CN207534443U - 用于多型夹具快速定位的快速换型转接夹具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于多型夹具快速定位的快速换型转接夹具，包括基板，基板上设有夹具连接单元，所述的夹具连接单元包括快速夹钳、定位销和涨紧销，快速夹钳、定位销和涨紧销均与基板的上端面连接；基板的下方设有螺母，螺母通过穿过基板的螺丝与基板连接；所述夹具连接单元的数量至少有两个；所述的涨紧销包括嵌入基板的销体，销体上设有螺纹孔，螺纹孔内设有螺杆，螺杆的顶部连接有圆台体形的楔子，楔子的顶面上设有凹槽，楔子周向上设有若干与销体连接的涨紧片，涨紧片的外侧中部鼓出。立夹夹具固定于本实用新型后再对多品种小批量的工件进行固定，然后在立式加工中心上加工，具有加工效率高的优点。

Description

用于多型夹具快速定位的快速换型转接夹具

技术领域

本实用新型属于立式加工中心转接夹具领域，尤其涉及一种用于多型夹具快速定位的快速换型转接夹具

背景技术

现有的立式加工中心夹具(简称：立夹夹具)上具有用于摆放在立式加工中心工作台上的安装面和用于连接工件的连接件，工件再加工前需要将立夹夹具与工作台固定，再将工件通过连接件与立夹夹具固定，最后进行加工。在立夹夹具与工作台固定的过程中，需要对立夹夹具进行基准对准，这个步骤较为繁琐，如果所加工的工件为多品种小批量的工件，那么每次更换加工工件的品种，就需要更换另一套立夹夹具，工人又需要重新对另一套立夹夹具进行基准对准，在所有工件的总加工时间中，基准对准时间就会占到很大比例，降低了工件的加工效率。

因此，采用现有的立夹夹具对多品种小批量的工件进行固定并在立式加工中心上加工，具有加工效率低的缺点。

实用新型内容

本实用新型的目的在于，提供一种用于多型夹具快速定位的快速换型转接夹具。立夹夹具固定于本实用新型后再对多品种小批量的工件进行固定，然后在立式加工中心上加工，具有加工效率高的优点。

本实用新型的技术方案：用于多型夹具快速定位的快速换型转接夹具，包括基板，基板上设有夹具连接单元，所述的夹具连接单元包括快速夹钳、定位销和涨紧销，快速夹钳、定位销和涨紧销均与基板的上端面连接；基板的下方设有螺母，螺母通过穿过基板的螺丝与基板连接。

前述的用于多型夹具快速定位的快速换型转接夹具中，所述夹具连接单元的数量至少有两个。

前述的用于多型夹具快速定位的快速换型转接夹具中，所述的涨紧销包括嵌入基板的销体，销体上设有螺纹孔，螺纹孔内设有螺杆，螺杆的顶部连接有圆台体形的楔子，楔子的顶面上设有凹槽，楔子周向上设有若干与销体连接的涨紧片，涨紧片的外侧中部鼓出。

前述的用于多型夹具快速定位的快速换型转接夹具中，所述的凹槽是内六角凹槽。

前述的用于多型夹具快速定位的快速换型转接夹具中，所述基板被螺丝穿过的上端面上设有沉头孔。

与现有技术相比,多品种小批量的工件采用本实用新型固定并在立式加工中心上加工，只需要进行一次基准对准，节约了大量时间，提升了工件的加工效率。

更进一步的，本实用新型包含多个夹具连接单元，一次装夹后可以对多个工件进行加工，能进一步提高加工效率。通过合理设置涨紧销的结构使得涨紧销的直径可以调节，立夹夹具易于在基板上定位，立夹夹具在基板上的重复定位精度高。

因此，立夹夹具固定于本实用新型后再对多品种小批量的工件进行固定，然后在立式加工中心上加工，具有加工效率高的优点。

附图说明

图1是本实用新型的正视结构示意图。

图2是本实用新型的左视结构示意图。

图3是本实用新型涨紧销的结构示意图。

图4是一种立夹夹具的正视图。

图5是一种立夹夹具的左视图。

附图中的标记为：1-基板，3-快速夹钳，4-定位销，5-涨紧销，6-螺母，7-螺丝，8-定位销孔，9-涨紧销孔，10-销体，11-螺纹孔，12-螺杆，13-楔子，14-凹槽，15-涨紧片，16-沉头孔。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的说明，但并不作为对本实用新型限制的依据。

实施例。用于多型夹具快速定位的快速换型转接夹具，如图1和图2所示，包括基板1，基板1上设有夹具连接单元，所述的夹具连接单元包括快速夹钳3、定位销4和涨紧销5，快速夹钳3、定位销4和涨紧销5均与基板1的上端面连接；基板1的下方设有螺母6，螺母6通过穿过基板1的螺丝7与基板1连接。

所述夹具连接单元的数量为两个。

所述基板1被螺丝7穿过的上端面上设有沉头孔16。

如图3所示，所述的涨紧销5包括嵌入基板1的销体10，销体10上设有螺纹孔11，螺纹孔11内设有螺杆12，螺杆12的顶部连接有圆台体形的楔子13，楔子13的顶面上设有凹槽14，楔子13周向上设有若干与销体10连接的涨紧片15，涨紧片15的外侧中部鼓出。

所述的凹槽14是内六角凹槽。

所述的夹具连接单元包含有4个快速夹钳3，分布于基板1的宽向两侧，所述的定位销3和涨紧销5均位于4个快速夹钳3之间。

本实用新型的使用方法，按照如下步骤进行：

1、如图4和图5所示，在所需要加工的各品种工件的立夹夹具的底面上加工出定位销孔8和涨紧销孔9。

2、旋开螺母6，使得螺母6和基板1保持一定间距，将螺母6放入立式加工中心工作台上的沟槽内，将本实用新型进行基准对准后拧紧螺丝7，使得本实用新型和立式加工中心工作台保持固定。

3、选取一个品种工件的立夹夹具放在基板上，然后分别通过两个夹具连接单元，使立夹夹具在基板1上先定位后固定。定位的实现依靠定位销4插入定位销孔8以及涨紧销5插入涨紧销孔9，固定的实现依靠快速夹钳3夹持住立夹夹具。定位的过程中用六角扳手转动楔子13，楔子13向基板1方向运动带动涨紧片15向外侧张开并与涨紧销孔9紧配，以此消除了定位间隙。

4、将工件固定于立夹夹具。

5、启动立式加工中心对工件进行加工。

6、加工完毕后，关闭立式加工中心，从立夹夹具上取下加工好的工件，然后将未加工的同品种工件固定于立夹夹具再次进行启动立式加工中心对工件进行加工，以此循环进行直到此品种工件全部加工完毕。

7、进行下一个品种工件的加工：按照步骤3到步骤6进行。

8、以步骤7为一个循环加工好所有品种工件。

立夹夹具的底面上的定位销孔8和涨紧销孔9只在首次使用时需要进行加工，当再次使用时不再需要，一劳永逸，不同品种工件的立夹夹具在本实用新型上切换方便快速，而且定位精准快速。

因此，立夹夹具固定于本实用新型后再对多品种小批量的工件进行固定，然后在立式加工中心上加工，具有加工效率高的优点。

Claims (5)

1.用于多型夹具快速定位的快速换型转接夹具，其特征在于：包括基板(1)，基板(1)上设有夹具连接单元，所述的夹具连接单元包括快速夹钳(3)、定位销(4)和涨紧销(5)，快速夹钳(3)、定位销(4)和涨紧销(5)均与基板(1)的上端面连接；基板(1)的下方设有螺母(6)，螺母(6)通过穿过基板(1)的螺丝(7)与基板(1)连接。

2.根据权利要求1所述的用于多型夹具快速定位的快速换型转接夹具，其特征在于：所述夹具连接单元的数量至少有两个。

3.根据权利要求1所述的用于多型夹具快速定位的快速换型转接夹具，其特征在于：所述的涨紧销(5)包括嵌入基板(1)的销体(10)，销体(10)上设有螺纹孔(11)，螺纹孔(11)内设有螺杆(12)，螺杆(12)的顶部连接有圆台体形的楔子(13)，楔子(13)的顶面上设有凹槽(14)，楔子(13)周向上设有若干与销体(10)连接的涨紧片(15)，涨紧片(15)的外侧中部鼓出。

4.根据权利要求3所述的用于多型夹具快速定位的快速换型转接夹具，其特征在于：所述的凹槽(14)是内六角凹槽。

5.根据权利要求1所述的用于多型夹具快速定位的快速换型转接夹具，其特征在于：所述基板(1)被螺丝(7)穿过的上端面上设有沉头孔(16)。