CN207515475U - 一种饲料烘干机 - Google Patents

Abstract

本申请涉及畜牧设备领域，尤其涉及一种饲料烘干机，包括：下端具有饲料收集口的气体收集器和倾斜设置的烘干筒；烘干筒的上端为进料口，下端为出料口，并且烘干筒的外壁和烘干筒的内壁形成封闭的气体保温腔；气体收集器与烘干筒的出料口连通，并且气体收集器的上端与气体保温腔在烘干筒的下端连通；气体保温腔在烘干筒的上端与进料口连通。本申请提供的饲料烘干机可以重复利用暖风，并且还利用气体保温腔作为暖风由出料口到进料口之间流动的流通通道，既起到了输送暖风的作用，还起到对烘干筒保温的作用，因此保证烘干筒内有较高温度，提高了烘干效果，并且还充分利用了烘干后的暖风进行保温和重复利用，所以同时也起到了降低饲料烘干的能耗。

Description

一种饲料烘干机

技术领域

本实用新型涉及畜牧设备领域，尤其涉及一种饲料烘干机。

背景技术

饲料主要指的是农业或牧业饲养动物的食物总称，饲料包括大豆、豆粕、玉米、鱼粉、氨基酸、杂粕、添加剂、乳清粉、油脂、肉骨粉、谷物、甜高粱等十余个品种的饲料原料，为了便于饲料能够较长时间的保存，首先克服的难题就是降低饲料及其原料的湿度或者含水量。

现有的降低饲料及其原料湿度、含水量的方法或设备均是对饲料及其原料进行加热，以蒸发其内的水分，但是现有的设备对饲料烘干的效果较差，并且现有的设备烘干饲料能耗较大。

因此，如何提高饲料烘干的效果，降低饲料烘干的能耗，是本领域技术人员目前需要解决的技术问题。

实用新型内容

本申请提供了一种饲料烘干机，以提高饲料烘干的效果，降低饲料烘干的能耗。

为解决上述技术问题，本申请提供如下技术方案：

一种饲料烘干机，包括：下端具有饲料收集口的气体收集器和倾斜设置的烘干筒；所述烘干筒的上端为进料口，下端为出料口，并且所述烘干筒的外壁和烘干筒的内壁形成封闭的气体保温腔；所述气体收集器与所述烘干筒的出料口连通，并且所述气体收集器的上端与所述气体保温腔在所述烘干筒的下端连通；所述气体保温腔在所述烘干筒的上端与所述进料口连通。

如上所述的饲料烘干机，其中，优选的是，所述气体保温腔内设置有加热管。

如上所述的饲料烘干机，其中，优选的是，所述烘干筒下端的外壁套有可转动的进气环，并且所述进气环与所述烘干筒的外壁之间形成封闭的环状进气腔，所述烘干筒的外壁具有连通环状进气腔和所述气体保温腔的外壁通气孔，所述环状进气腔与所述气体收集器通过进气管连通。

如上所述的饲料烘干机，其中，优选的是，所述烘干筒的外壁具有向内凹的外壁滚动槽，所述进气环与所述烘干筒外壁接触部位具有向内凹的进气环滚动槽，所述外壁滚动槽和所述进气环滚动槽均与滚珠滚动配合。

如上所述的饲料烘干机，其中，优选的是，所述烘干筒上端的外壁套有可转动的出气环，并且所述出气环与所述烘干筒的外壁之间形成封闭的环状出气腔，所述烘干筒的外壁具有连通环状出气腔和所述气体保温腔的外壁通气孔，所述环状出气腔与所述进料口通过出气管连通。

如上所述的饲料烘干机，其中，优选的是，所述烘干筒的外壁具有向内凹的外壁滚动槽，所述出气环与所述烘干筒外壁接触部位具有向内凹的出气环滚动槽，所述外壁滚动槽和所述出气环滚动槽均与滚珠滚动配合。

如上所述的饲料烘干机，其中，优选的是，所述烘干筒的内壁由上端至下端螺旋固定有螺旋分隔片。

如上所述的饲料烘干机，其中，优选的是，所述烘干筒的内壁固定有至少两组螺旋分隔片。

如上所述的饲料烘干机，其中，优选的是，所述气体收集器具有出料口配合孔，所述烘干筒的下端插于所述出料口配合孔内，并且所述烘干筒的外壁与所述出料口配合孔的孔壁转动配合。

如上所述的饲料烘干机，其中，优选的是，与所述出料口相对的气体收集器内壁由下至上向外倾斜。

相对上述背景技术，本实用新型所提供的饲料烘干机，包括：下端具有饲料收集口的气体收集器和倾斜设置的烘干筒；所述烘干筒的上端为进料口，下端为出料口，并且所述烘干筒的外壁和烘干筒的内壁形成封闭的气体保温腔；所述气体收集器与所述烘干筒的出料口连通，并且所述气体收集器的上端与所述气体保温腔在所述烘干筒的下端连通；所述气体保温腔在所述烘干筒的上端与所述进料口连通。使用本申请实施例所提供的饲料烘干机时，具有一定温度的暖风和饲料经进料口进入烘干筒内，并且在饲料由上至下运行的过程中，暖风使得饲料中的水分蒸发，烘干后的饲料经出料口进入气体收集器内，烘干的饲料通过气体收集器下端的饲料收集口进行收集，同时吹出的暖风进入气体收集器内，由于气体收集器与气体保温腔在烘干筒的下端连通，因此暖风进入气体保温腔内后由下至上流动，还由于气体保温腔在烘干筒的上端与进料口连通，所以暖风从气体保温腔的上端流入进料口。由上可知，本申请实施例所提供的饲料烘干机可以重复利用暖风，并且还利用烘干筒的外壁和烘干筒的内壁之间形成的气体保温腔作为暖风由出料口到进料口之间流动的流通通道，这样既起到了输送暖风的作用，还起到利用暖风对烘干筒保温的作用，因此这样就保证烘干筒内有较高温度，也就提高了对饲料的烘干效果，并且还充分利用了烘干后的暖风进行保温和重复利用，所以同时也起到了降低饲料烘干的能耗。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本申请实施例所提供的一种饲料烘干机的结构示意图；

图2是本申请实施例所提供的一种饲料烘干机的A-A剖视图；

图3是本申请实施例所提供的一种饲料烘干机的B-B剖视图；

图4是本申请实施例所提供的一种饲料烘干机的C部放大图；

图5是本申请实施例所提供的一种饲料烘干机的气体收集器的结构图。

附图标记：

1—烘干筒 11—外壁 111—外壁通气孔 112—外壁滚动槽 12—内壁 13—护板14—进料口 15—出料口 2—加热管 31—进气环311—进气环滚动槽 312—滚珠 32—出气环 41—进气管 42—出气管5—气体收集器 51—饲料收集口 52—出料口配合孔 6—螺旋分隔片7—驱动滚轮 8—底座 9—鼓风机

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能解释为对本实用新型的限制。

如图1所示，本申请所提供的饲料烘干机包括：烘干筒1和气体收集器5；烘干筒1倾斜放置，即烘干筒1处于较高位置的一端为烘干筒1的上端，烘干筒1处于较低位置的一端为烘干筒1的下端，在烘干筒1的上端设置有进料口14，在烘干筒1的下端设置有出料口15，并且烘干筒1具有两层壁，即烘干筒的外壁11和烘干筒的内壁12，烘干筒的外壁11和烘干筒的内壁12形成封闭的气体保温腔；气体收集器5的下端具有饲料收集口51，用于收集烘干后的饲料，气体收集器5与烘干筒1的出料口15连通，可以是在气体收集器5上设置出料口配合孔52(如图5所示)，出料口配合孔52的形状要根据烘干筒1的下端形状而定，烘干筒1的下端插于出料口配合孔52内，并且烘干筒的外壁11与出料口配合孔52的孔壁转动配合，可以是烘干筒的外壁11与出料口配合孔52的孔壁之间通过轴承配合，也可以是烘干筒的外壁11与出料口配合孔52孔壁之间不接触，出料口配合孔52的孔壁对烘干筒1的转动没有影响，气体收集器5的上端与气体保温腔在烘干筒1的下端连通，为了有利于收集暖风，可以将与出料口14相对的气体收集器5的内壁由下至上向外倾斜设置；气体保温腔在烘干筒1的上端与进料口14连通。

使用本申请实施例所提供的饲料烘干机时，具有一定温度的暖风和饲料经进料口14进入烘干筒1内，并且在饲料由上至下运行的过程中，暖风使得饲料中的水分蒸发，烘干后的饲料经出料口15进入气体收集器5内，烘干的饲料通过气体收集器5下端的饲料收集口51进行收集，同时吹出的暖风进入气体收集器5内，由于气体收集器5与气体保温腔在烘干筒1的下端连通，因此暖风进入气体保温腔内后由下至上流动，还由于气体保温腔在烘干筒1的上端与进料口14连通，所以暖风从气体保温腔的上端流入进料口14。

由上可知，本申请实施例所提供的饲料烘干机可以重复利用暖风，并且还利用烘干筒的外壁11和烘干筒的内壁12之间形成的气体保温腔作为暖风由出料口14到进料口15之间流动的流通通道，这样既起到了输送暖风的作用，还起到利用暖风对烘干筒1保温的作用，因此这样就保证烘干筒1内有较高温度，也就提高了对饲料的烘干效果，并且还充分利用了烘干后的暖风进行保温和重复利用，所以同时也起到了降低饲料烘干的能耗。

在上述基础上，对于暖风的加热可以是在进入进料口15时进行加热，也可以是在其他的环节进行加热，本申请实施例中优选在气体保温腔内进行加热，本领域技术人员可以在气体保温腔内设置加热管2(如图1、图2、图3和图4所示)，至于加热管2的形式本申请实施例中不做限定，只要能够达到本申请实施例所要达到的技术效果即可，为了进一步地保证烘干筒1内温度，还可以在烘干筒的外壁11之外覆盖保温层。

另外为了保证饲料烘干充分，可以在烘干筒1的两侧分别设置驱动轮7，驱动轮7与烘干筒1接触，通过驱动轮7的转动带动烘干筒1转动，烘干筒1内的饲料随着烘干筒1转动，并且向下运行，由于饲料的运动幅度较大，因此饲料与暖风接触的面积较大，所以就保证了饲料烘干充分；在转动过程中为了避免烘干筒1向下滑动，可以在烘干筒的外壁11上向外设置环形的两条护板13，驱动滚轮7置于两条护板13之间；驱动滚轮7至于驱动滚轮7的固定方式，本实施例中可以选择设置底座8，将驱动滚轮7通过轴承、轴等构件设置于底座8上，还可以通过链条传动或者皮带传动等传动方式连接驱动滚轮7与电机等设备，至于如何传动本申请实施例不作限定，只要能达到烘干筒1转动的效果即可。

为了保证饲料随着烘干筒1的转动而有序的转动，在烘干筒的内壁12上由上端至下端螺旋固定有螺旋分隔片6(如图1所示)，可以固定至少两组螺旋分隔片6。

为了保证烘干筒1的顺利转动，可以在烘干筒1上端的外壁套有可转动的进气环31(如图1和图4所示)，进气环31与烘干筒的外壁11之间形成封闭的环状进气腔，烘干筒的外壁11具有连通环状进气腔和气体保温腔的外壁通气孔111，环状进气腔与气体收集器5通过进气管41连通；为了减小烘干筒1转动时与进气环31之间的摩擦，可以在烘干筒的外壁11设置有向内凹的外壁滚动槽112，进气环31与烘干筒外壁11接触部位具有向内凹的进气环滚动槽311，外壁滚动槽112和进气环滚动槽311均与滚珠312滚动配合。

同样，在烘干筒1上端的外壁套有可转动的出气环32(如图1和图3所示)，出气环32与烘干筒的外壁11之间形成封闭的环状出气腔，烘干筒的外壁11具有连通环状出气腔和气体保温腔的外壁通气孔111，环状出气腔与进料口15通过出气管42连通，可以是出气管42连通鼓风机9，然后通过鼓风机9向进气口15鼓风；为了减小烘干筒1转动时与出气环32之间的摩擦，可以在烘干筒的外壁11设置有向内凹的外壁滚动槽112，出气环32与烘干筒的外壁11接触部位具有向内凹的出气环滚动槽，进气环31与出气环32的设置相同，这里也可以参阅图4，外壁滚动槽112和出气环滚动槽均与滚珠312滚动配合。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (10)

1.一种饲料烘干机，其特征在于，包括：下端具有饲料收集口的气体收集器和倾斜设置的烘干筒；所述烘干筒的上端为进料口，下端为出料口，并且所述烘干筒的外壁和烘干筒的内壁形成封闭的气体保温腔；所述气体收集器与所述烘干筒的出料口连通，并且所述气体收集器的上端与所述气体保温腔在所述烘干筒的下端连通；所述气体保温腔在所述烘干筒的上端与所述进料口连通。

2.根据权利要求1所述的饲料烘干机，其特征在于，所述气体保温腔内设置有加热管。

3.根据权利要求2所述的饲料烘干机，其特征在于，所述烘干筒下端的外壁套有可转动的进气环，并且所述进气环与所述烘干筒的外壁之间形成封闭的环状进气腔，所述烘干筒的外壁具有连通环状进气腔和所述气体保温腔的外壁通气孔，所述环状进气腔与所述气体收集器通过进气管连通。

4.根据权利要求3所述的饲料烘干机，其特征在于，所述烘干筒的外壁具有向内凹的外壁滚动槽，所述进气环与所述烘干筒外壁接触部位具有向内凹的进气环滚动槽，所述外壁滚动槽和所述进气环滚动槽均与滚珠滚动配合。

5.根据权利要求2所述的饲料烘干机，其特征在于，所述烘干筒上端的外壁套有可转动的出气环，并且所述出气环与所述烘干筒的外壁之间形成封闭的环状出气腔，所述烘干筒的外壁具有连通环状出气腔和所述气体保温腔的外壁通气孔，所述环状出气腔与所述进料口通过出气管连通。

6.根据权利要求5所述的饲料烘干机，其特征在于，所述烘干筒的外壁具有向内凹的外壁滚动槽，所述出气环与所述烘干筒外壁接触部位具有向内凹的出气环滚动槽，所述外壁滚动槽和所述出气环滚动槽均与滚珠滚动配合。

7.根据权利要求1至6任一项所述的饲料烘干机，其特征在于，所述烘干筒的内壁由上端至下端螺旋固定有螺旋分隔片。

8.根据权利要求7所述的饲料烘干机，其特征在于，所述烘干筒的内壁固定有至少两组螺旋分隔片。

9.根据权利要求8所述的饲料烘干机，其特征在于，所述气体收集器具有出料口配合孔，所述烘干筒的下端插于所述出料口配合孔内，并且所述烘干筒的外壁与所述出料口配合孔的孔壁转动配合。

10.根据权利要求9所述的饲料烘干机，其特征在于，与所述出料口相对的气体收集器内壁由下至上向外倾斜。