CN211195533U - 一种工业设计用材料快速装订装置 - Google Patents
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Abstract
一种工业设计用材料快速装订装置,包括装订台,装订台的顶面两侧分别固定安装竖向的支撑杆,支撑杆的顶面分别固定安装水平的安装架,安装架的底面设有水平的推板,安装架的底面两侧分别固定安装活动端朝下的电动伸缩杆,突块均能够与弧形凹槽插接配合,突块的顶面和底面均分别与弧形凹槽接触配合,推板的顶面设有驱动所有第一转轴转动的动力装置。本实用新型设计合理,在装订之前根据材料的规格进行准确定位,同时本实用新型操作简单,一次完成打孔,在装订过程中无需移动材料或是装订装置,材料不易散乱,且装订孔整齐一致,装订效果更佳,本实用新型尤其适用于不同规格的工业设计材料的装订,实用性强。
Description
技术领域
本实用新型属于装订装置领域,具体地说是一种工业设计用材料快速装订装置。
背景技术
工业设计,是指以工学、美学、经济学为基础对工业产品进行设计,各种学科、技术和审美观念的交叉产物;工业设计离不开设计图纸等材料,而现有的设计图纸纸张较大,且有多种规格,现有技术对于大规格的工业设计图纸的装订,大多是先将图纸材料整理齐放置在装订台上,然后边移动图纸边进行装订,图纸在移动的过程中容易散乱且装订位置容易偏斜,使得装订效果不佳。
实用新型内容
本实用新型提供一种工业设计用材料快速装订装置,用以解决现有技术中的缺陷。
本实用新型通过以下技术方案予以实现:
一种工业设计用材料快速装订装置,包括装订台,装订台的顶面两侧分别固定安装竖向的支撑杆,支撑杆的顶面分别固定安装水平的安装架,安装架的底面设有水平的推板,安装架的底面两侧分别固定安装活动端朝下的电动伸缩杆,电动伸缩杆的活动端均固定连接推板的顶面,推板的顶面前侧开设竖向的透槽,透槽的前后侧壁分别开设数个水平排列的连续的弧形凹槽,位于透槽前后侧壁的两弧形凹槽一一对应,位于透槽前后侧壁的两弧形凹槽沿两者之间的中心点中心对称分布,推板的上方设有数个等间距水平排列的竖向的第一转轴,第一转轴的下端固定安装钻头,第一转轴的中部外周轴承套装套管,第一转轴的下端均贯穿透槽位于推板的下方,套管的上端均位于推板的上方,套管的下部位于透槽内与之接触配合,套管的中部前后两侧分别固定安装突块,同一套管对应的两突块以套管的中心对称分布,突块均能够与弧形凹槽插接配合,突块的顶面和底面均分别与弧形凹槽接触配合,推板的顶面设有驱动所有第一转轴转动的动力装置,第一转轴的转动方向与相对应的两弧形凹槽中心对称的旋向相反,电动伸缩杆、动力装置分别与电源连接。
如上所述的一种工业设计用材料快速装订装置,所述的动力装置包括电机、支架、第二转轴、第一带轮、双面齿同步带、第二带轮,推板的顶面一侧固定安装输出轴朝上的电机,推板的顶面另一侧固定安装支架,支架的水平部底面与推板的顶面之间轴承安装竖向的第二转轴,电机的输出轴及第二转轴的外周均固定安装第一带轮,两第一带轮之间通过双面齿同步带连接,第一转轴的上端均固定安装第二带轮,所有的第二带轮均能与双面齿同步带啮合配合,电机与电源连接。
如上所述的一种工业设计用材料快速装订装置,所述的突块的横截面为弧形。
如上所述的一种工业设计用材料快速装订装置,所述的套管的上端两侧分别固定安装旋块,旋块均位于推板的上方。
本实用新型的优点是:本实用新型在使用前,如图1所示,使用者将堆叠整齐的材料放置在座板上,使得材料的装订侧位于推板下方,使用者根据材料的水平长度,先旋动套管使得突块分别与弧形凹槽分离,再将套管沿透槽水平移动调整第一转轴之间的距离,先将钻头钻孔的位置进行定位,使用时,驱动装置同时驱动所有的第一转轴转动,同时电动伸缩杆向下伸长,使得推板及第一转轴、钻头等均随之向下移动,第一转轴的转动带动钻头对材料进行钻孔;本实用新型设计合理,通过套管沿透槽水平移动来调节每个第一转轴及钻头之间的距离,同时通过弧形凹槽与突块的插接配合将套管锁止,套管与对应的第一转轴之间产生相对转动,在装订之前根据材料的规格进行准确定位,同时本实用新型操作简单,一次完成打孔,在装订过程中无需移动材料或是装订装置,材料不易散乱,且装订孔整齐一致,装订效果更佳,本实用新型尤其适用于不同规格的工业设计材料的装订,实用性强。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作一简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本实用新型的结构示意图;图2是图1A向视图的放大图;图3是图1沿A-A线的剖视图;图4是图2B向视图的放大图。
具体实施方式
为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
一种工业设计用材料快速装订装置,如图所示,包括装订台1,装订台1的顶面两侧分别固定安装竖向的支撑杆2,支撑杆2的顶面分别固定安装水平的安装架3,安装架3的底面设有水平的推板4,安装架3的底面两侧分别固定安装活动端朝下的电动伸缩杆5,电动伸缩杆5的活动端均固定连接推板4的顶面,推板4的顶面前侧开设竖向的透槽6,透槽6的前后侧壁分别开设数个水平排列的连续的弧形凹槽7,位于透槽6前后侧壁的两弧形凹槽7一一对应,位于透槽6前后侧壁的两弧形凹槽7沿两者之间的中心点中心对称分布,推板4的上方设有数个等间距水平排列的竖向的第一转轴8,第一转轴8的下端固定安装钻头11,第一转轴8的中部外周轴承套装套管9,第一转轴8的下端均贯穿透槽6位于推板4的下方,套管9的上端均位于推板4的上方,套管9的下部位于透槽6内与之接触配合,套管9的中部前后两侧分别固定安装突块10,同一套管9对应的两突块10以套管9的中心对称分布,突块10均能够与弧形凹槽7插接配合,突块10的顶面和底面均分别与弧形凹槽7接触配合,推板4的顶面设有驱动所有第一转轴8转动的动力装置,第一转轴8的转动方向与相对应的两弧形凹槽7中心对称的旋向相反,电动伸缩杆5、动力装置分别与电源连接。本实用新型在使用前,如图1所示,使用者将堆叠整齐的材料放置在座板1上,使得材料的装订侧位于推板4下方,使用者根据材料的水平长度,先旋动套管9使得突块10分别与弧形凹槽7分离,再将套管9沿透槽6水平移动调整第一转轴8之间的距离,先将钻头11钻孔的位置进行定位,使用时,驱动装置同时驱动所有的第一转轴8转动,同时电动伸缩杆5向下伸长,使得推板4及第一转轴8、钻头11等均随之向下移动,第一转轴8的转动带动钻头11对材料进行钻孔;本实用新型设计合理,通过套管9沿透槽6水平移动来调节每个第一转轴8及钻头11之间的距离,同时通过弧形凹槽7与突块10的插接配合将套管9锁止,套管9与对应的第一转轴8之间产生相对转动,在装订之前根据材料的规格进行准确定位,同时本实用新型操作简单,一次完成打孔,在装订过程中无需移动材料或是装订装置,材料不易散乱,且装订孔整齐一致,装订效果更佳,本实用新型尤其适用于不同规格的工业设计材料的装订,实用性强。
具体而言,如图2所示,本实施例所述的动力装置包括电机12、支架13、第二转轴14、第一带轮15、双面齿同步带16、第二带轮17,推板4的顶面一侧固定安装输出轴朝上的电机12,推板4的顶面另一侧固定安装支架13,支架13的水平部底面与推板4的顶面之间轴承安装竖向的第二转轴14,电机12的输出轴及第二转轴14的外周均固定安装第一带轮15,两第一带轮15之间通过双面齿同步带16连接,第一转轴8的上端均固定安装第二带轮17,所有的第二带轮17均能与双面齿轮同步带16啮合配合,电机12与电源连接。在使用过程中,电机12的转动,由于所有的第二带轮17均能与双面齿同步带16啮合配合,电机12输出轴的转动能够同时带动所有的第一转轴8转动。
具体的,如图3所示,本实施例所述的突块10的横截面为弧形。在使用过程中,横截面为弧形的突块10与弧形凹槽7插接配合,稳定性更高。
进一步的,如图1所示,本实施例所述的套管9的上端两侧分别固定安装旋块18,旋块18均位于推板4的上方。在使用过程中,使用者通过旋块18转动套管9,操作更为方便。
最后应说明的是:以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案,而非对其限制;尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换;而这些修改或者替换,并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。
Claims (4)
1.一种工业设计用材料快速装订装置,其特征在于:包括装订台(1),装订台(1)的顶面两侧分别固定安装竖向的支撑杆(2),支撑杆(2)的顶面分别固定安装水平的安装架(3),安装架(3)的底面设有水平的推板(4),安装架(3)的底面两侧分别固定安装活动端朝下的电动伸缩杆(5),电动伸缩杆(5)的活动端均固定连接推板(4)的顶面,推板(4)的顶面前侧开设竖向的透槽(6),透槽(6)的前后侧壁分别开设数个水平排列的连续的弧形凹槽(7),位于透槽(6)前后侧壁的两弧形凹槽(7)一一对应,位于透槽(6)前后侧壁的两弧形凹槽(7)沿两者之间的中心点中心对称分布,推板(4)的上方设有数个等间距水平排列的竖向的第一转轴(8),第一转轴(8)的下端固定安装钻头(11),第一转轴(8)的中部外周轴承套装套管(9),第一转轴(8)的下端均贯穿透槽(6)位于推板(4)的下方,套管(9)的上端均位于推板(4)的上方,套管(9)的下部位于透槽(6)内与之接触配合,套管(9)的中部前后两侧分别固定安装突块(10),同一套管(9)对应的两突块(10)以套管(9)的中心对称分布,突块(10)均能够与弧形凹槽(7)插接配合,突块(10)的顶面和底面均分别与弧形凹槽(7)接触配合,推板(4)的顶面设有驱动所有第一转轴(8)转动的动力装置,第一转轴(8)的转动方向与相对应的两弧形凹槽(7)中心对称的旋向相反,电动伸缩杆(5)、动力装置分别与电源连接。
2.根据权利要求1所述的一种工业设计用材料快速装订装置,其特征在于:所述的动力装置包括电机(12)、支架(13)、第二转轴(14)、第一带轮(15)、双面齿同步带(16)、第二带轮(17),推板(4)的顶面一侧固定安装输出轴朝上的电机(12),推板(4)的顶面另一侧固定安装支架(13),支架(13)的水平部底面与推板(4)的顶面之间轴承安装竖向的第二转轴(14),电机(12)的输出轴及第二转轴(14)的外周均固定安装第一带轮(15),两第一带轮(15)之间通过双面齿同步带(16)连接,第一转轴(8)的上端均固定安装第二带轮(17),所有的第二带轮(17)均能与双面齿同步带(16)啮合配合,电机(12)与电源连接。
3.根据权利要求1所述的一种工业设计用材料快速装订装置,其特征在于:所述的突块(10)的横截面为弧形。
4.根据权利要求1或2或3所述的一种工业设计用材料快速装订装置,其特征在于:所述的套管(9)的上端两侧分别固定安装旋块(18),旋块(18)均位于推板(4)的上方。
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