CN207518384U - 定子的绕线结构及电机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种定子的绕线结构及电机，定子的绕线结构，包括定子铁芯、U相导线和V相导线；定子铁芯的形状为具有第一端面和第二端面的圆柱形，在定子的周侧设置有两个以上绕线单元，两个以上绕线单元沿定子的周向依次排布，绕线单元包括U相绕组和V相绕组；在第一端面上设置有支撑部件，支撑部件包括沿定子铁芯径向依次间隔布设的第一绕线板和第二绕线板，U相导线能够绕设在第一绕线板上，并且两端分别连接相邻的绕线单元中的U相绕组上；V相导线能够绕设在第二绕线板上，并且两端分别连接在相邻的绕线单元中的V相绕组上。本实用新型具有能够保证各相绕组的过线之间存在较大的距离，防止相间短路的现象出现，提高了安全性的优点。
Description
技术领域
本实用新型涉及电机制作技术领域，特别涉及一种定子的绕线结构及电机。
背景技术
目前，电机定子骨架绕组线的齿间过线均是通过定子的一侧来完成的，电机定子骨架通过设置高度不同的多个绕线柱(过线柱)来实现不同相之间的绝缘。目前多个绕线柱均是设置在以电机定子轴线为圆心的圆周上，同时由于电机定子的高度有限，留给三相间的过线高度空间也是有限，存在三相绕组的过线之间的距离较近，容易出现相间短路，而造成安全事故。
实用新型内容
本实用新型的主要目的在于提供一种定子的绕线结构及电机，其能够保证各相绕组的过线之间存在较大的距离，防止相间短路的现象出现，提高了安全性。
本实用新型提供了一种定子的绕线结构，包括定子铁芯、U相导线和V相导线；
所述定子铁芯的形状为具有第一端面和第二端面的圆柱形，在所述定子的周侧设置有两个以上绕线单元，两个以上所述绕线单元沿所述定子的周向依次排布，所述绕线单元包括U相绕组和V相绕组；
在所述第一端面上设置有支撑部件，所述支撑部件包括沿所述定子铁芯径向依次间隔布设的第一绕线板和第二绕线板，所述U相导线能够绕设在所述第一绕线板上，并且两端分别连接相邻的所述绕线单元中的所述U相绕组上,所述V相导线能够绕设在所述第二绕线板上，并且两端分别连接在相邻的所述绕线单元中的所述V相绕组上。
较优地，在所述第一端面上设置有第一绝缘骨架，所述支撑部件固定连接在所述第一绝缘骨架上。
较优地，所述支撑部件的数量与所述绕线单元的数量相等，并一一对应。
较优地，所述第二绕线板位于所述第一绕线板和所述定子铁芯的轴线之间；
所述第一绕线板上具有第一左绕线柱和第一右绕线柱，二者之间形成第一过线槽；
所述U相导线依次穿过相连的两个所述第一绕线板上的所述第一过线槽，并绕设在在所述第一绕线板的第一左绕线柱和相邻的所述第一绕线板的第一右绕线柱上。
较优地，还包括W相导线，所述绕线单元包括W相绕组；
在所述第二端面上设置有第二绝缘骨架，所述第二绝缘骨架上绕线机构，所述W相导线绕设在所述绕线机构上，并且两端分别连接在相邻的所述绕线单元中的所述W相绕组上。
较优地，所述绕线机构的数量与所述绕线单元的数量相等，并一一对应。
较优地，所述W相导线包括左W相导线和右W相导线；
所述W相绕组包括第一W相绕组、第二W相绕组和第三W相绕组，所述第一W相绕组位于所述第二W相绕组的左侧，所述第三W相绕组位于所述第二W相绕组的右侧；
所述左W相导线的一端连接在所述第二W相绕组的右端，另一端连接在所述第一W相绕组的左端；
所述右W相导线的一端连接在所述第二W相绕组的左端，另一端连接在所述第三W相绕组的右端。
较优地，所述W相导线包括左W相导线和右W相导线；
所述左W相导线的一端连接在所述W相绕组的右端，另一端连接在右侧的所述W相绕组的左端；
所述右W相导线的一端连接在所述W相绕组的左端，另一端连接在左侧的所述W相绕组的右端。
较优地，所述W相导线包括左W相导线和右W相导线；
所述W相绕组包括第一W相绕组、第二W相绕组和第三W相绕组，所述第一W相绕组位于所述第二W相绕组的左侧，所述第三W相绕组位于所述第二W相绕组的右侧；
所述右W相导线的一端连接在所述第二W相绕组的右端，另一端连接在第三W相绕组的左端；
所述左W相导线的一端连接在第二W相绕组的左端，另一端连接在所述第一W相绕组的右端。
较优地，当所述支撑部件的数量与所述绕线单元的数量相等，并一一对应时，所述第三绕线板上具有第二左绕线柱和第二右绕线柱，二者之间形成第二过线槽；
所述W相导线依次穿过相连的两个所述第三绕线板上的所述第二过线槽，并绕设在在所述第三绕线板的第二左绕线柱和相邻的所述第三绕线板的第二右绕线柱上。
本实用新型又一方面提供一种电机，包括以上任意技术特征的定子的绕线结构。
本实用新型的提供的定子的绕线结构，采用所述支撑部件包括沿所述定子铁芯径向依次布设的第一绕线板和第二绕线板，所述U相导线能够绕设所述第一绕线板，并且两端分别连接相邻的所述绕线单元中的所述U相绕组上；所述V相导线能够绕设所述第二绕线板，并且两端分别连接在相邻的所述绕线单元中的所述V相绕组上的技术方案,能够保证各相绕组的过线之间存在较大的距离，防止相间短路的现象出现，提高了安全性。
附图说明
此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，构成本实用新型的一部分，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：
图1是实施例一中的定子的绕线结构示意图；
图2是图1的局部俯视图；
图3是图1中局部仰视图；
图4是实施例二中的定子的绕线结构示意图；
图中：1、定子铁芯；11、第一端面；111、第一绝缘骨架；12、第二端面；121、第二绝缘骨架；122、绕线机构；2、绕线单元；21、U相绕组；211、U相导线；22、V相绕组；221、V相导线；23、W相绕组；231、W相导线；232、左W相导线；233、右W相导线；3、支撑部件；31、第一绕线板；311、第一左绕线柱；312、第一右绕线柱；313、第一过线槽；32、第二绕线板；33第三绕线板；331第二左绕线柱；332、第二右绕线柱；333、第二过线槽。
具体实施方式
为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型具体实施例及相应的附图对本实用新型技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
需要说明的是，本实用新型的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本实用新型的实施例能够以除了在这里图示或描述的那些以外的顺序实施。
实施例一
如图1、2所示，一种定子的绕线结构，包括定子铁芯1、U相导线211和V相导线221。定子铁芯1的形状为具有第一端面11和第二端面12的圆柱形，在定子的周侧设置有两个以上绕线单元2，两个以上绕线单元2沿定子的周向依次排布，绕线单元2包括U相绕组21和V相绕组22。在第一端面11上设置有支撑部件3，支撑部件3包括沿定子铁芯1径向依次间隔布设的第一绕线板31和第二绕线板33，U相导线211能够绕设在第一绕线板31上，并且两端分别连接相邻的绕线单元2中的U相绕组21上。V相导线221能够绕设在第二绕线板33上，并且两端分别连接在相邻的绕线单元2中的V相绕组22上。具体制作时，应以第一绕线板31与V相导线221之间不出现干涉为原则。由于第一绕线板31和第二绕线板33在沿定子铁芯1径向上存在距，并且U相导线211能够绕设在第一绕线板31上，V相导线221能够绕设在第二绕线板33上，能够使U相导线211和V相导线221在沿定子铁芯1径向上拉开距离，进而避免二者之间距离过近而出现相间短路的现象，提高了安全性。其中，支撑部件3的数量与绕线单元2的数量相等，并一一对应。
具体地，如图1所示，在第一端面11上设置有第一绝缘骨架111，支撑部件3固定连接在第一绝缘骨架111上。支撑部件3和第一绝缘骨架111可以通过粘接的方式固定连接，但并不限于此。
作为一种可实施方式，如图2所示，第二绕线板32位于第一绕线板31和定子铁芯1的轴线之间。第一绕线板31上具有第一左绕线柱311和第一右绕线柱312，二者之间形成第一过线槽313。U相导线211依次穿过相连的两个第一绕线板31上的第一过线槽313，并绕设在在第一绕线板31的第一左绕线柱311和相邻的第一绕线板31的第一右绕线柱312上。在实际制作中第一左绕线柱311和第一右绕线柱312的形成可通过在第一绕线板31直接开设第一过线槽313来实现，因此第一过线槽313的深度可根据实际需要确定，具体应以使U相导线211和V相导线221在沿定子铁芯1的轴向方向能够存在一定的安全距离为准。
进一步地，如图1、3所示，还包括W相导线231，绕线单元2包括W相绕组23。在第二端面12上设置有第二绝缘骨架121，第二绝缘骨架121上绕线机构122，W相导线231绕设在绕线机构122上，并且两端分别连接在相邻的绕线单元2中的W相绕组23上。这样W相导线231设置在第二端面12，保证了其与设置在第一端面11一侧的U相导线211和V相导线221之间具有足够的安全距离。其中绕线机构122的制作可以通过在第二绝缘骨架121上开设凹槽(图未示出)来实现，也就是说W相导线231可以穿过该凹槽，并绕设在绕线机构122上。具体地，绕线机构122的数量与绕线单元2的数量相等，并一一对应。
关于W相导线231的绕线方式可采用以下两种方式：
第一种方式，可采用与图2中所示的U相导线211相同的绕线方式，即W相导线231包括左W相导线232和右W相导线233，W相绕组23包括第一W相绕组、第二W相绕组和第三W相绕组，第一W相绕组位于第二W相绕组的左侧，第三W相绕组位于第二W相绕组的右侧。需要说明的是第一W相绕组所在的绕线单元2与第二W相绕组所在的绕线单元2以及第三W相绕组所在的绕线单元2可以依次相邻。此时右W相导线233的一端连接在第二W相绕组的右端，另一端连接在第三W相绕组的左端；左W相导线232的一端连接在第二W相绕组的左端，另一端连接在第一W相绕组的右端。此时左W相导线232和右W相导线233相互之间没有交叉。
第二种方式，如图3所示，W相导线231包括左W相导线232和右W相导线233。W相绕组(23)包括第一W相绕组、第二W相绕组和第三W相绕组，第一W相绕组位于第二W相绕组的左侧，第三W相绕组位于第二W相绕组的右侧。与第一种方式相同，第一W相绕组所在的绕线单元2与第二W相绕组所在的绕线单元2以及第三W相绕组所在的绕线单元2可以依次相邻。左W相导线(232)的一端连接在第二W相绕组的右端，另一端连接在第一W相绕组的左端，右W相导线(233)的一端连接在第二W相绕组的左端，另一端连接在第三W相绕组的右端。此时W相导线232和右W相导线233相互交叉，采用这样的方式能够在三相绕组电流不变的前提下，保证三相对称磁动势的不变。
实施例二
本实施例中U相导线211和V相导线221的绕线方式与实施例一中所描述的相同，与实施例一的区别在于：
当定子的绕线结构还包括W相导线231，绕线单元2包括W相绕组23时，如图4所示，在第一绕线板31和第二绕线板32之间设置有第三绕线板33，其中，第三绕线板33与第一绕线板31和第二绕线板32之间均存在预设距离。W相导线231能够绕设在第三绕线板33上，并且连段分别连接相邻的W相绕组23上。这样能够使W相导线231与U相导线211和V相导线221之间在沿定子铁芯1径向上均拉开距离，进而避免任意二者之间距离过近而出现相间短路的现象，提高了安全性。
进一步地，如图4中所示，当支撑部件3的数量与绕线单元2的数量相等，并一一对应时，第三绕线板33上具有第二左绕线柱331和第二右绕线柱332，二者之间形成第二过线槽333。W相导线231依次穿过相连的两个第三绕线板33上的第二过线槽333，并绕设在在第三绕线板33的第二左绕线柱331和相邻的第三绕线板33的第二右绕线柱332上。在实际制作中第二左绕线柱331和第二右绕线柱332的形成可通过在第三绕线板33直接开设第二过线槽333来实现，因此第二过线槽333的深度可根据实际需要确定，具体应以使W相导线231分别与U相导线211和V相导线221在沿定子铁芯1的轴向方向能够存在一定的安全距离为准。
本实用新型又一方面提供一种电机，包括以上任意技术特征的定子的绕线结构。
以上实施例使本实用新型具有能够保证各相绕组的过线之间存在较大的距离，防止相间短路的现象出现，提高了安全性的优点。
以上所述仅为本实用新型的实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的权利要求范围之内。
Claims (11)
1.一种定子的绕线结构，其特征在于：
包括定子铁芯(1)、U相导线(211)和V相导线(221)；
所述定子铁芯(1)的形状为具有第一端面(11)和第二端面(12)的圆柱形，在所述定子的周侧设置有两个以上绕线单元(2)，两个以上所述绕线单元(2)沿所述定子的周向依次排布，所述绕线单元(2)包括U相绕组(21)和V相绕组(22)；
在所述第一端面(11)上设置有支撑部件(3)，所述支撑部件(3)包括沿所述定子铁芯(1)径向依次间隔布设的第一绕线板(31)和第二绕线板(32)，所述U相导线(211)能够绕设在所述第一绕线板(31)上，并且两端分别连接相邻的所述绕线单元(2)中的所述U相绕组(21)上,所述V相导线(221)能够绕设在所述第二绕线板(32)上，并且两端分别连接在相邻的所述绕线单元(2)中的所述V相绕组(22)上。
2.根据权利要求1所述的绕线结构，其特征在于：
在所述第一端面(11)上设置有第一绝缘骨架(111)，所述支撑部件(3)固定连接在所述第一绝缘骨架(111)上。
3.根据权利要求1所述的绕线结构，其特征在于：
所述支撑部件(3)的数量与所述绕线单元(2)的数量相等，并一一对应。
4.根据权利要求3所述的绕线结构，其特征在于：
所述第二绕线板(32)位于所述第一绕线板(31)和所述定子铁芯(1)的轴线之间；
所述第一绕线板(31)上具有第一左绕线柱(311)和第一右绕线柱(312)，二者之间形成第一过线槽(313)；
所述U相导线(211)依次穿过相连的两个所述第一绕线板(31)上的所述第一过线槽(313)，并绕设在所述第一绕线板(31)的第一左绕线柱(311)和相邻的所述第一绕线板(31)的第一右绕线柱(312)上。
5.根据权利要求1至4任意一项所述的绕线结构，其特征在于：
还包括W相导线(231)，所述绕线单元(2)包括W相绕组(23)；
在所述第二端面(12)上设置有第二绝缘骨架(121)，所述第二绝缘骨架(121)上绕线机构(122)，所述W相导线(231)绕设在所述绕线机构(122)上，并且两端分别连接在相邻的所述绕线单元(2)中的所述W相绕组(23)上。
6.根据权利要求5所述的绕线结构，其特征在于：
所述绕线机构(122)的数量与所述绕线单元(2)的数量相等，并一一对应。
7.根据权利要求6所述的绕线结构，其特征在于：
所述W相导线(231)包括左W相导线(232)和右W相导线(233)；
所述W相绕组(23)包括第一W相绕组、第二W相绕组和第三W相绕组，所述第一W相绕组位于所述第二W相绕组的左侧，所述第三W相绕组位于所述第二W相绕组的右侧；
所述左W相导线(232)的一端连接在所述第二W相绕组的右端，另一端连接在所述第一W相绕组的左端；
所述右W相导线(233)的一端连接在所述第二W相绕组的左端，另一端连接在所述第三W相绕组的右端。
8.根据权利要求6所述的绕线结构，其特征在于：
所述W相导线(231)包括左W相导线(232)和右W相导线(233)；
所述W相绕组(23)包括第一W相绕组、第二W相绕组和第三W相绕组，所述第一W相绕组位于所述第二W相绕组的左侧，所述第三W相绕组位于所述第二W相绕组的右侧；
所述右W相导线(233)的一端连接在所述第二W相绕组的右端，另一端连接在第三W相绕组的左端；
所述左W相导线(232)的一端连接在第二W相绕组的左端，另一端连接在所述第一W相绕组的右端。
9.根据权利要求1至4任意一项所述的绕线结构，其特征在于：
还包括W相导线(231)，所述绕线单元(2)包括W相绕组(23)；
在所述第一绕线板(31)和第二绕线板(32)之间设置有第三绕线板(33)，所述W相导线(231)能够在绕设第三绕线板(33)上，并且连段分别连接相邻的所述W相绕组(23)上。
10.根据权利要求9所述的绕线结构，其特征在于：
当所述支撑部件(3)的数量与所述绕线单元(2)的数量相等，并一一对应时，所述第三绕线板(33)上具有第二左绕线柱(331)和第二右绕线柱(332)，二者之间形成第二过线槽(333)；
所述W相导线(231)依次穿过相连的两个所述第三绕线板(33)上的所述第二过线槽(333)，并绕设在在所述第三绕线板(33)的第二左绕线柱(331)和相邻的所述第三绕线板(33)的第二右绕线柱(332)上。
11.一种电机，其特征在于：
包括如权利要求1至10任意一项所述的定子的绕线结构。
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Cited By (2)
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