CN109904964A - 一种定子组件及其绕线方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种定子组件及其绕线方法,定子组件包括条形定子铁芯、三相线圈绕组和端部绝缘,条形定子铁芯按内弧面正面朝外方向从左到右按1至12将每个定子铁芯单元编号排序,三相线圈绕组包括U相绕组、V相绕组和W相绕组,第3定子铁芯单元、第4定子铁芯单元和第5定子铁芯单元的上端部绝缘上分别设有可供U相、V相和W相的绕组卷绕入线的第一进线插针、第二进线插针和第三进线插针,第10定子铁芯单元的上端部绝缘上设有三相绕组总出线插针;通过在第一进线插针、第二进线插针和第三进线插针分别对应的定子铁芯单元绕设,最后三相线圈绕组统一在第10定子铁芯单元上的总出线插针引出,布局合理,绕线方便、接线方便、不易出错。
Description
技术领域:
本发明涉及一种定子组件及其绕线方法。
背景技术:
目前,现有定子结构,包括定子铁芯、端部绝缘、定子绕组,定子铁芯侧壁往外凸出有若干个齿,相邻两个齿之间形成嵌线槽,定子绕组嵌在嵌线槽并绕在齿上,定子绕组是三相绕组,三相绕组包括U相绕组、V相绕组、W相绕组,三相绕组绕线方式非常复杂,各相漆包线的过桥线容易出现交叉,容易引起相与相之间的匝间短路,接线不方便且容易接错或短路。
发明内容:
本发明的目的是提供一种定子组件及其绕线方法,它解决现有技术中定子组件接线不方便且容易接错或短路的技术问题。
本发明的目的是通过下述技术方案予以实现的:
一种定子组件,包括条形定子铁芯、三相线圈绕组和端部绝缘,所述条形定子铁芯由12个定子铁芯单元组成,所述每个定子铁芯单元包括轭部和从轭部内侧凸出的一个齿部,相邻的两个齿部之间形成嵌线槽,相邻两个定子铁芯单元由连接部连接,所述端部绝缘包括上端部绝缘和下端部绝缘,条形定子铁芯的上下两端分别安装上端部绝缘和下端部绝缘后卷绕三相线圈绕组,所述三相线圈绕组包括U相绕组、V相绕组和W相绕组,其特征在于:所述上端部绝缘上设有第一进线插针、第二进线插针和第三进线插针,所述上端部绝缘上还设有总出线插针。
所述第一进线插针、第二进线插针和第三进线插针分别对应U相绕组、V相绕组和W相绕组卷绕入线,所述总出线插针可供三相线圈绕组卷绕出线。
所述条形定子铁芯按内弧面正面朝外方向从左到右按1至12将每个定子铁芯单元编号排序,所述第一进线插针设置在第3定子铁芯单元的上端部绝缘上;第二进线插针设置在第4定子铁芯单元的上端部绝缘上;所述第三进线插针设置在第5定子铁芯单元的上端部绝缘上;所述总出线插针设置在第10定子铁芯单元的上端部绝缘上。
所述上端部绝缘的轭部外侧面上设有第一层过线槽,所述下端部绝缘的轭部外侧面上设有第二层过线槽、第三层过线槽和第四层过线槽,所述第二层过线槽、第三层过线槽和第四层过线槽依次远离条形定子铁芯的端面。
所述第一层过线槽可供U相绕组、V相绕组和W相绕组穿绕;所述第二层过线槽可供V相绕组和W相绕组穿绕;所述第三层过线槽可供V相绕组穿绕;所述第四层过线槽可供U相绕组、V相绕组穿绕。
一种定子组件的绕线方法,包括定子组件,其特征在于:所述定子组件是上述所述的任意一项定子组件,所述绕线方法包括以下步骤:
首先:W相绕组在第5定子铁芯单元上的第三进线插针卷绕后进线,将第5定子铁芯单元、第6定子铁芯单元、第11定子铁芯单元和第12定子铁芯单元的齿部卷绕后,再往第10定子铁芯单元上的总出线插针卷绕后引出;
其次:V相绕组在第4定子铁芯单元上的第二进线插针卷绕后进线,将第3定子铁芯单元、第4定子铁芯单元、第9定子铁芯单元和第10定子铁芯单元的齿部卷绕后,再往第10定子铁芯单元上的总出线插针卷绕后引出;
最后:U相绕组在第3定子铁芯单元上的第一进线插针卷绕后进线,将第1定子铁芯单元、第2定子铁芯单元、第7定子铁芯单元和第8定子铁芯单元的齿部卷绕后,再往第10定子铁芯单元上的总出线插针卷绕后引出。
所述首先W相绕组在第5定子铁芯单元上的第三进线插针进线,将第5定子铁芯单元的齿部卷绕后从下端部绝缘引出到第二层过线槽,W相绕组在第二层过线槽往第6定子铁芯单元的下端部绝缘的一侧引入将第6定子铁芯单元的齿部卷绕,W相绕组再从第6定子铁芯单元的下端部绝缘的另一侧引出到第二层过线槽,然后跨过第7定子铁芯单元、第8定子铁芯单元、第9定子铁芯单元、第10定子铁芯单元至第11定子铁芯单元的下端部绝缘的一侧引入到第11定子铁芯单元的齿部卷绕,W相绕组再从第11定子铁芯单元的下端部绝缘的另一侧引出到第二层过线槽往第12定子铁芯单元的下端部绝缘中引入到第12定子铁芯单元的齿部卷绕,W相绕组再从第12定子铁芯单元的上端部绝缘的第一层过线槽,然后跨过第11定子铁芯单元至第10定子铁芯单元的上端部绝缘的一侧往总出线插针引出。
其次V相绕组在第4定子铁芯单元上的第二进线插针进线后,V相绕组再从第4定子铁芯单元上的上端部绝缘的第一层过线槽往第3定子铁芯单元上的上端部绝缘的一侧引入至第3定子铁芯单元的齿部卷绕,V相绕组再从第3定子铁芯单元的下端部绝缘上引出至第二层过线槽往第4定子铁芯单元上的下端部绝缘的一侧引入到第4定子铁芯单元的齿部上卷绕,V相绕组再从第4定子铁芯单元上的下端部绝缘的另一侧引出至第三层过线槽,然后跨过第5定子铁芯单元、第6定子铁芯单元、第7定子铁芯单元和第8定子铁芯单元至第9定子铁芯单元的下端部绝缘的一侧引入第9定子铁芯单元的齿部卷绕,V相绕组再从第9定子铁芯单元的下端部绝缘的一侧引出到第四层过线槽往第10定子铁芯单元的下端部绝缘中引入到第10定子铁芯单元的齿部卷绕,V相绕组再从第10定子铁芯单元的上端部绝缘往总出线插针引出。
最后U相绕组在第3定子铁芯单元上的第一进线插针进线,U相绕组再从第3定子铁芯单元上的上端部绝缘的第一层过线槽往第1定子铁芯单元上的上端部绝缘的一侧引入至第1定子铁芯单元的齿部卷绕,U相绕组再从第1定子铁芯单元的下端部绝缘上引出至第四层过线槽往第2定子铁芯单元的下端部绝缘的一侧引入到第2定子铁芯单元的齿部上卷绕,U相绕组再从第2定子铁芯单元上的下端部绝缘的另一侧引出至第四层过线槽,然后跨过第3定子铁芯单元、第4定子铁芯单元、第5定子铁芯单元和第6定子铁芯单元至第7定子铁芯单元的下端部绝缘的一侧引入第7定子铁芯单元的齿部卷绕,U相绕组再从第7定子铁芯单元的下端部绝缘的一侧引出到第四层过线槽往第8定子铁芯单元的下端部绝缘中引入到第8定子铁芯单元的齿部卷绕,U相绕组再从第8定子铁芯单元的上端部绝缘的第一层过线槽,然后跨过第9定子铁芯单元至第10定子铁芯单元的上端部绝缘的一侧往总出线插针引出。
所述U相绕组、V相绕组和W相绕组的绕线方式分为连续绕相邻两个定子铁芯单元跨越四个定子铁芯单元再绕。
本发明与现有技术相比,具有如下效果:
1)本发明包括条形定子铁芯、三相线圈绕组和端部绝缘,条形定子铁芯按内弧面正面朝外方向从左到右按1至12将每个定子铁芯单元编号排序,三相线圈绕组包括U相绕组、V相绕组和W相绕组,第3定子铁芯单元、第4定子铁芯单元和第5定子铁芯单元的上端部绝缘上分别设有可供U相、V相和W相的绕组卷绕入线的第一进线插针、第二进线插针和第三进线插针,第10定子铁芯单元的上端部绝缘上设有三相绕组总出线插针;通过在第一进线插针、第二进线插针和第三进线插针分别对应的定子铁芯单元绕设,最后三相线圈绕组统一在第10定子铁芯单元上的总出线插针引出,布局合理,绕线方便、接线方便、不易出错;
2)其它优点在具体实施例中作详细说明。
附图说明:
图1是本发明实施例一的立体图;
图2是本发明实施例一的局部结构示意图;
图3是本发明实施例一中条形定子铁芯的立体图;
图4是本发明实施例一中定子组件的展开立体图;
图5是本发明实施例一中定子组件的俯视图;
图6是本发明实施例一中定子组件的另一角度展开立体图;
图7是图6中A的局部放大图;
图8是本发明实施例一中W相绕组的绕线结构图;
图9是本发明实施例一中W相绕组的另一角度绕线结构图;
图10是本发明实施例一中V相绕组的绕线结构图;
图11是本发明实施例一中V相绕组的另一角度绕线结构图;
图12是本发明实施例一中U相绕组的绕线结构图;
图13是本发明实施例一中U相绕组的另一角度绕线结构图。
具体实施方式:
下面通过具体实施例并结合附图对本发明作进一步详细的描述。
实施例一:
如图1至图13所示,本实施例提供的是一种定子组件,包括条形定子铁芯1、三相线圈绕组2和端部绝缘3,所述条形定子铁芯1由12个定子铁芯单元11组成,所述每个定子铁芯单元11包括轭部12和从轭部12内侧凸出的一个齿部13,相邻的两个齿部13之间形成嵌线槽14,相邻两个定子铁芯单元11由连接部连接,所述端部绝缘3包括上端部绝缘31和下端部绝缘32,条形定子铁芯1的上下两端分别安装上端部绝缘31和下端部绝缘32后卷绕三相线圈绕组2,所述三相线圈绕组2包括U相绕组21、V相绕组22和W相绕组23,其特征在于:所述上端部绝缘31上设有第一进线插针4、第二进线插针5和第三进线插针6,所述上端部绝缘31上还设有总出线插针7,便于引线,结构简单。
所述第一进线插针4、第二进线插针5和第三进线插针6分别对应U相绕组21、V相绕组22和W相绕组23卷绕入线,所述总出线插针7可供三相线圈绕组2卷绕出线,便于引线,接线方便。
所述条形定子铁芯1按内弧面15正面朝外方向从左到右按1至12将每个定子铁芯单元11编号排序,,所述第一进线插针4设置在第3定子铁芯单元11的上端部绝缘31上;第二进线插针5设置在第4定子铁芯单元11的上端部绝缘31上;所述第三进线插针6设置在第5定子铁芯单元11的上端部绝缘31上;所述总出线插针7设置在第10定子铁芯单元11的上端部绝缘31上,布置合理,便于引线。
所述上端部绝缘31的轭部311外侧面上设有第一层过线槽310,所述下端部绝缘32的轭部外侧面上设有第二层过线槽320、第三层过线槽321和第四层过线槽322,所述第二层过线槽320、第三层过线槽321和第四层过线槽322依次远离条形定子铁芯1的端面,便于绕线,防止三相绕组之间过桥线出现交叉造成相与相之间的匝间短路。
所述第一层过线槽310可供U相绕组21、V相绕组22和W相绕组23穿绕;所述第二层过线槽320可供V相绕组22和W相绕组23穿绕;所述第三层过线槽321可供V相绕组22穿绕;所述第四层过线槽322可供U相绕组21、V相绕组22穿绕,便于绕线,防止三相绕组之间过桥线出现交叉造成相与相之间的匝间短路。
实施例二:
一种定子组件的绕线方法,包括定子组件,所述定子组件是上述实施例一所述的任意一项定子组件,所述绕线方法包括以下步骤:
首先:W相绕组23在第5定子铁芯单元11上的第三进线插针6卷绕后进线,将第5定子铁芯单元11、第6定子铁芯单元11、第11定子铁芯单元11和第12定子铁芯单元11的齿部13卷绕后,再往第10定子铁芯单元11上的总出线插针7卷绕后引出;
其次:V相绕组22在第4定子铁芯单元11上的第二进线插针5卷绕后进线,将第3定子铁芯单元11、第4定子铁芯单元11、第9定子铁芯单元11和第10定子铁芯单元11的齿部13卷绕后,再往第10定子铁芯单元11上的总出线插针7卷绕后引出;
最后:U相绕组21在第3定子铁芯单元11上的第一进线插针4卷绕后进线,将第1定子铁芯单元11、第2定子铁芯单元11、第7定子铁芯单元11和第8定子铁芯单元11的齿部13卷绕后,再往第10定子铁芯单元11上的总出线插针7卷绕后引出,布局合理,绕线方便、接线方便、不易出错。
如图8和图9所述,所述首先W相绕组23在第5定子铁芯单元11上的第三进线插针6进线,将第5定子铁芯单元11的齿部13卷绕后从下端部绝缘32引出到第二层过线槽320,W相绕组23在第二层过线槽320往第6定子铁芯单元11的下端部绝缘32的一侧引入将第6定子铁芯单元11的齿部13卷绕,W相绕组23再从第6定子铁芯单元11的下端部绝缘32的另一侧引出到第二层过线槽320,然后跨过第7定子铁芯单元11、第8定子铁芯单元11、第9定子铁芯单元11、第10定子铁芯单元11至第11定子铁芯单元11的下端部绝缘32的一侧引入到第11定子铁芯单元11的齿部13卷绕,W相绕组23再从第11定子铁芯单元11的下端部绝缘32的另一侧引出到第二层过线槽320往第12定子铁芯单元11的下端部绝缘32中引入到第12定子铁芯单元11的齿部13卷绕,W相绕组23再从第12定子铁芯单元11的上端部绝缘31的第一层过线槽310,然后跨过第11定子铁芯单元11至第10定子铁芯单元11的上端部绝缘31的一侧往总出线插针7引出,布局合理,绕线方便、接线方便、防止三相绕组之间过桥线出现交叉造成相与相之间的匝间短路。
如图10和图11所示,其次V相绕组22在第4定子铁芯单元11上的第二进线插针5进线后,V相绕组22再从第4定子铁芯单元11上的上端部绝缘31的第一层过线槽310往第3定子铁芯单元11上的上端部绝缘31的一侧引入至第3定子铁芯单元11的齿部13卷绕,V相绕组22再从第3定子铁芯单元11的下端部绝缘32上引出至第二层过线槽320往第4定子铁芯单元11上的下端部绝缘32的一侧引入到第4定子铁芯单元11的齿部13上卷绕,V相绕组22再从第4定子铁芯单元11上的下端部绝缘32的另一侧引出至第三层过线槽321,然后跨过第5定子铁芯单元11、第6定子铁芯单元11、第7定子铁芯单元11和第8定子铁芯单元11至第9定子铁芯单元11的下端部绝缘32的一侧引入第9定子铁芯单元11的齿部13卷绕,V相绕组22再从第9定子铁芯单元11的下端部绝缘32的一侧引出到第四层过线槽322往第10定子铁芯单元11的下端部绝缘32中引入到第10定子铁芯单元11的齿部13卷绕,V相绕组22再从第10定子铁芯单元11的上端部绝缘31往总出线插针7引出,布局合理,绕线方便、接线方便、防止三相绕组之间过桥线出现交叉造成相与相之间的匝间短路。
如图12和图13所示,最后U相绕组21在第3定子铁芯单元11上的第一进线插针21进线,U相绕组21再从第3定子铁芯单元11上的上端部绝缘31的第一层过线槽310往第1定子铁芯单元11上的上端部绝缘31的一侧引入至第1定子铁芯单元11的齿部13卷绕,U相绕组21再从第1定子铁芯单元11的下端部绝缘32上引出至第四层过线槽322往第2定子铁芯单元11的下端部绝缘的一侧引入到第2定子铁芯单元11的齿部13上卷绕,U相绕组21再从第2定子铁芯单元11上的下端部绝缘32的另一侧引出至第四层过线槽322,然后跨过第3定子铁芯单元11、第4定子铁芯单元11、第5定子铁芯单元11和第6定子铁芯单元11至第7定子铁芯单元11的下端部绝缘32的一侧引入第7定子铁芯单元11的齿部13卷绕,U相绕组21再从第7定子铁芯单元11的下端部绝缘32的一侧引出到第四层过线槽322往第8定子铁芯单元11的下端部绝缘32中引入到第8定子铁芯单元11的齿部13卷绕,U相绕组21再从第8定子铁芯单元11的上端部绝缘31的第一层过线槽310,然后跨过第9定子铁芯单元11至第10定子铁芯单元11的上端部绝缘31的一侧往总出线插针7引出,布局合理,绕线方便、接线方便、防止三相绕组之间过桥线交叉造成相与相之间的匝间短路。
所述U相绕组21、V相绕组22和W相绕组23的绕线方式分为连续绕相邻两个定子铁芯单元11跨越四个定子铁芯单元11再绕,绕线方便,布局合理。
以上实施例为本发明的较佳实施方式,但本发明的实施方式不限于此,其他任何未背离本发明的精神实质与原理下所作的改变、修饰、替代、组合、简化,均为等效的置换方式,都包含在本发明的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种定子组件,包括条形定子铁芯(1)、三相线圈绕组(2)和端部绝缘(3),所述条形定子铁芯(1)由12个定子铁芯单元(11)组成,所述每个定子铁芯单元(11)包括轭部(12)和从轭部(12)内侧凸出的一个齿部(13),相邻的两个齿部(13)之间形成嵌线槽(14),相邻两个定子铁芯单元(11)由连接部连接,所述端部绝缘(3)包括上端部绝缘(31)和下端部绝缘(32),条形定子铁芯(1)的上下两端分别安装上端部绝缘(31)和下端部绝缘(32)后卷绕三相线圈绕组(2),所述三相线圈绕组(2)包括U相绕组(21)、V相绕组(22)和W相绕组(23),其特征在于:所述上端部绝缘(31)上设有第一进线插针(4)、第二进线插针(5)和第三进线插针(6),所述上端部绝缘(31)上还设有总出线插针(7)。
2.根据权利要求1所述的一种定子组件,其特征在于:所述第一进线插针(4)、第二进线插针(5)和第三进线插针(6)分别对应U相绕组(21)、V相绕组(22)和W相绕组(23)卷绕入线,所述总出线插针(7)可供三相线圈绕组(2)卷绕出线。
3.根据权利要求2所述的一种定子组件,其特征在于:所述条形定子铁芯(1)按内弧面(15)正面朝外方向从左到右按1至12将每个定子铁芯单元(11)编号排序,所述第一进线插针(4)设置在第3定子铁芯单元(11)的上端部绝缘(31)上;第二进线插针(5)设置在第4定子铁芯单元(11)的上端部绝缘(31)上;所述第三进线插针(6)设置在第5定子铁芯单元(11)的上端部绝缘(31)上;所述总出线插针(7)设置在第10定子铁芯单元(11)的上端部绝缘(31)上。
4.根据权利要求3所述的一种定子组件,其特征在于:所述上端部绝缘(31)的轭部(311)外侧面上设有第一层过线槽(310),所述下端部绝缘(32)的轭部外侧面上设有第二层过线槽(320)、第三层过线槽(321)和第四层过线槽(322),所述第二层过线槽(320)、第三层过线槽(321)和第四层过线槽(322)依次远离条形定子铁芯(1)的端面。
5.根据权利要求4所述的一种定子组件,其特征在于:所述第一层过线槽(310)可供U相绕组(21)、V相绕组(22)和W相绕组(23)穿绕;所述第二层过线槽(320)可供V相绕组(22)和W相绕组(23)穿绕;所述第三层过线槽(321)可供V相绕组(22)穿绕;所述第四层过线槽(322)可供U相绕组(21)、V相绕组(22)穿绕。
6.一种定子组件的绕线方法,包括定子组件,其特征在于:所述定子组件是上述权利要求3所述的任意一项定子组件,所述绕线方法包括以下步骤:首先:W相绕组(23)在第5定子铁芯单元(11)上的第三进线插针(6)卷绕后进线,将第5定子铁芯单元(11)、第6定子铁芯单元(11)、第11定子铁芯单元(11)和第12定子铁芯单元(11)的齿部(13)卷绕后,再往第10定子铁芯单元(11)上的总出线插针(7)卷绕后引出;
其次:V相绕组(22)在第4定子铁芯单元(11)上的第二进线插针(5)卷绕后进线,将第3定子铁芯单元(11)、第4定子铁芯单元(11)、第9定子铁芯单元(11)和第10定子铁芯单元(11)的齿部(13)卷绕后,再往第10定子铁芯单元(11)上的总出线插针(7)卷绕后引出;
最后:U相绕组(21)在第3定子铁芯单元(11)上的第一进线插针(4)卷绕后进线,将第1定子铁芯单元(11)、第2定子铁芯单元(11)、第7定子铁芯单元(11)和第8定子铁芯单元(11)的齿部(13)卷绕后,再往第10定子铁芯单元(11)上的总出线插针(7)卷绕后引出。
7.根据权利要求4所述的一种定子组件的绕线方法,其特征在于:所述首先W相绕组(23)在第5定子铁芯单元(11)上的第三进线插针(6)进线,将第5定子铁芯单元(11)的齿部(13)卷绕后从下端部绝缘(32)引出到第二层过线槽(320),W相绕组(23)在第二层过线槽(320)往第6定子铁芯单元(11)的下端部绝缘(32)的一侧引入将第6定子铁芯单元(11)的齿部(13)卷绕,W相绕组(23)再从第6定子铁芯单元(11)的下端部绝缘(32)的另一侧引出到第二层过线槽(320),然后跨过第7定子铁芯单元(11)、第8定子铁芯单元(11)、第9定子铁芯单元(11)、第10定子铁芯单元(11)至第11定子铁芯单元(11)的下端部绝缘(32)的一侧引入到第11定子铁芯单元(11)的齿部(13)卷绕,W相绕组(23)再从第11定子铁芯单元(11)的下端部绝缘(32)的另一侧引出到第二层过线槽(320)往第12定子铁芯单元(11)的下端部绝缘(32)中引入到第12定子铁芯单元(11)的齿部(13)卷绕,W相绕组(23)再从第12定子铁芯单元(11)的上端部绝缘(31)的第一层过线槽(310),然后跨过第11定子铁芯单元(11)至第10定子铁芯单元(11)的上端部绝缘(31)的一侧往总出线插针(7)引出。
8.根据权利要求7所述的一种定子组件的绕线方法,其特征在于:其次V相绕组(22)在第4定子铁芯单元(11)上的第二进线插针(5)进线后,V相绕组(22)再从第4定子铁芯单元(11)上的上端部绝缘(31)的第一层过线槽(310)往第3定子铁芯单元(11)上的上端部绝缘(31)的一侧引入至第3定子铁芯单元(11)的齿部(13)卷绕,V相绕组(22)再从第3定子铁芯单元(11)的下端部绝缘(32)上引出至第二层过线槽(320)往第4定子铁芯单元(11)上的下端部绝缘(32)的一侧引入到第4定子铁芯单元(11)的齿部(13)上卷绕,V相绕组(22)再从第4定子铁芯单元(11)上的下端部绝缘(32)的另一侧引出至第三层过线槽(321),然后跨过第5定子铁芯单元(11)、第6定子铁芯单元(11)、第7定子铁芯单元(11)和第8定子铁芯单元(11)至第9定子铁芯单元(11)的下端部绝缘(32)的一侧引入第9定子铁芯单元(11)的齿部(13)卷绕,V相绕组(22)再从第9定子铁芯单元(11)的下端部绝缘(32)的一侧引出到第四层过线槽(322)往第10定子铁芯单元(11)的下端部绝缘(32)中引入到第10定子铁芯单元(11)的齿部(13)卷绕,V相绕组(22)再从第10定子铁芯单元(11)的上端部绝缘(31)往总出线插针(7)引出。
9.根据根据权利要求7所述的一种定子组件的绕线方法,其特征在于:最后U相绕组(21)在第3定子铁芯单元(11)上的第一进线插针(21)进线,U相绕组(21)再从第3定子铁芯单元(11)上的上端部绝缘(31)的第一层过线槽(310)往第1定子铁芯单元(11)上的上端部绝缘(31)的一侧引入至第1定子铁芯单元(11)的齿部(13)卷绕,U相绕组(21)再从第1定子铁芯单元(11)的下端部绝缘(32)上引出至第四层过线槽(322)往第2定子铁芯单元(11)的下端部绝缘的一侧引入到第2定子铁芯单元(11)的齿部(13)上卷绕,U相绕组(21)再从第2定子铁芯单元(11)上的下端部绝缘(32)的另一侧引出至第四层过线槽(322),然后跨过第3定子铁芯单元(11)、第4定子铁芯单元(11)、第5定子铁芯单元(11)和第6定子铁芯单元(11)至第7定子铁芯单元(11)的下端部绝缘(32)的一侧引入第7定子铁芯单元(11)的齿部(13)卷绕,U相绕组(21)再从第7定子铁芯单元(11)的下端部绝缘(32)的一侧引出到第四层过线槽(322)往第8定子铁芯单元(11)的下端部绝缘(32)中引入到第8定子铁芯单元(11)的齿部(13)卷绕,U相绕组(21)再从第8定子铁芯单元(11)的上端部绝缘(31)的第一层过线槽(310),然后跨过第9定子铁芯单元(11)至第10定子铁芯单元(11)的上端部绝缘(31)的一侧往总出线插针(7)引出。
10.根据权利要求9所述的一种定子组件的绕线方法,其特征在于:所述U相绕组(21)、V相绕组(22)和W相绕组(23)的绕线方式分为连续绕相邻两个定子铁芯单元(11)跨越四个定子铁芯单元(11)再绕。
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