该塑料座椅注塑模具,通过隔断板和螺纹手柄,使进料管的注塑口闭合,使座椅出模后不存在胶点,使座椅脱模后不会在注塑口处留下胶点,不会影响座椅的销售,不会划伤触碰者,通过转动轴和防尘罩,使注塑时,灰尘不会通过进料管进入注塑模具内部,不会影响注塑后座椅的美观,不会影响销售。
附图说明
图1为本实用新型的主视图;
图2为本实用新型的主视截面图;
图3为本实用新型的进料管上半部分截面图;
图4为本实用新型的进料管下半部分截面图;
图5为本实用新型的进料管俯视截面图;
图中:1、注塑模具本体;2、进料管;3、防尘罩;4、连接杆;5、螺纹手柄;6、弹簧;7、第一空腔;8、隔断板;9、螺纹槽;10、第一密封垫;11、第一磁铁;12、第二磁铁;13、转动轴;14、固定杆;15、第二空腔;16、挡块;17、第二密封垫;18、插槽。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1、图2和图3,本实用新型提供一种技术方案:一种塑料座椅注塑模具,包括注塑模具本体1,注塑模具本体1的上端设有进料管2,进料管2为空心长方体,进料管2的一侧表面设有第二空腔15,第二空腔15的内壁焊接有固定杆14,固定杆14为不锈钢圆柱体,固定杆14的表面转动套接有转动轴13,转动轴13为空心圆柱体,转动轴13的表面焊接有连接杆4,连接杆4为L型不锈钢长方体,连接杆4的另一端焊接有防尘罩3,防尘罩3为长方体,连接杆4通过转动轴13带动防尘罩3转动,防尘罩3的一侧内设有第一磁铁11,进料管2的上端内设有第二磁铁12,当防尘罩3内的第一磁铁11与进料管2上端的第二磁铁12接触后吸在一起,对防尘罩3进行固定。
请参阅图2、图4和图5,注塑模具本体1的一侧内设有螺纹槽9,螺纹槽9内螺纹连接有螺纹手柄5,螺纹手柄5的一端通过轴承转动连接有隔断板8,隔断板8为不锈钢长方体,隔断板8的表面为抛光处理后的光滑面,隔断板8的表面通过防水玻璃胶粘接有第一密封垫10,进料管2的侧壁设有通孔,使隔断板8通过第一密封垫10与通孔紧密连接,注塑模具本体1内设有插槽18,插槽18与第一密封垫10插接,使隔断板8通过第一密封垫10与插槽18紧密连接,注塑模具本体1内设有第一空腔7,第一空腔7的内壁焊接有弹簧6,弹簧6的一端焊接有挡块16,挡块16的外侧通过防水玻璃胶粘接有第二密封垫17,进料管2的侧壁设有通孔,通孔与第二密封垫17通过防水玻璃胶粘接,通过第二密封垫17进料管2与挡块16紧密连接,通过螺纹手柄5带动隔断板8在插槽18和进料管2侧壁的通孔内左右滑动,第一密封垫10和第二密封垫17的材质为丁腈橡胶,该材质的橡胶具有耐水性、气密性及优良的粘结性能。
本实用新型在具体实施时:使用前,由于弹簧6的弹力,使挡块16通过第二密封垫17与进料管2紧密连接,使用时,当注塑一段时间后,旋转螺纹手柄5,螺纹手柄5带动隔断板8伸出进料管2的通孔,隔断板8抵推挡块16,使挡块16进入第一空腔7内,此时弹簧6压缩,隔断板8插入进料管2的通孔内,与通孔内的第二密封垫17紧密连接,此时隔断板8通过第一密封垫10与进料管2的通孔紧密连接,将进料管2的注塑口堵死,实现进料管2的注塑口闭合,使座椅出模后不存在胶点,使座椅脱模后不会在注塑口处留下胶点,不会影响座椅的销售,不会划伤触碰者,然后翻转连接杆4,使连接杆4通过转动轴13带动防尘罩3转动,当防尘罩3内的第一磁铁11与进料管2上端的第二磁铁12接触后吸在一起,对防尘罩3进行固定,使防尘罩3盖在进料管2上端,实现注塑时,灰尘不会通过进料管2进入注塑模具内部,不会影响注塑后座椅的美观,不会影响销售,使用完成后,反向旋转螺纹手柄5,使螺纹手柄5带动隔断板8滑进插槽18内,此时由于弹簧6的弹力,使挡块16复位,使挡块16通过第二密封垫17与进料管2紧密连接,不会影响注塑模具的正常使用。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (5)
1.一种塑料座椅注塑模具,包括注塑模具本体(1),其特征在于:所述注塑模具本体(1)的上端设有进料管(2),所述进料管(2)的一侧表面设有第二空腔(15),所述第二空腔(15)的内壁焊接有固定杆(14),所述固定杆(14)的表面安装有转动轴(13),所述转动轴(13)的表面焊接有连接杆(4),所述连接杆(4)的另一端焊接有防尘罩(3)。
2.根据权利要求1所述的一种塑料座椅注塑模具,其特征在于:所述防尘罩(3)的一侧内设有第一磁铁(11),所述进料管(2)的上端内设有第二磁铁(12)。
3.根据权利要求1所述的一种塑料座椅注塑模具,其特征在于:所述注塑模具本体(1)的一侧内设有螺纹槽(9),螺纹槽(9)内安装有螺纹手柄(5)。
4.根据权利要求3所述的一种塑料座椅注塑模具,其特征在于:所述螺纹手柄(5)的一端套接有隔断板(8),隔断板(8)的表面设有第一密封垫(10),所述注塑模具本体(1)内设有插槽(18),插槽(18)与第一密封垫(10)插接。
5.根据权利要求1所述的一种塑料座椅注塑模具,其特征在于:所述注塑模具本体(1)内设有第一空腔(7),第一空腔(7)的内壁焊接有弹簧(6),弹簧(6)的一端焊接有挡块(16),挡块(16)的外侧设有第二密封垫(17)。
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CN112743776A (zh) * | 2020-12-28 | 2021-05-04 | 郭佳园 | 一种手机电源适配器用于生产用塑胶模具及生产工艺 |
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