CN207534580U - 一种角度可调的金属打磨装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种角度可调的金属打磨装置，涉及金属打磨设备领域，包括支撑装置、调向装置和打磨装置，所述支撑装置包括底座、支撑座一和支撑座二，所述支撑座一和支撑座二分别与底座通过螺栓连接，所述支撑座一上设有支座一和支座二，所述支座一和支座二与支撑座一通过螺栓连接，所述支撑座二上设有支座三和支座四，所述支座三和支座四通过螺栓连接，所述调向装置包括气缸和转向板，所述转向板背面设有铰接座一、铰接座二和铰接座三，且通过螺栓与转向板连接，所述转向板的正面设有铰接座四，所述转向板的正面设有电机支撑架和磨砂轮支撑架，且均通过螺栓与转向板连接，所述打磨装置包括电机和磨砂轮，本实用新型结构简单，打磨效率高。

Description

一种角度可调的金属打磨装置

技术领域

本实用新型属于金属打磨设备领域，具体地说，本实用新型涉及一种角度可调的金属打磨装置。

背景技术

铸造工艺所铸造出来的铸件都不同程度的存在飞边、毛刺，需要经过打磨处理工序后才能转入加工工序。传统的打磨方式是人工手持铸件靠近台式砂轮机并旋转铸件，打磨铸件，其工人劳动强度大，打磨后的表面质量较差，打磨速度慢效率低，同时在打磨过程中火花飞溅、磨屑飘扬，损害对操作人员的健康。

目前，金属打磨装置普遍应用于金属加工中，其主要用作于对金属的打磨和抛光，在现有的打磨机中，磨砂轮的方向不可调，打磨过程中容易产生火花飞溅，打磨效率不高。

实用新型内容

本实用新型提供一种角度可调的金属打磨装置，目的在于克服上述不足之处，从而提供一种角度可调的金属打磨装置，结构简单，可调整打磨的磨砂轮的方向，有效克服了打磨过程中的磨屑飞溅的缺点，且打磨效率高。

为了实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：一种角度可调的金属打磨装置，包括支撑装置、调向装置和打磨装置，所述支撑装置包括底座、支撑座一和支撑座二，所述支撑座一和支撑座二分别与底座通过螺栓连接，所述支撑座一上设有支座一和支座二，所述支座一和支座二与支撑座一通过螺栓连接，所述支撑座二上设有支座三和支座四，所述支座三和支座四通过螺栓连接，所述调向装置包括气缸和转向板，所述转向板背面设有铰接座一、铰接座二和铰接座三，且通过螺栓与转向板连接，所述转向板的正面设有铰接座四，所述转向板的正面设有电机支撑架和磨砂轮支撑架，且均通过螺栓与转向板连接，所述打磨装置包括电机和磨砂轮。

优选的，所述气缸的缸体与支座一和支座二可转动连接，所述气缸的活塞杆的前端与铰接座三铰接。

优选的，所述支座三和与铰接座一铰接，所述支座三与铰接座二铰接。

优选的，所述铰接座四和支座二通过连接柄连接，所述连接柄上端与铰接座四铰接，下端与支座四铰接。

优选的，所述电机的输出轴穿过磨砂轮支撑架与磨砂轮固定连接，所述磨砂轮支撑架上设有磨砂轮保护罩。

采用以上技术方案的有益效果是：本实用新型针对现有技术存在的上述不足，提供新型的一种角度可调的金属打磨装置，气缸的缸体与支座一和支座二的可转动连接，保证可通过活塞杆来调节转向板的方向，进而对磨砂轮调整方向，铰接座四和支撑座二通过连接柄连接，连接柄上端与铰接座二铰接，下端与支撑座四铰接，连接柄可保证转向板的稳定性，不会出现晃动的现象，电机的输出轴穿过磨砂轮支撑架与磨砂轮固定连接，磨砂轮支撑架对电机的输出轴起到稳定支撑的作用，避免在打磨过程中出现大的晃动，打磨过程更加稳定，打磨的金属表面更加光滑，磨砂轮保护罩的设置有效克服了打磨过程中的磨屑飞溅的缺点，安全性提高。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图一；

图2是本实用新型的结构示意图二；

图3是本实用新型的左视图；

其中：1、支撑装置，2、调向装置，3、打磨装置，10、底座，11、支撑座一，12、支撑座二，20、气缸，21、转向板，30、电机，31、磨砂轮，11-1、支座一，11-2、支座二，12-1、支座三，12-2、支座四，21-1、铰接座一,21-2、铰接座二，21-3、铰接座三，21-4、铰接座四，21-5、连接柄，21-6、电机支撑架，21-7、磨砂轮支撑架，21-8、磨砂轮保护罩。

具体实施方式

下面对照附图，通过对实施例的描述，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细的说明，目的是帮助本领域的技术人员对本实用新型的构思、技术方案有更完整、准确和深入的理解，并有助于其实施。

如图1至图3所示，本实用新型是一种角度可调的金属打磨装置，结构简单，操作方便，使用安全，切割效率高。

具体的说，如图1至图3所示，包括支撑装置1、调向装置2和打磨装置3，所述支撑装置包括底座10、支撑座一11和支撑座二12，所述支撑座一11和支撑座二12分别与底座通过螺栓连接，所述支撑座一11上设有支座一11-1和支座二11-2，所述支座一11-1和支座二11-2与支撑座一11通过螺栓连接，所述支撑座二12上设有支座三12-1和支座四12-2，所述支座三12-1和支座四12-2 通过螺栓连接，所述调向装置2包括气缸20和转向板21，所述转向板21背面设有铰接座一21-1、铰接座二21-2和铰接座三21-3，且通过螺栓与转向板21 连接，所述转向板21的正面设有铰接座四21-4，所述转向板21的正面设有电机支撑架21-6和磨砂轮支撑架21-7，且均通过螺栓与转向板21连接，所述打磨装置3包括电机30和磨砂轮31。

本实施例中，所述气缸20的缸体与支座一11-1和支座二11-2可转动连接，所述气缸20的活塞杆的前端与铰接座三21-3铰接。

本实施例中，所述支座三12-1和与铰接座一21-1铰接，所述支座四12-2 与铰接座二21-2铰接。

本实施例中，所述铰接座四21-4和支座二11-2通过连接柄21-5连接，所述连接柄21-5上端与铰接座四21-4铰接，下端与支座四12-2铰接。

本实施例中，所述电机30的输出轴穿过磨砂轮支撑架21-7与磨砂轮31固定连接，所述磨砂轮支撑架21-7上设有磨砂轮保护罩21-8。

以下用具体实施例对具体工作方式进行阐述：气缸20的缸体与支座一11-1 和支座二11-2的可转动连接，保证可通过活塞杆来调节转向板21的方向，进而对磨砂轮31调整方向，铰接座四21-4和支撑座二12通过连接柄21-5连接，连接柄21-5上端与铰接座四21-4铰接，下端与支撑座二12铰接，连接柄21-5 可保证转向板21的稳定性，不会出现晃动的现象，电机30的输出轴穿过磨砂轮支撑架21-7与磨砂轮31固定连接，磨砂轮支撑架21-8对电机30的输出轴起到稳定支撑的作用，避免在打磨过程中出现大的晃动，打磨过程更加稳定，打磨的金属表面更加光滑，磨砂轮保护罩21-8的设置有效克服了打磨过程中的磨屑飞溅的缺点，安全性提高。

以上结合附图对本实用新型进行了示例性描述，显然，本实用新型具体实现并不受上述方式的限制，只要是采用了本实用新型的方法构思和技术方案进行的各种非实质性的改进或未经改进，将本实用新型的上述构思和技术方案直接应用于其它场合的，均在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种角度可调的金属打磨装置，其特征在于：包括支撑装置(1)、调向装置(2)和打磨装置(3)，所述支撑装置包括底座(10)、支撑座一(11)和支撑座二(12)，所述支撑座一(11)和支撑座二(12)分别与底座通过螺栓连接，所述支撑座一(11)上设有支座一(11-1)和支座二(11-2)，所述支座一(11-1)和支座二(11-2)与支撑座一(11)通过螺栓连接，所述支撑座二(12)上设有支座三(12-1)和支座四(12-2)，所述支座三(12-1)和支座四(12-2)通过螺栓连接，所述调向装置(2)包括气缸(20)和转向板(21)，所述转向板(21)背面设有铰接座一(21-1)、铰接座二(21-2)和铰接座三(21-3)，且通过螺栓与转向板(21)连接，所述转向板(21)的正面设有铰接座四(21-4)，所述转向板(21)的正面设有电机支撑架(21-6)和磨砂轮支撑架(21-7)，且均通过螺栓与转向板(21)连接，所述打磨装置(3)包括电机(30)和磨砂轮(31)。

2.根据权利要求1所述的一种角度可调的金属打磨装置，其特征在于：所述气缸(20)的缸体与支座一(11-1)和支座二(11-2)可转动连接，所述气缸(20)的活塞杆的前端与铰接座三(21-3)铰接。

3.根据权利要求1所述的一种角度可调的金属打磨装置，其特征在于：所述支座三(12-1)和与铰接座一(21-1)铰接，所述支座四(12-2)与铰接座二(21-2)铰接。

4.根据权利要求1所述的一种角度可调的金属打磨装置，其特征在于：所述铰接座四(21-4)和支座二(11-2)通过连接柄(21-5)连接，所述连接柄(21-5)上端与铰接座四(21-4)铰接，下端与支座四(12-2)铰接。

5.根据权利要求1所述的一种角度可调的金属打磨装置，其特征在于：所述电机(30)的输出轴穿过磨砂轮支撑架(21-7)与磨砂轮(31)固定连接，所述磨砂轮支撑架(21-7)上设有磨砂轮保护罩(21-8)。