CN207526689U - 一种轴系组件及卧式电动涡旋压缩机 - Google Patents

一种轴系组件及卧式电动涡旋压缩机 Download PDF

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李成祥
律刚
康小丽
陈肖汕
刘韵
刘双来
江国彪
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Abstract

本实用新型实施例公开的一种轴系组件,包括:曲轴;设置在所述曲轴上的支架;以及设置在所述支架与所述曲轴之间的轴承和止推结构,所述轴承为圆柱滚子轴承。本实用新型提供的轴系组件中的轴承采用圆柱滚子轴承该类型轴承可以承受较大的载荷,与现有技术相比,采用相同规格的圆柱滚子轴承就可以承受较大的载荷,因此,本实用新型在不增加卧式电动涡旋压缩机整体尺寸的前提下,提高了卧式电动涡旋压缩机承受载荷的适用性。本实用新型还公开了一种卧式电动涡旋压缩机。

Description

一种轴系组件及卧式电动涡旋压缩机
技术领域
本实用新型涉及卧式电动压缩机技术领域,更具体地说,涉及一种轴系组件及卧式电动涡旋压缩机。
背景技术
涡旋压缩机机械摩擦副的摩擦严重影响压缩机的效率,因此,通过减少摩擦来提升压缩机的效率。涡旋压缩机的机械摩擦副的摩擦的小大与载荷大小以及冷媒有关。目前,现有电动汽车空调系统中使用的冷媒一般为R134a,其铝合金卧式电动涡旋压缩机所使用的轴承一般为深沟球轴承,由于深沟球轴承自身结构的限制,若将卧式涡旋压缩机使用在R410a冷媒或则其他更大载荷情况下,只能采用较大尺寸的深沟球轴承,与此同时,卧式电动涡旋压缩机整体尺寸相应增加,这与电动汽车空调用铝合金卧式电动涡旋压缩机的小尺寸设计理念相违背,深沟球轴承不适用于卧式电动涡旋压缩机承大受载荷要求。
因此,如何在不增加卧式电动涡旋压缩机整体尺寸的前提下,提高涡旋压缩机承受载荷的适用性,成为本领域技术人员亟待解决的技术问题。
实用新型内容
有鉴于此,本实用新型的目的在于提供一种轴系组件,在不增加涡旋压缩机整体尺寸的前提下,提高卧式电动涡旋压缩机承受载荷的适用性;
本实用新型的另一个目的在于提供一种卧式电动涡旋压缩机。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种轴系组件,包括:曲轴;设置在所述曲轴上的支架;以及设置在所述支架与所述曲轴之间的轴承、止推结构和轴系密封圈,所述轴承为圆柱滚子轴承。
优选地,在上述轴系组件中,所述支架与所述曲轴之间还设置有轴系密封圈。
优选地,在上述轴系组件中,所述支架具有套设在所述曲轴上的通孔;用于安装所述圆柱滚子轴承的第一台阶孔;用于安装所述止推结构的第二台阶孔;以及用于安装所述轴系密封圈的第三台阶孔。
优选地,在上述轴系组件中,所述止推结构为止推轴承。
优选地,在上述轴系组件中,所述止推轴承与所述第一台阶孔过盈配合。
优选地,在上述轴系组件中,所述圆柱滚子轴承为NJ型圆柱滚子轴承。
一种涡旋压缩机,包括上任一项所述轴系组件。
从上述的技术方案可以看出,本实用新型提供的轴系组件中的轴承采用圆柱滚子轴承该类型轴承可以承受较大的载荷,与现有技术相比,采用相同规格的圆柱滚子轴承就可以承受较大的载荷,因此,本实用新型在不增加卧式电动涡旋压缩机整体尺寸的前提下,提高了卧式电动涡旋压缩机承受载荷的适用性。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型实施例所提供的卧式电动涡旋压缩机轴系组件的结构示意图;
图2为本实用新型又一实施例所提供的卧式电动涡旋压缩机轴系组件的结构示意图。
其中,101为曲轴、102为电机转子、103为轴系密封圈、104为卡簧、105a为外圈、105b为内圈、106为支架、107为止推轴承。
具体实施方式
本实用新型的核心在于提供一种轴系组件,在不增加卧式电动涡旋压缩机整体尺寸的前提下,提高卧式电动涡旋压缩机承受载荷的适用性;
本实用新型的另一个核心在于提供一种卧式电动涡旋压缩机。
以下,参照附图对实施例进行说明。此外,下面所示的实施例不对权利要求所记载的实用新型内容起任何限定作用。另外,下面实施例所表示的构成的全部内容不限于作为权利要求所记载的实用新型的解决方案所必需的。
请参阅图1和图2,图1为本实用新型实施例所提供的卧式电动涡旋压缩机轴系组件的结构示意图;图2为本实用新型又一实施例所提供的卧式电动涡旋压缩机轴系组件的结构示意图。
本实用新型实施例的轴系组件包括:曲轴101;设置在曲轴101上的支架106;以及设置在支架106与曲轴101之间的轴承和止推结构,本实用新型的核心点在于该轴承为圆柱滚子轴承。本实用新型提供的轴系组件中的轴承采用圆柱滚子轴承,该类型轴承可以承受较大的载荷,与现有技术相比,采用相同规格的圆柱滚子轴承就可以承受较大的载荷,因此,本实用新型在不增加卧式电动涡旋压缩机整体尺寸的前提下,提高了卧式电动涡旋压缩机承受载荷的适用性。
本实用新型实施例中,支架106与曲轴101之间还设置有轴系密封圈103。支架106用于支撑轴系组件以使轴系组件顺利运行。支架106的结构形式可以根据不同规格的卧式电动涡旋压缩机进行调整,为了方便描述本实用新型实施例中的支架106具有套设在曲轴101上的通孔;用于安装圆柱滚子轴承的第一台阶孔;用于安装止推结构的第二台阶孔;以及用于安装轴系密封圈103的第三台阶孔。
止推结构的作用轴系密封圈防止圆柱滚子轴承的轴向移动,即止推圆柱滚子轴承内圈的作用。在本实用新型实施例中,止推结构为支架101的一部分,限位轴系密封圈103的为卡簧104,第二台阶孔上设置有安装卡簧104的卡簧槽。安装时,先安装轴系密封圈103,然后将卡簧104设置在卡簧槽中将轴系密封圈103固定在支架106上。
或者,止推结构为止推轴承107,止推轴承107与第一台阶孔过盈配合。能够限位轴系密封圈103,同时能够防止压缩机运动过程中,轴系向另一个方向的窜动。
另外,当止推结构为止推轴承107时,只需将止推轴承107压入支架106中槽内即可,解决了卡簧104装配困难的问题;同时轴承上有PTFE涂层,增强了轴系组件的耐磨性。
圆柱滚子轴承为一般的圆柱滚子轴承还可以为NJ型圆柱滚子轴承,NJ类的圆柱滚子轴承具有在外圈105a双挡边,内圈105b单挡边的结构特点;该类型的内圈105b和外圈105a在装配时,具有方向性,能够防止卧式电动涡旋压缩机运转过程中,轴系组件向一侧窜动。
以下实施例结合附图具体介绍两种轴系组件的结构:
请参阅图1,在本实用新型实施例中,轴系组件中使用NJ型圆柱滚子轴承,该型圆柱滚子轴承在外圈105a双挡边,在内圈105b单挡边,由于该类型轴承的自身止推特性,内圈105b和外圈105a只能从一个方向装配,能够防止轴系组件向左侧的位移;同时将NJ型圆柱滚子轴承压入支架106第一台阶孔后,支架106对轴系有向右侧运动的限位功能;该类轴承与外形尺寸相同的深沟球轴承相比,具有较大的径向承载能力,而且还可以承受一定的轴向载荷。
在本实用新型实施例中,使用卡簧104限位轴系密封圈103,装配时,将轴系密封圈103放入支架106的第三台阶孔中,然后将卡簧104用专用卡簧钳装配入支架106卡簧槽内,最后用工装将已压入电机转子102的曲轴101从支架106下部和圆柱滚子轴承内圈105b及外圈105a压入支架106通孔中。
请参阅图2,在上述实施例的基础之上,更改轴系密封结构,采用止推轴承107。装配时,首先将轴系密封圈103放入支架106中的第三台阶孔中,在支架106第二台阶孔压入止推轴承107,限位轴系密封圈103,同时止推轴承107是过盈压入,又能够起到轴系向左侧位移的功能;将电机转子102压入曲轴101上,由于曲轴101上有对电机转子102限位功能的突起部,在将曲轴101放入支架106通孔内时,只能够从下部放入,因此需要将NJ型圆柱滚子轴承的内圈105b和外圈105a用工装整体压入支架106和曲轴101;由于外圈105a是过盈压入支架106第一台阶孔中,且该圆柱滚子轴承的内外圈只能从某一特定方向拿出,因此装配有该圆柱滚子轴承的轴系组件可以防止轴系组件向右侧的位移。使卧式电动涡旋压缩机在运转过程中,能够防止轴系左右的窜动,提高了卧式电动涡旋压缩机的稳定性。
另外,本实施例中止推轴承107同时兼具止推圆柱滚子轴承内圈以及限位轴系密封圈103的功能。且其装配时,止推轴承107直接压入支架106上,装配比较容易,且不易弄伤轴系密封圈103。
本实用新型实施例还公开了一种卧式电动涡旋压缩机,包括上述实施例公开的轴系组件。因此兼具上述轴系组件所有技术效果,本文在此不再赘述。
本实用新型实施例中的卧式电动涡旋压缩机为优选地为铝合金材质,但并不排除,其他导热性能好的材质,例如铸铁、铸钢、不锈钢、合金材质。
对所公开的实施例的上述说明,使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的,本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下,在其它实施例中实现。因此,本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例,而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

Claims (4)

1.一种轴系组件,包括:曲轴(101);设置在所述曲轴(101)上的支架(106);以及设置在所述支架(106)与所述曲轴(101)之间的轴承和止推结构,其特征在于,所述轴承为圆柱滚子轴承,所述止推结构为止推轴承(107)。
2.如权利要求1所述的轴系组件,其特征在于,所述支架(106)与所述曲轴(101)之间还设置有轴系密封圈。
3.如权利要求1至2中任一项所述的轴系组件,其特征在于,所述圆柱滚子轴承为NJ型圆柱滚子轴承。
4.一种涡旋压缩机,其特征在于,包括如权利要求1至3任一项所述轴系组件。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN113290197A (zh) * 2021-06-01 2021-08-24 八环科技集团股份有限公司 一种保持架铆接工艺及电动涡旋压缩机轴承

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