CN204724889U - 一种连续传输的钻孔设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及机械设备技术领域，尤其涉及一种连续传输的钻孔设备；本实用新型的连续传输的钻孔设备，包括底板，还包括支撑部件、输送部件、伸缩部件、操作架和钻孔部件；所述输送部件包括传动拉杆、调节座、升降顶杆、第一输送轮、第二输送轮、主输送架、加强板和载物槽；本实用新型的连续传输的钻孔设备操作方便，调节方便，钻孔效率高。
Description
技术领域
本实用新型涉及机械设备技术领域，尤其涉及一种连续传输的钻孔设备。
背景技术
在轴承的生产过程中需要对金属板材进行钻孔。但是，传统的金属钻孔设备操作不方便，调节不方便，钻孔效率低下，加工效果较差。因此，需要提供一种操作方便，调节方便，钻孔效率高，加工效果好的钻孔设备。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种连续传输的钻孔设备，解决传统的钻孔设备调节不方便，操作不方便的问题。
本实用新型为解决其技术问题所采用的技术方案是：
一种连续传输的钻孔设备，包括底板，还包括设置于所述底板的上端的一侧的支撑部件、设置于所述底板的上端的另一侧的输送部件、设置于所述支撑部件的上端的伸缩部件、设置于所述伸缩部件的远离所述支撑部件的一端的操作架和设置于所述操作架的下部的钻孔部件；所述输送部件包括传动拉杆、套设于所述传动拉杆上的调节座、设置于所述调节座的上端的升降顶杆、旋设于所述传动拉杆的一端的第一输送轮、旋设于所述传动拉杆的另一端的第二输送轮、设置于所述第一输送轮和所述第二输送轮的上端的主输送架、设置于所述升降顶杆的上端且嵌设于所述主输送架的下部的加强板和凹设于所述主输送架内的载物槽。
其中，所述第一输送轮的结构和所述第二输送轮的结构一致；所述第一输送轮包括主轮体和旋设于所述主轮体内的第一传动件；所述第一传动件为球状，于所述第一传动件内穿设有第一传动连接孔，所述第一传动连接孔和所述传动拉杆相适应；所述调节座包括主套接座体和旋设于所述主套接座体上的第一调节手柄；所述主套接座体为圆筒状，于所述主套接座体内穿设有第一导向腔，所述第一导向腔和所述传动拉杆相适应；所述升降顶杆为圆柱状；所述加强板的纵截面为梯形；于所述加强板的下部凹设有的第一顶紧安装槽，所述第一顶紧安装槽和所述升降顶杆相适应；所述载物槽为圆柱状，若干个所述载物槽均匀的分布于所述主输送架上。
其中，所述伸缩部件包括主固定座、穿设于所述主固定座内的外伸缩杆、旋设于所述外伸缩杆上的连接球、设置于所述外伸缩杆的远离所述主固定座的一端的隔离盘、穿设于所述隔离盘内且处于两个所述外伸缩杆之间的内伸缩杆、设置于所述隔离盘的远离所述内伸缩杆的一侧的前端安装架和凹设于所述前端安装架的侧壁内的滑动导向槽。
其中，所述主固定座为立方体；于所述主固定座内穿设有第一伸缩孔，所述第一伸缩孔和所述外伸缩杆相适应；所述连接球为球状；所述连接球的个数为2；于两个所述连接球之间设置有内连接板，所述内伸缩杆穿设于所述内连接板内；所述前端安装架为圆柱状；所述滑动导向槽的纵截面为梯形；所述滑动导向槽的个数为2，两个所述滑动导向槽分别设置于所述前端安装架的两侧；所述隔离盘为圆盘状，于所述隔离盘内凹设有第一旋接槽，所述第一旋接槽和所述前端安装架相适应。
其中，所述支撑部件包括第一固定架、设置于所述第一固定架的上端的外支撑件、旋设于所述外支撑件内的内支撑球、旋设于所述外支撑件的外壁内的旋转手柄、设置于所述外支撑件的上端的升降顶杆、设置于所述升降顶杆的上端的托板和套设于所述升降顶杆上的减振弹簧。
本实用新型的优点在于：
本实用新型的连续传输的钻孔设备，包括底板，还包括设置于所述底板的上端的一侧的支撑部件、设置于所述底板的上端的另一侧的输送部件、设置于所述支撑部件的上端的伸缩部件、设置于所述伸缩部件的远离所述支撑部件的一端的操作架和设置于所述操作架的下部的钻孔部件；所述输送部件包括传动拉杆、套设于所述传动拉杆上的调节座、设置于所述调节座的上端的升降顶杆、旋设于所述传动拉杆的一端的第一输送轮、旋设于所述传动拉杆的另一端的第二输送轮、设置于所述第一输送轮和所述第二输送轮的上端的主输送架、设置于所述升降顶杆的上端且嵌设于所述主输送架的下部的加强板和凹设于所述主输送架的内的载物槽；本实用新型的连续传输的钻孔设备操作方便，调节方便，钻孔效率高，加工效果好。
附图说明
图1是本实用新型的连续传输的钻孔设备的主视图。
图2是本实用新型的输送部件的主视图。
图3是本实用新型的伸缩部件的主视图。
图4是本实用新型的支撑部件的主视图。
1-底板；2-支撑部件；21-托板；22-升降顶杆；23-外支撑件；24-旋转手柄；25-第一固定架；26-内支撑球；27-减振弹簧；3-伸缩部件；31-前端安装架；32-隔离盘；33-连接球；34-外伸缩杆；35-主固定座；36-内伸缩杆；37-滑动导向槽；4-操作架；5-钻孔部件；6-输送部件；61-主输送架；62-加强板；63-升降顶杆；64-第二输送轮；65-调节座；66-传动拉杆；67-第一输送轮；68-载物槽。
具体实施方式
为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合图示与具体实施例，进一步阐述本实用新型。
结合图1至图4对本实用新型的连续传输的钻孔设备进行详细说明。
本实用新型的连续传输的钻孔设备，包括底板1，还包括设置于所述底板1的上端的一侧的支撑部件2、设置于所述底板1的上端的另一侧的输送部件6、设置于所述支撑部件2的上端的伸缩部件3、设置于所述伸缩部件3的远离所述支撑部件2的一端的操作架4和设置于所述操作架4的下部的钻孔部件5；所述输送部件6包括传动拉杆66、套设于所述传动拉杆66上的调节座65、设置于所述调节座65的上端的升降顶杆63、旋设于所述传动拉杆66的一端的第一输送轮67、旋设于所述传动拉杆66的另一端的第二输送轮64、设置于所述第一输送轮67和所述第二输送轮64的上端的主输送架61、设置于所述升降顶杆63的上端且嵌设于所述主输送架61的下部的加强板62和凹设于所述主输送架61的内的载物槽68。
所述第一输送轮67的结构和所述第二输送轮64的结构一致；所述第一输送轮67包括主轮体和旋设于所述主轮体内的第一传动件；所述第一传动件为球状，于所述第一传动件内穿设有第一传动连接孔，所述第一传动连接孔和所述传动拉杆66相适应；所述调节座65包括主套接座体和旋设于所述主套接座体上的第一调节手柄；所述主套接座体为圆筒状，于所述主套接座体内穿设有第一导向腔，所述第一导向腔和所述传动拉杆66相适应；所述升降顶杆63为圆柱状；所述加强板62的纵截面为梯形；于所述加强板62的下部凹设有的第一顶紧安装槽，所述第一顶紧安装槽和所述升降顶杆63相适应；所述载物槽68为圆柱状，若干个所述载物槽68均匀的分布于所述主输送架61上。
所述伸缩部件3包括主固定座35、穿设于所述主固定座35内的外伸缩杆34、旋设于所述外伸缩杆34上的连接球33、设置于所述外伸缩杆34的远离所述主固定座35的一端的隔离盘32、穿设于所述隔离盘32内且处于两个所述外伸缩杆34之间的内伸缩杆36、设置于所述隔离盘32的远离所述内伸缩杆36的一侧的前端安装架31和凹设于所述前端安装架31的侧壁内的滑动导向槽37。
所述主固定座35为立方体；于所述主固定座35内穿设有第一伸缩孔，所述第一伸缩孔和所述外伸缩杆34相适应；所述连接球33为球状；所述连接球33的个数为2；于两个所述连接球33之间设置有内连接板，所述内伸缩杆36穿设于所述内连接板内；所述前端安装架31为圆柱状；所述滑动导向槽37的纵截面为梯形；所述滑动导向槽37的个数为2，两个所述滑动导向槽37分别设置于所述前端安装架31的两侧；所述隔离盘32为圆盘状，于所述隔离盘32内凹设有第一旋接槽，所述第一旋接槽和所述前端安装架31相适应。
所述支撑部件2包括第一固定架25、设置于所述第一固定架25的上端的外支撑件23、旋设于所述外支撑件23内的内支撑球26、旋设于所述外支撑件23的外壁内的旋转手柄24、设置于所述外支撑件23的上端的升降顶杆22、设置于所述升降顶杆22的上端的托板21和套设于所述升降顶杆22上的减振弹簧27。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。
Claims (5)
1.一种连续传输的钻孔设备，包括底板(1)，其特征在于：还包括设置于所述底板(1)的上端的一侧的支撑部件(2)、设置于所述底板(1)的上端的另一侧的输送部件(6)、设置于所述支撑部件(2)的上端的伸缩部件(3)、设置于所述伸缩部件(3)的远离所述支撑部件(2)的一端的操作架(4)和设置于所述操作架(4)的下部的钻孔部件(5)；所述输送部件(6)包括传动拉杆(66)、套设于所述传动拉杆(66)上的调节座(65)、设置于所述调节座(65)的上端的升降顶杆(63)、旋设于所述传动拉杆(66)的一端的第一输送轮(67)、旋设于所述传动拉杆(66)的另一端的第二输送轮(64)、设置于所述第一输送轮(67)和所述第二输送轮(64)的上端的主输送架(61)、设置于所述升降顶杆(63)的上端且嵌设于所述主输送架(61)的下部的加强板(62)和凹设于所述主输送架(61)内的载物槽(68)。
2.根据权利要求1所述的一种连续传输的钻孔设备，其特征在于：所述第一输送轮(67)的结构和所述第二输送轮(64)的结构一致；所述第一输送轮(67)包括主轮体和旋设于所述主轮体内的第一传动件；所述第一传动件为球状，于所述第一传动件内穿设有第一传动连接孔，所述第一传动连接孔和所述传动拉杆(66)相适应；所述调节座(65)包括主套接座体和旋设于所述主套接座体上的第一调节手柄；所述主套接座体为圆筒状，于所述主套接座体内穿设有第一导向腔，所述第一导向腔和所述传动拉杆(66)相适应；所述升降顶杆(63)为圆柱状；所述加强板(62)的纵截面为梯形；于所述加强板(62)的下部凹设有的第一顶紧安装槽，所述第一顶紧安装槽和所述升降顶杆(63)相适应；所述载物槽(68)为圆柱状，若干个所述载物槽(68)均匀的分布于所述主输送架(61)上。
3.根据权利要求2所述的一种连续传输的钻孔设备，其特征在于：所述伸缩部件(3)包括主固定座(35)、穿设于所述主固定座(35)内的外伸缩杆(34)、旋设于所述外伸缩杆(34)上的连接球(33)、设置于所述外伸缩杆(34)的远离所述主固定座(35)的一端的隔离盘(32)、穿设于所述隔离盘(32)内且处于两个所述外伸缩杆(34)之间的内伸缩杆(36)、设置于所述隔离盘(32)的远离所述内伸缩杆(36)的一侧的前端安装架(31)和凹设于所述前端安装架(31)的侧壁内的滑动导向槽(37)。
4.根据权利要求3所述的一种连续传输的钻孔设备，其特征在于：所述主固定座(35)为立方体；于所述主固定座(35)内穿设有第一伸缩孔，所述第一伸缩孔和所述外伸缩杆(34)相适应；所述连接球(33)为球状；所述连接球(33)的个数为2；于两个所述连接球(33)之间设置有内连接板，所述内伸缩杆(36)穿设于所述内连接板内；所述前端安装架(31)为圆柱状；所述滑动导向槽(37)的纵截面为梯形；所述滑动导向槽(37)的个数为2，两个所述滑动导向槽(37)分别设置于所述前端安装架(31)的两侧；所述隔离盘(32)为圆盘状，于所述隔离盘(32)内凹设有第一旋接槽，所述第一旋接槽和所述前端安装架(31)相适应。
5.根据权利要求4所述的一种连续传输的钻孔设备，其特征在于：所述支撑部件(2)包括第一固定架(25)、设置于所述第一固定架(25)的上端的外支撑件(23)、旋设于所述外支撑件(23)内的内支撑球(26)、旋设于所述外支撑件(23)的外壁内的旋转手柄(24)、设置于所述外支撑件(23)的上端的升降顶杆(22)、设置于所述升降顶杆(22)的上端的托板(21)和套设于所述升降顶杆(22)上的减振弹簧(27)。
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Publications (1)
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| CN204724889U true CN204724889U (zh) | 2015-10-28 |
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