CN207523994U - 直纸包装机 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种直纸包装机，涉及包装技术领域。该直纸包装机，用于对方型型材进行包装，其包括：机架；多个用于输送方型型材的滚筒，多个滚筒可转动的设置于机架上，多个滚筒沿机架的宽度方向延伸，且多个滚筒在机架的长度方向上间隔分布；两个第一毛刷，两个第一毛刷可转动的设置于机架的前端，两个第一毛刷相对转动且两个第一毛刷之间限定出方型型材通过的通道，两个第一毛刷对称设置且相对机架倾斜；两个第一传动组件，两个第一传动组件设置于机架，两个第一传动组件分别与两个第一毛刷一一对应且第一传动组件用于驱动第一毛刷转动。该直纸包装机的包装效率和质量均非常高。

Description

直纸包装机

技术领域

本实用新型涉及包装技术领域，具体而言，涉及一种直纸包装机。

背景技术

目前，在对方型型材进行包装时，通常采用人工进行包装，其工作效率低，包装质量低。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种直纸包装机，其结构合理、实用性强，能够对方型型材进行快速地包装，工作效率高。

本实用新型的实施例是这样实现的：一种直纸包装机，用于对方型型材进行包装，包括：

机架；

多个用于输送方型型材的滚筒，多个所述滚筒可转动的设置于所述机架上，多个所述滚筒沿所述机架的宽度方向延伸，且多个所述滚筒在所述机架的长度方向上间隔分布；

两个第一毛刷，两个所述第一毛刷可转动的设置于所述机架的前端，两个所述第一毛刷相对转动且两个所述第一毛刷之间限定出方型型材通过的通道，两个所述第一毛刷对称设置且相对所述机架倾斜；

两个第一传动组件，两个所述第一传动组件设置于所述机架，两个所述第一传动组件分别与两个所述第一毛刷一一对应且所述第一传动组件用于驱动所述第一毛刷转动；

第二毛刷组，所述第二毛刷组设置于所述通道的一侧且位于所述机架的两端之间；

第二传动组件，所述第二传动组件设置于所述机架且用于驱动所述第二毛刷组转动；

第三毛刷组，所述第三毛刷组设置于所述通道的另一侧且位于所述机架的后端；

以及第三传动组件，所述第三传动组件设置于所述机架且用于驱动所述第三毛刷组转动。

本实用新型可选的实施例中，所述直纸包装机还包括第一升降机构，所述第一升降机构包括第一电机、第一支撑板、第一滑动板；

所述第一支撑板固定设置于所述机架且相对所述机架垂直，所述第一滑动板可滑动的设置于所述第一支撑板，所述第一电机设置于所述第一支撑板的远离所述机架的一侧且用于驱动所述第一滑动板靠近或者远离所述通道；

所述第二毛刷组设置于所述第一滑动板上且可相对所述第一滑动板转动，所述第一滑动板相对所述第一支撑板靠近所述通道。

本实用新型可选的实施例中，所述第二毛刷组包括：

第二毛刷，所述第二毛刷可转动的设置于所述第一滑动板上，在水平方向上且由所述机架的前端至后端，所述第二毛刷逐渐伸入所述通道内；

以及第三毛刷，所述第三毛刷的一端与所述第二毛刷传动连接，所述第三毛刷的另一端可转动的连接于所述第一滑动板，所述第三毛刷位于所述通道的内且与所述通道平行。

本实用新型可选的实施例中，所述直纸包装机还包括第二升降机构，所述第二升降机构包括第二电机、第二支撑板、第二滑动板；

所述第二支撑板固定设置于所述机架且相对所述机架垂直，所述第二滑动板可滑动的设置于所述第二支撑板，所述第二电机设置于所述第二支撑板的远离所述机架的一侧且用于驱动所述第二滑动板靠近或者远离所述通道；

所述第三毛刷组设置于所述第二滑动板上且可相对所述第二滑动板转动，所述第二滑动板相对所述第二支撑板靠近所述通道。

本实用新型可选的实施例中，所述第三毛刷组包括：

第四毛刷，所述第四毛刷可转动的设置于所述第二滑动板上，在水平方向上且由所述机架的前端至后端，所述第四毛刷逐渐伸入所述通道内；

以及第五毛刷，所述第五毛刷的一端与所述第四毛刷传动连接，所述第五毛刷的另一端可转动的连接于所述第二滑动板，所述第五毛刷位于所述通道内且与所述通道平行。

本实用新型可选的实施例中，所述第一传动组件包括链轮、两个第一传动件、两根连接轴以及两个第一锥齿轮；

两根连接轴分为第一连接轴和第二连接轴；

所述第一连接轴可转动的设置于所述机架且沿所述机架的宽度方向延伸，所述链轮固定设置于所述第一连接轴的一端且与之同步转动，其中一个所述第一传动件设置于所述第一连接轴的另一端且与之同步转动；

另一个所述第一传动件固定设置于所述第二连接轴的一端且与之同步转动，两个所述第一传动件相啮合，其中一个第一锥齿轮套设在所述第二连接轴的另一端且与之同步转动，另外一个所述第一锥齿轮套设在所述第一毛刷的一端且与之同步转动。

本实用新型可选的实施例中，所述第一毛刷、所述第二毛刷、所述第三毛刷、所述第四毛刷和所述第五毛刷均呈圆柱状。

本实用新型实施例的有益效果是：该直纸包装机的结构合理、实用性强，其包装效率高、包装质量好，适于对批量的方型型材进行包装，具有较高的经济效益。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1为本实用新型实施例提供的直纸包装机的结构示意图；

图2为图1的第一种视角的结构示意图；

图3为图1的第二种视角的结构示意图；

图4为图1的第三种视角的结构示意图；

图5为方型型材包装以后的结构示意图；

图6为图1中A处的放大示意图；

图7为图2中B处的放大示意图。

图标：100-机架；110-滚筒；120-第一毛刷；130-第一传动组件；131-链轮；132-第一传动件；133-第一锥齿轮；140-第一电机；150-第二电机；151-第二支撑板；152-第二滑动板；153-第二丝杆；160-第二毛刷；170-第三毛刷；180-第四毛刷；190-第五毛刷；200-第二传动组件；210-第三传动组件；300-方型型材；310-纸张。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。

因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

参阅图1-图7，本实用新型实施例提供一种直纸包装机，该直纸包装机包括机架100、多个滚筒110、两个第一毛刷120、两个第一传动组件130、第二毛刷组、第二传动组件200、第三毛刷组和第三传动组件210。

本实施例中，机架100为框架结构。其中，滚筒110的数量为多个，且滚筒110用于输送方型型材300，由此，方型型材300在外力的牵拉下，即可在滚筒110上不断移动。

具体地，多个滚筒110可转动的设置在机架100上，并且，多个滚筒110沿机架100的宽度方向延伸，且多个滚筒110在机架100的长度方向上间隔分布，从而使得方型型材300能够被多个滚筒110支撑。滚筒110可通过轴承和轴承座安装在机架100上，从而实现滚筒110相对机架100转动。

参阅图1，本实施例中，第一毛刷120为圆柱状结构，两个第一毛刷120对称设置且两个第一毛刷120相对转动，即两个第一毛刷120均朝两个第一毛刷120之间不断转动，两个第一毛刷120之间且位于多个滚筒110的上方即形成用于方型型材300通过的通道。

需要说明的是，两个第一毛刷120相对机架100倾斜，同时，两个第一毛刷120位于通道所在水平面上的投影均与通道平行，在由该机架100的前端至后端方向上，两个第一毛刷120的相对高度不断增大，由此，当两个第一毛刷120相对转动时，此时，当平铺的纸张310通过时，纸张310的两侧将被第一毛刷120翻折，从而使得纸张310的两侧翻折并与方型型材300的两侧面相贴合。

参阅图1、图2和图6，本实施例中，两个第一传动组件130即用于驱动第一毛刷120转动，具体地，两个第一传动组件130设置于机架100上，两个第一传动组件130分别与两个第一毛刷120一一对应，即一个第一传动组件130分别控制一个第一毛刷120。其中，第一传动组件130包括链轮131、两个第一传动件132、两根连接轴以及两个第一锥齿轮133；两根连接轴分为第一连接轴和第二连接轴，第一连接轴可转动的设置于机架100且沿机架100的宽度方向延伸，链轮131固定设置于第一连接轴的一端且与之同步转动，其中一个第一传动件132设置于第一连接轴的另一端且与之同步转动；另一个第一传动件132固定设置于第二连接轴的一端且与之同步转动，两个第一传动件132相啮合，其中一个第一锥齿轮133套设在第二连接轴的另一端且与之同步转动，另外一个第一锥齿轮133套设在第一毛刷120的一端且与之同步转动。

需要说明的是，第一连接轴和第二连接轴均通过轴承安装在机架100上，从而实现第一连接轴和第二连接轴分别相对机架100转动。本实施例中，该直纸包装机还包括两个电机(图中未示出)，两个电机分别控制一个链轮131，从而实现链轮131转动，进而带动两个第一毛刷120转动。其中，第一传动件132为齿轮。

本实施例中，第二毛刷组设置于通道的一侧且位于机架100的两端之间，且第二传动组件200设置于机架100且用于驱动第二毛刷组转动。其中，第二毛刷组的高度可调，其通过第一升降机构进行调节。

第一升降机构包括第一电机140、第一支撑板、第一滑动板，第一升降机构大致位于机架100长度方向的中部。

第一支撑板和第一滑动板均为板状结构，第一支撑板固定设置于机架100上且相对机架100垂直，第一滑动板可滑动的设置于第一支撑板，具体地，第一滑动板可通过导轨与第二丝杆153与第一支撑板滑动连接，第一电机140设置于第一支撑板的远离机架100的一侧且用于驱动第一滑动板靠近或者远离通道；

第二毛刷组设置于第一滑动板上且可相对第一滑动板转动，第一滑动板相对第一支撑板靠近通道。其中，第二毛刷组由第二传动组件200控制，第二传动组件200设置于机架100上且用于驱动第二毛刷组转动。其中，第二传动组件200的结构与第一传动组件130的结构相同，此处不再赘述。

具体地，第二毛刷组包括第二毛刷160和第三毛刷170，第二毛刷160和第三毛刷170均呈圆柱状，其与第一毛刷120结构类似，不同之处在于，第二毛刷160的长度和第三毛刷170的长度均短于第一毛刷120的长度，第二毛刷160可转动的设置于第一滑动板上，第二毛刷160可通过轴承与第一滑动板转动连接，在水平方向上且由机架100的前端至后端，第二毛刷160逐渐伸入通道内；第三毛刷170的一端与第二毛刷160传动连接，第三毛刷170的另一端可转动的连接于第一滑动板，第三毛刷170位于通道的内且与通道平行。

由此，当纸张310贴合在方型型材300的两侧后，其在第二毛刷160组件的作用下，首先由第二毛刷160将方型型材300其中一侧的纸张310逐渐弯折，再由第三毛刷170将该侧的纸张310压合在方型型材300的上表面。

本实施例中，第二升降机构与第一升降机构的结构相同，其不同之处在于，第二升降机构位于机架100的相对靠后的位置，而第一升降机构大致位于机架100长度方向的中部，同时，第一升降机构位于通道的一侧，而第二升降机构位于通道的另一侧。

参阅图3、图4和图7，具体地，第二升降机构包括第二电机150、第二支撑板151、第二滑动板152。

第二支撑板151固定设置于机架100且相对机架100垂直，第二滑动板152可滑动的设置于第二支撑板151，第二电机150设置于第二支撑板151的远离所述机架100的一侧且用于驱动第二滑动板152靠近或者远离通道；第三毛刷组设置于第二滑动板152上且可相对第二滑动板152转动，第二滑动板152相对第二支撑板151靠近通道。

本实施例中，第三毛刷组包括第四毛刷180和第五毛刷190，第三毛刷组与第二毛刷组的结构相同，即第二毛刷160与第四毛刷180对应，第三毛刷170与第五毛刷190对应，上述可知，第二毛刷组位于通道的一侧而第三毛刷组位于通道的另一侧。

第四毛刷180可转动的设置于第二滑动板152上，在水平方向上且由机架100的前端至后端，第四毛刷180逐渐伸入通道内；第五毛刷190的一端与第四毛刷180传动连接，第五毛刷190的另一端可转动的连接于第二滑动板152，第五毛刷190位于通道内且与通道平行。

需要说明的是，第三传动组件210设置于机架100上且用于驱动第三毛刷组转动，其中，第三传动组件210的结构与第二传动组件200结构一致，此处不再赘述。

这样，当方型型材300通过第二毛刷组以后，方型型材300其中一侧的纸张310此时与方型型材300的侧面贴合，在第三毛刷组的作用下，其将首先弯折并最终贴合在方型型材300的上表面，其工作过程与第二毛刷组的工作过程相同，此处不再赘述。

参阅图5，由此，当方型型材300放置在处于水平状态的纸张310上，并使纸张310与方型型材300共同通过该直纸包装机后，该方型型材300即可被纸张310所包装，其包装效率高，包装质量好。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种直纸包装机，用于对方型型材进行包装，其特征在于，包括：

机架；

多个用于输送方型型材的滚筒，多个所述滚筒可转动的设置于所述机架上，多个所述滚筒沿所述机架的宽度方向延伸，且多个所述滚筒在所述机架的长度方向上间隔分布；

两个第一毛刷，两个所述第一毛刷可转动的设置于所述机架的前端，两个所述第一毛刷相对转动且两个所述第一毛刷之间限定出方型型材通过的通道，两个所述第一毛刷对称设置且相对所述机架倾斜；

两个第一传动组件，两个所述第一传动组件设置于所述机架，两个所述第一传动组件分别与两个所述第一毛刷一一对应且所述第一传动组件用于驱动所述第一毛刷转动；

第二毛刷组，所述第二毛刷组设置于所述通道的一侧且位于所述机架的两端之间；

第二传动组件，所述第二传动组件设置于所述机架且用于驱动所述第二毛刷组转动；

第三毛刷组，所述第三毛刷组设置于所述通道的另一侧且位于所述机架的后端；

以及第三传动组件，所述第三传动组件设置于所述机架且用于驱动所述第三毛刷组转动。

2.根据权利要求1所述的直纸包装机，其特征在于，所述直纸包装机还包括第一升降机构，所述第一升降机构包括第一电机、第一支撑板、第一滑动板；

所述第一支撑板固定设置于所述机架且相对所述机架垂直，所述第一滑动板可滑动的设置于所述第一支撑板，所述第一电机设置于所述第一支撑板的远离所述机架的一侧且用于驱动所述第一滑动板靠近或者远离所述通道；

所述第二毛刷组设置于所述第一滑动板上且可相对所述第一滑动板转动，所述第一滑动板相对所述第一支撑板靠近所述通道。

3.根据权利要求2所述的直纸包装机，其特征在于，所述第二毛刷组包括：

第二毛刷，所述第二毛刷可转动的设置于所述第一滑动板上，在水平方向上且由所述机架的前端至后端，所述第二毛刷逐渐伸入所述通道内；

以及第三毛刷，所述第三毛刷的一端与所述第二毛刷传动连接，所述第三毛刷的另一端可转动的连接于所述第一滑动板，所述第三毛刷位于所述通道的内且与所述通道平行。

4.根据权利要求3所述的直纸包装机，其特征在于，所述直纸包装机还包括第二升降机构，所述第二升降机构包括第二电机、第二支撑板、第二滑动板；

所述第二支撑板固定设置于所述机架且相对所述机架垂直，所述第二滑动板可滑动的设置于所述第二支撑板，所述第二电机设置于所述第二支撑板的远离所述机架的一侧且用于驱动所述第二滑动板靠近或者远离所述通道；

所述第三毛刷组设置于所述第二滑动板上且可相对所述第二滑动板转动，所述第二滑动板相对所述第二支撑板靠近所述通道。

5.根据权利要求4所述的直纸包装机，其特征在于，所述第三毛刷组包括：

第四毛刷，所述第四毛刷可转动的设置于所述第二滑动板上，在水平方向上且由所述机架的前端至后端，所述第四毛刷逐渐伸入所述通道内；

以及第五毛刷，所述第五毛刷的一端与所述第四毛刷传动连接，所述第五毛刷的另一端可转动的连接于所述第二滑动板，所述第五毛刷位于所述通道内且与所述通道平行。

6.根据权利要求1所述的直纸包装机，其特征在于，所述第一传动组件包括链轮、两个第一传动件、两根连接轴以及两个第一锥齿轮；

两根连接轴分为第一连接轴和第二连接轴；

所述第一连接轴可转动的设置于所述机架且沿所述机架的宽度方向延伸，所述链轮固定设置于所述第一连接轴的一端且与之同步转动，其中一个所述第一传动件设置于所述第一连接轴的另一端且与之同步转动；

另一个所述第一传动件固定设置于所述第二连接轴的一端且与之同步转动，两个所述第一传动件相啮合，其中一个第一锥齿轮套设在所述第二连接轴的另一端且与之同步转动，另外一个所述第一锥齿轮套设在所述第一毛刷的一端且与之同步转动。

7.根据权利要求5所述的直纸包装机，其特征在于，所述第一毛刷、所述第二毛刷、所述第三毛刷、所述第四毛刷和所述第五毛刷均呈圆柱状。