CN207533210U - 一种自动加装氨水的装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型揭示了一种自动加装氨水的装置，包括氨水储桶、反应釜，其特征在于：还包括高位桶，高位桶的底部位于反应釜的顶部上方，氨水储桶的底部设置有出料口，高位桶的顶部设置有进料口，出料口通过管路与电动泵的进料端连通，电动泵的出料端通过管路与进料口连通，高位桶的上部的侧壁上设置有溢流口，溢流口上装设有溢流管路，溢流管路的另一端与氨水储桶顶部连通，溢流管上装设有透明观察管，高位桶的底部装设有输料管，输料管的另一端与反应釜的连通，输料管上装设有控制管路通断的第一控制阀。本实用新型，利用液位差将固定体积的氨水压入到反应釜内，加装过程准确高效，无氨气逸出。

Description

一种自动加装氨水的装置

技术领域

本实用新型涉及一种加装氨水的装置，特别是涉及一种自动加装氨水的装置。

背景技术

氨水被广泛应用于工业和农业中，是一种十分常见的化学原料。氨水具有一定的腐蚀作用，且氨水具有不稳定性，见光、受热易分解、易挥发，对人的皮肤、呼吸道等均具有伤害。一般在加装氨水的过程中，通过手动控制阀门的开启或者关闭来控制氨水的加装量，加装氨水时，操作人员需要时刻关注加装的量，以便于及时的关闭阀门，在加装过程中会有氨水挥发产生氨气，操作人员或多或少都会吸入接触到氨气，对身体产生危害，同时手动控制阀门，无法避免误差存在，无法精准的控制氨水的加装量。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一种自动加装氨水的装置，加装过程准确高效，无氨气逸出，减少氨水对操作人员身体的伤害。

为了达到上述目的，本实用新型采用的技术方案是：

作为本实用新型的较佳实施例，本实用新型还包括高位桶，所述的高位桶的底部位于反应釜的顶部上方，所述的氨水储桶的底部设置有出料口，所述的高位桶的顶部设置有进料口，所述的出料口通过管路与电动泵的进料端连通，所述的电动泵的出料端通过管路与进料口连通，所述的高位桶的上部的侧壁上设置有溢流口，所述的溢流口上装设有溢流管路，所述的溢流管路的另一端与氨水储桶顶部连通，所述的溢流管上装设有透明观察管，所述的高位桶的底部装设有输料管，所述的输料管的另一端与反应釜的连通，所述的输料管上装设有控制管路通断的第一控制阀。

作为本实用新型的较佳实施例，本实用新型所述的透明观察管为透明的U型连通器，所述的U型连通器内设置有上液位电极与下液位电极，所述的上液位电极、下液位电极均与控制器连通，所述的U型连通器的底部连接有放空支管路，所述的放空支管路另一端与氨水储桶连通，所述的放空支管路上也装设有控制管路通断的第二控制阀，所述的控制器通过控制电路与电动泵电连接。

作为本实用新型的较佳实施例，本实用新型所述的第一控制阀与第二控制阀均为电动阀，所述的第一控制阀与第二控制阀分别通过控制电路与控制器电连接。

作为本实用新型的较佳实施例，本实用新型所述的高位桶与第一控制阀之间的输料管上设置透明管段。

作为本实用新型的较佳实施例，本实用新型所述的电动泵的出料端与进料口之间的管路上装设有止回阀。

作为本实用新型的较佳实施例，本实用新型所述的氨水储桶与反应釜上均装设有尾气排放管，所述的尾气排放管的另一端均与淋洗塔连通。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：先利用电动泵将氨水储桶内的氨水输送到高位桶内，高位桶装载的氨水的体积是固定的，过量的氨水进入溢流管路上的U型连通器内，上、下液位电极被导通，控制器获得信号，控制器通过控制电路依次关闭电动泵、打开第一控制阀、利用高位差将固定体积的氨水从高位桶内压入到反应釜内，同时打开第二控制阀，U型连通器内的氨水在高位差的作用下经由放空支管路回流到氨水储桶内，当观察到输料管上的透明管段无氨水流出时，关闭第一控制阀、第二控制阀完成氨水加装。本实用新型中，利用控制器自动控制电动泵、第一控制阀以及第二控制阀的通断，同时利用高位差将高位桶内固定体积的氨水压入到反应釜内，自动加装氨水，高位桶内装载氨水体积固定，加装过程准确高效，无氨气逸出，人员远离加装区，减少氨水对身体的伤害。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图中：1.氨水储桶；101.出料口；2.高位桶；201.进料口；202.溢流口；3.反应釜；4.电动泵；5.溢流管路；6.透明观察管；601.上液位电极；602.下液位电极； 7.输料管；8.第一控制阀； 9.控制器； 10.放空支管路；11.第二控制阀；12.止回阀；13.尾气排放管；14.淋洗塔。

具体实施方式

本实用新型的主旨在于克服现有技术的不足，提供一种自动加装氨水的装置，加装过程精准高效，无氨气逸出，减少氨水对操作人员的伤害。

下面结合实施例参照附图进行详细说明，以便对本实用新型的技术特征及优点进行更深入的诠释。

本实用新型如图1所示，揭示了一种自动加装氨水的装置，包括氨水储桶1、反应釜3，还包括高位桶2，所述的高位桶2的底部位于反应釜3的顶部上方，所述的氨水储桶1的底部设置有出料口101，所述的高位桶2的顶部设置有进料口201，所述的出料口101通过管路与电动泵4的进料端连通，所述的电动泵4的出料端通过管路与进料口201连通，所述的高位桶2的上部的侧壁上设置有溢流口202，所述的溢流口202上装设有溢流管路5，所述的溢流管路5的另一端与氨水储桶1顶部连通，所述的溢流管上装设有透明观察管6，所述的高位桶2的底部装设有输料管7，所述的输料管7的另一端与反应釜3的连通，所述的输料管7上装设有控制管路通断的第一控制阀8。通过电动泵4将氨水从氨水储桶1内泵送到高位桶2内，高位桶2加满后，过量的氨水通过高位桶2连接着的溢流管路5回流到氨水储桶1内，观察到透明观察管6内有氨水流过时 ，关闭电动泵4，打开第一控制阀8，利用高位差将高位桶2内固定体积的氨水压入到反应釜3内。加装氨水时，操作人员只需控制电动泵4和第一控制阀8，操作简单，加装氨水过程高效快捷。

优选地，所述的透明观察管6为透明的U型连通器，所述的U型连通器内设置有第一控制阀601与下液位电极602，所述的第一控制阀601、下液位电极602均与控制器9连通，所述的U型连通器的底部连接有放空支管路10，所述的放空支管路10另一端与氨水储桶1连通，所述的放空支管路10上装设有控制管路通断的第二控制阀11，所述的控制器9通过控制电路与电动泵4电连接。高位桶2装满后，过量的氨水经由溢流管进入到U型连通器内，上、下液位电极602导通，控制器9收到信号，通过控制电路控制电动泵4停止工作，停止向高位桶2内泵入氨水；然后，开启第二控制阀11，U型连通器内的氨水通过放空支管路10回流到氨水储桶1内，上、下液位电极602断电，避免氨水长时间通电，发生化学反应，释放出氨气。

优选地，所述的第一控制阀8与第二控制阀11均为电动阀，所述的第一控制阀8与第二控制阀11分别通过控制电路与控制器9电连接。控制器9接收到上、下液位电极602导通的信号后，控制电动泵4关停，先开启第一控制阀8，高位桶2中的氨水在高位差的作用下通过输液管进入到反应釜3内，同时开启第二控制阀11，U型连通器内的氨水通过底部的放空支管路10回流到氨水储桶1内，上、下液位电极602断开。

优选地，所述的高位桶2与第一控制阀8之间的输料管7上设置透明管段。观察透明管段，没有氨水从输料管7流出时，确认高位桶2内的氨水已经完全压入到反应釜3内，关闭第一控制阀8。

优选地，所述的电动泵4的出料端与进料口201之间的管路上装设有止回阀12。止回阀12阻止高位桶2内的氨水从管路经由电动泵4回流到氨水储桶1内。

优选地，所述的氨水储桶1与反应釜3上均装设有尾气排放管13，所述的尾气排放管13的另一端均与淋洗塔（14）12连通。通过尾气排放管13将氨水储桶1以及反应釜3的氨气排放到淋洗塔（14）12内，避免排放到空气中，污染空气同时伤害操作人员的身体。

本实用新型工作过程：先将第一控制阀8、第二控制阀11关闭，然后开启电动泵4，电动泵4将氨水储桶1内的氨水泵送到高位桶2内，高位桶2装满后，过量的氨水经由溢流管路5回流到氨水储桶1内，氨水进入到溢流管路5上连通着的U型连通管内，上、下液位电极602导通，信号传递到控制器9，控制器9通过控制电路，先关停电动泵4、开启第一控制阀8，高位桶2内的氨水在高位差的压差下经由输送管进入到反应釜3内，同时开启第二控制阀开启，U型连通器内的氨水经由底部连通的放空支管路10回流到氨水储桶1内，经过一段时间后，观察输送管上的透明管段，确认高位桶2内氨水完全流入到反应釜3内，关闭第一控制阀8、第二控制阀11，完成一次氨水的自动装加。

本实用新型中，利用U型连通器内上、下液位电极的导通，将信号传递给控制器，通过控制器控制电动泵、第一控制阀、第二控制阀动作，实现自动装加氨水，利用高位差将高位桶内的固定体积的氨水压入到反应釜内，装加氨水的过程准确高效，无氨气逸出。

通过以上实施例中的技术方案对本实用新型进行清楚、完整的描述，显然所描述的实施例为本实用新型一部分的实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

Claims (6)

1.一种自动加装氨水的装置，包括氨水储桶(1)、反应釜（3），其特征在于：还包括高位桶（2），所述的高位桶（2）的底部位于反应釜（3）的顶部上方，所述的氨水储桶(1)的底部设置有出料口（101），所述的高位桶（2）的顶部设置有进料口（201），所述的出料口（101）通过管路与电动泵（4）的进料端连通，所述的电动泵（4）的出料端通过管路与进料口（201）连通，所述的高位桶（2）的上部的侧壁上设置有溢流口（202），所述的溢流口（202）上装设有溢流管路（5），所述的溢流管路（5）的另一端与氨水储桶(1)顶部连通，所述的溢流管上装设有透明观察管（6），所述的高位桶（2）的底部装设有输料管（7），所述的输料管（7）的另一端与反应釜（3）的连通，所述的输料管（7）上装设有控制管路通断的第一控制阀（8）。

2.根据权利要求1所述的自动加装氨水的装置，其特征在于：所述的透明观察管（6）为透明的U型连通器，所述的U型连通器内设置有上液位电极（601）与下液位电极（602），所述的上液位电极（601）、下液位电极（602）均与控制器（9）连通，所述的U型连通器的底部连接有放空支管路（10），所述的放空支管路（10）另一端与氨水储桶(1)连通，所述的放空支管路（10）上也装设有控制管路通断的第二控制阀（11），所述的控制器（9）通过控制电路与电动泵（4）电连接。

3.根据权利要求2所述的自动加装氨水的装置，其特征在于：所述的第一控制阀（8）与第二控制阀（11）均为电动阀，所述的第一控制阀（8）与第二控制阀（11）分别通过控制电路与控制器（9）电连接。

4.根据权利要求3所述的自动加装氨水的装置，其特征在于：所述的高位桶（2）与第一控制阀（8）之间的输料管（7）上设置透明管段。

5.根据权利要求4所述的自动加装氨水的装置，其特征在于：所述的电动泵（4）的出料端与进料口（201）之间的管路上装设有止回阀（12）。

6.根据权利要求5所述的自动加装氨水的装置，其特征在于：所述的氨水储桶(1)与反应釜（3）上均装设有尾气排放管（13），所述的尾气排放管（13）的另一端均与淋洗塔（14）连通。