CN207513945U - 转轴安装结构及塔扇 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种转轴安装结构及塔扇，风轮包括转轴，转轴上套设有轴承，安装结构包括第一安装部和第二安装部，安装结构具有打开状态和扣合状态，在扣合状态下，第一安装部与第二安装部扣合在一起，并在第一安装部与第二安装部之间形成容纳并固定风轮的轴承的安装区域；在打开状态下，第一安装部和第二安装部至少在部分位置相互分开。本申请中的塔扇中采用可拆卸的转轴安装结构对风轮的转轴进行安装，当风轮上积聚灰尘时，用户能够自行将风轮拆卸下来进行清洗，拆卸过程简单、方便、高效。并且，将风轮拆卸清洗过后送风效果更好、送风更加健康，用户体验更好，有效减少售后投诉。

Description

转轴安装结构及塔扇

技术领域

本实用新型涉及空气调节设备领域，具体涉及一种转轴安装结构及具有该安装结构的塔扇。

背景技术

塔扇凭借其体积小、送风柔和、使用安全性高等优点逐渐成为广大消费者选择风扇时的首选。但目前市场上在售的塔扇，其风轮大多为不可拆卸结构，有些风轮虽然能够拆卸，但需要专业人员使用专业工具进行拆卸，用户不能够自行将风轮拆卸进行清洗。因此，塔扇长时间使用后会有大量灰尘积聚在风轮上，造成塔扇工作进行送风的同时，也将风轮上积聚的灰尘同时吹到室内，导致室内环境中灰尘较大，消费者体验不好。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型的目的之一在于提供一种方便拆卸的转轴安装结构以及提供一种清洁更加方便的塔扇。

为达到上述目的，一方面，本实用新型采用以下技术方案：

一种转轴安装结构，所述转轴上套设有轴承，所述安装结构包括第一安装部和第二安装部，所述安装结构具有打开状态和扣合状态，在所述扣合状态下，所述第一安装部与所述第二安装部扣合在一起，并在所述第一安装部与所述第二安装部之间形成容纳并固定所述风轮的轴承的安装区域；

在所述打开状态下，所述第一安装部和所述第二安装部至少在部分位置相互分开。

优选地，所述第一安装部固定设置，所述第二安装部在周向上的第一端与所述第一安装部连接，所述第二安装部在周向上的第二端能够在第一位置和第二位置之间切换，以使得所述安装结构在打开状态和扣合状态之间切换。

优选地，所述第二安装部的所述第一端与所述第一安装部铰接连接；和/或，

所述第二安装部的所述第二端与所述第一安装部之间为可拆卸连接。

优选地，所述第二端与所述第一安装部之间通过扣接结构连结，所述扣接结构包括设置于所述第二端上的第二凸起和设置在所述第一安装部上的第一凸起，所述第一凸起与所述第二凸起相卡合以限制所述第二安装部相对于所述第一安装部的转动。

优选地，所述第二安装部还包括设置在所述第一端与所述第二端之间的压紧部，所述压紧部能够压紧所述轴承。

优选地，所述第二端包括呈U形的弹性结构，所述U形的第一边与所述压紧部相连接，所述第二凸起设置在所述U形的第二边上。

优选地，在所述第一端上设置有铰接轴，在所述第一安装部上设置有安装孔，所述铰接轴插入所述安装孔中并能够在所述安装孔中转动。

优选地，所述第一安装部上设置有第一安装槽部，所述第二安装部上设置有第二安装槽部，所述第一安装槽部与所述第二安装槽部对应设置，所述第一安装槽部与所述第二安装槽部的开口扣合形成所述安装区域，所述安装区域的形状与所述轴承相适配。

优选地，在所述第一安装部和/或第二安装部的轴向外端面处设置有用于对所述转轴进行轴向限位的限位件。

优选地，所述限位件包括挡板，所述挡板设置于所述第二安装部的远离所述转轴的一侧。

为达上述目的，另一方面，本实用新型采用以下技术方案：

一种塔扇，包括壳体和风轮，包括转轴，所述转轴采用如上所述的转轴安装结构安装在所述壳体内。

优选地，所述壳体包括前壳和后壳，所述安装结构的第一安装部设置在所述前壳或后壳上。

优选地，所述第一安装部与所述前壳或后壳一体成型。

有益效果：本申请中的塔扇中采用可拆卸的转轴安装结构对风轮的转轴进行安装，当风轮上积聚灰尘时，用户能够自行将风轮拆卸下来进行清洗，拆卸过程简单、方便、高效。并且，将风轮拆卸清洗过后送风效果更好、送风更加健康，用户体验更好，有效减少售后投诉。

附图说明

通过以下参照附图对本实用新型实施例的描述，本实用新型的上述以及其它目的、特征和优点将更为清楚。

图1是本实用新型具体实施方式提供的风轮安装架的三维结构示意图；

图2是本实用新型具体实施方式提供的风轮安装座的三维结构示意图；

图3是本实用新型具体实施方式提供的风轮处于固定状态下的三维结构示意图；

图4是本实用新型具体实施方式提供的风轮处于固定状态下沿轴线方向的主视图；

图5是本实用新型具体实施方式提供的风轮处于可拆卸状态下的三维结构示意图。

图中：

1、风轮安装座；11、筋板；12、安装孔；13、第一安装槽部；2、风轮安装架；21、第一端；22、第二端；23、搭扣；24、压紧部；25、铰接轴；3、前壳；4、风轮；5、转轴；6、挡板。

具体实施方式

以下基于实施例对本实用新型进行描述，本领域普通技术人员应当理解，在此提供的附图都是为了说明的目的，并且附图不一定是按比例绘制的。

除非上下文明确要求，否则整个说明书和权利要求书中的“包括”、“包含”等类似词语应当解释为包含的含义而不是排他或穷举的含义；也就是说，是“包括但不限于”的含义。

本申请公开了一种转轴安装结构及塔扇，下面将以对风轮转轴的安装介绍本申请提供的转轴安装结构的各种实施例，当然，可以理解的是，该安装结构也可以应用于其他需要对转轴进行安装并需要方便对转轴进行拆装的设备中。风轮的转轴安装结构能够将风轮可拆卸的安装在塔扇的壳体中。本申请中的塔扇长期使用后，容易在风轮上积聚灰尘，用户能够自行将风轮拆卸下来清洗，风轮拆卸和安装过程简单、高效，用户体验更好。

如图1至图5所示，本申请中的风轮的端部设置有转轴5，转轴5的外部套设有轴承。风轮安装结构包括对应设置并相互配合使用的第一安装部和第二安装部，安装结构具有打开状态和扣合状态，在扣合状态下，第一安装部与第二安装部扣合在一起且两者之间形成安装区域，轴承连同转轴5的端部容置在安装区域中。在打开状态下，第一安装部与第二安装部之间至少部分位置相互分开，形成一个没有遮挡的开口，用于将风轮拆卸下来。

在本实施例中，第一安装部为风轮安装座1，第二安装部为风轮安装架2，风轮安装座1与风轮安装架2之间的一端通过铰接轴25相连，以使风轮安装架2能够相对于风轮安装座1转动，另一端为可拆卸连接，两者之间形成有用于容纳风轮4的轴承的安装区域，将轴承及设置于轴承内部的转轴5的端部放置在安装区域中，风轮安装座1和风轮安装架2扣合在一起，以将风轮4固定。

风轮安装座1可以固定设置在前壳3或后壳上，前壳3为塔扇使用过程中塔扇上靠近用户一侧的壳体，后壳为远离用户一侧的壳体。优选将风轮安装座设置在前壳3上，以方便拆装。一种实施方式是，前壳3和风轮安装座1分别单独成型后再将两者相互固定，当后期使用过程中风轮安装座1或前壳3发生损坏时，不需将两者全部更换，只更换损坏部件即可。另一种更加优选的替换实施方式为，风轮安装座1与前壳3一体成型，减少生产制造过程中所需模具数量，提高安装速度。

优选地，在装配状态下，风轮安装架2在周向上具有第一端21和第二端22，上述周向指转轴5的周向。其中，第一端21与风轮安装座1之间铰接连接，风轮安装座1固定设置，风轮安装架2能够相对于风轮安装座1在打开状态与扣合状态之间切换。在扣合状态时，风轮安装架2相对于风轮安装座1两者扣合安装(见图3)，在打开状态时，风轮安装架1与风轮安装座1之间形成90°开口，方便拆卸风轮4(见图5)。优选地，风轮安装架2的第一端21上设置有铰接轴25，风轮安装座1的一侧上设置有用于安装铰接轴25的安装孔12，铰接轴25插入到安装孔12中，并能在安装孔12中转动，进而实现风轮安装架2相对风轮安装座1在扣合状态与打开状态之间转动。风轮安装架2在周向上的第二端22与风轮安装座1之间为可拆卸连接，例如通过扣接结构形成可拆卸连接，扣接结构包括设置在风轮安装架2的第二端22上第二凸起和设置在风轮安装座1另一侧上的第一凸起，优选的，第二凸起为搭扣23，第一凸起为筋板11，筋板11与搭扣23相抵接以限制风轮安装架2相对风轮安装座1的转动。具体的，如图4所示，当风轮安装架2与风轮安装座1处于扣合状态时，搭扣23抵接在筋板11下方，筋板11的部分底面与搭扣23接触抵接，阻止风轮安装架2沿图4中转轴5所在圆周方向的逆时针方向转动，即限制风轮安装架2由扣合状态移动至打开状态。

在一个优选实施例中，风轮安装架的具体结构如图1所示，包括周向上的第一端21、第二端22和连接在第一端21与第二端22之间的压紧部24，风轮安装架2整体大致呈“几”字型结构。第一端21用于连接风轮安装架2和风轮安装座1并用于实现两者之间产生相对转动，第二端22用于限制风轮安装架2和风轮安装座1在扣合状态时的相对位置。如图1和图4所示，在扣合状态下，压紧部24与轴承接触，第二端22包括U形的弹性结构，压紧部24分别与铰接轴25以及U形的弹性结构连接，压紧部24上设置有第二安装槽部241，第二连接部与搭扣23相连，搭扣23设置在U形的弹性结构上，例如，在一个优选的实施例中，U形的第一边与压紧部24相连接，搭扣23设置在U形的第二边上。相应的，在风轮安装座1上设置有容纳U形的弹性结构的空间，另外，风轮安装座1上设置有第一安装槽部13，风轮4的转轴5部分位于第一安装槽部13内，部分位于第二安装槽部241内，第一安装槽部13与第二安装槽部241对应设置，第一安装槽部13与第二安装槽部241扣合形成安装区域，优选地，安装区域扣合后形成的形状与转轴5外部轴承相适配，例如，安装区域为直径与风轮4的转轴5外的轴承相适配的孔，当风轮安装架2处于扣合状态时，风轮4轴承处于该孔中，第二安装槽部241和第一安装槽部13的槽底面分别与轴承的外表面接触，搭扣23与筋板11抵接，风轮安装架2和风轮安装座1将风轮4的转轴5的轴承紧紧压紧，保证风轮4在旋转时的稳定性。

U形的弹性结构的两个边部能够在压力作用下产生形变，以使搭扣23与筋板11接触的部分脱离，以图3和5中风轮安装架2的位置为例，用户将风轮拆卸时，向U形的弹性结构上的搭扣23所在的侧面施力，使得搭扣23的一个侧壁在筋板11底部向远离筋板11的方向移动，直至搭扣23与筋板11不再接触，而后将风轮安装架2以铰接轴25为中心沿逆时针方向旋转至打开状态，解除对风轮4的限制，从而能够将风轮4拆卸下来。

为了进一步保证风轮安装结构的可靠性，在风轮安装架2或风轮安装座1上设置有挡板6，本实施例中，挡板6设置在风轮安装架2上。具体地，如图5所示，挡板6所在平面与风轮4的转轴5的轴线垂直，以限制风轮4沿其轴线方向的移动，防止风轮4在转动过程中产生轴向窜动，影响风轮4的运行平稳性。

本申请还提供了一种塔扇，包括前壳、风轮和后壳(图中未示出)，风轮通过风轮安装结构设置在前壳和后壳形成的腔体中。风轮的两端设置有两个转轴，其中一个转轴与电机相连，带动风轮旋转，风轮的另一个转轴通过实施例一中公开的风轮安装结构可拆卸的固定在前壳上，当风轮上积聚灰尘时，方便用户自行将风轮拆卸下来进行清洗，拆卸过程简单、方便、高效。

本领域的技术人员容易理解的是，在不冲突的前提下，上述各优选方案可以自由地组合、叠加。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例，并不用于限制本实用新型，对于本领域技术人员而言，本实用新型可以有各种改动和变化。凡在本实用新型的精神和原理之内所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (13)

1.一种转轴安装结构，所述转轴上套设有轴承，其特征在于，所述安装结构包括第一安装部和第二安装部，所述安装结构具有打开状态和扣合状态，在所述扣合状态下，所述第一安装部与所述第二安装部扣合在一起，并在所述第一安装部与所述第二安装部之间形成容纳并固定所述轴承的安装区域；

在所述打开状态下，所述第一安装部和所述第二安装部至少在部分位置相互分开。

2.根据权利要求1所述的转轴安装结构，其特征在于，所述第一安装部固定设置，所述第二安装部在周向上的第一端与所述第一安装部连接，所述第二安装部在周向上的第二端能够在第一位置和第二位置之间切换，以使得所述安装结构在打开状态和扣合状态之间切换。

3.根据权利要求2所述安装结构，其特征在于，所述第二安装部的所述第一端与所述第一安装部铰接连接；和/或，

所述第二安装部的所述第二端与所述第一安装部之间为可拆卸连接。

4.根据权利要求3所述的安装结构，其特征在于，所述第二端与所述第一安装部之间通过扣接结构连结，所述扣接结构包括设置于所述第二端上的第二凸起和设置在所述第一安装部上的第一凸起，所述第一凸起与所述第二凸起相卡合以限制所述第二安装部相对于所述第一安装部的转动。

5.根据权利要求4所述的安装结构，其特征在于，所述第二安装部还包括设置在所述第一端与所述第二端之间的压紧部，所述压紧部能够压紧所述轴承。

6.根据权利要求5所述的安装结构，其特征在于，所述第二端包括呈U形的弹性结构，所述U形的第一边与所述压紧部相连接，所述第二凸起设置在所述U形的第二边上。

7.根据权利要求3所述的安装结构，其特征在于，在所述第一端上设置有铰接轴，在所述第一安装部上设置有安装孔，所述铰接轴插入所述安装孔中并能够在所述安装孔中转动。

8.根据权利要求1所述的安装结构，其特征在于，所述第一安装部上设置有第一安装槽部，所述第二安装部上设置有第二安装槽部，所述第一安装槽部与所述第二安装槽部对应设置，所述第一安装槽部与所述第二安装槽部的开口扣合形成所述安装区域，所述安装区域的形状与所述轴承相适配。

9.根据权利要求1至8任一项所述的安装结构，其特征在于，在所述第一安装部和/或第二安装部的轴向外端面处设置有用于对所述转轴进行轴向限位的限位件。

10.根据权利要求9所述的安装结构，其特征在于，所述限位件包括挡板，所述挡板设置于所述第二安装部的远离所述转轴的一侧。

11.一种塔扇，包括壳体和风轮，其特征在于，所述风轮包括转轴，所述转轴采用如权利要求1至10任一项所述的转轴安装结构安装在所述壳体内。

12.根据权利要求11所述的塔扇，其特征在于，所述壳体包括前壳和后壳，所述安装结构的第一安装部设置在所述前壳或后壳上。

13.根据权利要求12所述的塔扇，其特征在于，所述第一安装部与所述前壳或后壳一体成型。