CN207514434U - 一种塑钢卡环接头 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种塑钢卡环接头,包括两个外套(1)、凹式主体(2)、内衬套(3)、一对卡环(4)、O型密封圈(5)和凸式主体(6),所述凹式主体(2)的端面的凹槽内放置O型密封圈(5),所述凹式主体(2)的内部加有一个内衬套(3),所述凸式主体(6)设有与凹式主体(2)相匹配的止口(61),一对所述卡环(4)卡住凹式主体(2)和凸式主体(6)的外沿,并用螺栓连接。本实用新型可以承受更高的管道介质压力,使其可以应用到更高压力的管道系统中,适用范围显著扩大。
Description
技术领域
本实用新型涉及管道连接技术领域,尤其是一种用于塑料管和钢管的卡环接头。
背景技术
现有的塑料管和钢管采用螺纹、法兰和卡箍连接,螺纹连接需要在管壁套扣,法兰连接需要法兰与管道焊接一起,并且法兰对接需操作空间,卡箍需要在管道上加工沟槽。上述的连接方式操作繁琐,并且对环境、操作人员、安装条件要求较高,对工作效率及安装效果有较大的影响。
实用新型内容
针对上述存在的问题,本实用新型的目的是提供一种塑钢卡环接头。
本实用新型的技术方案是:一种塑钢卡环接头,包括两个外套1、凹式主体2、内衬套3、一对卡环4、O型密封圈5和凸式主体6,所述凹式主体2的端面的凹槽内放置O型密封圈5,所述凹式主体2的内部加有一个内衬套3,所述凸式主体6设有与凹式主体2相匹配的止口61,一对所述卡环4卡住凹式主体2和凸式主体6的外沿,并用螺栓连接。
进一步的,所述外套1内孔从小端到大端依次为第一圆柱面13、第二圆锥面14、第二圆柱面15、第一圆锥面11、防脱环12。
进一步的,所述凹式主体2包括端面槽21、斜面22、防脱槽23、第一阶梯外圆24、圆弧台25、第二阶梯外圆26、第三阶梯外圆27和内孔28,所述凹式主体2的端面上设有端面槽21,用于放置O型密封圈5,所述防脱槽23与外套1配合,第一阶梯外圆24与第二阶梯外圆26中间为一段凸起的圆弧台25,第三阶梯外圆27与外套1预装。
进一步的,所述内衬套3外表面一端设有环形凸起31,所述环形凸起31向另一端依次设置第四阶梯外圆32、第五阶梯外圆33和矩形凹槽34,所述环形凸起31为梯形。
进一步的,所述卡环4的内部槽41两侧有斜面,与凹式主体2的斜面22配合。
进一步的,所述凸式主体6设有止口61,所述止口61与凹式主体2的内孔28配合,所述凸式主体6没有端面槽,其余外部特征与凹式主体2一致,所述凸式主体6内部有两处凸出的第一台阶62及第二台阶63。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
(1)与现有的机械连接技术比,本实用新型效率高,连接可靠,操作简单。
(2)与现有的粘接技术比,本实用新型可以承受更高的管道介质压力,使其可以应用到更高压力的管道系统中,适用范围显著扩大。
(3)与现有的热熔焊技术比,本实用新型操作设备更简单,轻便,无污染,劳动强度低,无需外接电源,安全性也更高。
(4)经水压试验测试,本实用新型的管道在水压作用下发生爆裂,但接头和管道连接完好无损。
附图说明
图1是本实用新型塑钢卡环接头的安装示意图。
图2是本实用新型塑钢卡环接头的外套的示意图。
图3是本实用新型的图2A处的放大图。
图4是本实用新型塑钢卡环接头的凹式主体的示意图。
图5是本实用新型的图4B处的放大图。
图6是本实用新型塑钢卡环接头的凸式主体的示意图。
图7是本实用新型塑钢卡环接头的衬套的示意图。
图8是本实用新型塑钢卡环接头的卡环的正视图。
图9是本实用新型塑钢卡环接头的卡环的俯视图。
图中:1-外套,11-第一圆锥面,12-防脱环,13-第一圆柱面,14-第二圆锥面,15-第二圆柱面,2-凹式主体,21-端面槽,22-斜面,23-防脱槽,24-第一阶梯外圆,25-圆弧台,26-第二阶梯外圆,27-第三阶梯外圆,28-内孔,3-内衬套,31-环形凸起,32-第四阶梯外圆,33-第五阶梯外圆,34-矩形凹槽,4-卡环,41-内部槽,42-螺纹孔,5-O型密封圈,6-凸式主体,61-止口,62-第一台阶,63-第二台阶,64-第一内腔,65-第二内腔,7-塑料管,8-钢管
具体实施方式
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中,除非另有说明,“多个”的含义是两个或两个以上。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的说明。
如图1所示,一种塑钢卡环接头,包括两个外套1、凹式主体2、内衬套3、一对卡环4、O型密封圈5和凸式主体6,所述凹式主体2的端面的凹槽内放置O型密封圈5,所述凹式主体2的内部加有一个内衬套3,所述凸式主体6设有与凹式主体2相匹配的止口61,一对所述卡环4卡住凹式主体2和凸式主体6的外沿,并用螺栓连接。
左端通过外套1挤压凹式主体2凸起的圆弧台25,使塑料管变形镶嵌到内衬套3的矩形凹槽34中,达到主体与塑料管联接的目的;右端由外套1挤压凸式主体6凸起的圆弧台,使内部的凸出的第一台阶62和第二台阶63压入钢管内达到联接目的;凹式主体2与凸式主体通过内孔28与止口61配合,压住O型密封圈5,外面由卡环4固定,实现联接。防脱环12进入防脱槽23中,起到锁紧作用,将外套1牢固地锁紧在主体上,防止在更大外力作用下外套1从主体上滑脱,保证连接的牢固性。
如图2和图3所示,所述外套1内孔从小端到大端依次为第一圆柱面13、第二圆锥面14、第二圆柱面15、第一圆锥面11、防脱环12,所述防脱环12的截面为三角形环状凸起,防脱环12在内孔28内壁上与凹式主体2轴肩上的防脱槽23位置对应,所述防脱环12的内径小于防脱槽23的内径。
如图4和图5所示,所述凹式主体2包括端面槽21、斜面22、防脱槽23、第一阶梯外圆24、圆弧台25、第二阶梯外圆26、第三阶梯外圆27和内孔28,所述凹式主体2的端面上设有端面槽21,用于放置O型密封圈5,所述防脱槽23与外套1配合,第一阶梯外圆24与第二阶梯外圆26中间为一段凸起的圆弧台25,第三阶梯外圆27与外套1预装。
如图7所示,所述内衬套3外表面一端设有环形凸起31,所述环形凸起31向另一端依次设置第四阶梯外圆32、第五阶梯外圆33和矩形凹槽34,所述环形凸起31为梯形。
如图8和图9所示,所述卡环4由一个环形,内部带槽的工件从中间切开,通过螺纹孔42螺栓连接,其内部槽41两侧有斜面,与凹式主体2的斜面22配合。
如图6所示,所述凸式主体6设有止口61,所述止口61与凹式主体2的内孔28配合,所述凸式主体6没有端面槽,其余外部特征与凹式主体2一致,所述凸式主体6内部有两处凸出的第一台阶62及第二台阶63,当外套1挤压凸式主体6时,第一台阶62及第二台阶63将嵌入到管道里,使管道在第一内腔64和第二内腔65处变形,使管道与主体联接。
工作原理:
施工前先把凹式主体2和内衬套3安装,外套1预压合但不到位,目的只是为了使外套1、凹式主体2和内衬套3成为一体,方便取放,这个工作在接头生产厂完成。施工安装时,先按尺寸切割管道并处理管口飞边毛刺,把塑料管道从凹式主体2和内衬套3夹缝里,用专用的液压安装工具对预压后的外套1进行最终压合,此时主体夹紧管道,把钢管按上述要求处理好后插入到凸式主体6内部,再用专用的液压安装工具对预压后的外套1进行最终压合,把两个压好后的主体用止口对接,确保O型密封圈5已放置其中,卡上卡环4,旋紧螺钉,操作完毕。
以上述依据本实用新型的理想实施例为启示,通过上述的说明内容,相关工作人员完全可以在不偏离本项实用新型技术思想的范围内,进行多样的变更以及修改。本项实用新型的技术性范围并不局限于说明书上的内容,必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。
Claims (6)
1.一种塑钢卡环接头,其特征在于,包括两个外套(1)、凹式主体(2)、内衬套(3)、一对卡环(4)、O型密封圈(5)和凸式主体(6),所述凹式主体(2)的端面的凹槽内放置O型密封圈(5),所述凹式主体(2)的内部加有一个内衬套(3),所述凸式主体(6)设有与凹式主体(2)相匹配的止口(61),一对所述卡环(4)卡住凹式主体(2)和凸式主体(6)的外沿,并用螺栓连接。
2.根据权利要求1所述的一种塑钢卡环接头,其特征在于,所述外套(1)内孔从小端到大端依次为第一圆柱面(13)、第二圆锥面(14)、第二圆柱面(15)、第一圆锥面(11)、防脱环(12)。
3.根据权利要求1所述的一种塑钢卡环接头,其特征在于,所述凹式主体(2)包括端面槽(21)、斜面(22)、防脱槽(23)、第一阶梯外圆(24)、圆弧台(25)、第二阶梯外圆(26)、第三阶梯外圆(27)和内孔(28),所述凹式主体(2)的端面上设有端面槽(21),用于放置O型密封圈(5),所述防脱槽(23)与外套(1)配合,第一阶梯外圆(24)与第二阶梯外圆(26)中间为一段凸起的圆弧台(25),第三阶梯外圆(27)与外套(1)预装。
4.根据权利要求1所述的一种塑钢卡环接头,其特征在于,所述内衬套(3)外表面一端设有环形凸起(31),所述环形凸起(31)向另一端依次设置第四阶梯外圆(32)、第五阶梯外圆(33)和矩形凹槽(34),所述环形凸起(31)为梯形。
5.根据权利要求1所述的一种塑钢卡环接头,其特征在于,所述卡环(4)的内部槽(41)两侧有斜面,与凹式主体(2)的斜面(22)配合。
6.根据权利要求1所述的一种塑钢卡环接头,其特征在于,所述凸式主体(6)设有止口(61),所述止口(61)与凹式主体(2)的内孔(28)配合,所述凸式主体(6)没有端面槽,所述凸式主体(6)内部有两处凸出的第一台阶(62)及第二台阶(63)。
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