CN207521246U - 一种陶瓷浆料高压送料机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种陶瓷浆料高压送料机。包括高压罐体、与高压罐体相配合的顶盖以及置于高压罐体内用于盛装陶瓷浆料的内胆，所述的顶盖上设有与高压罐体内部连通的氮气进气口及氮气出气口，所述的内胆内设有浆料出料管，所述浆料出料管的一端与内胆底部之间留有间隙，浆料出料管的另一端贯穿顶盖并与外部的涂布模头相连，所述的顶盖上还设有压力表。由上述技术方案可知，本实用新型在高压罐体内充入氮气，可为陶瓷浆料提供保护性气氛，同时，通过改变氮气进气口和氮气出气口处气体流量的大小可随时控制高压罐体中的压力，灵活调节浆料的流出速率；内胆中的搅拌装置可使陶瓷浆料保持均匀混合状态，避免浆料沉积。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种陶瓷浆料高压送料机。
背景技术
随着全球新能源汽车的迅猛发展，制备具有高比容量、高能量密度和长循环寿命的锂离子电池越来越受到关注。目前锂离子电池正极极片多采用间隙涂布方法，该方法导致部分铝箔无法涂覆上正极浆料而严重影响锂离子电池的能量密度，同时空白铝箔的存在不仅增加了电池重量，而且占据电池内部空间。现多采用连续涂布方法制备正极极片，该方法可消除空箔从而提高电池容量。为了改善正极极片切割性能及避免正负极极片短路，需在正极极片边缘涂覆陶瓷浆料。目前，用于输送陶瓷浆料的送料装置，其送料速率不能调整，影响陶瓷浆料的涂覆质量。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种陶瓷浆料高压送料机，该送料机能灵活调节浆料的流出速率，并使陶瓷浆料保持均匀混合状态，可满足陶瓷浆料送料平稳、安全高效的生产要求。
为实现上述目的，本实用新型采用了以下技术方案：包括高压罐体、与高压罐体相配合的顶盖以及置于高压罐体内用于盛装陶瓷浆料的内胆，所述的顶盖上设有与高压罐体内部连通的氮气进气口及氮气出气口，所述的内胆内设有浆料出料管，所述浆料出料管的一端与内胆底部之间留有间隙，浆料出料管的另一端贯穿顶盖并与外部的涂布模头相连，所述的顶盖上还设有压力表。
所述的内胆内设有搅拌装置，所述的搅拌装置包括气动马达、与气动马达相连的搅拌轴以及设置在搅拌轴上的螺旋叶轮，所述的气动马达设置在顶盖上，且气动马达上设有压缩空气进气口及压缩空气出气口，所述的搅拌轴及螺旋叶轮位于内胆内部，且搅拌轴的底部与内胆的底部之间留有间隙，螺旋叶轮的长度小于搅拌轴与浆料出料管之间的距离。
所述的浆料出料管与搅拌轴之间通过钢管连接，所述钢管的一端与设置在搅拌轴上的轴承相连，所述钢管的另一端与浆料出料管固连。
所述的内胆居中放置在高压罐体内部。
所述的高压罐体与顶盖之间通过螺栓锁紧。
由上述技术方案可知，本实用新型在高压罐体内充入氮气，可为陶瓷浆料提供保护性气氛，同时，通过改变氮气进气口和氮气出气口处气体流量的大小可随时控制高压罐体中的压力，灵活调节浆料的流出速率；内胆中的搅拌装置可使陶瓷浆料保持均匀混合状态，避免浆料沉积。该高压送料机完全满足陶瓷浆料送料平稳、安全高效的生产要求，并具有结构简单、低价环保等特点，便于日常维修和更换。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型做进一步说明：
如图1所示的一种陶瓷浆料高压送料机，包括高压罐体1、与高压罐体1相配合的顶盖2以及置于高压罐体1内用于盛装陶瓷浆料的内胆3，顶盖2上设有与高压罐体1内部连通的氮气进气口4及氮气出气口5，内胆3内设有浆料出料管6，浆料出料管6的一端与内胆3底部之间留有间隙，浆料出料管6的另一端贯穿顶盖2并与外部的涂布模头相连，顶盖2上还设有压力表7。高压罐体1内通入氮气可为陶瓷浆料提供保护性气氛，同时通过调节氮气进气口4及氮气出气口5处的气流量大小可随时控制高压罐体1内的压力，灵活调节陶瓷浆料的流出速率；压力表7用来观察高压缸体1内的气压。
进一步的，内胆3内设有搅拌装置，搅拌装置包括气动马达8、与气动马达8相连的搅拌轴9以及设置在搅拌轴9上的螺旋叶轮10，气动马达8设置在顶盖2上，且气动马达8上设有压缩空气进气口11及压缩空气出气口12，搅拌轴9及螺旋叶轮10位于内胆3内部，且搅拌轴9的底部与内胆3的底部之间留有间隙，螺旋叶轮10的长度小于搅拌轴9与浆料出料管6之间的距离。具体地说，气动马达8设置在顶盖的中央位置，搅拌轴9呈铅垂方向布置在内胆3内，压缩空气通过压缩空气进气口11进入到气动马达的腔体中推动转子运动，转子带动搅拌轴9旋转，从而带动搅拌轴9上的螺旋叶轮10对内胆3中的浆料进行搅拌，避免浆料沉积。
进一步的，浆料出料管6与搅拌轴9之间通过钢管13连接，钢管13的一端与设置在搅拌轴9上的轴承相连，钢管13的另一端与浆料出料管6固连。钢管13可对浆料出料管6提供一定的支撑力。
进一步的，内胆3居中放置在高压罐体1内部。
进一步的，高压罐体1与顶盖2之间通过螺栓锁紧。
本实用新型的工作原理及工作过程如下：
将装有陶瓷浆料的内胆放入高压罐体中，盖上顶盖拧紧螺栓，氮气通过氮气进气口进入高压罐体，当高压罐体中的压力增大到一定值后，陶瓷浆料从出料管中被挤出，流入涂布模头中使用。通过改变氮气进气口和氮气出气口处气体流量的大小，可随时控制高压罐体中的压力，灵活调节浆料的流出速率；同时，内胆中的搅拌装置使陶瓷浆料始终保持均匀的混合状态，避免浆料沉积；本实用新型可完全满足陶瓷浆料送料平稳、安全高效的生产要求，且该高压送料机具有结构简单、低价环保等特点，便于日常维修和更换。
以上所述的实施例仅仅是对本实用新型的优选实施方式进行描述，并非对本实用新型的范围进行限定，在不脱离本实用新型设计精神的前提下，本领域普通技术人员对本实用新型的技术方案作出的各种变形和改进，均应落入本实用新型权利要求书确定的保护范围内。
Claims (5)
1.一种陶瓷浆料高压送料机，其特征在于：包括高压罐体（1）、与高压罐体（1）相配合的顶盖（2）以及置于高压罐体（1）内用于盛装陶瓷浆料的内胆（3），所述的顶盖（2）上设有与高压罐体（1）内部连通的氮气进气口（4）及氮气出气口（5），所述的内胆（3）内设有浆料出料管（6），所述浆料出料管（6）的一端与内胆（3）底部之间留有间隙，浆料出料管（6）的另一端贯穿顶盖（2）并与外部的涂布模头相连，所述的顶盖（2）上还设有压力表（7）。
2.根据权利要求1所述的陶瓷浆料高压送料机，其特征在于：所述的内胆（3）内设有搅拌装置，所述的搅拌装置包括气动马达（8）、与气动马达（8）相连的搅拌轴（9）以及设置在搅拌轴（9）上的螺旋叶轮（10），所述的气动马达（8）设置在顶盖（2）上，且气动马达（8）上设有压缩空气进气口（11）及压缩空气出气口（12），所述的搅拌轴（9）及螺旋叶轮（10）位于内胆（3）内部，且搅拌轴（9）的底部与内胆（3）的底部之间留有间隙，螺旋叶轮（10）的长度小于搅拌轴（9）与浆料出料管（6）之间的距离。
3.根据权利要求2所述的陶瓷浆料高压送料机，其特征在于：所述的浆料出料管（6）与搅拌轴（9）之间通过钢管（13）连接，所述钢管（13）的一端与设置在搅拌轴（9）上的轴承相连，所述钢管（13）的另一端与浆料出料管（6）固连。
4.根据权利要求1所述的陶瓷浆料高压送料机，其特征在于：所述的内胆（3）居中放置在高压罐体（1）内部。
5.根据权利要求1所述的陶瓷浆料高压送料机，其特征在于：所述的高压罐体（1）与顶盖（2）之间通过螺栓锁紧。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN201721527654.5U CN207521246U (zh) | 2017-11-14 | 2017-11-14 | 一种陶瓷浆料高压送料机 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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| Publication Number | Publication Date |
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| CN207521246U true CN207521246U (zh) | 2018-06-22 |
Family
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Family Applications (1)
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Country Status (1)
| Country | Link |
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| CN (1) | CN207521246U (zh) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN109925901A (zh) * | 2019-04-22 | 2019-06-25 | 湖南科技大学 | 一种用于再生顶板裂隙固结的纳米浆泡材料产生装置 |
| CN110773034A (zh) * | 2019-11-18 | 2020-02-11 | 华东交通大学 | 一种可实现均匀混料的颗粒/介质悬浮液循环搅拌供给装置 |
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2017
- 2017-11-14 CN CN201721527654.5U patent/CN207521246U/zh active Active
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN109925901A (zh) * | 2019-04-22 | 2019-06-25 | 湖南科技大学 | 一种用于再生顶板裂隙固结的纳米浆泡材料产生装置 |
| CN110773034A (zh) * | 2019-11-18 | 2020-02-11 | 华东交通大学 | 一种可实现均匀混料的颗粒/介质悬浮液循环搅拌供给装置 |
| CN110773034B (zh) * | 2019-11-18 | 2021-12-07 | 华东交通大学 | 一种可实现均匀混料的颗粒/介质悬浮液循环搅拌供给装置 |
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