CN207530136U - 一种dp母座焊线式连接器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种DP母座焊线式连接器，包括铁壳，所述铁壳内腔的顶部固定连接有焊盘，且焊盘的顶部延伸至铁壳的外部，所述焊盘正面的两侧均固定连接有舌片，所述焊盘的正面固定连接有端子，所述端子的正面设置有预加锡。本实用新型为了克服现有生产工序复杂，不再外发加工，也为了克服CABLE厂商不再人工烙铁焊接，提升产能，现将连接器焊锡端焊盘加宽，并添加后塞并预加锡，再在后塞后面添加线夹，使其能够达到实现自动化焊接的目的，减少连接器生产工序，降低对焊锡专业技术人才的信赖度，降低线材厂商成本，同时解决了生产困难，产能较低，且CABLE厂商在生产过程中只能人工烙铁焊锡，无法实现自动化焊接的问题。

Description

一种DP母座焊线式连接器

技术领域

本实用新型涉及连接器技术领域，具体为一种DP母座焊线式连接器。

背景技术

连接器是我们电子工程技术人员经常接触的一种部件，它的作用非常单纯：在电路内被阻断处或孤立不通的电路之间，架起沟通的桥梁，从而使电流流通，使电路实现预定的功能，连接器是电子设备中不可缺少的部件，顺着电流流通的通路观察，你总会发现有一个或多个连接器，连接器形式和结构是千变万化的，随着应用对象、频率、功率、应用环境等不同，有各种不同形式的连接器，例如，球场上点灯用的连接器和硬盘驱动器的连接器，以及点燃火箭的连接器是大不相同的，但是无论什么样的连接器，都要保证电流顺畅连续和可靠地流通，就泛指而言，连接器所接通的不仅仅限于电流，在光电子技术迅猛发展的今天，光纤系统中，传递信号的载体是光，玻璃和塑料代替了普通电路中的导线，但是光信号通路中也使用连接器，它们的作用与电路连接器相同。

目前市场上流通的DP母头都是夹板式带PCB板的连接器，该连接器生产工序复杂，还需要外协处理，需要外购PCB板并外发贴板处理，因此生产困难，产能较低，且CABLE厂商在生产过程中只能人工烙铁焊锡，无法实现自动化焊接。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种DP母座焊线式连接器，具备生产简单，产能高，可以自动化焊接的优点，解决了生产困难，产能较低，且CABLE厂商在生产过程中只能人工烙铁焊锡，无法实现自动化焊接的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种DP母座焊线式连接器，包括铁壳，所述铁壳内腔的顶部固定连接有焊盘，且焊盘的顶部延伸至铁壳的外部，所述焊盘正面的两侧均固定连接有舌片，所述焊盘的正面固定连接有端子，所述端子的正面设置有预加锡，所述铁壳的一端设置有分线夹，所述铁壳的另一端设置有胶芯，所述胶芯的内部设置有线夹。

优选的，所述铁壳包裹住胶芯，且形成有一插口。

优选的，所述焊盘两侧的舌片内置于插口内部，焊盘表面的焊接护板延伸至铁壳的外部。

优选的，所述端子均匀排列在焊盘表面，且呈线性排列。

优选的，所述端子的接触部为平面状，接触部的前端端头埋设于舌片内，舌片上下侧面的不同接触部之间相对错位。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型为了克服现有生产工序复杂，不再外发加工，也为了克服CABLE厂商不再人工烙铁焊接，提升产能，现将连接器焊锡端焊盘加宽，并添加后塞并预加锡，再在后塞后面添加线夹，使其能够达到实现自动化焊接的目的，减少连接器生产工序，降低对焊锡专业技术人才的信赖度，降低线材厂商成本，同时解决了生产困难，产能较低，且CABLE厂商在生产过程中只能人工烙铁焊锡，无法实现自动化焊接的问题。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型分线夹结构示意图；

图3为本实用新型胶芯结构示意图。

图中：1铁壳、2焊盘、3舌片、4端子、5预加锡、6分线夹、7胶芯、8线夹。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，一种DP母座焊线式连接器，包括铁壳1，铁壳1包裹住胶芯7，且形成有一插口，铁壳1内腔的顶部固定连接有焊盘2，焊盘2两侧的舌片3内置于插口内部，焊盘2表面的焊接护板延伸至铁壳1的外部，且焊盘2的顶部延伸至铁壳1的外部，焊盘2正面的两侧均固定连接有舌片3，焊盘2的正面固定连接有端子4，端子4均匀排列在焊盘2表面，且呈线性排列，端子4的接触部为平面状，接触部的前端端头埋设于舌片3内，舌片3上下侧面的不同接触部之间相对错位，端子4的正面设置有预加锡5，铁壳1的一端设置有分线夹6，铁壳1的另一端设置有胶芯7，胶芯7的内部设置有线夹8，为了克服现有生产工序复杂，不再外发加工，也为了克服CABLE厂商不再人工烙铁焊接，提升产能，现将连接器焊锡端焊盘2加宽，并添加后塞并预加锡5，再在后塞后面添加线夹8，使其能够达到实现自动化焊接的目的，减少连接器生产工序，降低对焊锡专业技术人才的信赖度，降低线材厂商成本，同时解决了生产困难，产能较低，且CABLE厂商在生产过程中只能人工烙铁焊锡，无法实现自动化焊接的问题。

综上所述：该DP母座焊线式连接器，通过焊盘2、端子4、预加锡5、分线夹6、胶芯7和线夹8的配合，解决了生产困难，产能较低，且CABLE厂商在生产过程中只能人工烙铁焊锡，无法实现自动化焊接的问题。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种DP母座焊线式连接器，包括铁壳(1)，其特征在于：所述铁壳(1)内腔的顶部固定连接有焊盘(2)，且焊盘(2)的顶部延伸至铁壳(1)的外部，所述焊盘(2)正面的两侧均固定连接有舌片(3)，所述焊盘(2)的正面固定连接有端子(4)，所述端子(4)的正面设置有预加锡(5)，所述铁壳(1)的一端设置有分线夹(6)，所述铁壳(1)的另一端设置有胶芯(7)，所述胶芯(7)的内部设置有线夹(8)。

2.根据权利要求1所述的一种DP母座焊线式连接器，其特征在于：所述铁壳(1)包裹住胶芯(7)，且形成有一插口。

3.根据权利要求1所述的一种DP母座焊线式连接器，其特征在于：所述焊盘(2)两侧的舌片(3)内置于插口内部，焊盘(2)表面的焊接护板延伸至铁壳(1)的外部。

4.根据权利要求1所述的一种DP母座焊线式连接器，其特征在于：所述端子(4)均匀排列在焊盘(2)表面，且呈线性排列。

5.根据权利要求1所述的一种DP母座焊线式连接器，其特征在于：所述端子(4)的接触部为平面状，接触部的前端端头埋设于舌片(3)内，舌片(3)上下侧面的不同接触部之间相对错位。