CN207519397U - 一种猪用水和料自动混合采食装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种猪用水和料自动混合采食装置，下料器位于料箱的底部，下水器的下水管一端竖直伸入下料器中，且下水管位于下料器的中部。因此形成下料器套设在下水管外的结构，下水管与第一开孔相错开，通过下水器的下水管的侧壁将通过第一开孔从料箱中掉落的干料与下水器中的下水管导出的水源分离。下料器出料与下水管出水，形成中部下水、外围下料的结构。达到水和饲料混合前彻底分离，落入食槽后均匀混合的目的。电机驱动搅拌器转动，对料箱中的饲料进行搅拌，可以有效保证料箱中的饲料顺利落下，通过设置多个间隔分布的刮板，且单个刮板沿搅拌器的径向延伸设置，有利于防止料箱中的饲料结拱。

Description

一种猪用水和料自动混合采食装置

技术领域

本实用新型涉及采食装置，特别是涉及一种猪用水和料自动混合采食装置。

背景技术

传统的采食装置，通过将水和饲料混合配制完成后，放入料箱，通过螺旋水料将饲料添加到食槽中供猪自由采食。但是，这种装置特别是在炎热的天气下饲料很容易变质，影响猪的健康。对此，人们将采食装置进行了改进，将水和饲料在采食装置中分离储存，并在下料过程中混合。但是这种采食装置，依然存在水和饲料混合不均的问题。

发明内容

基于此，有必要提供一种猪用水和料自动混合采食装置，能够将水和饲料彻底分离，并在落入食槽后混合均匀。

一种猪用水和料自动混合采食装置，包括：

料箱，呈中空状且设有进料口，所述料箱的底部开设有多个间隔分布的第一开孔；

下料器，所述下料器呈中空状且两端开口，所述下料器装设于所述料箱的底部；及

下水器，包括导水管及下水管，所述导水管与所述下水管相连通，所述下水管的一端竖直伸入所述下料器中，所述下水管位于所述下料器的中部，且所述下水管与所述第一开孔相错开。

在其中一个实施例中，所述料箱包括料箱本体及底盖，所述底盖用于覆盖所述料箱本体的底部，所述第一开孔开设于所述底盖上，所述下料器的一端设置在所述底盖上。

在其中一个实施例中，所述下料器的一端设置有隔板，所述下料器的一端通过所述隔板固定于所述底盖上，所述隔板上开设有与所述第一开孔相对应的第二开孔。

在其中一个实施例中，所述料箱包括料箱本体及下料板，所述料箱本体与所述下料器一体成型，所述下料板设置于所述料箱本体的底部，且所述第一开孔开设于所述下料板上，所述下水管的一端竖直伸入所述下料器内且固定于所述下料板上。

在其中一个实施例中，所述下水器的另一端伸出于所述下料器的底端。

在其中一个实施例中，还包括推料装置，所述推料装置包括电机与搅拌器，所述搅拌器设置在所述料箱的内部，所述搅拌器与电机通过驱动杆相连，所述搅拌器的周缘设置有多个间隔分布的刮板，单个所述刮板沿所述搅拌器的径向延伸设置。

在其中一个实施例中，还包括支撑件，所述支撑件的两端分别搭接在所述料箱的顶端，所述电机设置于所述支撑件上，所述支撑件还开设有用于供所述驱动杆穿过的第一通孔。

在其中一个实施例中，还包括接料箱，所述接料箱内具有食槽，所述食槽位于所述下料器与所述下水管的下方，所述接料箱的底面上设有凸部，所述凸部与所述下水管相对设置，所述凸部包括顶面及连接所述顶面与所述接料箱的底面的侧面，所述顶面为外凸弧面，所述侧面为弧面或斜平面。

在其中一个实施例中，所述料箱的两侧分别设有第一支撑柱与第二支撑柱，所述接料箱的顶端设有与第一支撑柱对应的第三支撑柱及与第二支撑柱对应的第四支撑柱，所述第三支撑柱与所述第四支撑柱均为可伸缩的支撑柱。

在其中一个实施例中，还包括感应装置、开关板、控制水阀与水位控制器，所述开关板设置于所述接料箱的内侧壁或所述第二支撑柱的底部，且所述开关板与所述接料箱的底面具有间距，所述感应装置位于所述开关板的上方，所述控制水阀用于控制所述导水管的开闭，所述水位控制器设置于所述接料箱的内侧壁，且与所述接料箱的底面具有间距，用于控制下水量。

上述猪用水和料自动混合采食装置至少具有以下优点：

(1)下料器位于料箱的底部，下水器的下水管一端竖直伸入下料器中，且下水管位于下料器的中部，因此形成下料器套设在下水管外的结构，下水管与第一开孔相错开，通过下水器的下水管的侧壁将通过第一开孔从料箱中掉落的干料与下水器中的下水管导出的水源分离，下料器出料与下水管出水，形成中部下水、外围下料的结构；达到水和饲料混合前彻底分离，落入食槽后均匀混合的目的。

(2)电机驱动搅拌器转动，对料箱中的饲料进行搅拌，可以有效保证料箱中的饲料顺利通过第一开孔落下，通过设置多个间隔分布的刮板，且单个刮板沿搅拌器的径向延伸设置，有利于防止料箱中的饲料结拱。

(3)通过猪向上拱动开关板，触发感应装置实现下料，避免了猪在猪用水和料自动混合采食装置附近活动产生的误操作，安全可靠。

(4)下料器与食槽保持一定距离，通过在食槽内侧壁设置水位控制器，当达到预设水位后，停止出水与下料，避免了下料过量。

附图说明

图1为一实施方式中的猪用水和料自动混合采食装置的示意图；

图2为图1所示的猪用水和料自动混合采食装置的另一视角的示意图；

图3为另一实施方式中的猪用水和料自动混合采食装置的示意图；

图4为图3所示的猪用水和料自动混合采食装置的另一视角示意图；

图5为图3所示的猪用水和料自动混合采食装置的再一视角示意图。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及具体实施方式，对本实用新型进行进一步的详细说明。应当理解的是，此处所描述的具体实施方式仅用以解释本实用新型，并不限定本实用新型的保护范围。

需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本发明的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本发明的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施方式的目的，不是旨在于限制本发明。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

本实用新型中所述“第一”、“第二”不代表具体的数量及顺序，仅仅是用于名称的区分。

请参阅图1及图2，一实施方式中的猪用水和料自动混合采食装置，能够将水和饲料混合前彻底分离，落入食槽后均匀混合。具体地，猪用水和料自动混合采食装置包括料箱100、下料器200及下水器300。

具体地，料箱100呈中空状且设有进料口110，料箱100的底部开设有多个间隔分布的第一开孔。通过进料口110将饲料装入料箱100中。在本实施方式中，料箱100可以为顶端较大、底端较小的空心圆锥形状。当然，在其他实施例中，料箱100的形状还可以是圆筒状或棱柱等多种立体形状，料箱100的进料口110可以设置在料箱100的顶部或者侧壁。特别地，料箱100的侧壁采用高透明度的材料制成，便于饲养员在远处对料箱中100干料储量的把控。

下料器200呈中空状且两端开口，下料器200装设于料箱100的底部。请参阅图1，在本实施方式中，料箱100包括料箱本体120及底盖180，底盖180用于覆盖料箱本体120的底部，第一开孔开设于底盖180上，下料器200的一端设置在底盖180上。通过底盖180实现下料器200与料箱100的连接，使得下料器200的更换更加方便，也便于对猪用水和料自动混合采食装置的清洗。

具体到本实施例中，下料器200的一端设置有隔板(未标出)，下料器的一端通过隔板(未标出)固定于底盖180上，隔板(未标出)上开设有与第一开孔相对应的第二开孔(未标出)。此时，下料器200的直径可以略小于料箱100底端的直径。底盖180采用不锈钢金属材料，耐腐蚀性较强延长了料箱100底部的使用寿命。通过不锈钢底盖180与料箱100的底部叠置配合，也大大减小了料箱100的底部在搅拌出料过程中的抖动，提高了出料效率。当然，在其它的实施方式中，底盖180还可以采用橡胶、树脂等多种材料。

下水器300包括导水管310及下水管330，导水管310与下水管330相连通，下水管330的一端竖直(这里的竖直应该允许一定范围的误差，即使与绝对竖直方向相差不大也应该落入本申请的范围)伸入下料器200中，下水管330位于下料器200的中部，且下水管330与第一开孔相错开。下水管330的一端可以固定于隔板的底面。本实施例中，下水管330位于下料器200内部的正中央，形成正中央下水，两边下料。当然，在其它的实施方式中，下水管330也可以位于下料器200内部与其正中央有一定偏差的位置，只要能够实现外围下料，中部出水的目的即可。

下料器200的侧壁开设有用于下水管330穿过的第一开口220。在本实施例中，将下水管330通过下料器200的第一开口220与下水管330连接。更具体地，下水器300的另一端伸出于下料器200的底端。形成中部下水、外围下料，这种设计方式避免了下料器200与下水器300在下料过程中的混合，保证了水和饲料混合前彻底分离，落下后均匀混合。

请参阅图3至图5，在另一个实施例中，料箱100’包括料箱本体120’及下料板170，料箱本体120’与下料器200一体成型，料箱本体120’的底部设有下料板170，且下料板170位于料箱本体120’的内部，第一开孔开设于下料板170上，下水管330的一端竖直伸入下料器200且固定于下料板170上。通过采用一体式设计，使得采食装置的结构更加简单。

具体到图1及图2所示的一实施方式中，进一步地，猪用水和料自动混合采食装置还包括推料装置130，推料装置130包括电机131与搅拌器132，搅拌器132设置在料箱100内部，搅拌器132与电机131通过驱动杆133相连。

如图2所示，在一个实施例中，搅拌器132的周缘设置有多个间隔分布的刮板134，单个刮板134沿搅拌器132径向延伸设置。在本实施方式中，搅拌器可以为中空的圆锥体，例如正圆锥体。正圆锥体的搅拌器132位于料箱100内正中央，与饲料摩擦阻力小，在动力作用下旋转，将饲料拨入下料器200，同时对饲料起到搅拌、防止结拱。

猪用水和料自动混合采食装置还包括支撑件103，支撑件103的两端分别搭接在料箱100的顶端，电机131设置于支撑件103的表面，支撑件103还设有用于驱动杆133穿过的第一通孔108。上述搅拌器132可以是锥体、棱体等，支撑件可以是支撑板，也可以是支撑杆。只要是能够通过电机131转动，干料在料箱100中搅拌的搅拌器132都应该落入本申请的保护范围。

猪用水和料自动混合采食装置还包括接料箱400，接料箱400内具有食槽401，接料箱400的底面上设有凸部410，凸部410与下水管330相对设置，凸部410包括顶面411及连接顶面411与接料箱400的底面的侧面412，顶面411为外凸弧面，侧面412为弧面或斜平面。例如，凸部410可以是半圆球形。

下料器200为平截正圆锥管体，位于料箱100下方正中央，下水器300外围，与食槽401中央正上方保持一定距离，将饲料导入至食槽401中央，便于与水混合。具体地，在一个实施例中，下水管330为圆柱管体，下水管330位于下料器200的中部，与食槽401中央正上方保持一定距离。且其长度超过下料器200，在水位控制器420作用下落至食槽401正中央，与周围饲料均匀混合。

在料箱100的两侧分别设有第一支撑柱150与第二支撑柱160，接料箱400的一端设有与第一支撑柱150对应的第三支撑柱430。接料箱400的另一端设有与第二支撑柱160对应的第四支撑柱440，第三支撑柱430与第四支撑柱440均为可伸缩的支撑柱。

通过上述支撑柱实现料箱100与接料箱400的活动连接，采用可伸缩的支撑柱，可以根据对不同体型的猪调节接料箱400与料箱100之间的距离，便于猪的取食。

料箱100还包括感应装置140、开关板141、控制水阀340与水位控制器420，开关板141设置于接料箱400的内侧壁或第二支撑柱160的底部，且开关板141与接料箱400的底面具有间距，感应装置140位于开关板141的上方，控制水阀340用于控制下水器300的开闭，水位控制器420设置于接料箱400的内侧壁，且与接料箱400的底面具有间距，用于控制下水量。

上述猪用水和料自动混合采食装置的具体工作原理如下：

当猪进食时，触碰开关板141，给予开关板141向上的作用力，通过开关板141向感应装置140发出接触信号，并启动控制器。

通过控制器控制下料器200出料，以及导水管310进水并从下水管330出水，当开关板141向上的作用力消失时，开关板141在重力作用下复位，与感应装置140断开连接，信号传输中断，下料器200与下水器300停止工作。

水位控制器420在下料的同时开始对进入接料箱400水料进行水位检测，当水位达到预设值时，无论开关板141的作用力是否消失，感应装置140都将停止下料器200与下水器300的工作。

以上实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。

以上实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (10)

1.一种猪用水和料自动混合采食装置，其特征在于，包括：

料箱，呈中空状且设有进料口，所述料箱的底部开设有多个间隔分布的第一开孔；

下料器，所述下料器呈中空状且两端开口，所述下料器装设于所述料箱的底部；及

下水器，包括导水管及下水管，所述导水管与所述下水管相连通，所述下水管的一端竖直伸入所述下料器中，所述下水管位于所述下料器的中部，且所述下水管与所述第一开孔相错开。

2.根据权利要求1所述的猪用水和料自动混合采食装置，其特征在于，所述料箱包括料箱本体及底盖，所述底盖用于覆盖所述料箱本体的底部，所述第一开孔开设于所述底盖上，所述下料器的一端设置在所述底盖上。

3.根据权利要求2所述的猪用水和料自动混合采食装置，其特征在于，所述下料器的一端设置有隔板，所述下料器的一端通过所述隔板固定于所述底盖上，所述隔板上开设有与所述第一开孔相对应的第二开孔。

4.根据权利要求1所述的猪用水和料自动混合采食装置，其特征在于，所述料箱包括料箱本体及下料板，所述料箱本体与所述下料器一体成型，所述下料板设置于所述料箱本体的底部，且所述第一开孔开设于所述下料板上，所述下水管的一端竖直伸入所述下料器内且固定于所述下料板上。

5.根据权利要求1至4中任意一项所述的猪用水和料自动混合采食装置，其特征在于，所述下水管的另一端伸出于所述下料器的底端。

6.根据权利要求1所述的猪用水和料自动混合采食装置，其特征在于，还包括推料装置，所述推料装置包括电机与搅拌器，所述搅拌器设置在所述料箱的内部，所述搅拌器与电机通过驱动杆相连，所述搅拌器的周缘设置有多个间隔分布的刮板，单个所述刮板沿所述搅拌器的径向延伸设置。

7.根据权利要求6所述的猪用水和料自动混合采食装置，其特征在于，还包括支撑件，所述支撑件的两端分别搭接在所述料箱的顶端，所述电机设置于所述支撑件上，所述支撑件还开设有用于供所述驱动杆穿过的第一通孔。

8.根据权利要求1所述的猪用水和料自动混合采食装置，其特征在于，还包括接料箱，所述接料箱内具有食槽，所述食槽位于所述下料器与所述下水管的下方，所述接料箱的底面上设有凸部，所述凸部与所述下水管相对设置，所述凸部包括顶面及连接所述顶面与所述接料箱的底面的侧面，所述顶面为外凸弧面，所述侧面为弧面或斜平面。

9.根据权利要求8所述的猪用水和料自动混合采食装置，其特征在于，所述料箱的两侧分别设有第一支撑柱与第二支撑柱，所述接料箱的顶端设有与第一支撑柱对应的第三支撑柱及与第二支撑柱对应的第四支撑柱，所述第三支撑柱与所述第四支撑柱均为可伸缩的支撑柱。

10.根据权利要求9所述的猪用水和料自动混合采食装置，其特征在于，还包括感应装置、开关板、控制水阀与水位控制器，所述开关板设置于所述接料箱的内侧壁或所述第二支撑柱的底部，且所述开关板与所述接料箱的底面具有间距，所述感应装置位于所述开关板的上方，所述控制水阀用于控制所述导水管的开闭，所述水位控制器设置于所述接料箱的内侧壁，且与所述接料箱的底面具有间距，用于控制下水量。