CN214900413U - 一种尾牙箱、风扇电机及风扇 - Google Patents

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曾文志
李庆
苏得喜
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陈彬
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Abstract

本实用新型涉及风扇技术领域,具体涉及一种尾牙箱,包括防脱卡扣结构;所述防脱卡扣结构设在尾牙箱用于与风扇电机连接的侧面上;所述尾牙箱通过防脱卡扣结构与风扇电机端盖连接,所述风扇电机端盖上设有与防脱卡扣结构相对应的安装孔;所述防脱卡扣结构包括卡扣弹片、限位柱和支撑柱;所述限位柱的一端与尾牙箱连接,另一端与支撑柱的一端连接;所述卡扣弹片连接在支撑柱远离限位柱的另一端的侧面上,与支撑柱形成一个夹角,所述夹角为锐角;所述防脱卡扣结构还包括加强筋。本实用新型与风扇电机装配简单,省时省力。

Description

一种尾牙箱、风扇电机及风扇
技术领域
本实用新型涉及风扇技术领域,具体涉及一种尾牙箱及风扇电机。
背景技术
尾牙箱是一种应用于风扇电机的零件,通过与电机转子驱动轴连接,使得风扇电机实现摇头功能,达到大面积扫风效果。现有的风扇电机生产装配尾牙箱过程,尾牙箱需要用螺钉固定在电机端盖断面位置,装配安装过程存在弊端。首先,尾牙箱与电机装配过程需要用螺钉紧固耗时耗力,增加了人工成本,存在岗位生产效率瓶颈;其次,尾牙箱材质一般为尼龙材质,在与电机装配用螺钉紧固过程存在打螺钉扭力过大造成接触面受力挤压胀裂等质量隐患。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足,本实用新型的目的在于提供一种尾牙箱,与风扇电机装配简单,省时省力。
为实现上述目的,本实用新型采用的技术方案是:一种尾牙箱,包括防脱卡扣结构;所述防脱卡扣结构设在尾牙箱用于与风扇电机连接的侧面上;所述尾牙箱通过防脱卡扣结构与风扇电机端盖连接,所述风扇电机端盖上设有与防脱卡扣结构相对应的安装孔。
可选的,所述防脱卡扣结构包括卡扣弹片、限位柱和支撑柱;所述限位柱的一端与尾牙箱连接,另一端与支撑柱的一端连接;所述卡扣弹片连接在支撑柱远离限位柱的另一端的侧面上,与支撑柱形成一个夹角,所述夹角为锐角。尾牙箱与端盖安装孔连接安装发生挤压时,卡扣弹片会发生弹性弯曲动作,当端盖装配面到限位柱位置,卡扣弹片会自动复位到原始非挤压状态,从而实现防脱紧固的要求。
可选的,所述防脱卡扣结构与安装孔为过盈配合,限位柱的横截面宽度等于安装孔的直径,大于或等于卡扣弹片的末端弹脚与支撑柱的横截面宽度之和,有助于尾牙箱与风扇电机端盖上的安装孔固定,确保风扇电机转子驱动轴与尾牙箱的同轴度要求。
可选的,所述防脱卡扣结构还包括加强筋;所述加强筋为三棱柱结构;所述加强筋的一侧面连接在限位柱的侧面上。通过此设置,有助于进一步确保防脱卡扣结构可与安装孔过盈量配合,从而确保电机转子驱动轴与尾牙箱的同轴度要求,且使其不易向内窜动,不容易松动。
可选的,所述卡扣弹片数量为两个以上。
可选的,所述卡扣弹片均匀分布在支撑柱周围。
可选的,所述加强筋数量为两个以上,且均匀分布在限位柱的侧面上。
可选的,所述卡扣弹片为塑料材质。塑料材质具有良好的弹性,有助于卡扣弹片被压缩进入风扇电机端盖上的安装孔。常见的塑料材质有PP、ABS、POM等。
可选的,所述防脱卡扣结构的数量为三个以上。根据三点可确定一平面原理,防脱卡扣结构数量一般设置三个以上,有助于增强其装配强度及稳定性。
本实用新型的尾牙箱的有益效果如下:
相对于现有技术,本实用新型的尾牙箱通过防脱卡扣结构与电机端盖上的安装孔连接,操作者将尾牙箱上的防脱卡扣结构按压进风扇电机端盖上的安装孔即完成装配,省时省力。
根据本实用新型实施例的另一方面,本实用新型提供了一种风扇电机,包括定子、转子、端盖和尾牙箱,所述尾牙箱为上述任一项尾牙箱。由于本实用新型的风扇电机包含上述尾牙箱,因此本实用新型具备上述尾牙箱所能产生的所有有益技术效果,在此不再赘述。
根据本实用新型实施例的另一方面,本实用新型还提供了一种风扇,所述风扇包括上述风扇电机。由于本实用新型的风扇包含上述风扇电机,因此本实用新型具备上述风扇电机所能产生的所有有益技术效果,在此不再赘述。
附图说明
图1为本实用新型的尾牙箱的结构示意图;
图2为本实用新型的尾牙箱的局部放大图;
图3为本实用新型的一实施例中卡扣弹片的结构示意图;
图中:
1-防脱卡扣结构,11-卡扣弹片,12-限位柱,13-支撑柱,14-加强筋;2-卡扣弹帽,21-圆脚。
具体实施方式
下面详细描述本实用新型的实施例,下面通过参考附图1-3描述的实施例是示例性的,旨在解释本实用新型。
参见图1-2,一种尾牙箱包括防脱卡扣结构1;所述防脱卡扣结构1设在尾牙箱用于与风扇电机连接的侧面上;所述尾牙箱通过防脱卡扣结构1与风扇电机端盖连接。操作者将尾牙箱上的防脱卡扣结构1按压进风扇电机端盖的连接面上即完成装配,省时省力。
具体的,所述风扇电机端盖上设有与防脱卡扣结构1相对应的安装孔。操作者通过将防脱卡扣结构1与风扇电机端盖上的安装孔进行卡扣连接,轻松且快捷地完成尾牙箱与风扇电机的装配工作。
在一实施例中,如图2所示,所述防脱卡扣结构1包括卡扣弹片11、限位柱12和支撑柱13;所述限位柱12的一端与新型防脱卡扣结构1尾牙箱连接,另一端与支撑柱13的一端连接;所述卡扣弹片11连接在支撑柱13远离限位柱12的另一端的侧边上,与支撑柱13形成一个夹角,所述夹角为锐角。尾牙箱与端盖安装孔连接安装发生挤压时,卡扣弹片11会发生弹性弯曲动作,当端盖装配面到限位柱12位置,卡扣弹片11会自动复位到原始非挤压状态,从而实现防脱紧固的要求。
在一实施例中,如图3所示,所述防脱卡扣结构包括卡扣弹帽2、限位柱和支撑柱;所述卡扣弹帽2的形状如电阻的单位符号“Ω”,所述卡扣弹帽2的上端为进安装孔端,下端为两只具有弹性的圆脚21,所述支撑柱连接在两只圆脚21之间的连接面上。当受安装孔挤压时,两只圆脚21可相互靠拢,当两只圆脚21完全穿过安装孔后,会自动复位到原始非挤压状态,从而实现防脱紧固的要求。
在一实施例中,所述防脱卡扣结构1与安装孔为过盈配合,限位柱12的横截面宽度等于安装孔的直径,大于或等于卡扣弹片11的末端弹脚与支撑柱13的横截面宽度之和,有助于尾牙箱与风扇电机端盖上的安装孔固定,确保风扇电机转子驱动轴与尾牙箱的同轴度要求。
在一实施例中,所述防脱卡扣结构1还包括加强筋14;所述加强筋14为三棱柱结构;所述加强筋14的一侧面连接在限位柱12的侧面上。通过此设置,有助于进一步确保防脱卡扣结构1可与安装孔过盈量配合,从而确保电机转子驱动轴与尾牙箱的同轴度要求,且使其不易向内窜动,不容易松动。
在一实施例中,所述卡扣弹片11数量为两个以上。
在一实施例中,所述卡扣弹片11均匀分布在支撑柱13周围。
在一实施例中,所述加强筋14数量为两个以上,且均匀分布在限位柱12的侧面上。
在一实施例中,所述卡扣弹片11为塑料材质。塑料材质具有良好的弹性,有助于卡扣弹片11被压缩进入风扇电机端盖上的安装孔。常见的塑料材质有PP、ABS、POM等。
在一实施例中,所述防脱卡扣结构1的数量为三个以上。根据三点可确定一平面原理,防脱卡扣结构1数量一般设置三个以上,有助于增强其装配强度及稳定性。
基于前述尾牙箱的任一实施例,本实用新型提供了一种风扇电机,所述风扇电机上设有前述任一实施例的尾牙箱。此外,该风扇电机包括相关技术的风扇电机中的其他结构,如定子、转子等,在此不一一枚举,请参见相关技术。由于本实用新型的风扇电机包含上述尾牙箱,因此本实用新型具备上述尾牙箱所能产生的所有有益技术效果,在此不再赘述。
基于前述尾牙箱的任一实施例,本实用新型还提供了一种风扇,所述风扇包括上述风扇电机。此外,该风扇包括相关技术的风扇中的其他结构,如扇叶、控制电路板等,在此不一一枚举,请参见相关技术。由于本实用新型的风扇包含上述风扇电机,因此本实用新型具备上述风扇电机所能产生的所有有益技术效果,在此不再赘述。
需要说明的是,在不冲突的情况下,本实用新型中的实施例及实施例中的各种技术特征可以相互组合,只要特征之间的组合不存在冲突或矛盾,但是限于篇幅,未进行一一描述。
本实用新型并不局限于上述实施方式,如果对本实用新型的各种改动或变型不脱离本实用新型的精神和范围,倘若这些改动和变型属于本实用新型的权利要求和等同技术范围之内,则本实用新型也意图包含这些改动和变动。

Claims (10)

1.一种尾牙箱,其特征在于:包括防脱卡扣结构;所述防脱卡扣结构设在尾牙箱用于与风扇电机连接的侧面上;所述尾牙箱通过防脱卡扣结构与风扇电机端盖连接,所述风扇电机端盖上设有与防脱卡扣结构相对应的安装孔。
2.根据权利要求1所述的尾牙箱,其特征在于:所述防脱卡扣结构包括卡扣弹片、限位柱和支撑柱;所述限位柱的一端与尾牙箱连接,另一端与支撑柱的一端连接;所述卡扣弹片连接在支撑柱远离限位柱的另一端的侧面上,与支撑柱形成一个夹角,所述夹角为锐角。
3.根据权利要求2所述的尾牙箱,其特征在于:所述防脱卡扣结构还包括加强筋;所述加强筋为三棱柱结构;所述加强筋的一侧面连接在限位柱的侧面上。
4.根据权利要求2所述的尾牙箱,其特征在于:所述卡扣弹片数量为两个以上。
5.根据权利要求4所述的尾牙箱,其特征在于:所述卡扣弹片均匀分布在支撑柱周围。
6.根据权利要求3所述的尾牙箱,其特征在于:所述加强筋数量为两个以上,且均匀分布在限位柱的侧面上。
7.根据权利要求2所述的尾牙箱,其特征在于:所述卡扣弹片为塑料材质。
8.根据权利要求1所述的尾牙箱,其特征在于:所述防脱卡扣结构的数量为三个以上。
9.一种风扇电机,包括定子、转子、端盖和尾牙箱,其特征在于:所述尾牙箱为上述权利要求1至8任一项所述的尾牙箱。
10.一种风扇,其特征在于:包括权利要求9的风扇电机。
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CN114552833A (zh) * 2022-03-25 2022-05-27 浙江浙水工贸有限公司 一种屏蔽式同步永磁调速高效射流爆气增氧系统

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