CN207534954U - 刀具结构、用于制作保温容器的叠层结构及其制造设备 - Google Patents

刀具结构、用于制作保温容器的叠层结构及其制造设备 Download PDF

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Abstract

一种刀具结构、用于制作保温容器的叠层结构及其制造设备，该刀具结构，包括：本体；自该本体的一长度方向延伸形成的刃部；以及用于压制该发泡材料的压合部，其设于该本体上，且位于该刃部的一侧。本实用新型的刀具结构能于叠接发泡片材与纸基材时，同时于该发泡片材上形成撕除线，以简化用于制作保温容器的叠层结构的工艺。

Description

刀具结构、用于制作保温容器的叠层结构及其制造设备
技术领域
本实用新型关于一种保温容器的制作，尤指一种用于制备该保温容器的设备和刀具结构及用于制作保温容器的叠层结构。
背景技术
随着科技文明的发展，现代人对于生活品质的要求提升，对于食、饮品的要求除了美味外更讲究其便利性，因而衍生出便利性较高的速食食品。通常，为达到用毕即丢的便利性，这些速食食品多使用一次性的抛弃式容器盛装。然而，通常用于盛装速食食品的容器的保温效果不佳，于常温环境下，短时间内食品将会失去原有的冰凉或温热的温度感，使口感降低甚而变质。
早期，为使这些具便利性的速食食品保有其原有的风味，市面上用于盛装速食食品的可抛弃式容器的材料多使用保温效果较佳的发泡材料例如，保丽龙。然而，保丽龙在生产上极为耗能，亦不环保。
因此，目前多以于纸质容器本体的外侧形成材料例如为发泡聚苯乙烯的发泡材料，以制作纸质保温容器。
如图1所示，传统纸质保温容器1包括纸质容器本体10，其内部具有防水层100；黏着层11，形成于该纸质容器本体10的外表面上；以及发泡材料12通过该黏着层11贴覆于该纸质容器本体10上，以使传统纸质保温容器1具有保温效果。
目前所使用的纸质保温容器通常有两种制造方法，其一是于纸质容器外侧黏贴保温材料达到保温的效果，其二是于纸质容器外侧涂布待发泡的发泡材料，再经过发泡，以得到纸质容器外侧具有保温材料的纸质保温容器。
考虑发泡材料的厚度或发泡条件，倘若先于纸质容器半成品的整体表面上形成发泡材，则需另外设计不同的保温容器加工机台，而不 能以现有纸质容器加工机台加工。因此，于传统保温容器的工艺中，皆为先制得纸质容器，在于纸质容器上贴合发泡材料。
因此，如何使用一般纸质容器加工机台生产具有保温功能的纸质保温容器实为业界亟须开发者。
实用新型内容
鉴此，本实用新型提供一种刀具结构、具有该刀具结构的制造设备及用于制作保温容器的叠层结构，以简化用于制作保温容器的叠层结构的工艺。
本实用新型的用于裁切发泡材料的刀具结构，包括：本体；自该本体的一长度方向延伸形成的刃部；以及用于压制该发泡材料的压合部，其设于该本体上，且位于该刃部的一侧。
于本实用新型的用于裁切发泡材料的刀具结构的一具体实施例中，该压合部的宽度为0.5至20毫米。于一具体实施例中，该刃部的宽度为0.1至2毫米。
于本实用新型的用于裁切发泡材料的刀具结构的一具体实施例中，该刃部与压合部在远离该本体的方向分别具有一末端，且二该末端之间具有一间距。于一具体实施例中，该间距为0.5至10毫米。于另一具体实施例中，该间距为该发泡材料的厚度的1/4至2倍。
于本实用新型的用于裁切发泡材料的刀具结构的一具体实施例中，该压合部为自该本体一体成型者。
于本实用新型的用于裁切发泡材料的刀具结构的一具体实施例中，该刃部在远离该本体的方向具有一末端，且该压合部具有自该末端向接近该本体的方向延伸的斜面或曲面。
于本实用新型的用于裁切发泡材料的刀具结构的一具体实施例中，该刃部为环状结构，且该压合部位于该环状结构的内侧且同为环状结构。
于本实用新型的用于裁切发泡材料的刀具结构的一具体实施例中，该刃部在远离该本体的方向具有一末端，该末端具有锯齿状轮廓。
本实用新型还提供一种用于制作保温容器的叠层结构的设备，包括：用以承载和输送纸基材与置于该纸基材上的发泡片材的输送单元 以及具有设于该输送单元上方的如前所述的刀具结构的冲模单元，其中，该压合部和刃部朝向该发泡片材，以令该压合部压制部分该发泡片材，使其叠接至该纸基材上，该刃部则用以破坏该叠接于纸上的发泡片材的外围的发泡结构。
于本实用新型的用于制作保温容器的叠层结构的设备的一具体实施例中，该冲模单元中还包括加热器，以令该刀具结构受热。
于本实用新型的用于制作保温容器的叠层结构的设备的一具体实施例中，该设备还包括收卷单元，其设于该刀具结构的下游，以移除该未叠接于该纸基材上的发泡片材。
于本实用新型的用于制作保温容器的叠层结构的设备的一具体实施例中，该设备还包括裁切单元，其设于该冲模单元的下游，用以裁切该纸基材，以制得该叠层结构，其中，该纸基材定义有中央区域与环绕该中央区域的边际区域，该中央区域浮贴有发泡片材。
于本实用新型的用于制作保温容器的叠层结构的设备的一具体实施例中，该刀具结构还包括另一压合部，用以压制部分该发泡片材叠接至该纸基材上。
于本实用新型的用于制作保温容器的叠层结构的设备的一具体实施例中，该冲模单元为平面模切机或轮转模切机。
本实用新型还进一步提供一种用于制作保温容器的叠层结构，包括：定义有中央区域与位于该纸质层周缘并环绕该中央区域的边际区域的纸质层；至少形成于该中央区域内，且靠近该边际区域的纸质层表面上的聚合物层；以及浮贴于该纸质层的中央区域上的发泡片材，其中，该发泡片材于该中央区域靠近该边际区域之处与该聚合物层黏合。
于本实用新型的用于制作保温容器的叠层结构的一具体实施例中，该边际区域具有相对的卷曲部和底缘部以及相对的第一叠接部和第二叠接部，且该第一叠接部和第二叠接部的各者连接该卷曲部和底缘部的两端。
于本实用新型的用于制作保温容器的叠层结构的一具体实施例中，该叠层结构还包括调平件，其形成于该卷曲部与该第二叠接部连接处。于一具体实施例中，该用于制作保温容器的叠层结构还包括材 料为例如发泡材的调平件，其形成于该卷曲部与该第二叠接部连接处。
于另一实施例中，该卷曲部与该第二叠接部相邻之处具有缺口，从而于叠接该第一叠接部和第二叠接部时，使连接该卷曲部的该第一叠接部的部分不与该第二叠接部叠合。
于本实用新型的用于制作保温容器的叠层结构的一具体实施例中，该发泡片材的边缘为扁平状。
于本实用新型的用于制作保温容器的叠层结构的一具体实施例中，该发泡片材的边缘具有破泡结构。
于本实用新型的用于制作保温容器的叠层结构的一具体实施例中，形成该发泡片材的材料中包含形成该聚合物层的材料。
本实用新型利用刀具结构具有压合部与刃部的设计，得以在裁切发泡片材时，同步对发泡片材施加热与压力，使其与纸基材上的聚合物层黏合。
由于本实用新型的用于制作保温容器的叠层结构仅于中央区域浮贴发泡片材，该边际区域仅具有纸质层本身或再额外具有聚合物层的厚度。因而不受发泡片材的厚度所影响，能以使用一般的纸质容器加工机台进行加工。本实用新型的用于制作保温容器的叠层结构通过以浮贴方式贴合发泡片材，当需回收时，可轻易撕除发泡片材，以利于纸质容器的回收。
再者，本实用新型通过于卷曲部与该第二叠接部相邻之处形成材料例如为发泡材料的调平件，得以在后续使用纸质容器加工机台进行叠接与卷曲加工时，经过加工时的热能使该调平件微熔或软化，得以溢流至该卷曲部对应于该第一与第二叠接部的叠接处外，以弥补传统纸质容器于叠接处因厚度所产生的段差。
本实用新型通过于卷曲部与该第二叠接部相邻之处具有缺口，得以避免传统纸质容器于叠接处因厚度所产生的段差。
综上所述，本实用新型的用于制作保温容器的层叠结构不仅广泛适用于传统纸质容器加工机台，仅以浮贴方式贴合发泡片材，更可于欲分离纸质容器本体与发泡片材时，可轻易分离二者，增加资源回收时的方便性。此外，本实用新型的纸质保温容器更可通过具有特殊设计的卷曲部，提升承装液体时的密封性。
附图说明
图1显示传统纸质保温容器的剖面图；
图2A-1至图2D为显示本实用新型的刀具结构的一实施例的示意图，其中，图2A-1为显示本实用新型的刀具结构一实施例示意图，图2A-2为显示沿图2A-1的剖面线2A-2A剖切的剖面图，图2B为本实用新型的刀具结构的另一实施例的示意图，图2C-1与图2C-2为本实用新型的刀具结构的另一实施例的示意图，以及图2D为显示沿图2A-1的剖面线2D-2D剖切的剖面图；
图3A至图3B’为显示本实用新型的刀具结构的另一实施例的示意图，其中，图3A为显示本实用新型的刀具结构的立体示意图，图3B为显示沿图3A的剖面线3B-3B剖切的剖面示意图，以及图3B’为本实用新型的刀具结构的另一实施例的剖面示意图；
图4为显示本实用新型的用于制作保温容器的叠层结构的设备的运行流程图；
图5A至图5C为显示本实用新型的用于制作保温容器的叠层结构的设备的侧视示意图，其中，图5B为本实用新型的生产叠层结构的设备的冲模单元的剖面示意图，以及图5C为本实用新型的生产叠层结构的设备的收卷单元的剖面示意图；
图6A至图6B为显示本实用新型的生产叠层结构的设备的冲模单元的一实施例的示意图，其中，图6B为显示本实用新型的生产叠层结构的设备的冲模单元的另一实施例的示意图；
图7A至图7B为显示本实用新型的用于制作保温容器的叠层结构的一实施例的示意图，其中，图7B为显示沿图7A的剖面线7B-7B剖切的剖面图；
图8A至图8B为显示本实用新型的用于制作保温容器的叠层结构的另一实施例的示意图，其中，图8B为显示沿图8A的剖面线8B-8B剖切的剖面图；以及
图9A至图9B为显示本实用新型的用于制作保温容器的叠层结构的另一实施例的示意图，其中，图9B为显示沿图9A的剖面线9B-9B剖切的剖面图。
符号说明
1 传统纸质保温容器
10 纸质容器本体
100 防水层
11 黏着层
12 发泡材料
2A,2B,2C-1,2C-2,3,3’,410 刀具结构
20,20’,30 本体
22,22’,32 压合部
21,21’,21”,31 刃部
21b,21b’,21b” 切割面
22a,21a 侧面
22b,22b’,22b” 压合面
40 输送单元
41,41’,41” 冲模单元
411 加热器
40’,412,412’ 辊筒
42 收卷单元
42’ 收集器
43 裁切单元
413 裁刀
50 纸基材
51,510,511,511a 发泡片材
6,6’,7,7’ 用于制作保温容器的叠层结构
60,501 纸质层
600 聚合物层
60c 中央区域
60e 边际区域
601,601’ 卷曲部
601a 第一叠接部
601b 第二叠接部
603 底缘部
62 发泡片材
62’ 调平件
62a 边缘
72 凹部
G 间距
d1,d2 宽度
d3 距离
h1,h2 高低差
θ 角度
2A-2A,2D-2D,3B-3B,7B-7B,8B-8B,9B-9B 剖面线。
具体实施方式
本实用新型可通过参照下列详细说明与例示性实施例而充分了解本实用新型，所述说明及实施例仅用于举例说明本实用新型的非限制性具体实施例。
须知，本说明书所附图式所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技艺的人士的了解与阅读，并非用以限定本实用新型可实施的限定条件，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本实用新型所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本实用新型所揭示的技术内容得能涵盖的范围内。同时，本说明书中所引用的如「上」、「第一」、「第二」及「一」等用语，亦仅为便于叙述的明了，而非用以限定本实用新型可实施的范围，其相对关系的改变或调整，在无实质变更技术内容下，当亦视为本实用新型可实施的范畴。
请参阅图2A-1、图2A-2、图2B、图2C-1、图2C-2、图2D及图3，本实用新型的用于裁切发泡材料的刀具结构2A,2B,2C-1,2C-2,3,3’，包括：本体20,20’,30；自该本体20,20’,30的一长度方向延伸所形成的刃部21,21’,21”,31；以及用于压制该发泡材料的压合部22,22’,32，其设于该本体20,20’,30上，且位于该刃部 21,21’,21”,31的一侧。
于图2A-1所示的实施例中，该压合部22为具有侧面22a的扁平长方体，其具有用以与待切割物接触的压合面22b，该压合面具有宽度d1，该刃部21为具有侧面21a的片体，其具有用以与待切割物接触的切割面21b，能破坏该待切割物的结构，该切割面21b具有宽度d2。于本实施例中，该刃部21与压合部22彼此间隔，例如该刃部21与压合部22在远离该本体20的方向分别具有一末端，且二该末端之间具有一间距G。该间距的距离d3为0.5至10毫米。于本实用新型的一实施例中，该间距G的距离d3为该发泡材料的厚度的1/4至2倍。
于图2B所示的实施例中，该刀具结构2B的刃部21’在对应的切割面21b’处，即该刃部21’的末端的宽度渐减而形成刀锋。
请参阅于本实用新型的一具体实施例中，该刀具结构中的该压合部与刃部皆为自该本体的一长度方向(如图示的向下方向)延伸所形成者，该压合部具有斜面或曲面，且与该刃部的远离该本体的末端相连。举例而言，如图2C-1与图2C-2所示，该刃部21’在远离该本体20’的方向具有一末端，该压合部22’具有自该末端向接近该本体20’的方向延伸的斜面或曲面，该压合部22’与该刃部21’之间无间隔，且如图2C-1所示，该压合面22b’为曲面或下凹曲面，如图2C-2所示，该压合面22b”为斜面。于该实施例中，当该压合面22b’为曲面或下凹曲面时，该刃部21’的末端至该压合面22b’的顶端之间具有高低差h1，该高低差h1小于待切割发泡材料的厚度，具体而言，以该待切割发泡材料的厚度计，该高低差h1的最小值为该厚度的80％、70％或甚至是该厚度的60％。
于前述实施例中，该压合面22b”为斜面时，该斜面与该待切割发泡材料的水平面所形成的角度θ为大于0°至45°，更佳为15°至20°。此外，该刃部21’的末端至该压合面22b”的顶端之间具有高低差h2，该高低差h2小于待切割发泡材料的厚度，例如，以该待切割发泡材料的厚度计，该高低差h2的最小值为该厚度的80％、70％或甚至是该厚度的60％。
另外，于图2D所示的本实用新型的又一实施例中，该刃部在远离该本体的方向具有一末端，该末端具有锯齿状轮廓，即该刃部为锯齿 状刀刃，也就是，以图2A-1的剖面线2D-2D剖切，该刃部21’的刀锋为锯齿状。
参阅图3A至图3B’，其中，图3A为本实用新型的刀具结构3倒置的立体示意图，于一实施例中，该刃部31为环状结构，且该压合部32位于该环状结构的内侧且同为环状结构。
由剖面线3B-3B剖切的图3B可见，该刃部31与压合部32在远离该本体的末端具有间距G。
于本实用新型的实施例中，该压合部22,32的宽度d1为0.5至20毫米，而该刃部21,31的宽度d2为0.1至2，该刃部21,31与压合部22,32在远离该本体20,30的末端的间距G的距离d3为0.5至10毫米。于更佳实施例中，该压合部22,32的宽度d1为2至2.5毫米，而该刃部21,31的宽度d2为0.2至0.3毫米，而该刃部21,31与压合部22,32在远离该本体20,30的末端的间距G的距离d3为0.5至1.5毫米。
另外，于本实用新型的刀具结构的一实施例中，该压合部为自该本体一体成型者。
此外，由于本实用新型的刀具结构为针对具有厚度的发泡材料所设计，因此，当该压合部22,32与刃部21,31之间具有间距G时，该间距的G距离以该发泡片材的厚度定义，具体而言，该刃部21,31与压合部22,32的间距为待切割的发泡材料的厚度的1/4至2倍，又当该压合部22’与刃部21’之间不具有间隔时，则该压合部22’的压合面22b’,22b”与刃部21’末端之间具有高低差，而该高低差是以该发泡片材的厚度定义，例如，该高低差的最小值为该待切割发泡材料厚度的80％、70％或甚至是该厚度的60％。
另外，于本实用新型的刀具结构中，还包括另一压合部(未图示)，用以压制部分该发泡片材叠接至该纸基材上，以形成各种图案。
请参阅图4与图5A，其用以说明本实用新型的用于制作保温容器的叠层结构的设备的运行流程。首先，由输送单元40输送并提供纸与发泡片材，接着以具有如前图2A至图3B’所述的刀具结构2A,2B,2C-1,2C-2,3,3’的冲模单元41将部分该发泡片材叠接至该纸基材上。具体而言，该刀具结构2A,2B,2C-1,2C-2,3,3’包括压合部22,22’, 32与相邻于该压合部22,22’,32的刃部21,21’,21”,31，其中，该压合部22,22’,32和刃部21,21’,21”,31朝向该发泡片材51，以令该压合部22,22’,32压制部分该发泡片材51，使其叠接至该纸基材50上，该刃部21,21’,21”,31则用以破坏该叠接于纸上的发泡片材511的外围的发泡片材511a的发泡结构，接着以收卷单元42，例如卷辊来回收该未叠接至该纸基材50上的发泡片材510，藉以使该叠接于纸基材50上的发泡片材511与未叠接至该纸基材50上的发泡片材510分离，最后再以例如具有裁刀的裁切单元43自该纸基材50上分离叠接有发泡片材511的纸，得到纸上承载有发泡片材的叠层结构。
于本实施例中，该输送单元40可为输送带或其他能独立地或各别地输送及/或提供纸基材50与发泡片材51的机台，于本实施例中，该发泡片材51置于该纸基材50上。于本实施例中，于该冲模单元41的下游依序设置有收卷单元42与裁切单元43，其中，该裁切单元43可与该冲模单元41整合在一起，例如，该冲模单元41除了前述刀具结构外，于该刀具结构的刃部的环状结构的外围设计另一具有环状结构的裁切模(未图示)，除前述实施方式外，该裁切单元43亦可独立设置于该冲模单元41与收卷单元42之后。
此外，于本实施例中，该纸基材为表面(二表面)皆形成有聚合物层(如防水层)的纸，如图中较粗的线条所示。
请参阅图5B，其为本实用新型的冲模单元41的剖面示意图，该冲模单元41具有如前图2A至图3B’所述的刀具结构2A,2B,2C-1,2C-2,3,3’的一者，该冲模单元41用以将部分的该发泡片材511叠接至该纸基材50上。
于本实施例中，该冲模单元41除了前述刀具结构410外，还具有加热器411，以提供热源，使该刀具结构受热，以利于在热压合叠接该发泡片材51与纸基材50时，于该发泡片材51上形成撕除线。前述实施例中，提供热源的方式可以为间接供热或直接供热，例如，将该刀具结构装配于超声波熔接机的熔接端，亦或者例如，将装配于高周波切割机或超声波切割机的刀换为本实用新型的刀具结构410，以利于发泡片材的叠接。此外，于本实施例中，本实用新型的冲模单元41为平 面模切机。
具体而言，该刀具结构2A,2B,2C-1,2C-2,3,3’包括压合部22,22’,32与相邻于该压合部22,22’,32的刃部21,21’,21”,31，其中，该压合部22,22’,32用以将部分该发泡片材511叠接至该纸基材50上，该刃部21,21’,21”,31用以破坏该叠接于纸基材50上的发泡片材511的外围的发泡片材511a发泡结构(即令该发泡片材熔融或发生破泡)，以于该发泡片材510与511之间(即该发泡片材511的外围处)的发泡片材511a上形成撕除线。
如图5C所示的本实用新型的收卷单元42的剖面示意图，收卷单元42用以卷收未叠接于该纸基材50上的发泡片材510，藉以使该叠接于纸基材50上的发泡片材511与未叠接至该纸基材50上的发泡片材510分离。
具体而言，由于本实用新型的冲模单元41(参阅图5B)已于该叠接于纸基材50上的发泡片材511与未叠接于该纸基材50上的发泡片材510之间(即该发泡片材511的外围处)的发泡片材511a上形成有撕除线，因此，于该收卷单元42卷收未叠接于该纸基材50上的发泡片材510时，即能轻易撕离该未叠接于纸基材50上的发泡片材511，而令该叠接于纸基材50上的发泡片材511与未叠接于纸基材50上的发泡片材510分离。
于本实用新型的其中一具体实施例中，该冲模单元除了为平面模切机外，也可以是轮转模切机。举例而言，该冲模单元是以滚压模切的方式进行冲模。
于本实用新型的其中一具体实施例中，请参阅图6A与图6B所示的本实用新型冲模单元41’与41”的剖面示意图，该冲模单元41’与41”具有相对设置的第一辊筒412,412’、第二辊筒40’以及刀具结构410，其可为如前图2A至图3B’所述的刀具结构2A,2B,2C-1,2C-2,3,3’的一者，其中，该刀具结构410是设置于第一辊筒412与412’上，而该冲模单元41’与41”是以滚压方式将部分的该发泡片材511叠接至该纸基材50之上。如图6B所示的又一具体实施例中，该辊筒412’上除了刀具结构410之外，还具有裁刀413，亦即，将该裁切单元和该刀具结构410整合在一起得到冲模单元41”，再经冲模后，得 到包括纸质层501以及发泡片材511的用于制作保温容器的叠层结构。最后，如图6B所示的又一具体实施例，还包括收集器42’，收集经过该裁切单元切割后剩余的纸基材50与发泡片材510。
请参阅图7A与图7B，其为本实用新型的用于制作保温容器的叠层结构的剖面示意图。
如图7A与图7B所示，本实用新型的一种用于制作保温容器的叠层结构6，包括：纸质层60、聚合物层600以及发泡片材62。
于本实施例中，该纸质层60表面定义有中央区域60c与环绕该中央区域60c的边际区域60e、至少形成于该中央区域60c内且靠近该边际区域60e的该纸质层60表面上的聚合物层600(于本实施例中，是以该纸质层60的二表面的整面形成有聚合物层600为例)；以及发泡片材62，其浮贴于该纸质层60的中央区域60c上，其中，该发泡片材62于该中央区域60c靠近该边际区域60e之处与该聚合物层600部分相融，以使该发泡片材62浮贴于该纸质层60的中央区域60c上，且通常该发泡片材62的面积与该中央区域60c的面积略相同。
于本实施例中，该边际区域60e具有相对的卷曲部601和底缘部603以及相对的第一叠接部601a和第二叠接部601b，且该第一叠接部601a和第二叠接部601b的各者连接该卷曲部601和底缘部603的两端。该卷曲部601在纸质容器工艺中用于卷曲而形成杯缘者。此外，于本实用新型的另一实施例中，该卷曲部601与该第二叠接部601b相邻之处具有缺口(未图示)，例如缺口处的第二叠接部601b的长度短于该第一叠接部601a的长度，从而于叠接该第一叠接部601a和第二叠接部601b时，使连接该卷曲部601的该第一叠接部601a的部分不与该第二叠接部叠合601b，藉以避免传统纸质容器于叠接处因厚度所产生的段差。
于本实施例中，于该纸质层60的相对二表面上，皆形成有聚合物层600。于一具体实施例中，形成该发泡片材的材料中包含形成该聚合物层的材料，举例而言，当形成该聚合物层的材料为聚乙烯时，则形成该发泡片材的材料则为含有聚乙烯的材料，如发泡聚乙烯，而当形成该聚合物层的材料为聚丙烯，则形成该发泡片材的材料则为含有聚丙烯的材料，例如发泡聚丙烯。前述实施例中，该聚合物层为防水层， 该防水层可为聚乙烯(polyethylene，PE)。
于本实施例中，形成该纸质层的材料为纸，形成该发泡片材的材料为发泡聚苯乙烯(Expandable Polystyrene，EPS)、发泡聚乙烯(Expanded Polyethylene Foam，EPE)或发泡聚丙烯(Expanded Poly-Propylene，EPP)，但不以此为限。
于本实施例中，该发泡片材62对应于该纸质层60的该中央区域60c靠近该边际区域60e之处，具有经热叠接而得的边缘62a(请参阅图7B)，该边缘62a处的聚合物层600与该发泡片材62为相黏。
此外，于本实施例中，该发泡片材62的边缘62a为扁平状，且该边缘62a对应于该撕除线(未图示)撕除处具有破泡结构，即开孔性发泡结构。
请参阅图8A至图8B，本实用新型的用于制作保温容器的叠层结构6’的一实施例中，该卷曲部601’与该第二叠接部601b连接之处该纸质层60上或聚合物层600上形成有调平件62’，其可贴合有发泡材，或其他热塑性或热固性聚合物。于本实施例中，该调平件62’于冲模单元41叠接发泡片材时，于该边际区域60e的卷曲部601’和该第二叠接部601b连接或重叠处上，叠接另一发泡片材作为该调平件62’。当然，该调平件亦可为另外形成者，因此该调平件可为片状或块状，亦可与形成该发泡片材的材料相同或不同。
请参阅图9A与图9B，本实用新型的用于制作保温容器的叠层结构7的一实施例中，于该中央区域60c中的部分该发泡片材与该聚合物层部分相融，使该发泡片材62具有凹部72，该凹部72包括但不限于几何图形、弧线(该凹部为凹肋)或特定形状，以提升该叠层结构7所制成的保温容器的易抓取性。
于本实施例中，该凹部72可于冲模单元41叠接发泡片材时，同时或不同时地形成于该中央区域60c中。当该刀具结构中还包括另一压合部(未图示)时，则可于叠接该发泡材时，同步形成该凹部72。当然，该凹部72亦可为另外形成者。由前述实施例可知，本实用新型利用刀具结构具有压合部与刃部的设计，得以在裁切发泡片材时，同步对发泡片材施加热与压力，使其与纸上的聚合物层(例如防水层)部分熔融，同时将叠接至纸上的发泡片材黏合。
不仅如此，本实用新型的用于制作保温容器的叠层结构，通过于纸质层的中央区域浮贴发泡片材，该用于制作保温容器的叠层结构边际区域仅具有纸质层本身或再额外具有聚合物层的厚度，因而不受发泡片材的厚度所影响，能以使用一般的纸质容器加工机台进行加工。
再者，由于该发泡片材以浮贴方式固定于该纸质层，因此，当有回收需求时，可轻易撕除发泡片材，以利于纸质层和发泡片材的回收，更提升资源回收的方便性。
此外，本实用新型通过于卷曲部与该第二叠接部相邻的处贴合调平件，得以在后续使用纸质容器加工机台进行叠接与卷曲加工时，经过加工时的热能使该调平件微熔或软化，并溢流至该卷曲部对应于该第一与第二叠接部的叠接处外，以弥补传统纸质容器于叠接处，因纸质容器本身厚度所产生的段差。除前述结构外，本实用新型还可通过于卷曲部与该第二叠接部相邻之处具有缺口的设计，达到避免传统纸质容器于叠接处因厚度所产生的段差的问题，能提升承装液体时与密封胶膜之间的密封性。
另外，本实用新型还通过形成于中央区域，如几何图形、弧线或具有特定形状的凹部，以提升本实用新型的叠层结构所制成的保温容器的易抓取性。
上述实施例仅例示说明本实用新型的原理及其功效，而非用于限制本实用新型。任何本领域技术人员均可在不违背本实用新型的精神及范畴下，对上述实施例进行修饰与改变。因此，本实用新型的权利保护范围，应如权利要求书所列。

Claims (22)

1.一种用于裁切发泡材料的刀具结构，其特征为，该刀具结构包括：
本体；
自该本体的一长度方向延伸形成的刃部；以及
用于压制该发泡材料的压合部，其设于该本体上，且位于该刃部的一侧，其中，该刃部与压合部在远离该本体的方向分别具有一末端，该刃部在远离该本体的该末端的宽度渐减而形成刀锋，二该末端之间具有一间距，或该压合部与刃部皆为自该本体的一长度方向延伸所形成者且该压合部具有自该刃部的该末端向接近该本体的方向延伸的斜面或曲面。
2.根据权利要求1所述的刀具结构，其特征为，该压合部的宽度为0.5至20毫米。
3.根据权利要求1所述的刀具结构，其特征为，该刃部的宽度为0.1至2毫米。
4.根据权利要求1所述的刀具结构，其特征为，该间距为0.5至10毫米。
5.根据权利要求1所述的刀具结构，其特征为，该间距为该发泡材料的厚度的1/4至2倍。
6.根据权利要求1所述的刀具结构，其特征为，该压合部为自该本体一体成型者。
7.根据权利要求1所述的刀具结构，其特征为，该刃部为环状结构，且该压合部位于该环状结构的内侧且同为环状结构。
8.根据权利要求1所述的刀具结构，其特征为，该刃部在远离该本体的方向具有一末端，该末端具有锯齿状轮廓。
9.一种用于制作保温容器的叠层结构的设备，其特征为，该设备包括：
输送单元，其用以承载和输送纸基材与置于该纸基材上的发泡片材；以及
冲模单元，其具有设于该输送单元上方的根据权利要求1所述的刀具结构，其中，该压合部和刃部朝向该发泡片材，以令该压合部压制部分该发泡片材，使其叠接至该纸基材上，该刃部则用以破坏叠接于该纸基材上的发泡片材的外围的发泡结构。
10.根据权利要求9所述的设备，其特征为，该冲模单元中还包括加热器，以令该刀具结构受热。
11.根据权利要求9所述的设备，其特征为，该设备还包括收卷单元，其设于该刀具结构的下游，以移除未叠接于该纸基材上的发泡片材。
12.根据权利要求9所述的设备，其特征为，该设备还包括裁切单元，其设于该冲模单元的下游，用以裁切该纸基材，以制得该叠层结构，其中，该纸基材定义有中央区域与环绕该中央区域的边际区域，该中央区域浮贴有发泡片材。
13.根据权利要求9所述的设备，其特征为，该刀具结构还包括另一压合部，用以压制部分该发泡片材叠接至该纸基材上。
14.根据权利要求9所述的设备，其特征为，该冲模单元为平面模切机或轮转模切机。
15.一种用于制作保温容器的叠层结构，其特征为，该叠层结构包 括：
纸质层，其定义有中央区域与位于该纸质层周缘并环绕该中央区域的边际区域；
聚合物层，其至少形成于该中央区域内，且靠近该边际区域的纸质层表面上；以及
发泡片材，其浮贴于该纸质层的中央区域上，其中，该发泡片材于该中央区域靠近该边际区域之处与该聚合物层黏合。
16.根据权利要求15所述的用于制作保温容器的叠层结构，其特征为，该边际区域具有相对的卷曲部和底缘部以及相对的第一叠接部和第二叠接部，且该第一叠接部和第二叠接部的各者连接该卷曲部和底缘部的两端。
17.根据权利要求16所述的用于制作保温容器的叠层结构，其特征为，该叠层结构还包括调平件，其形成于该卷曲部与该第二叠接部连接处。
18.根据权利要求17所述的用于制作保温容器的叠层结构，其特征为，形成该调平件的材料为发泡材。
19.根据权利要求16所述的用于制作保温容器的叠层结构，其特征为，该卷曲部与该第二叠接部相邻之处具有缺口，从而于叠接该第一叠接部和第二叠接部时，使连接该卷曲部的该第一叠接部的部分不与该第二叠接部叠合。
20.根据权利要求15所述的用于制作保温容器的叠层结构，其特征为，该发泡片材的边缘为扁平状。
21.根据权利要求15所述的用于制作保温容器的叠层结构，其特征为，该发泡片材的边缘具有破泡结构。
22.根据权利要求15所述的用于制作保温容器的叠层结构，其特征为，形成该发泡片材的材料中包含形成该聚合物层的材料。
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