CN202153522U - 一种降低单耗的背面电极 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种降低单耗的背面电极，背电极由两条结构相同且平行的电极组成，其特征在于，每条电极被等分成三段、相邻两段电极的间距相同，各段电极的尺寸与相邻两段电极间的间距不同。本实用新型的有益效果是：每条电极分三段，可以降低膨胀系数，同时降低组件焊接难度，节约浆料，降低生产成本。
Description
技术领域
本实用新型涉及太阳能电池片背面电极，具体地说涉及一种降低单耗的背面电极。
背景技术
随着世界对新能源的需求增加，太阳能电池片的销量也越来越好，而背电极是太阳能电池片的重要组成部分。现有技术中的一种背电极如图1所示，由两条结构相同的电极组成。而这种背电极丝网印刷时，使用的浆料较多，成本较高，膨胀系数也较高。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种降低单耗的背面电极，解决现有技术中存在的制作成本较高的问题。
本实用新型所采用的技术方案是，提供一种降低单耗的背面电极，背电极由两条结构相同且平行的电极组成，其特征在于，每条电极被等分成三段、相邻两段电极的间距相同，各段电极的尺寸与相邻两段电极间的间距不同。
本实用新型的有益效果是：每条电极分三段，可以降低膨胀系数，同时降低组件焊接难度，节约浆料，降低生产成本。
附图说明
图1现有技术背面电极结构；
图2本实用新型背面电极结构图；
图3本实用新型每段背面电极设置孔洞的的结构示意图。
图中，11表示每段电极的尺寸；22表示相邻两端电极之间的距离；
33表示每条电极端部与硅片边缘的距离；H1表示每条电极距硅片边缘的水平距离。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型技术方案进行详细说明
如图1、图2和图3所示，一种降低单耗的背面电极，背电极由两条结构相同且平行的电极组成，每条电极被等分成三段、相邻两段电极的间距相同，各段电极的尺寸与相邻两段电极间的间距不同。每段电极的长度为10-25mm，宽度为2-4mm，相邻两段电极的间距为20-30mm。每条电极端部与硅片边缘的距离为5-10mm。每条电极分段的可以降低膨胀系数，同时降低组件焊接难度，节约浆料，降低生产成本。
每条电极设置两列孔洞，孔洞的分布呈间距相同、与锯齿镂空部分相对应方式排列。每条电极周边均设置锯齿。锯齿的宽度为0.4-0.8mm，相邻两个锯齿的间距为0.5-0.7mm。每条电极设计成两列孔洞和周围的锯齿可以达到的效果：降低应力的作用，尽量降低背电场的膨胀系数对背电极的影响。
实施例1
本实施例中背电极的设计尺寸为，每段电极的尺寸11是20mm，相邻两端电极之间的距离22是25mm，每条电极端部与硅片边缘的距离33的尺寸是7.5mm，每条电极距硅片边缘的水平距离H1的尺寸是31.25mm，每段电极的宽度为3mm且为非镂空的，锯齿的长度为1.2mm，宽度为0.4mm，每段上均匀分布15根锯齿，相邻锯齿的间距为0.5mm。
在使用同一厂家提供的相同参数的网版，实验条件相同的条件下，现有技术两条完整不分段电极的方案与本实用新型中的设计方案的实验数据对比情况如表一和表二。
表1是两种方案的印刷湿重，现有技术背电极AA与本实用新型的方案BB。实验结果表明，背电极印刷的浆料单耗降低至0.027g，浆料单耗实际上降低率60.29％，降低了生产成本，提高了经济效益。
表1
| 浆料 | 背电极浆料(g) | 背电场浆料(g) |
| AA | 0.068 | 1.15 |
| BB | 0.027 | 1.02 |
表2是现有技术背电极设计方案AA和本实用新型BB情况下，晶硅太阳能电池片的电性能参数对比情况。实验结果表明，通过改进背电极的设计方案，晶硅太阳能电池片的光电转换效率略有提高。
表2
| 电性能参数 | Uoc | Isc | Rs | Rsh | FF | NCell |
| AA | 0.6286 | 5.6019 | 0.0049 | 49.13 | 78.85 | 0.1792 |
| BB | 0.6285 | 5.6540 | 0.00504 | 67.11 | 78.72 | 0.1804 |
实施例2
本实施例中使用的背电极设计方案同实施例1，提供背电极相应网版的厂家不同，参数略有所变动。实验条件相同的条件下，现有技术两条完整不分段电极的方案与本实用新型中的设计方案的实验数据对比情况如下。
表1是两种方案的印刷湿重，即目前市场上广泛推广的电池片的背电极设计AA’与本实用新型的方案BB’。BB’是实验结果收集的中间过程，BB”是本次实验使用的网版接近使用寿命时的收集的数据。实验结果表明，背电极印刷的浆料单耗降低至0.02g，浆料单耗实际上降低率70.588％，降低了生产成本，提高了经济效益。
表1
| 浆料 | 背电极浆料(g) | 背电场浆料(g) |
| AA′ | 0.068 | 1.15 |
| BB′ | 0.02 | 0.88 |
表2是背电极设计方案AA’，BB’和BB”情况下，晶硅太阳能电池片的电性能参数对比情况。实验结果表明，通过改进背电极的设计方案，晶硅太阳能电池片的光电转换效率在网版的使用过程中基本无明显变化。
表2
| 电性能参数 | Uoc | Isc | Rs | Rsh | FF | NCell |
| AA′ | 0.6265 | 5.6304 | 0.0043 | 33.78 | 78.24 | 0.1783 |
| BB′ | 0.6280 | 5.6253 | 0.0042 | 32.14 | 78.64 | 0.1794 |
| BB″ | 0.6281 | 5.6060 | 0.0045 | 35.49 | 78.83 | 0.1793 |
最后所应说明的是，以上实施例仅用于说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的精神和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围中。
Claims (6)
1.一种降低单耗的背面电极，背电极由两条结构相同且平行的电极组成，其特征在于，每条电极被等分成三段、相邻两段电极的间距相同，各段电极的尺寸与相邻两段电极间的间距不同。
2.根据权利要求1所述的降低单耗的背面电极，其特征在于，每条电极设置两列孔洞，孔洞的分布呈间距相同、与锯齿镂空部分相对应方式排列。
3.根据权利要求1或2所述的降低单耗的背面电极的，其特征在于，每条电极周边均设置锯齿。
4.根据权利要求1或2所述的降低单耗的背面电极，其特征在于，每段电极的长度为10-25mm，宽度为2-4mm，相邻两段电极的间距为20-30mm。
5.根据权利要求1或2所述的降低单耗的背面电极，其特征在于，每条电极端部与硅片边缘的距离为5-10mm。
6.根据权利要求3所述的降低单耗的背面电极，其特征在于，锯齿的宽度为0.4-0.8mm，相邻两个锯齿的间距为0.5-0.7mm。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN2011202367835U CN202153522U (zh) | 2011-07-05 | 2011-07-05 | 一种降低单耗的背面电极 |
Applications Claiming Priority (1)
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Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN202153522U true CN202153522U (zh) | 2012-02-29 |
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ID=45694016
Family Applications (1)
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Country Status (1)
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|---|---|
| CN (1) | CN202153522U (zh) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN104103708A (zh) * | 2013-04-02 | 2014-10-15 | 浙江鸿禧光伏科技股份有限公司 | 一种用于提升开路电压的背电极背电场结构的设计方法 |
| CN108511536A (zh) * | 2018-06-07 | 2018-09-07 | 通威太阳能（安徽）有限公司 | 一种背钝化晶硅电池片背面激光开槽结构 |
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2011
- 2011-07-05 CN CN2011202367835U patent/CN202153522U/zh not_active Expired - Lifetime
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN104103708A (zh) * | 2013-04-02 | 2014-10-15 | 浙江鸿禧光伏科技股份有限公司 | 一种用于提升开路电压的背电极背电场结构的设计方法 |
| CN104103708B (zh) * | 2013-04-02 | 2017-02-08 | 浙江鸿禧能源股份有限公司 | 一种用于提升开路电压的背电极背电场结构的设计方法 |
| CN108511536A (zh) * | 2018-06-07 | 2018-09-07 | 通威太阳能（安徽）有限公司 | 一种背钝化晶硅电池片背面激光开槽结构 |
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Granted publication date: 20120229 |
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