CN216204080U - 空气净化器 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种空气净化器，包括壳体、风筒和风轮，壳体包括上壳体和下壳体，上壳体形成有出风口，下壳体形成有进风口；风筒设置于上壳体内侧，风轮设置于风筒内，风筒与风轮之间形成过风通道，过风通道的顶端与出风口连通；风轮包括支架和安装于支架的风叶，支架面对下壳体的一侧形成有吸风口，风叶的数量为多片，多片风叶在支架上呈环形间隔分布，以使得从吸风口吸入的风从相邻两块风叶之间吹入过风通道内。从进风口进来的风从风轮的吸风口进入风轮，经过风轮加速后从相邻两片风叶之间吹入过风通道内，过风通道由风轮与风筒之间的间隙形成，增到了过风通道出口的截面积，进而增大了出风量。该空气净化器具有出风量大的优点。

Description

空气净化器

技术领域

本实用新型涉及空气净化器领域，尤其涉及一种空气净化器。

背景技术

随着科技的发展，能源问题成为世界各国关注的重点。中国、美国、欧洲各国、日本等世界经济大国先后颁布新的家电标准，其中与能源相关的能效比已列入强制性要求项。家电行业均在改善产品，提高家电工作效率，降低使用成本、耗材成本。对于车载空气净化器而言，现有技术中主要采用的是涡轮电机，但是采用涡轮电机出风口较小，并且从涡轮电机出来的风大部分会先打在过风通道的内壁上，造成风量减小。

鉴于此，有必要提供一种新型的空气净化器，以解决或至少缓解上述技术缺陷。

实用新型内容

本实用新型的主要目的是提供一种空气净化器，旨在解决现有技术中空气净化器出风量小的技术问题。

为实现上述目的，本实用新型提供一种空气净化器，包括：

壳体，所述壳体包括上壳体和下壳体，所述上壳体形成有出风口，所述下壳体形成有进风口；

风筒和风轮，所述风筒设置于所述上壳体内侧，所述风轮设置于所述风筒内，所述风筒与所述风轮之间形成过风通道，所述过风通道的顶端与所述出风口连通；

所述风轮包括支架和安装于所述支架的风叶，所述支架面对所述下壳体的一侧形成有吸风口，所述风叶的数量为多片，多片所述风叶在所述支架上呈环形间隔分布，以使得从所述吸风口吸入的风从相邻两块所述风叶之间吹入所述过风通道内。

进一步地，所述风筒和风轮均竖向设置，所述过风通道为形成于所述风筒和所述风轮之间的环形通道。

进一步地，所述风叶呈倾斜设置。

进一步地，所述风叶为弧形风叶。

进一步地，相邻两块弧形叶片呈角度设置，所述弧形叶片之间的角度自所述吸风口向所述过风通道的方向逐渐增大。

进一步地，所述支架包括圆环和与所述圆环相对设置的顶板，所述圆环内圈形成所述吸风口，所述风叶的两端分别连接所述顶板和所述圆环，以使得从所述吸风口吸入的风从相邻两片风叶之间吹出。

进一步地，所述顶板的中心形成有轴孔，所述顶板的外周设置有多个安装孔，所述空气净化器还包括出风口支架和电机支架，所述电机支架上设置有螺纹孔和插销，所述螺纹孔与所述安装孔对应设置，所述出风口支架上设置有插孔，所述插孔与所述插销插接

进一步地，所述空气净化器还包括电路板支架、控制电路板、LED支架和控制面板，所述控制电路板安装于所述电路板支架，所述控制电路板上还设置有连接端，所述LED支架安装于所述连接端，所述控制面板盖合所述出风口支架。

进一步地，所述风筒包括可拆卸连接的左侧盖和右侧盖，所述左侧盖和所述右侧盖均为半圆柱形盖，所述风筒为圆柱筒。

进一步地，所述下壳体呈圆柱形，所述下壳体的圆柱面上设置有多个所述进风口，所述下壳体的内壁面上设置有过滤网。

本实用新型的上述方案中，空气净化器包括壳体、风筒和风轮，壳体包括上壳体和下壳体，上壳体形成有出风口，下壳体形成有进风口；风筒设置于上壳体内侧，风轮设置于风筒内，风筒与风轮之间形成过风通道，过风通道的顶端与出风口连通；风轮包括支架和安装于支架的风叶，支架面对下壳体的一侧形成有吸风口，风叶的数量为多片，多片风叶在支架上呈环形间隔分布，以使得从吸风口吸入的风从相邻两块风叶之间吹入过风通道内。上述方案中，从下壳体的进风口进来的风依次经过风轮和过风通道后从上壳体的出风口排出。具体地，从进风口进来的风从风轮的吸风口进入风轮，经过风轮加速后从相邻两片风叶之间吹入过风通道内，过风通道由风轮与风筒之间的间隙形成，相比于现有技术中涡轮出口处形成的风道而言，增到了过风通道出口的截面积，进而增大了出风量。该实用新型具有出风量大的优点。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例空气净化器的立体结构示意图；

图2为本实用新型实施例空气净化器的剖面结构示意图；

图3为本实用新型实施例空气净化器的爆炸图；

图4为本实用新型实施例风轮的一立体结构示意图；

图5为本实用新型实施例风轮的另一立体结构示意图；

图6为图5的俯视图；

图7为本实用新型实施例电机支架和出风口支架的结构示意图。

附图标号说明：

1、上壳体；11、出风口；2、下壳体；21、进风口；3、风筒；31、左侧盖；32、右侧盖；4、风轮；411、顶板；412、圆环；413、轴孔；414、安装孔；42、吸风口；43、风叶；5、过风通道；6、出风口支架；61、插孔；7、电机支架；71、螺纹孔；72、插销；8、电路板支架；9、控制电路板；10、LED支架；111、控制面板；112、过滤网。

本实用新型目的的实现、功能特点及优点将结合实施方式，参照附图做进一步说明。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施方式中的附图，对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式仅仅是本实用新型的一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。

需要说明，本实用新型实施方式中所有方向性指示(诸如上、下……)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。

另外，在本实用新型中如涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。

并且，本实用新型各个实施方式之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求的保护范围之内。

参见图1-图7，本实用新型提供一种空气净化器，包括：

壳体，壳体包括上壳体1和下壳体2，上壳体1形成有出风口11，下壳体2形成有进风口21；

风筒3和风轮4，风筒3设置于上壳体1内侧，风轮4设置于风筒3内，风筒3与风轮4之间形成过风通道5，过风通道5的顶端与出风口11连通；

风轮4包括支架和安装于支架的风叶43，支架面对下壳体2的一侧形成有吸风口42，风叶43的数量为多片，多片风叶43在支架上呈环形间隔分布，以使得从吸风口42吸入的风从相邻两块风叶43之间吹入过风通道5内。

上述实施例中，从下壳体2的进风口21进来的风依次经过风轮4和过风通道5后从上壳体1的出风口11排出。具体地，从进风口21进来的风从风轮4的吸风口42进入风轮4，经过风轮4加速后从相邻两片风叶43之间吹入过风通道5内，过风通道5由风轮4与风筒3之间的间隙形成，相比于现有技术中涡轮出口处形成的风道而言，增到了过风通道5出口的截面积，进而增大了出风量。上壳可以由铝制成，该实施例尤其适用于车载空气净化器。

进一步地，风筒3和风轮4均竖向设置，过风通道5为形成于风筒3和风轮4之间的环形通道。具体地，上壳体1为圆柱面壳体，风筒3为紧贴圆柱形壳体内壁设置的圆柱面风筒3，风轮4设置于风筒3的正中间，风轮4与风筒3之间形成环形的过风通道5，风从风轮4的侧面排出吹向过风通道5。这样设计可以增大过风通道5的横截面积，进一步增大出风量。

进一步地，风叶43呈倾斜设置。需要说明的是，这里说的倾斜设置指相对于竖直方向成夹角设置，这样使得从相邻风叶43之间吹出来的风斜向吹向风筒3，减小了风筒3对风的阻碍作用，进一步增大出风量。具体地，风叶43与竖直方向的夹角为30～40度。经试验对比测得，该实施例相对于现有技术，出风量可提高50％。

进一步地，风叶43为弧形风叶。将风叶43设置成圆弧形风叶是为了减小风流动的阻力，有利于出风。具体地，相邻两块弧形叶片呈角度设置，弧形叶片之间的角度自吸风口42向过风通道5的方向逐渐增大。这样设计更加有利于出风和改善出风方向。

进一步地，支架包括圆环412和与圆环412相对设置的顶板411，圆环412内圈形成吸风口42，风叶43的两侧分别连接顶板411和圆环412，以使得从吸风口42吸入的风从相邻两片风叶43之间吹出。风从圆环412中心吸入，并经过设置于圆环412上(即圆环412中心外周)的风叶43吹出，实现垂直进风，斜向吹风，减小风阻，提高出风量。

进一步地，顶板411的中心形成有轴孔413，顶板411的外周设置有多个安装孔414，空气净化器还包括出风口支架6和电机支架7，电机支架7上设置有螺纹孔71和插销72，螺纹孔71与安装孔414对应设置，出风口支架6上设置有插孔61，插孔61与插销72插接。通过插销72与插孔61配合用于固定电机支架7，安装孔414与螺纹孔71可以通过螺纹紧固件连接用于安装风轮4，顶板411的轴孔413用于安装驱动件，驱动风轮4旋转。

进一步地，空气净化器还包括电路板支架8、控制电路板9、LED支架10和控制面板111，控制电路板9安装于电路板支架8，控制电路板9上还设置有连接端，LED支架10安装于连接端，控制面板111盖合出风口支架6。具体地，可以将控制电路板9的外周嵌入凹槽内，这样设计安装稳定，控制电路板9不易脱落，LED支架10通过连接段与控制电路板9连接，用于实现LED灯与控制电路板9实现信号连接。控制面板111设置于上壳体1顶端，方便操作者控制。

进一步地，风筒3包括可拆卸连接的左侧盖31和右侧盖32，左侧盖31和右侧盖32均为半圆柱形盖，风筒3为圆柱筒。这样设计方便安装和维修，既可以方便更换风筒3，也可以拆除风筒3维修内部的零部件。

进一步地，下壳体2呈圆柱形，下壳体2的圆柱面上设置有多个进风口21，下壳体2的内壁面上设置有过滤网112。通过风机的启动后的吸力将风从进风口21吸入，经过过滤网112过滤后进入空气净化器，对空气起到净化作用。

以上仅为本实用新型的可选实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是在本实用新型的技术构思下，利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接/间接运用在其他相关的技术领域均包括在本实用新型的专利保护范围。

Claims (10)

1.一种空气净化器，其特征在于，包括：

壳体，所述壳体包括上壳体和下壳体，所述上壳体形成有出风口，所述下壳体形成有进风口；

风筒和风轮，所述风筒设置于所述上壳体内侧，所述风轮设置于所述风筒内，所述风筒与所述风轮之间形成过风通道，所述过风通道的顶端与所述出风口连通；

所述风轮包括支架和安装于所述支架的风叶，所述支架面对所述下壳体的一侧形成有吸风口，所述风叶的数量为多片，多片所述风叶在所述支架上呈环形间隔分布，以使得从所述吸风口吸入的风从相邻两块所述风叶之间吹入所述过风通道内。

2.根据权利要求1所述的空气净化器，其特征在于，所述风筒和风轮均竖向设置，所述过风通道为形成于所述风筒和所述风轮之间的环形通道。

3.根据权利要求1所述的空气净化器，其特征在于，所述风叶呈倾斜设置。

4.根据权利要求1所述的空气净化器，其特征在于，所述风叶为弧形风叶。

5.根据权利要求4所述的空气净化器，其特征在于，相邻两块弧形叶片呈角度设置，所述弧形叶片之间的角度自所述吸风口向所述过风通道的方向逐渐增大。

6.根据权利要求1所述的空气净化器，其特征在于，所述支架包括圆环和与所述圆环相对设置的顶板，所述圆环内圈形成所述吸风口，所述风叶的两端分别连接所述顶板和所述圆环，以使得从所述吸风口吸入的风从相邻两片风叶之间吹出。

7.根据权利要求6所述的空气净化器，其特征在于，所述顶板的中心形成有轴孔，所述顶板的外周设置有多个安装孔，所述空气净化器还包括出风口支架和电机支架，所述电机支架上设置有螺纹孔和插销，所述螺纹孔与所述安装孔对应设置，所述出风口支架上设置有插孔，所述插孔与所述插销插接。

8.根据权利要求7所述的空气净化器，其特征在于，所述空气净化器还包括电路板支架、控制电路板、LED支架和控制面板，所述控制电路板安装于所述电路板支架，所述控制电路板上还设置有连接端，所述LED支架安装于所述连接端，所述控制面板盖合所述出风口支架。

9.根据权利要求1-8中任一项所述的空气净化器，其特征在于，所述风筒包括可拆卸连接的左侧盖和右侧盖，所述左侧盖和所述右侧盖均为半圆柱形盖，所述风筒为圆柱筒。

10.根据权利要求1-8中任一项所述的空气净化器，其特征在于，所述下壳体呈圆柱形，所述下壳体的圆柱面上设置有多个所述进风口，所述下壳体的内壁面上设置有过滤网。

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