CN207525114U - 一种污泥微波处理系统 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开一种污泥微波处理系统,其特征在于,所述系统包括污泥采集装置,污泥过滤装置,污泥沉淀池,污泥浓缩装置,微波干燥装置,干污泥后处理装置和烟气处理系统,所述污泥采集装置、污泥过滤装置、污泥沉淀池、污泥浓缩装置、微波干燥装置、干污泥后处理装置依次连接,所述污泥沉淀池上还连接有加药装置,所述微波干燥装置与所述烟气处理系统相连通。该系统采用微波技术对污泥进行干化,降低污泥的体积和含水量,将污泥从采集到浓缩、干化、后处理结合为一体,能源清洁、自动化程度高、设备结构紧凑。
Description
技术领域
本实用新型涉及污泥处理技术领域,具体涉及一种污泥微波处理系统。
背景技术
污泥干化是污水处理的后续部分,随着中国城市化进程的加快,城市污水处理厂仍不断增加,污泥产量也呈持续快速增长之势。社会的关注促使国家不得不对污泥的处理处置重视起来,国家的重视又促使了污泥处理处置市场的形成。目前,污泥干化设备以机械脱水及热力脱水为主,主要的机械设备有:转鼓式真空过滤机、转桶式离心机、板框压滤机、带式压滤脱水机、螺旋压榨脱水机、浆叶机、套筒机或流化床等。然而,以上各种污泥干化设备,普遍存在以下问题:
(1)当采用热力脱水时,在污泥干化处理过程中,会产生烟尘、烟气、热油等污染物,从而对周围环境造成不利影响;
(2)当采用机械脱水时,由于机械脱水脱去的仅是污泥中自由间隙水,虽经脱水,污泥水份仍存在75%~85%左右,但75%-85%的含水率并不能使得污泥直接被处置,里面含有的有毒有害物质也没有被处理,因此,具有污泥干化干化效率低的问题;
(3)结构复杂、成本高。
实用新型内容
有鉴于此,本申请提供一种污泥微波处理系统,该系统在污泥干化处理过程中不会向空气中排放有毒有害的烟气,同时可以有效降低污泥的含水率,进而降低将污泥送至危废中心的成本。
为解决以上技术问题,本实用新型提供的技术方案是一种污泥微波处理系统,其特征在于,所述系统包括污泥采集装置,污泥过滤装置,污泥沉淀池,污泥浓缩装置,微波干燥装置,干污泥后处理装置和烟气处理系统,所述污泥采集装置、污泥过滤装置、污泥沉淀池、污泥浓缩装置、微波干燥装置、干污泥后处理装置依次连接,所述污泥沉淀池上还连接有加药装置,所述微波干燥装置与所述烟气处理系统相连通。
优选的,所述烟气处理系统包括除尘装置,异味处理装置,所述除尘装置与所述微波干燥装置相连通,所述异味处理装置与所述除尘装置相连通。
优选的,所述异味处理装置后还设置有排放装置,所述排放装置包括依次连接的清水喷淋塔、酸喷淋塔、碱喷淋塔以及光催化结构。
优选的,所述加药装置的药剂为聚丙烯酰胺溶液,所述聚丙烯酰胺溶液为质量百分比浓度为0.1%~0.3%的阴离子溶液,投加量为污泥重量的0.3%~0.6%,聚丙烯酰胺离子度为15%~30%。
优选的,所述加药装置上还连接有絮凝剂搅拌器。
优选的,所述干污泥后处理装置选自厌氧堆肥装置或焚烧装置中的任意一种。
优选的,所述微波干燥装置与所述干污泥后处理装置之间还设置有冷却装置。
优选的,所述微波干燥装置包括:微波布料带、污泥输送机构、微波作用腔体和蒸汽排放装置,所述污泥输送驱动机构用于驱动所述微波布料带传动,所述微波布料带穿过所述微波作用腔体,通过所述微波作用腔体发出的微波,对所述微波布料带所输送的污泥进行干化处理;所述微波作用腔体的顶部安装用于将污泥干化产生的蒸汽向外排放的所述蒸汽排放装置。
优选的,所述微波作用腔体的腔体内壁均布有多个微波发生装置。
本申请与现有技术相比,其详细说明如下:
本实用新型提供了一种污泥微波处理系统,该系统包括污泥采集装置,污泥过滤装置,污泥沉淀池,污泥浓缩装置,微波干燥装置,干污泥后处理装置和烟气处理系统,其中所述污泥采集装置、污泥过滤装置、污泥沉淀池、污泥浓缩装置、微波干燥装置、干污泥后处理装置依次连接,所述污泥沉淀池上还连接有加药装置,所述微波干燥装置与所述烟气处理系统相连通,其中污泥采集装置采集到污泥后输送到污泥过滤装置对泥浆进行过滤,直径大于3mm的垃圾被分离出来,过滤后的泥浆排入到污泥沉淀池进行沉淀,在污泥沉淀池上连接有加药装置,通过加药装置在沉淀后的污泥中加入絮凝剂,即聚丙烯酰胺溶液,聚丙烯酰胺溶液为质量百分比浓度为0.1%~0.3%的阴离子溶液,投加量为污泥重量的0.3%~0.6%,在加药装置上还连接有絮凝剂搅拌器,可以对絮凝剂进行充分搅拌以使其和污泥进行充分反应。随后污泥进入污泥浓缩装置进行浓缩,在浓缩装置中泥浆被分离成清水和污泥,经过浓缩的污泥中还含有95%~96%的水分,因此需要继续进行脱水处理,在本实用新提供的方案中脱水处理采用微波干燥装置,微波技术是一种简便、经济和高效的污泥脱水技术,与常见的污泥脱水和干燥系统相比,微波干燥污泥呈现出不少优点,蒸发能量输入直接针对水的挥发,由于热量并非限于表面传递,而是在整个污泥中传递,使得设备体积大为减少,无需对污泥进行预处理,水的去除有赖于空气流的速度,无二次污染废气产生,属清洁能源,污泥含水量均匀分布。所述微波干燥装置包括微波布料带、污泥输送机构、微波作用腔体和蒸汽排放装置,所述污泥输送驱动机构用于驱动所述微波布料带传动,所述微波布料带穿过所述微波作用腔体,通过所述微波作用腔体发出的微波,对所述微波布料带所输送的污泥进行干化处理;所述微波作用腔体的顶部安装用于将污泥干化产生的蒸汽向外排放的所述蒸汽排放装置。微波作用腔体的腔体内壁均布有多个微波发生装置,微波发生装置发射微波对布料带上的污泥进行高效加热,污泥中的水分从蒸汽排放装置中排除,干化后的污泥通过污泥输送机构进入到干化污泥后处理装置。由于微波加热后的污泥温度较高,不能直接进行后处理,因此,在所述微波干燥装置和所述干污泥后处理装置之间还设置有冷却装置用来对加热干化后的污泥进行冷却,冷却后进入干污泥后处理装置方便进一步处理,所述干污泥后处理装置选自厌氧堆肥或焚烧制砖中的任意一种,对干化污泥进行进一步的利用和回收。在所述微波干燥装置上还连接有烟气处理系统,所述烟气处理系统包括除尘装置,异味处理装置,所述除尘装置与所述微波干燥装置相连通,可以初步除去从微波干燥装置中出来的烟气中的大颗粒粉尘,在本实用新型的一具体实施例中,所述除尘装置为旋风除尘器,除尘后的烟气经过异味处理装置,由于污泥中含有大量的微生物和细菌,因此烟气中有较大的异味,经过异味处理装置对烟气中的异味进行处理后进入排放装置,在本实用新型一具体实施例中,排放装置包括依次连接的清水喷淋塔、酸喷淋塔、碱喷淋塔以及光催化结构,对烟气进行喷淋降温、除氮、脱硫,从而去除烟气中的有毒有害气体,经过排放装置处理达标后的烟气可以直接排放至外界大气中,不会造成环境污染。
综上所述,本实用新型提供的污泥微波处理系统采用微波技术对污泥进行干化,降低污泥的体积和含水量,将污泥从采集到浓缩、干化、后处理结合为一体,并且采用微波技术,蒸发能量输入直接针对水的挥发,由于热量并非限于表面传递,而是在整个污泥中传递,使得设备体积大为减少,无需对污泥进行预处理,水的去除有赖于空气流的速度,无二次污染废气产生,属清洁能源,污泥含水量均匀分布,还具有能源清洁、自动化程度高、设备结构紧凑等优点。
附图说明
图1为本实用新型提供的污泥微波处理系统的结构示意图。
图2为本实用新型提供的微波干燥装置的结构示意图。
具体实施方式
为了使本领域的技术人员更好地理解本实用新型的技术方案,下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步的详细说明。
如图1所示,本实用新型提供了一种污泥微波处理系统,该系统包括污泥采集装置1,污泥过滤装置2,污泥沉淀池3,污泥浓缩装置4,微波干燥装置5,干污泥后处理装置6和烟气处理系统,其中所述污泥采集装置1、污泥过滤装置2、污泥沉淀池3、污泥浓缩装置4、微波干燥装置5、干污泥后处理装置6依次连接,所述污泥沉淀池3上还连接有加药装置7,所述微波干燥装置5与所述烟气处理系统相连通,其中污泥采集装置1采集到污泥后输送到污泥过滤装置2对泥浆进行过滤,直径大于3mm的垃圾被分离出来,过滤后的泥浆排入到污泥沉淀3池进行沉淀,在污泥沉淀池3上连接有加药装置7,通过加药装置在沉淀后的污泥中加入絮凝剂,即聚丙烯酰胺溶液,聚丙烯酰胺溶液为质量百分比浓度为0.1%~0.3%的阴离子溶液,投加量为污泥重量的0.3%~0.6%,在加药装置上还连接有絮凝剂搅拌器,可以对絮凝剂进行充分搅拌以使其和污泥进行充分反应。随后污泥进入污泥浓缩装置4进行浓缩,在浓缩装置中泥浆被分离成清水和污泥,经过浓缩的污泥中还含有95%~96%的水分,因此需要继续进行脱水处理,在本实用新提供的方案中脱水处理采用微波干燥装置5,微波技术是一种简便、经济和高效的污泥脱水技术,与常见的污泥脱水和干燥系统相比,微波干燥污泥呈现出不少优点,蒸发能量输入直接针对水的挥发,由于热量并非限于表面传递,而是在整个污泥中传递,使得设备体积大为减少,无需对污泥进行预处理,水的去除有赖于空气流的速度,无二次污染废气产生,属清洁能源,污泥含水量均匀分布。所述微波干燥装置5包括微波布料带52、污泥输送机构51、微波作用腔体53和蒸汽排放装置54,所述污泥输送驱动机51构用于驱动所述微波布料带52传动,所述微波布料52带穿过所述微波作用腔体53,通过所述微波作用腔体53发出的微波,对所述微波布料带52所输送的污泥进行干化处理;所述微波作用腔体的顶部安装用于将污泥干化产生的蒸汽向外排放的所述蒸汽排放装置54。微波作用腔体53的腔体内壁均布有多个微波发生装置,微波发生装置发射微波对布料带上的污泥进行高效加热,污泥中的水分从蒸汽排放装置中排除,干化后的污泥通过污泥输送机构进入到干化污泥后处理装置6。由于微波加热后的污泥温度较高,不能直接进行后处理,因此,在所述微波干燥装置和所述干污泥后处理装置之间还设置有冷却装置用来对加热干化后的污泥进行冷却,冷却后进入干污泥后处理装置方便进一步处理,所述干污泥后处理装置6选自厌氧堆肥或焚烧制砖中的任意一种,对干化污泥进行进一步的利用和回收。在所述微波干燥装置上还连接有烟气处理系统,所述烟气处理系统包括除尘装置8,异味处理装置9,所述除尘装置8与所述微波干燥装置5相连通,可以初步除去从微波干燥装置中出来的烟气中的大颗粒粉尘,在本实用新型的一具体实施例中,所述除尘装置8为旋风除尘器,除尘后的烟气经过异味处理装置9,由于污泥中含有大量的微生物和细菌,因此烟气中有较大的异味,经过异味处理装置对烟气中的异味进行处理后进入排放装置10,在本实用新型一具体实施例中,排放装置10包括依次连接的清水喷淋塔、酸喷淋塔、碱喷淋塔以及光催化结构,对烟气进行喷淋降温、除氮、脱硫,从而去除烟气中的有毒有害气体,经过排放装置处理达标后的烟气可以直接排放至外界大气中,不会造成环境污染。
以上仅是本实用新型的优选实施方式,应当指出的是,上述优选实施方式不应视为对本实用新型的限制,本实用新型的保护范围应当以权利要求所限定的范围为准。对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型的精神和范围内,还可以做出若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (9)
1.一种污泥微波处理系统,其特征在于,所述系统包括污泥采集装置,污泥过滤装置,污泥沉淀池,污泥浓缩装置,微波干燥装置,干污泥后处理装置和烟气处理系统,所述污泥采集装置、污泥过滤装置、污泥沉淀池、污泥浓缩装置、微波干燥装置、干污泥后处理装置依次连接,所述污泥沉淀池上还连接有加药装置,所述微波干燥装置与所述烟气处理系统相连通。
2.根据权利要求1所述的污泥微波处理系统,其特征在于,所述烟气处理系统包括除尘装置,异味处理装置,所述除尘装置与所述微波干燥装置相连通,所述异味处理装置与所述除尘装置相连通。
3.根据权利要求2所述的污泥微波处理系统,其特征在于,所述异味处理装置后还设置有排放装置,所述排放装置包括依次连接的清水喷淋塔、酸喷淋塔、碱喷淋塔以及光催化结构。
4.根据权利要求1所述的污泥微波处理系统,其特征在于,所述加药装置的药剂为聚丙烯酰胺溶液,所述聚丙烯酰胺溶液为质量百分比浓度为0.1%~0.3%的阴离子溶液,投加量为污泥重量的0.3%~0.6%,聚丙烯酰胺离子度为15%~30%。
5.根据权利要求4所述的污泥微波处理系统,其特征在于,所述加药装置上还连接有絮凝剂搅拌器。
6.根据权利要求1所述的污泥微波处理系统,其特征在于,所述干污泥后处理装置选自厌氧堆肥装置或焚烧装置中的任意一种。
7.根据权利要求1所述的污泥微波处理系统,其特征在于,所述微波干燥装置与所述干污泥后处理装置之间还设置有冷却装置。
8.根据权利要求1所述的污泥微波处理系统,其特征在于,所述微波干燥装置包括:微波布料带、污泥输送机构、微波作用腔体和蒸汽排放装置,所述污泥输送驱动机构用于驱动所述微波布料带传动,所述微波布料带穿过所述微波作用腔体,通过所述微波作用腔体发出的微波,对所述微波布料带所输送的污泥进行干化处理;所述微波作用腔体的顶部安装用于将污泥干化产生的蒸汽向外排放的所述蒸汽排放装置。
9.根据权利要求8所述的污泥微波处理系统,其特征在于,所述微波作用腔体的腔体内壁均布有多个微波发生装置。
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