CN207533167U - 具有自清洗功能的混合机构 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种具有自清洗功能的混合机构,包括混料筒,在所述混料筒的内部设有空气管,所述空气管上开设有气孔,第一输入管的一端与空气管相连接,另一端在连接有压缩机;第二输入管与所述混料筒相接通;在所述混料筒的顶面还连通一个送料筒,在所述送料筒内部设有送料轴,沿着送料轴的轴向布置由螺旋结构的料斗,在所述混料筒的顶面连接有排气管,所述排气管的顶端连接有排气罩;在所述混料筒上设有排水管,在排水管上设有开关阀,在排水管位于排水阀的下游部分并联相接,本实用新型通过利用压缩机提供高压气体,通过空气管将气体射入至液体中,促进液体与粉料的混合,效率较高,而且还能够实现自动清洗的过程。

Description

具有自清洗功能的混合机构
技术领域
本实用新型涉及混合设备技术领域,尤其涉及一种具有自清洗功能的混合机构。
背景技术
在对粉料与液体混合的设备中,通常混合设备不具有自清洗功能,其原因在于,搅拌釜由于体积较大,在内部采用叶片进行搅拌,高度较高,而且通常搅拌釜的位置不可移动,无法实现自动清洗,另外采用叶片搅拌的方式,不利于气体的排放,而且需要通过长时间的工作才能达到需要的混合效果,效率较低。
实用新型内容
针对上述技术问题,本实用新型提供了一种具有自清洗功能的混合机构。
一种具有自清洗功能的混合机构,包括混料筒,在所述混料筒的内部设有一个沿长度方向布置的空气管,所述空气管上开设有气孔,第一输入管的一端穿过所述混料筒与空气管相连接,另一端在连接有压缩机;第二输入管与所述混料筒相接通;在所述混料筒的顶面还连通一个送料筒,在所述送料筒内部设有送料轴,沿着送料轴的轴向布置由螺旋结构的料斗,在所述混料筒的顶面连接有排气管,所述排气管的顶端连接有锥形结构的排气罩;在所述混料筒的顶端和底端分别设有排水管,在排水管上设有开关阀,两个排水管位于排水阀的下游部分并联相接。
进一步地,在所述第一输入管的中部设有流量阀;在所述第二输入管的中部设有控制阀。
进一步地,在所述排气管上设有除尘器。
更进一步地,在所述除尘器的上游设有水滴过滤器。
有益效果:本实用新型通过利用压缩机提供高压气体,通过空气管将气体射入至液体中,促进液体与粉料的混合,效率较高,而且还能够实现自动清洗的过程。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍。
图1为本实用新型所提出的一种具有自清洗功能的混合机构的结构示意图。
图中数字表示:
1、混料筒;2、空气管;3、气孔;4、压缩机;5、第一输入管;6、第二输入管;7、流量阀;8、送料筒;9、送料轴;10、料斗;11、排水管;12、排气罩;13、排水阀;14、水滴过滤器;15、除尘器;16、排气管。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
实施例:
一种具有自清洗功能的混合机构,包括混料筒1,在所述混料筒1的内部设有一个空气管2,其中,所述空气管2的位置设置于接近所述混料筒1的底部,左侧于所述混料筒1的左盖相连接,右侧于所述混料筒1的右盖相连接。
在所述空气管2上开设有气孔3,气源来源于压缩机4,所述压缩机4位于所述混料筒1的外部,所述压缩机4于所述空气管2之间连接有第一输入管5,所述第一输入管5的端部穿过所述混料筒1,与所述空气管2相接通,所述压缩机4的开关与电源相接通,通过所述开关能够控制气源的通断,所述压缩机4能够提供高压气体经过所述第一输入管5,到达所述空气管2,然后从所述气孔3中射出,进入至混料筒1内。
在所述第一输入管5上连接有流量阀7,能够调整输入至所述空气管2中流量的大小。
在所述混料筒1上连接有第二输入管6,所述第二输入管6上连接有控制阀,所述第二输入管6用于输入液体,通过所述控制阀能够控制液体流量的大小。
在所述混料筒1的顶面还连通一个送料筒8,在所述送料筒8内部设有送料轴9,所述送料轴9可以通过固定在送料筒8的顶盖,使其保持在送料筒8的中部,在所述送料轴9的外围设有料斗10,所述料斗10沿着所述送料轴9的轴向进行螺旋结构布置,粉料加入至所述料斗10内,通过所述送料轴9的旋转运动,能够传递至所述混料筒1内,采用该结构的优点在于,能够使输入的粉料分散均匀的布置在液面上。
在所述混料筒1的顶面连接有排气管16,所述排气管16的顶端连接有锥形结构的排气罩12。
在所述混料筒1的顶端和底端分别设有排水管11,在排水管11上设有开关阀,两个排水管11位于排水阀13的下游部分并联相接。
工作过程中,通过在第二输入管6向混料筒1内输送液体,当液体达到空气管2的中部以上时,通过所述送料筒8输送粉料进入至混料筒1内,经过压缩机4提供高压气体,将气体通过空气管2上的气孔3向外排放,气孔3排放的气体能够形成气泡,使混料筒1内的粉料与液体进行混合,在此过程中,含液气体向上排放,经过所述排气管向外部排放,在排放过程中,通过所述水滴过滤器14,能够将水滴截留在排气管内,并沿着排气管回流至混料筒1,而空气则向上流动,通过除尘器15进行除尘作业后,在遇到所述排气罩12后,向外部排放,制得的混合液经过打开所述排水阀13,能够通过排水管11向外部流出。
在进行清洗作业时,通过所述第二输入管6输入净水,利用所述压缩机4提供的高压气体,通过气孔3排出的气体能够吹动水液或者水汽进行流动,形成对混料筒1的清洗作业,经过清洗后的水液,可以通过两个排水管11向外部排放。
通过以上技术方案,本实用新型所提供的一种具有自清洗功能的混合机构,其不仅能够实现对粉体材料与液体的快速混合,而且能够实现自动清洗,相比于现有技术,其清洁方便,而且混合效率高。
对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的,本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下,在其它实施例中实现。

Claims (4)

1.一种具有自清洗功能的混合机构,其特征在于,包括混料筒,在所述混料筒的内部设有一个沿长度方向布置的空气管,所述空气管上开设有气孔,第一输入管的一端穿过所述混料筒与空气管相连接,另一端在连接有压缩机;第二输入管与所述混料筒相接通;在所述混料筒的顶面还连通一个送料筒,在所述送料筒内部设有送料轴,沿着送料轴的轴向布置由螺旋结构的料斗,在所述混料筒的顶面连接有排气管,所述排气管的顶端连接有锥形结构的排气罩;在所述混料筒的顶端和底端分别设有排水管,在排水管上设有开关阀,两个排水管位于排水阀的下游部分并联相接。
2.根据权利要求1所述的一种具有自清洗功能的混合机构,其特征在于,在所述第一输入管的中部设有流量阀;在所述第二输入管的中部设有控制阀。
3.根据权利要求1所述的一种具有自清洗功能的混合机构,其特征在于,在所述排气管上设有除尘器。
4.根据权利要求3所述的一种具有自清洗功能的混合机构,其特征在于,在所述除尘器的上游设有水滴过滤器。
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