CN207887128U - 一种用于粘合剂生产的供给装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种用于粘合剂生产的供给装置,包括供给装置本体、管道和第一储液桶,所述供给装置本体的顶端设置有集料仓,且供给装置本体的内部设置有加热室,所述供给装置本体的内部靠近加热室一侧位置处设置有净化室,所述第一储液桶安装在第一料斗的顶端,且第一储液桶的内部设置有活塞。本实用新型设置电动液压杆和活塞,能便于使用者将第一储液桶内部的料液注入集料仓内进行混合,设置净化室,能便于使用者对混合过程中产生的刺激性气体进行处理,避免了刺激性气体较多导致使用者吸入后身体出现不适的问题,设置加热室,能便于使用者对集料仓内部的料液进行适当加热,从而加快了料液之间的快速融合。
Description
技术领域
本实用新型涉及供给装置技术领域,具体为一种用于粘合剂生产的供给装置。
背景技术
粘合剂在生产过程中需要将多种料液进行混合,而混合后的料液则可以进行供给,从而完成相应的加工要求。
但是目前市场上的供给装置结构复杂,且功能单一,没有设置电动液压杆和活塞,不能便于使用者将第一储液桶内部的料液注入集料仓内进行混合,没有设置净化室,不能便于使用者对混合过程中产生的刺激性气体进行处理,没有设置加热室,不能便于使用者对集料仓内部的料液进行适当加热,没有设置多个吸嘴,不能加快刺激性气体的吸入。
实用新型内容
本实用新型提供一种用于粘合剂生产的供给装置,可以有效解决上述背景技术中提出没有设置电动液压杆和活塞,不能便于使用者将第一储液桶内部的料液注入集料仓内进行混合,没有设置净化室,不能便于使用者对混合过程中产生的刺激性气体进行处理,没有设置加热室,不能便于使用者对集料仓内部的料液进行适当加热,没有设置多个吸嘴,不能加快刺激性气体的吸入的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种用于粘合剂生产的供给装置,包括供给装置本体、管道和第一储液桶,所述供给装置本体的顶端设置有集料仓,且供给装置本体的内部设置有加热室,所述供给装置本体的内部靠近加热室一侧位置处设置有净化室,所述集料仓的一侧设置有右支架,且集料仓的另一侧设置有左支架,所述右支架的侧壁设置有控制开关,且右支架的顶端设置有横梁,所述管道安装在左支架的一端,且管道的另一端设置有吸嘴,所述左支架与右支架的连接处设置有连接杆,所述连接杆的前表面设置有第一料斗,所述第一储液桶安装在第一料斗的顶端,且第一储液桶的内部设置有活塞,所述活塞的顶端设置有电动液压杆,所述加热室的内部顶端设置有引风机,且加热室的内部靠近引风机下方位置处设置有加热器,所述第一料斗的一侧设置有第二料斗,所述第一储液桶的一侧设置有第二储液桶,所述净化室的内部设置有电动机,且净化室的内部靠近电动机顶端位置处设置有叶轮,所述净化室的内部靠近叶轮上方位置处设置有活性炭吸附网,且净化室的内部靠近活性炭吸附网上方位置处设置有光触媒过滤网,所述电动液压杆、净化室和加热室的输出端与控制开关上对应电动液压杆、净化室和加热室的输入端电性连接。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述电动液压杆的固定端与横梁通过螺栓固定连接,且电动液压杆的伸缩端与活塞通过螺栓固定连接,所述第一储液桶的底端与第一料斗相连,且第一储液桶的前表面设置有刻度线,所述第一储液桶的一侧设置有注液口,且第一储液桶为钢化玻璃材质的构件,所述注液口的内部嵌入设置有第一阀门。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述净化室的顶端设置有进风口,且净化室的底端设置有出风口,所述供给装置本体的底端嵌入设置有透气网,所述进风口与管道相连,所述出风口与透气网相连。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述加热室与供给装置本体通过螺栓固定连接,且加热室的顶端与集料仓通过第一连接管相连。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述第一料斗的底端设置有第二连接管,所述第二料斗的底端设置有第三连接管,所述第三连接管的内部嵌入设置有第二阀门,且第三连接管的底端与集料仓相连,所述集料仓的侧壁设置有出料口。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果:
1、本实用新型设置电动液压杆和活塞,能便于使用者将第一储液桶内部的料液注入集料仓内进行混合,通过第一储液桶表面的刻度线可以对所需的料液进行定量注入,从而保证了加工的精准度,降低了误差。
2、本实用新型设置净化室,能便于使用者对混合过程中产生的刺激性气体进行处理,避免了刺激性气体较多导致使用者吸入后身体出现不适的问题,为使用者提供了清新和健康的工作环境。
3、本实用新型设置加热室,能便于使用者对集料仓内部的料液进行适当加热,从而加快了料液之间的快速融合,有利于缩短粘合剂的加工时间,提高了粘合剂的加工效率。
4、本实用新型设置多个吸嘴,能加快刺激性气体的吸入,从而减少了有害气体对使用者造成的伤害。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的限制。在附图中:
图1是本实用新型的结构示意图;
图2是本实用新型的净化室结构示意图;
图中标号:1、左支架;2、第一料斗;3、第一储液桶;4、活塞;5、电动液压杆;6、第二料斗;7、第二储液桶;8、横梁;9、右支架;10、控制开关;11、供给装置本体;12、集料仓;13、吸嘴;14、管道;15、活性炭吸附网;16、光触媒过滤网;17、净化室;18、引风机;19、加热器;20、加热室;21、电动机;22、叶轮;23、连接杆。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明,应当理解,此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
实施例:如图1-2所示,本实用新型提供一种技术方案,一种用于粘合剂生产的供给装置,包括供给装置本体11、管道14和第一储液桶3,供给装置本体11的顶端设置有集料仓12,且供给装置本体11的内部设置有加热室20,供给装置本体11的内部靠近加热室20一侧位置处设置有净化室17,集料仓12的一侧设置有右支架9,且集料仓12的另一侧设置有左支架1,右支架9的侧壁设置有控制开关10,且右支架9的顶端设置有横梁8,管道14安装在左支架1的一端,且管道14的另一端设置有吸嘴13,左支架1与右支架9的连接处设置有连接杆23,连接杆23的前表面设置有第一料斗2,第一储液桶3安装在第一料斗2的顶端,且第一储液桶3的内部设置有活塞4,活塞4的顶端设置有电动液压杆5,加热室20的内部顶端设置有引风机18,且加热室20的内部靠近引风机18下方位置处设置有加热器19,第一料斗2的一侧设置有第二料斗6,第一储液桶3的一侧设置有第二储液桶7,净化室17的内部设置有电动机21,且净化室17的内部靠近电动机21顶端位置处设置有叶轮22,净化室17的内部靠近叶轮22上方位置处设置有活性炭吸附网15,且净化室17的内部靠近活性炭吸附网15上方位置处设置有光触媒过滤网16,电动液压杆5、净化室17和加热室20的输出端与控制开关10上对应电动液压杆5、净化室17和加热室20的输入端电性连接。
为了便于使用者通过电动液压杆5将第一储液桶3内部的料液注入第一料斗2内,本实施例中,优选的,电动液压杆5的固定端与横梁8通过螺栓固定连接,且电动液压杆5的伸缩端与活塞4通过螺栓固定连接,第一储液桶3的底端与第一料斗2相连,且第一储液桶3的前表面设置有刻度线,第一储液桶3的一侧设置有注液口,且第一储液桶3为钢化玻璃材质的构件,注液口的内部嵌入设置有第一阀门。
为了使净化室17正常使用,本实施例中,优选的,净化室17的顶端设置有进风口,且净化室17的底端设置有出风口,供给装置本体11的底端嵌入设置有透气网,进风口与管道14相连,出风口与透气网相连。
为了便于使用者将加热室20内部的热量输送至集料仓12内进行使用,本实施例中,优选的,加热室20与供给装置本体11通过螺栓固定连接,且加热室20的顶端与集料仓12通过第一连接管相连。
为了便于集料仓12内部的混合液体通过出料口进行排出,本实施例中,优选的,第一料斗2的底端设置有第二连接管,第二料斗6的底端设置有第三连接管,第三连接管的内部嵌入设置有第二阀门,且第三连接管的底端与集料仓12相连,集料仓12的侧壁设置有出料口。
本实用新型的工作原理及使用流程:控制开关10的内部安装有AC220V控制器,第一储液桶3的内部设置有活塞4,活塞4的顶端设置有电动液压杆5,使用者先通过控制开关10将电动液压杆进行缩短,此时由注液口处倒入料液,当倒入适量的料液后,将第一阀门进行关闭,此时通过控制开关10将电动液压杆5向下伸长,进而带动料液通过第一料斗2进入集料仓12内,同理将第二储液桶7内部的料液注入集料仓12内,通过设置电动液压杆5和活塞4,能便于使用者将第一储液桶3内部的料液注入集料仓12内进行混合,通过第一储液桶3表面的刻度线可以对所需的料液进行定量注入,从而保证了加工的精准度,降低了误差,供给装置本体11的内部靠近加热室20一侧位置处设置有净化室17,电动机21通电后带动叶轮22进行转动,通过吸嘴13将外界刺激性气体进行吸入,在经过光触媒过滤网16和活性炭吸附网15后可以对刺激性气体进行过滤和吸附,最后洁净的气体通过透气网进行排出,通过设置净化室17,能便于使用者对混合过程中产生的刺激性气体进行处理,避免了刺激性气体较多导致使用者吸入后身体出现不适的问题,为使用者提供了清新和健康的工作环境,供给装置本体11的内部设置有加热室20,引风机18通电后将加热器19产生的热量通过第一连接管输送至集料仓12内进行使用,通过设置加热室20,能便于使用者对集料仓12内部的料液进行适当加热,从而加快了料液之间的快速融合,有利于缩短粘合剂的加工时间,提高了粘合剂的加工效率。
最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种用于粘合剂生产的供给装置,包括供给装置本体(11)、管道(14)和第一储液桶(3),其特征在于:所述供给装置本体(11)的顶端设置有集料仓(12),且供给装置本体(11)的内部设置有加热室(20),所述供给装置本体(11)的内部靠近加热室(20)一侧位置处设置有净化室(17),所述集料仓(12)的一侧设置有右支架(9),且集料仓(12)的另一侧设置有左支架(1),所述右支架(9)的侧壁设置有控制开关(10),且右支架(9)的顶端设置有横梁(8),所述管道(14)安装在左支架(1)的一端,且管道(14)的另一端设置有吸嘴(13),所述左支架(1)与右支架(9)的连接处设置有连接杆(23),所述连接杆(23)的前表面设置有第一料斗(2),所述第一储液桶(3)安装在第一料斗(2)的顶端,且第一储液桶(3)的内部设置有活塞(4),所述活塞(4)的顶端设置有电动液压杆(5),所述加热室(20)的内部顶端设置有引风机(18),且加热室(20)的内部靠近引风机(18)下方位置处设置有加热器(19),所述第一料斗(2)的一侧设置有第二料斗(6),所述第一储液桶(3)的一侧设置有第二储液桶(7),所述净化室(17)的内部设置有电动机(21),且净化室(17)的内部靠近电动机(21)顶端位置处设置有叶轮(22),所述净化室(17)的内部靠近叶轮(22)上方位置处设置有活性炭吸附网(15),且净化室(17)的内部靠近活性炭吸附网(15)上方位置处设置有光触媒过滤网(16),所述电动液压杆(5)、净化室(17)和加热室(20)的输出端与控制开关(10)上对应电动液压杆(5)、净化室(17)和加热室(20)的输入端电性连接。
2.根据权利要求1所述的一种用于粘合剂生产的供给装置,其特征在于:所述电动液压杆(5)的固定端与横梁(8)通过螺栓固定连接,且电动液压杆(5)的伸缩端与活塞(4)通过螺栓固定连接,所述第一储液桶(3)的底端与第一料斗(2)相连,且第一储液桶(3)的前表面设置有刻度线,所述第一储液桶(3)的一侧设置有注液口,且第一储液桶(3)为钢化玻璃材质的构件,所述注液口的内部嵌入设置有第一阀门。
3.根据权利要求1所述的一种用于粘合剂生产的供给装置,其特征在于:所述净化室(17)的顶端设置有进风口,且净化室(17)的底端设置有出风口,所述供给装置本体(11)的底端嵌入设置有透气网,所述进风口与管道(14)相连,所述出风口与透气网相连。
4.根据权利要求1所述的一种用于粘合剂生产的供给装置,其特征在于:所述加热室(20)与供给装置本体(11)通过螺栓固定连接,且加热室(20)的顶端与集料仓(12)通过第一连接管相连。
5.根据权利要求1所述的一种用于粘合剂生产的供给装置,其特征在于:所述第一料斗(2)的底端设置有第二连接管,所述第二料斗(6)的底端设置有第三连接管,所述第三连接管的内部嵌入设置有第二阀门,且第三连接管的底端与集料仓(12)相连,所述集料仓(12)的侧壁设置有出料口。
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CN112717738A (zh) * | 2020-12-30 | 2021-04-30 | 姜婉婷 | 一种用于化工原料储罐溶液混合的喷射装置 |
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