CN208955803U - 用于倾斜安装的电机及电机安装结构 - Google Patents

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CN208955803U CN201822039708.4U CN201822039708U CN208955803U CN 208955803 U CN208955803 U CN 208955803U CN 201822039708 U CN201822039708 U CN 201822039708U CN 208955803 U CN208955803 U CN 208955803U
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刘雪波
徐建锋
胡林旭
袁光辉
刘利
汪静静
邹娟玲
张娟
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Abstract

本实用新型公开了一种用于倾斜安装的电机及电机安装结构,其中,所述电机包括机壳、固定于所述机壳中的定子以及可转动地设置于所述机壳中的带有转轴的转子,所述转轴的伸出端设置有用于与所述机壳配合的第一圆柱滚子轴承;所述转轴的非伸出端设置有用于与所述机壳配合的四点接触球轴承和第二圆柱滚子轴承。本实用新型的电机及电机安装结构旨在解决现有的轴伸向上倾斜安装的电机容易出现轴承失效或难以达到配对轴承的最小预负荷要求技术问题。

Description

用于倾斜安装的电机及电机安装结构
技术领域
本实用新型涉及电机领域,尤其涉及一种用于倾斜安装的电机及电机安装结构。
背景技术
现有技术中的轴伸向上倾斜安装电机,轴承配置结构为轴伸端采用一个圆柱滚子轴承,非轴伸端采用一个深沟球轴承加一个圆柱滚子轴承或两个角接触球轴承配对安装。当非轴伸端采用一个深沟球轴承加一个圆柱滚子轴承,因深沟球轴承接触角较小,倾斜安装时承载能力差,容易失效,造成损失;当非轴伸端采用两个角接触轴承配对安装时,因电机本身转子较轻,很难达到配对轴承的最小预负荷要求,在空载试验时易产生异响。另两个轴承配对安装,轴承较宽,轴承难以装配,对零部件加工难度也增大,且不易加排油。
实用新型内容
本实用新型的主要目的在于提供一种用于倾斜安装的电机,该电机旨在解决现有的轴伸向上倾斜安装的电机容易出现轴承失效或难以达到配对轴承的最小预负荷要求技术问题。
为了实现上述目的,本实用新型提供一种用于倾斜安装的电机,所述电机包括机壳、固定于所述机壳中的定子以及可转动地设置于所述机壳中的带有转轴的转子,所述转轴的伸出端设置有用于与所述机壳配合的第一圆柱滚子轴承;所述转轴的非伸出端设置有用于与所述机壳配合的四点接触球轴承和第二圆柱滚子轴承。
优选地,所述四点接触球轴承与第二圆柱滚子轴承并排且贴靠安装。
优选地,所述四点接触球轴承位于所述第二圆柱滚子轴承的靠近所述第一圆柱滚子轴承的一侧。
优选地,所述电机还包括安装于所述机壳上且靠近的所述转轴的伸出端的第一轴承座,所述第一圆柱滚子轴承设置于所述第一轴承座内;所述电机还包括安装于所述机壳上且靠近的所述转轴的非伸出端的第二轴承座,所述四点接触球轴承和第二圆柱滚子轴承设置于所述第二轴承座内。
优选地,所述第一轴承座的靠近所述转子的绕组的一侧设置有止挡于所述机壳上的第一挡边,所述第二轴承座的靠近所述转子的绕组的一侧设置有止挡于所述机壳上的第二挡边。
此外,本实用新型还提供一种电机安装结构,所述电机安装结构包括安装座以及安装于所述安装座上的如上所述的电机,所述电机的所述转轴与水平面成夹角。
优选地,所述夹角小于90度。
优选地,所述电机的所述转轴倾斜朝上。
优选地,所述机壳上设置有用于连接所述安装座的安装孔。
优选地,所述安装孔位于所述机壳的侧面。
本申请的方案中,由于转轴的非伸出端设置有用于与机壳配合的四点接触球轴承,四点接触球轴承可承受径向负荷与双向轴向负荷,单个轴承可代替两个角接触轴承配对安装,适用于承受纯轴向负荷或轴向负荷成分较大的合成负荷,从而满足转轴的轴向定位和轴向承力要求,同时配合第一圆柱滚子轴承和第二圆柱滚子轴承进一步满足转轴的径向承力要求。本方案通过采用四点接触球轴承来轴向定位,并承受较大的轴向负荷,从而取代配对使用的角接触球轴承,满足了负荷要求,且降低了装配难度,消除了不易排油的问题,此外相比于深沟球轴承,承载能力强,不易失效。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。
图1为本实用新型的实施例的电机的半剖示意图;
图2为本实用新型的实施例的电机的局部放大剖面图。
本实用新型目的的实现、功能特点及优点将结合实施例,参照附图做进一步说明。
附图标号说明:
标号 名称 标号 名称
100 机壳 200 定子
300 转轴 410 第一圆柱滚子轴承
420 四点接触球轴承 430 第二圆柱滚子轴承
500 第二轴承座 600 安装座
具体实施方式
应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
需要说明,本实用新型实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等,如果该特定姿态发生改变时,则该方向性指示也相应地随之改变。
另外,在本实用新型中涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外,各个实施例之间的技术方案可以相互结合,但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础,当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在,也不在本实用新型要求的保护范围之内。
请参见附图1,本实用新型提供一种用于倾斜安装的电机,电机包括机壳100、固定于机壳100中的定子200以及可转动地设置于机壳100中的带有转轴 300的转子(未标示),转轴300的伸出端设置有用于与机壳100配合的第一圆柱滚子轴承410;转轴的非伸出端设置有用于与机壳100配合的四点接触球轴承420和第二圆柱滚子轴承430。
本申请的方案中,转轴300的非伸出端设置有用于与机壳100配合的四点接触球轴承420。四点接触球轴承420是一种分离型轴承,也可以说是一套轴承可承受双向轴向载荷的角接触球轴承,其内、外圈滚道是桃型的截面,当无载荷或是纯径向载荷作用时,钢球和套圈呈现为四点接触。当只有纯轴向载荷作用时,钢球和套圈就成了两点接触,可承受双向的轴向载荷。四点接触球轴承420可承受径向负荷与双向轴向负荷,单个轴承可代替两个角接触轴承配对安装,适用于承受纯轴向负荷或轴向负荷成分较大的合成负荷,从而满足转轴300的轴向定位和轴向承力要求,同时配合第一圆柱滚子轴承410和第二圆柱滚子轴承430进一步满足转轴的径向承力要求。本方案通过采用四点接触球轴承420来轴向定位,并承受较大的轴向负荷,从而取代配对使用的角接触球轴承,满足了负荷要求,且降低了装配难度,消除了不易排油的问题,此外相比于深沟球轴承,承载能力强,不易失效。
请参见附图2,作为本实用新型的具体实施方式,四点接触球轴承420与第二圆柱滚子轴承430并排且贴靠安装。四点接触球轴承420与第二圆柱滚子轴承430的内圈装配于转轴300上。进一步地,四点接触球轴承420位于第二圆柱滚子轴承430的靠近第一圆柱滚子轴承4100的一侧,且四点接触球轴承420 的一侧接触止挡于设置于转轴300上的阶梯。
作为本实用新型的进一步具体实施方式,电机还包括安装于机壳100上且靠近的转轴300的伸出端的第一轴承座(未标示),第一圆柱滚子轴承410设置于第一轴承座内;电机还包括安装于机壳100上且靠近的转轴300的非伸出端的第二轴承座500,四点接触球轴承420和第二圆柱滚子轴承430设置于第二轴承座500内,具体为四点接触球轴承420和第二圆柱滚子轴承430的外圈与第二轴承座500配合。
进一步地,第一轴承座的靠近转子的绕组的一侧设置有止挡于机壳100上的第一挡边(未标示),第二轴承座500的靠近转子的绕组的一侧设置有止挡于机壳100上的第二挡边(未标示),第一挡边和第二挡边起到限位安装的作用。
此外,请再次参见附图1,本实用新型还提供一种电机安装结构,电机安装结构包括安装座600以及安装于安装座600上的如上的电机,电机的转轴300 与水平面成夹角。夹角小于90度,且电机的转轴300倾斜朝上。本申请的电机为轴向上倾斜安装的方式而设计,能够满足轴向上倾斜安装时的承载能力要求,不会出现现有的轴伸向上倾斜安装的电机容易出现轴承失效或难以达到配对轴承的最小预负荷要求的缺陷。
优选地,机壳100上设置有用于连接安装座600的安装孔。安装孔位于机壳100的侧面,安装孔用于通过螺纹连接件将机壳100固定于安装座600上。
以上仅为本实用新型的优选实施例,并非因此限制本实用新型的专利范围,凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换,或直接或间接运用在其他相关的技术领域,均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (10)

1.一种用于倾斜安装的电机,所述电机包括机壳、固定于所述机壳中的定子以及可转动地设置于所述机壳中的带有转轴的转子,其特征在于,所述转轴的伸出端设置有用于与所述机壳配合的第一圆柱滚子轴承;所述转轴的非伸出端设置有用于与所述机壳配合的四点接触球轴承和第二圆柱滚子轴承。
2.根据权利要求1所述的电机,其特征在于,所述四点接触球轴承与第二圆柱滚子轴承并排且贴靠安装。
3.根据权利要求1所述的电机,其特征在于,所述四点接触球轴承位于所述第二圆柱滚子轴承的靠近所述第一圆柱滚子轴承的一侧。
4.根据权利要求1至3任意一项所述的电机,其特征在于,所述电机还包括安装于所述机壳上且靠近的所述转轴的伸出端的第一轴承座,所述第一圆柱滚子轴承设置于所述第一轴承座内;所述电机还包括安装于所述机壳上且靠近的所述转轴的非伸出端的第二轴承座,所述四点接触球轴承和第二圆柱滚子轴承设置于所述第二轴承座内。
5.根据权利要求4所述的电机,其特征在于,所述第一轴承座的靠近所述转子的绕组的一侧设置有止挡于所述机壳上的第一挡边,所述第二轴承座的靠近所述转子的绕组的一侧设置有止挡于所述机壳上的第二挡边。
6.一种电机安装结构,其特征在于,所述电机安装结构包括安装座以及安装于所述安装座上的如权利要求1至5任意一项所述的电机,所述电机的所述转轴与水平面成夹角。
7.根据权利要求6所述的电机安装结构,其特征在于,所述夹角小于90度。
8.根据权利要求6所述的电机安装结构,其特征在于,所述电机的所述转轴的伸出端倾斜朝上。
9.根据权利要求6所述的电机安装结构,其特征在于,所述机壳上设置有用于连接所述安装座的安装孔。
10.根据权利要求9所述的电机安装结构,其特征在于,所述安装孔位于所述机壳的侧面。
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CN112713740A (zh) * 2020-12-30 2021-04-27 安徽创业机电设备有限公司 电动机轴垂直朝上的专用三相异步电动机

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