CN208214990U - 一种便捷式圆轴承打磨装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种便捷式圆轴承打磨装置，包括工作台和固定板，工作台上端面固定安装控制面板，工作台上端面左侧固定安装固定板，固定板通过轴承转动连接旋转轴，旋转轴固定连接夹持圆筒，夹持圆筒通过收集管连接收集箱，夹持圆筒左侧端面固定安装连接杆，夹持圆筒侧壁固定安装旋转杆，夹持圆筒侧壁通过螺纹连接旋紧螺栓，工作台上端面固定安装滑槽，滑槽滑动连接滑板，滑板上端面固定连接固定柱，固定柱内滑动连接滑杆，滑杆上端面固定连接电机，电机的输出端固定连接转轴，转轴可拆装连接打磨棒。本实用新型结构简单操作简单，方便对轴承进行固定、旋转和打磨，产生碎屑进行收集，方便清扫。

Description

一种便捷式圆轴承打磨装置

技术领域

本实用新型涉及一种轴承打磨装置技术领域，具体是一种便捷式圆轴承打磨装置。

背景技术

轴承是当代机械设备中一种重要零部件。它的主要功能是支撑机械旋转体，降低其运动过程中的摩擦系数，并保证其回转精度。在轴承加工生产过程中，需要对部分轴承的内圈面需要进行打磨，将表面残留的毛刺、划痕等进行打磨，使得内表面更加光滑，在对轴承进行打磨时，通常使用的打磨装置体积较大，比较笨重，轴承作为小零件，在进行打磨时很不方便，轴承通常都是圆形结构，现有打磨装置在对轴承进行固定时，很不方便，不能对固定后的轴承内圆进行整体圆周打磨，有时往往打磨一处后拆下轴承再进行打磨，费时费力，在打磨过程中产生大量的铁屑，不易收集，铁屑散落到工作台上，增加清理难度，因此需要一种使用方便的便捷式圆轴承打磨装置，方便对轴承的内圈面进行打磨。

发明内容

1、要解决的问题

针对现有对轴承打磨的装置使用不方便、不能方便的对轴承内圈面进行圆周打磨、打磨后残留废屑收集不方便的问题，本实用新型的目的在于提供一种便捷式圆轴承打磨装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

2、技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种便捷式圆轴承打磨装置，包括工作台和固定板，所述工作台上端面固定安装控制面板，所述工作台上设有螺纹通孔，所述工作台上端面左侧固定安装固定板，所述固定板通过轴承转动连接旋转轴，所述旋转轴右端面固定连接夹持圆筒，所述旋转轴为中空结构，所述旋转轴内部设有收集管，所述收集管转动连接夹持圆筒，所述收集管贯穿固定板，所述固定板上设有通孔，所述收集管位于通孔内，所述通孔和轴承同轴线设置，所述收集管固定连接抽风机的进气端，所述抽风机通过导线连接控制面板，所述抽风机的输出端通过连接管连接收集箱，所述收集箱位于固定板左侧，所述收集箱顶部设有出气口，所述出气口内设有过滤网，所述夹持圆筒左侧端面固定安装连接杆，所述夹持圆筒为右端开口的中空圆柱型结构，所述夹持圆筒侧壁固定安装旋转杆，所述旋转杆呈圆周均匀安装四个，所述夹持圆筒侧壁通过螺纹连接旋紧螺栓，所述旋紧螺栓呈圆周分布四个，所述旋紧螺栓上端固定安装旋紧把手，所述旋紧螺栓下端面固定连接夹持头，所述工作台上端面固定安装滑槽，所述滑槽与夹持圆筒的中轴线在同一水平线上，所述滑槽上设有滑板，所述滑板滑动连接滑槽，所述滑板上端面固定连接固定柱，所述固定柱内设有安装孔，所述安装孔内滑动连接滑杆，所述滑杆贯穿固定柱上端面，所述滑杆下端面固定连接支撑弹簧，所述支撑弹簧下端面固定连接安装孔底部，所述固定柱螺纹连接紧定螺栓，所述紧定螺栓设有外螺纹，所述滑杆上端面固定连接电机，所述电机上端面固定安装把手，所述电机通过导线连接控制面板，所述电机的输出端固定连接转轴，所述转轴可拆装连接打磨棒。

作为本实用新型进一步的方案：所述螺纹通孔对称设有四个，所述四个螺纹通孔设置在工作台的四个直角处。

作为本实用新型再进一步的方案：所述收集箱底部和侧壁设有通电电磁铁，所述通电电磁铁通过导线连接控制面板。

作为本实用新型再进一步的方案：所述连接杆均匀设有四个，所述均匀设置的连接杆呈圆周分布，所述连接杆滑动连接滑槽一，所述滑槽一固定安装在固定板右侧端面，所述滑槽一为圆形滑槽。

作为本实用新型再进一步的方案：所述夹持头为凹型结构，所述夹持头的凹型面内固定安装橡胶防护垫。

作为本实用新型再进一步的方案：所述打磨棒水平方向设置，所述水平方向设置的打磨棒与滑槽平行设置。

3、有益效果

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

(1)本实用新型结构简单使用方便，可以方便对轴承进行夹持固定并进行打磨，可以方便的对轴承进行旋转，避免将轴承进行拆卸再固定，提高打磨效率，打磨产生的铁碎屑进行收集，避免产生的碎屑散落在工作台上，清扫不方便，本实用新型体积小占地少。

(2)本实用新型的螺纹通孔可以方便对装置与其他支撑架进行固定。

(3)本实用新型的抽风机将夹持圆筒内打磨产生的铁碎屑吸入收集箱内，铁屑吸附在通电电磁铁上，方便收集，过滤网可以避免残余的铁屑从出气口内飞出。

(4)本实用新型的连接杆对夹持圆筒起到连接固定支撑的作用，提高夹持固定筒的稳定性。

(5)本实用新型的凹型结构的夹持头方便对轴承进行夹持固定，橡胶防护垫可以对轴承进行保护，防止轴承进一步被划伤。

附图说明

图1为一种便捷式圆轴承打磨装置的结构示意图。

图2为一种便捷式圆轴承打磨装置俯视图。

图3为一种便捷式圆轴承打磨装置中夹持圆筒的结构示意图。

图4为一种便捷式圆轴承打磨装置中滑杆和固定柱的连接安装结构示意图。

图中：1-工作台；2-收集箱；3-出气口；4-抽风机；5-收集管；6-固定板；7-夹持圆筒；8-旋紧螺栓；9-旋转杆；10-轴承；11-连接杆；12-滑板；13-固定柱；14-滑杆；15-电机；16-转轴；17-打磨棒；18-紧定螺栓；19-支撑弹簧；20-夹持头；21-控制面板；22-螺纹通孔；23-滑槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1～4，本实用新型实施例中，一种便捷式圆轴承打磨装置，包括工作台1和固定板6，所述工作台1上端面固定安装控制面板21，所述工作台1上设有螺纹通孔22，所述螺纹通孔22对称设有四个，所述四个螺纹通孔22设置在工作台1的四个直角处，通过螺纹通孔22将工作台1固定安装在支撑台上，所述工作台1上端面左侧固定安装固定板6，所述固定板6通过轴承10转动连接旋转轴，所述旋转轴右端面固定连接夹持圆筒7，所述旋转轴为中空结构，所述旋转轴内部设有收集管5，所述收集管5转动连接夹持圆筒7，所述收集管5贯穿固定板6，所述固定板6上设有通孔，所述收集管5位于通孔内，所述通孔和轴承10同轴线设置，所述收集管5固定连接抽风机4的进气端，所述抽风机4通过导线连接控制面板21，所述抽风机4的输出端通过连接管连接收集箱2，所述收集箱2位于固定板6左侧，所述收集箱2顶部设有出气口3，所述出气口3内设有过滤网，所述收集箱2底部和侧壁设有通电电磁铁，所述通电电磁铁通过导线连接控制面板21，抽风机4将夹持圆筒7内打磨产生的铁碎屑吸入收集箱2内，铁屑吸附在通电电磁铁上，方便收集，过滤网可以避免残余的铁屑从出气口3内飞出，所述夹持圆筒7左侧端面固定安装连接杆11，所述连接杆11均匀设有四个，所述均匀设置的连接杆11呈圆周分布，所述连接杆11滑动连接滑槽一，所述滑槽一固定安装在固定板6右侧端面，所述滑槽一为圆形滑槽，所述夹持圆筒7为右端开口的中空圆柱型结构，所述夹持圆筒7侧壁固定安装旋转杆9，所述旋转杆9呈圆周均匀安装四个，所述夹持圆筒7侧壁通过螺纹连接旋紧螺栓8，所述旋紧螺栓8呈圆周分布四个，所述旋紧螺栓8上端固定安装旋紧把手，所述旋紧螺栓8下端面固定连接夹持头20，所述夹持头20为凹型结构，所述夹持头20的凹型面内固定安装橡胶防护垫，凹型结构的夹持头20方便对轴承进行夹持固定，橡胶防护垫可以对轴承进行保护，防止轴承进一步被划伤，所述工作台1上端面固定安装滑槽23，所述滑槽23与夹持圆筒7的中轴线在同一水平线上，所述滑槽23上设有滑板12，所述滑板12滑动连接滑槽23，所述滑板12上端面固定连接固定柱13，所述固定柱13内设有安装孔，所述安装孔内滑动连接滑杆14，所述滑杆14贯穿固定柱13上端面，所述滑杆14下端面固定连接支撑弹簧19，所述支撑弹簧19下端面固定连接安装孔底部，所述固定柱13螺纹连接紧定螺栓18，所述紧定螺栓18设有外螺纹，所述滑杆14上端面固定连接电机15，所述电机15上端面固定安装把手，所述电机15通过导线连接控制面板21，所述电机15的输出端固定连接转轴16，所述转轴16可拆装连接打磨棒17，所述打磨棒17水平方向设置，所述水平方向设置的打磨棒17与滑槽23平行设置。

本实用新型的工作原理是：将轴承通过旋紧螺栓8和夹持头20固定安装在夹持圆筒7内，通过滑槽23和滑板12移动电机15，通过控制面板21控制电机15和抽风机4工作，电机15对轴承内圈进行打磨，通过旋转杆9可以旋转夹持圆筒7，从而不用将轴承拆下重新固定，便可以对轴承内圆进行各角度打磨，通过把手调整电机15的高度，从而可以调整打磨棒17的高度，方便对轴承内圆进行打磨，打磨产生的铁碎屑经抽风机4收集到收集箱2内，当轴承安装的中心、夹持圆筒7的中心和打磨棒7位于同一轴线上，通过滑杆14、固定柱13和支撑弹簧19调整好打磨棒7的高度，使用紧定螺栓18进行固定，使得只通过摇动旋转杆9便可以轻松对轴承内圈进行圆周打磨。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (6)

1.一种便捷式圆轴承打磨装置，包括工作台(1)和固定板(6)，其特征在于，所述工作台(1)上端面固定安装控制面板(21)，所述工作台(1)上设有螺纹通孔(22)，所述工作台(1)上端面左侧固定安装固定板(6)，所述固定板(6)通过轴承(10)转动连接旋转轴，所述旋转轴右端面固定连接夹持圆筒(7)，所述旋转轴为中空结构，所述旋转轴内部设有收集管(5)，所述收集管(5)转动连接夹持圆筒(7)，所述收集管(5)贯穿固定板(6)，所述固定板(6)上设有通孔，所述收集管(5)位于通孔内，所述通孔和轴承(10)同轴线设置，所述收集管(5)固定连接抽风机(4)的进气端，所述抽风机(4)通过导线连接控制面板(21)，所述抽风机(4)的输出端通过连接管连接收集箱(2)，所述收集箱(2)位于固定板(6)左侧，所述收集箱(2)顶部设有出气口(3)，所述出气口(3)内设有过滤网，所述夹持圆筒(7)左侧端面固定安装连接杆(11)，所述夹持圆筒(7)为右端开口的中空圆柱型结构，所述夹持圆筒(7)侧壁固定安装旋转杆(9)，所述旋转杆(9)呈圆周均匀安装四个，所述夹持圆筒(7)侧壁通过螺纹连接旋紧螺栓(8)，所述旋紧螺栓(8)呈圆周分布四个，所述旋紧螺栓(8)上端固定安装旋紧把手，所述旋紧螺栓(8)下端面固定连接夹持头(20)，所述工作台(1)上端面固定安装滑槽(23)，所述滑槽(23)与夹持圆筒(7)的中轴线在同一水平线上，所述滑槽(23)上设有滑板(12)，所述滑板(12)滑动连接滑槽(23)，所述滑板(12)上端面固定连接固定柱(13)，所述固定柱(13)内设有安装孔，所述安装孔内滑动连接滑杆(14)，所述滑杆(14)贯穿固定柱(13)上端面，所述滑杆(14)下端面固定连接支撑弹簧(19)，所述支撑弹簧(19)下端面固定连接安装孔底部，所述固定柱(13)螺纹连接紧定螺栓(18)，所述紧定螺栓(18)设有外螺纹，所述滑杆(14)上端面固定连接电机(15)，所述电机(15)上端面固定安装把手，所述电机(15)通过导线连接控制面板(21)，所述电机(15)的输出端固定连接转轴(16)，所述转轴(16)可拆装连接打磨棒(17)。

2.根据权利要求1所述的一种便捷式圆轴承打磨装置，其特征在于，所述螺纹通孔(22)对称设有四个，所述四个螺纹通孔(22)设置在工作台(1)的四个直角处。

3.根据权利要求1所述的一种便捷式圆轴承打磨装置，其特征在于，所述收集箱(2)底部和侧壁设有通电电磁铁，所述通电电磁铁通过导线连接控制面板(21)。

4.根据权利要求1所述的一种便捷式圆轴承打磨装置，其特征在于，所述连接杆(11)均匀设有四个，所述均匀设置的连接杆(11)呈圆周分布，所述连接杆(11)滑动连接滑槽一，所述滑槽一固定安装在固定板(6)右侧端面，所述滑槽一为圆形滑槽。

5.根据权利要求1所述的一种便捷式圆轴承打磨装置，其特征在于，所述夹持头(20)为凹型结构，所述夹持头(20)的凹型面内固定安装橡胶防护垫。

6.根据权利要求1所述的一种便捷式圆轴承打磨装置，其特征在于，所述打磨棒(17)水平方向设置，所述水平方向设置的打磨棒(17)与滑槽(23)平行设置。