CN207534321U - 一种ro偏心轮压入轴承工装 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种RO偏心轮压入轴承工装，解决了现有气动压力机将偏心轮压入轴承时会使磨损轴承从而造成轴承噪音大的问题，其技术方案要点是：包括气动压力机，所述气动压力机包括工作台、垂直安装于所述工作台的立柱、横向套设于所述立柱上且与工作台相向的安装座、竖向安装于所述安装座顶端面的气缸，所述气缸的气缸轴向下贯穿于安装座，所述工作台上固定安装有用于放置轴承的底座，所述气缸轴端部设置有用于将偏心轮压入所述轴承内环的下压组件，所述下压组件包括滑移部和冲压部，本实用新型具有结构简单、操作方便的特点。

Description

一种RO偏心轮压入轴承工装

技术领域

本实用新型涉及一种工装，特别涉及一种RO偏心轮压入轴承工装。

背景技术

RO指隔膜增压泵，RO偏心轮的一端面为斜面，用现有的气动压力机将偏心轮压入轴承的过程中会出现因偏心轮斜面端受力不均而极易损坏偏心轮和轴承，造成轴承噪音大且成品率低的问题，因此有改进的空间。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种RO偏心轮压入轴承工装，解决了现有气动压力机将偏心轮压入轴承时会使磨损轴承从而造成轴承噪音大的问题。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种RO偏心轮压入轴承工装，包括气动压力机，所述气动压力机包括工作台、垂直安装于所述工作台的立柱、横向套设于所述立柱上且与工作台相向设置的安装座、竖向安装于所述安装座顶端面的气缸，所述气缸的气缸轴向下贯穿于安装座，其特征是：所述工作台上固定安装有用于放置轴承的底座，所述气缸轴端部设置有用于将偏心轮压入所述轴承内环的下压组件，所述下压组件包括滑移部和冲压部；

所述滑移部包括滑移盖、滑移筒、滑移杆，所述滑移盖顶端面固定连接于气缸轴端部，滑移筒竖向设置且开口端固定连接于滑移盖的底端，所述滑移杆的一端纵向活动贯穿于所述滑移筒底端，所述滑移盖底端面和滑移杆顶端面分别固定连接有上压块和下压块且可相互抵触；

所述冲压部包括球关节连接套、球头关节轴承、冲头，所述球关节连接套固定于所述滑移杆底端，所述球头关节轴承固定放置于球关节连接套内，所述冲头顶端面固定于球头关节轴承的活动杆，底端面与偏心轮的上端斜面相配合且向下一体连接有穿设于偏心轮内孔的旋转杆。

采用上述方案，使用时，首先将轴承放置于底座上，再用手将偏心轮套设于冲头的旋转杆上并向下移动偏心轮使之对准轴承的内环，启动气缸，气缸轴带动滑移盖和滑移筒向下移动，使滑移盖的上压块抵触于滑移杆的下压块，带动冲头将偏心轮下压，由于冲头的下端面和偏心轮的上端面均为斜面，下压时，若两斜面未对准，利用安装于球关节连接套内的球头关节轴承会在下压的同时自动使两斜面相互贴合，偏心轮斜面受力均匀而且下压时合力朝下，能很容易地将偏心轮压入轴承内，此方案操作方便且成品率高。

优选的，所述滑移杆外圆面水平向外延伸有限位凸环，所述限位凸环可与所述滑移筒内底面相接触。

采用上述方案，通过限位凸环的设置可将滑移杆只活动于滑移筒内，避免滑移杆脱离于滑移筒，提高稳定性。

优选的，所述限位凸环的外圆面与所述滑移筒内侧壁相抵触。

采用上述方案，通过将限位凸环的外圆面和滑移筒的内壁相抵触，在滑移杆移动时可起到导向的作用，可避免滑移杆移动时出现倾斜的现象。

优选的，所述底座上端面低于轴承的上端面。

采用上述方案，通过将底端上端面高度设置为低于轴承的上端面，方便用手放置或者取下轴承。

优选的，所述工作台与底座通过螺栓固定连接。

采用上述方案，通过双头螺栓固定连接于工作台和底座，既牢固又拆装方便。

优选的，所述旋转杆插接于偏心轮以实现同步旋转。

采用上述方案，通过插接的方式使旋转杆和偏心轮，既能实现同步旋转可以方便安装偏心轮，效率高。

优选的，所述安装座上设置有用于微调所述安装座高度的调节组件，所述调节组件包括支撑杆和调节杆，所述支撑杆横向设置且一端固定连接于立柱，所述调节杆纵向螺纹穿设于支撑杆和安装座。

采用上述方案，调节组件的设置用于在调节安装座高度时进行微调，可使安装座端面于工作台的端面平齐，使气动压力机在冲压时不会破坏偏心轮和轴承，提高了稳定性。

优选的，所述调节杆上端一体连接有方便旋转的转盘。

采用上述方案，通过设置转盘可方便旋转调节杆，提高旋转效率。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

在安装偏心轮和轴承时能使偏心轮受力均匀，在方便安装偏心轮的同时又不会损坏偏心轮和轴承，成品率高。

附图说明

图1为RO偏心轮压入轴承工装的结构示意图；

图2为图1中A处的放大示意图；

图3为RO偏心轮压入轴承工装中滑移部和冲压部的结构爆炸图；

图4为图3的剖视图；

图5为图3中B处的放大示意图。

图中：1、工作台；11、T型孔；2、立柱；21、支撑杆；3、安装座；31、调节杆；32、转盘；4、气缸；41、气缸轴；5、滑移部；51、滑移盖；511、上压块；52、滑移筒；53、滑移杆；531、下压块；532、限位凸环；6、冲压部；61、球关节连接套；62、球头关节轴承；621、活动杆；622、球关节；623、球关节套；63、冲头；631、旋转杆；6311、平面；7、底座；8、轴承；9、偏心轮。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

如图1所示，一种RO偏心轮压入轴承工装，包括气动压力机，气动压力机包括工作台1、垂直安装于工作台1一端的立柱2、横向套设于立柱2上且与工作台1相向摆放的安装座3、竖向安装于安装座3顶端面的气缸4，气缸4的气缸轴41向下贯穿于安装座3。

安装座3上设置有用于微调安装座3高度的调节组件，调节组件包括支撑杆21和调节杆31，调节杆31纵向穿设于支撑杆21并螺纹连接于安装座3，支撑杆21横向设置且一端固定连接于立柱2，另一端套设于调节杆31顶部，调节杆31顶端还一体连接有用于方便旋转调节杆31的转盘32。

如图2所示，工作台1上端面放置有用于放置轴承8的底座7并在上端面横向贯穿有T型孔11，螺栓可穿设于T型孔11并与底座7固定连接，底座7上端面开设有容纳槽，轴承8可横向放置于容纳槽内并且其上端面高于底座7的上端面，可方便放置或者取出轴承8。

结合如图1所示，气缸轴41端部设置有用于将偏心轮9压入轴承8内环的下压组件，下压组件包括滑移部5和冲压部6。

如图3、图4所示，滑移部5包括滑移盖51、滑移筒52、滑移杆53，滑移盖51顶端面固定连接于气缸轴41端部，滑移筒52竖向设置且开口端焊接于滑移盖51的底端，滑移杆53的一端纵向活动贯穿于滑移筒52底端，滑移盖51和滑移杆53两相对面上分别一体连接有上压块511和下压块531且可相互抵触；滑移杆53外圆面水平向外延伸有限位凸环532，限位凸环532位于滑移筒52内且其外圆面与滑移筒52的内壁相互抵触，其底端面可与滑移筒52内底面相抵触。

冲压部6包括球关节连接套61、球头关节轴承62、冲头63，球关节连接套61套设于滑移杆53底端，球头关节轴承62包括活动杆621、一体连接于活动杆621一端的球关节622、套设并卡接于球关节622的球关节套623，球关节622可在球关节套623里任一角度转动，球关节套623固定嵌入于球关节连接套61底端，冲头63顶端套设于球头关节轴承62的活动杆621，底端面与偏心轮9的上端斜面相配合且向下一体连接有穿设于偏心轮9内孔的旋转杆631。

结合图5所示，旋转杆631侧面设置有平面6311并插接于偏心轮9以实现与偏心轮9旋转。

工作过程：

使用时，首先将轴承8放置于底座7上，再用手将偏心轮9套设于冲头63的旋转杆631上并向下移动偏心轮9使之对准轴承8的内环，启动气缸4，气缸轴41带动滑移盖51和滑移筒52向下移动，使滑移盖51的上压块511抵触于滑移杆53的下压块531，带动冲头63将偏心轮9下压，从而将偏心轮9压入轴承8内。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

Claims (8)

1.一种RO偏心轮压入轴承工装，包括气动压力机，所述气动压力机包括工作台（1）、垂直安装于所述工作台（1）的立柱（2）、横向套设于所述立柱（2）上且与工作台（1）相向设置的安装座（3）、竖向安装于所述安装座（3）顶端面的气缸（4），所述气缸（4）的气缸轴（41）向下贯穿于安装座（3），其特征是：所述工作台（1）上固定安装有用于放置轴承（8）的底座（7），所述气缸轴（41）端部设置有用于将偏心轮（9）压入所述轴承（8）内环的下压组件，所述下压组件包括滑移部（5）和冲压部（6）；

所述滑移部（5）包括滑移盖（51）、滑移筒（52）、滑移杆（53），所述滑移盖（51）顶端面固定连接于气缸轴（41）端部，滑移筒（52）竖向设置且开口端固定连接于滑移盖（51）的底端，所述滑移杆（53）的一端纵向活动贯穿于所述滑移筒（52）底端，所述滑移盖（51）底端面和滑移杆（53）顶端面分别固定连接有上压块（511）和下压块（531）且可相互抵触；

所述冲压部（6）包括球关节连接套（61）、球头关节轴承（62）、冲头（63），所述球关节连接套（61）固定于所述滑移杆（53）底端，所述球头关节轴承（62）固定放置于球关节连接套（61）内，所述冲头（63）顶端面固定于球头关节轴承（62）的活动杆（621），底端面与偏心轮（9）的上端斜面相配合且向下一体连接有穿设于偏心轮（9）内孔的旋转杆（631）。

2.根据权利要求1所述的一种RO偏心轮压入轴承工装，其特征是：所述滑移杆（53）外圆面水平向外延伸有限位凸环（532），所述限位凸环（532）可与所述滑移筒（52）内底面相接触。

3.根据权利要求2所述的一种RO偏心轮压入轴承工装，其特征是：所述限位凸环（532）的外圆面与所述滑移筒（52）内侧壁相抵触。

4.根据权利要求1所述的一种RO偏心轮压入轴承工装，其特征是：所述底座（7）上端面低于轴承（8）的上端面。

5.根据权利要求1所述的一种RO偏心轮压入轴承工装，其特征是：所述工作台（1）与底座（7）通过螺栓固定连接。

6.根据权利要求1所述的一种RO偏心轮压入轴承工装，其特征是：所述旋转杆（631）插接于偏心轮（9）以实现同步旋转。

7.根据权利要求1所述的一种RO偏心轮压入轴承工装，其特征是：所述安装座（3）上设置有用于微调所述安装座（3）高度的调节组件，所述调节组件包括支撑杆（21）和调节杆（31），所述支撑杆（21）横向设置且一端固定连接于立柱（2），所述调节杆（31）纵向螺纹穿设于支撑杆（21）和安装座（3）。

8.根据权利要求7所述的一种RO偏心轮压入轴承工装，其特征是：所述调节杆（31）上端一体连接有方便旋转的转盘（32）。