CN207529927U - 一种基于碳化硅的耐候性太阳能电池板 - Google Patents

一种基于碳化硅的耐候性太阳能电池板 Download PDF

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Abstract

本实用新型的一种基于碳化硅的耐候性太阳能电池板,包括钢化玻璃和电池板框架,钢化玻璃内嵌入有散热网格,散热网格由多个散热丝杆,散热丝杆通过散热连接板与电池板框架内的散热栅板连接,电池板框架上还设有对接结构,本实用新型通过在钢化玻璃内嵌入散热网格的方式,吸收太阳能电池板表面热能,并于太阳能电池板侧面排出,可有效降低太阳能电池工作温度,同时对接结构的设置,方便了多板拼接。

Description

一种基于碳化硅的耐候性太阳能电池板
技术领域
本实用新型涉及一种太阳能电池板,特别涉及一种基于碳化硅的耐候性太阳能电池板。
背景技术
目前在环保意识高涨及追求节能减碳的主流价值盛行氛围下,绿色能源用以取代石油能源之趋势愈加明显,因此,太阳能等相关产业正蓬勃发展以符合市场之需求,其中更以太阳能电池(硅晶体电池)需求的增加更为明显。
现下使用的硅晶体电池,由于工艺或者结构等问题,普遍也存在一定的缺点,众所周知的,硅晶体电池的工作温度一般在25℃左右,但在实际工作中,正常工作的温度普通会上升至60~70℃,甚至是80多℃,而温度的提升会大幅度降低硅晶体电池的电能转化效率,由此可见,散热效果的改善对硅晶体电池的工效是显著的。
实用新型内容
针对上述问题,为提高太阳能电池板散热效果,本实用新型提出了一种基于碳化硅的耐候性太阳能电池板。
具体的技术方案如下:
一种基于碳化硅的耐候性太阳能电池板,包括太阳能电池板,其特征在于,所述太阳能电池板包括设置于表面的钢化玻璃以及设置于周边的电池板框架,所述钢化玻璃内嵌入有散热网格,所述电池板框架由4个框架板拼接组合而成,4个框架板呈正方形排布,框架板的外侧面上设有沿框架板轴向延伸的散热槽口以及位于散热槽口上下两侧的对接结构;
所述散热网格由多个散热丝杆构成,所述散热丝杆分为横向散热丝杆和纵向散热丝杆构成,所述横向散热丝杆和纵向散热丝杆为一体式连接结构,且互相垂直,横向散热丝杆和纵向散热丝杆构成的方形网格为太阳能电池板的透光口;
所述散热槽口内设有散热栅板,并连通L形通道,所述散热栅板沿散热槽口轴向延伸,其包括连接端和散热端,所述连接端和散热端为一体式结构,连接端的截面呈半圆形,散热端由多个平行的散热片构成,所述L形通道内固定设有L形的散热连接板,所述散热丝杆的两端插入框架板内,所述散热连接板的两端分别与散热丝杆、散热栅板的连接端相连;
所述对接结构由插槽和插板构成,所述插槽和插板间隔设置,呈正方形排布的4个框架板,相对的2框架板上的对接结构互相契合。
上述的一种基于碳化硅的耐候性太阳能电池板,其中,所述散热栅板的散热端位于散热槽口内,不凸出于散热槽口。
上述的一种基于碳化硅的耐候性太阳能电池板,其中,所述插槽的底部固定设有防滑胶条。
本实用新型的有益效果为:
本实用新型的一种基于碳化硅的耐候性太阳能电池板,包括钢化玻璃和电池板框架,钢化玻璃内嵌入有散热网格,散热网格由多个散热丝杆,散热丝杆通过散热连接板与电池板框架内的散热栅板连接,电池板框架上还设有对接结构,本实用新型通过在钢化玻璃内嵌入散热网格的方式,吸收太阳能电池板表面热能,并于太阳能电池板侧面排出,可有效降低太阳能电池工作温度,同时对接结构的设置,方便了多板拼接。
附图说明
图1本实用新型示意图。
图2A-A向截面图。
具体实施方式
为使本实用新型的技术方案更加清晰明确,下面结合附图对本实用新型进行进一步描述,任何对本实用新型技术方案的技术特征进行等价替换和常规推理得出的方案均落入本实用新型保护范围。
如图所示的一种基于碳化硅的耐候性太阳能电池板,包括太阳能电池板1,其特征在于,所述太阳能电池板1包括设置于表面的钢化玻璃2以及设置于周边的电池板框架3,所述钢化玻璃2内嵌入有散热网格4,所述电池板框架3由4个框架板31拼接组合而成,4个框架板31呈正方形排布,框架板31的外侧面上设有沿框架板31轴向延伸的散热槽口5以及位于散热槽口5上下两侧的对接结构;
所述散热网格4由多个散热丝杆构成,所述散热丝杆分为横向散热丝杆61和纵向散热丝杆62构成,所述横向散热丝杆61和纵向散热丝杆62为一体式连接结构,且互相垂直,横向散热丝杆61和纵向散热丝杆62构成的方形网格为太阳能电池板1的透光口;
所述散热槽口5内设有散热栅板7,并连通L形通道,所述散热栅板7沿散热槽口5轴向延伸,其包括连接端71和散热端72,所述连接端71和散热端72为一体式结构,连接端71的截面呈半圆形,散热端72由多个平行的散热片8构成,所述L形通道内固定设有L形的散热连接板9,所述散热丝杆的两端插入框架板31内,所述散热连接板9的两端分别与散热丝杆、散热栅板7的连接端71相连;
所述对接结构由插槽10和插板11构成,所述插槽10和插板11间隔设置,呈正方形排布的4个框架板31,相对的2框架板31上的对接结构互相契合;
进一步的,所述散热栅板7的散热端72位于散热槽口5内,不凸出于散热槽口5;
进一步的,所述插槽10的底部固定设有防滑胶条12。
本实施例中,所述散热网格、散热栅板和散热连接板均由碳化硅导热材料制得。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,可轻易想到的变化或替换,都应涵盖在本实用新型的保护范围内。因此,本实用新型的保护范围应该以权利要求书的保护范围为准。

Claims (3)

1.一种基于碳化硅的耐候性太阳能电池板,包括太阳能电池板,其特征在于,所述太阳能电池板包括设置于表面的钢化玻璃以及设置于周边的电池板框架,所述钢化玻璃内嵌入有散热网格,所述电池板框架由4个框架板拼接组合而成,4个框架板呈正方形排布,框架板的外侧面上设有沿框架板轴向延伸的散热槽口以及位于散热槽口上下两侧的对接结构;
所述散热网格由多个散热丝杆构成,所述散热丝杆分为横向散热丝杆和纵向散热丝杆构成,所述横向散热丝杆和纵向散热丝杆为一体式连接结构,且互相垂直,横向散热丝杆和纵向散热丝杆构成的方形网格为太阳能电池板的透光口;
所述散热槽口内设有散热栅板,并连通L形通道,所述散热栅板沿散热槽口轴向延伸,其包括连接端和散热端,所述连接端和散热端为一体式结构,连接端的截面呈半圆形,散热端由多个平行的散热片构成,所述L形通道内固定设有L形的散热连接板,所述散热丝杆的两端插入框架板内,所述散热连接板的两端分别与散热丝杆、散热栅板的连接端相连;
所述对接结构由插槽和插板构成,所述插槽和插板间隔设置,呈正方形排布的4个框架板,相对的2框架板上的对接结构互相契合。
2.如权利要求1所述的一种基于碳化硅的耐候性太阳能电池板,其特征在于,所述散热栅板的散热端位于散热槽口内,不凸出于散热槽口。
3.如权利要求1所述的一种基于碳化硅的耐候性太阳能电池板,其特征在于,所述插槽的底部固定设有防滑胶条。
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