CN214664819U - 一种空调室内机和空调器 - Google Patents

Abstract

本公开提供一种空调室内机和空调器，空调室内机包括：壳体或面板体和风叶，风叶设置于壳体或面板体中，且在壳体或面板体的侧面上、且与风叶的风叶轴相对的位置还设置有容纳孔，容纳孔能够容许风叶从中穿设而进入壳体或面板体的内部、以及还能够容许风叶从壳体或面板体的内部通过容纳孔穿设出壳体或面板体；空调室内机还包括固定装置，固定装置设置于容纳孔的位置、能够用于对风叶轴的一端进行连接或固定。根据本公开能有效地将风叶和风叶轴一同拆出壳体或面板体内部，即可对贯流风叶组件从室内机中进行“抽离”，有效克服现有技术中分体壁挂式空调器的风叶组件拆解难，无法方便清洗空调内部风道系统的问题。

Description

一种空调室内机和空调器

技术领域

本公开涉及空调技术领域，具体涉及一种空调室内机和空调器。

背景技术

家用空调器作为一种普遍使用的家用电器，尤其是分体壁挂式空调器，由于成本较低、安装拆除方便，其使用量占比大。但传统的分体壁挂式空调器使用时间久了以后，贯流风叶等风道系统会积累大量的灰尘，若不进行清洗，病菌会随着风系统充斥整改房间。而就分体壁挂式空调器而言，贯流风叶居于底壳与蒸发器之间，但蒸发器与室外机相连，无法单独拆除，底壳则因固定在墙体上而无法拆除。因此，若需要对内风道系统进行拆洗，需要专业人员对空调的各个零件进行拆分后再将其拆除清洗，极其不方便。对于普通用户来说，因拆解空调进行清洗难度大、耗时长，请专业售后人员进行拆洗则需要支付高昂的清洗费用，所以目前为止，大多数用户家庭不会对其家用空调进行拆解清洗，或者只是选择简单地擦拭外观，无法对风道、贯流风叶等内部零件进行清洗，长此以往，会对用户健康产生巨大的隐患。

由于现有技术中的分体壁挂式空调器的风叶组件拆解难；分体壁挂式空调器风道系统容易积累灰尘病菌等技术问题，因此本公开研究设计出一种空调室内机和空调器。

实用新型内容

因此，本公开要解决的技术问题在于克服现有技术中分体壁挂式空调器的风叶组件拆解难，无法方便清洗空调内部风道系统的缺陷，从而提供一种空调室内机和空调器。

为了解决上述问题，本公开提供一种空调室内机，其包括：

壳体或面板体和风叶，所述风叶设置于所述壳体或面板体中，且在所述壳体或面板体的侧面上、且与所述风叶的风叶轴相对的位置还设置有容纳孔，所述容纳孔能够容许所述风叶从中穿设而进入所述壳体或面板体的内部、以及还能够容许所述风叶从所述壳体或面板体的内部通过所述容纳孔穿设出所述壳体或面板体；

所述空调室内机还包括固定装置，所述固定装置设置于所述容纳孔的位置、能够用于对所述风叶轴的一端进行连接或固定。

在一些实施方式中，所述空调室内机为壁挂机，所述风叶为贯流风叶。

在一些实施方式中，所述固定装置包括风轮紧固旋钮，所述风轮紧固旋钮具有容纳凹槽，所述容纳凹槽能够与所述风叶轴相对且将所述风叶轴容置于其中。

在一些实施方式中，所述风轮紧固旋钮包括在其外周壁上沿其轴向方向依次分布的第一环形凸起、疏水环和第二环形凸起，所述疏水环为环形槽结构，所述第一环形凸起相对于所述第二环形凸起而靠近所述风叶设置，所述第一环形凸起的外径小于所述第二环形凸起的外径。

在一些实施方式中，所述风轮紧固旋钮的背离所述风叶的一侧面上设置有旋钮结构。

在一些实施方式中，所述固定装置还包括风轮旋钮固定环，所述风轮旋钮固定环固定设置于所述容纳孔中，所述风轮紧固旋钮穿设于所述风轮旋钮固定环的内部，且与所述风轮旋钮固定环固定连接。

在一些实施方式中，当包括第一环形凸起、疏水环和第二环形凸起时：

所述风轮旋钮固定环上与所述第一环形凸起相对的内周壁形成为第一环形部，所述风轮旋钮固定环上与所述第二环形凸起相对的内周壁形成为第二环形部，且所述第一环形部的内径大于所述第二环形部的内径，所述风轮旋钮固定环的内周壁上与所述疏水环相对的内周壁上还设置有疏水孔。

在一些实施方式中，所述第一环形凸起的外周壁上设置有第一外螺纹，所述第一环形部的内周壁上设置有第一内螺纹，并通过所述第一内螺纹和所述第一外螺纹的螺纹配合实现螺纹连接。

在一些实施方式中，所述固定装置还包括第一风叶轴套，所述第一风叶轴套套设于所述风叶轴的一端的外周，所述第一风叶轴套还穿设于所述容纳凹槽的内部、与所述容纳凹槽的内周壁进行相接。

在一些实施方式中，所述第一风叶轴套的内周壁上设置有第一凸起结构，所述第一凸起结构包括圆环凸起、圆弧凸起和螺旋凸起中的至少之一，所述风叶轴的外周面与所述第一凸起结构相接。

在一些实施方式中，所述固定装置还包括第二风叶轴套，且所述第二风叶轴套也设置在所述容纳凹槽的内部；

所述第一风叶轴套包括沿其轴向方向的第一端和第二端，所述风叶轴从所述第一端穿设进入所述第一风叶轴套中、并穿设至所述第二端，所述第二风叶轴套与所述第一风叶轴套的所述第二端连接。

在一些实施方式中，所述第二风叶轴套的内部具有中空空腔，所述中空空腔中设置有弹性部件和阻挡部，所述第一风叶轴套沿其轴线方向为从所述第一端至所述第二端为贯穿的孔结构；

所述第二风叶轴套包括沿其轴向方向的第三端和第四端，所述弹性部件一端与所述第二风叶轴套的第三端抵接或固定、另一端与所述阻挡部连接。

在一些实施方式中，所述第一风叶轴套的所述第二端形成为限位端，对所述阻挡部的沿所述第二风叶轴套的轴向方向的运动进行限位，且所述阻挡部能够与所述风叶轴抵接、而被所述风叶轴推动而在所述中空空腔中沿所述第二风叶轴套的轴向方向运动。

在一些实施方式中，所述第三端为实体端，所述弹性部件抵接在所述实体端的内壁，所述第四端和所述第一风叶轴套的所述第二端之间螺纹连接。

在一些实施方式中，所述第四端的内壁上设置有第二内螺纹，所述第二端的外壁设置有第二外螺纹，所述第四端套设于所述第二端的外周，并通过所述第二内螺纹和所述第二外螺纹的螺纹配合实现螺纹连接。

在一些实施方式中，所述弹性部件为弹簧，所述阻挡部为球体结构。

在一些实施方式中，所述容纳凹槽的内周壁上设置有第二凸起结构，所述第一风叶轴套的外周壁上设置有第三凸起结构，所述第三凸起结构包括圆环凸起、圆弧凸起和螺旋凸起中的至少之一，所述第三凸起结构的外周面与所述第二凸起结构的内周面相接。

在一些实施方式中，当还包括第二风叶轴套时，所述第二风叶轴套的外周壁上设置有第四凸起结构，所述第四凸起结构包括圆环凸起、圆弧凸起和螺旋凸起中的至少之一，所述第四凸起结构的外周面与所述第二凸起结构的内周面相接。

在一些实施方式中，所述第二凸起结构为沿所述容纳凹槽的轴向方向延伸的凸条结构，所述凸条结构的表面为弧面；且所述凸条结构为至少两个、且沿所述容纳凹槽的周向方向间隔排布；和/或，所述第四凸起结构为至少两个、且沿所述第二风叶轴套的轴向方向间隔排布。

本公开还提供一种空调器，其包括前任一项所述的空调室内机。

本公开提供的一种空调室内机和空调器具有如下有益效果：

1.本公开通过将空调室内机的壳体或面板体的与风叶轴相对的侧面上开设容纳孔，并且在容纳孔的位置设置能够对风叶轴的一端进行固定或连接的固定装置，能够使得风叶整体从容纳孔中穿设进入壳体或面板体内部、以完成对风叶的安装，还能使得在需要将风叶拆出并清洗风叶以及室内机内部的风道结构时，通过固定装置拆出与风叶轴之间的连接关系和容纳孔之间的连接关系，将固定装置拆出，并能有效地将风叶和风叶轴一同拆出壳体或面板体内部，即可对贯流风叶组件从室内机中进行“抽离”，极其方便，有效克服现有技术中分体壁挂式空调器的风叶组件拆解难，无法方便清洗空调内部风道系统的问题；

2.本公开的空调器室内机左侧为通孔(容纳孔)设计，设置有风轮紧固旋钮及风轮紧固旋钮固定环，两者间采用了螺纹自锁的原理，且贯流风叶连接电机端为啮合式，横向轴线可移动，故家庭用户无需特殊工具的情况下就可以实现全程的拆装；

3.本公开的贯流风叶组件可便携地进行拆装后，给普通家庭用户清洗分体壁挂式空调风道系统提供了极大的便利，空调风道系统的清洁，另一方面也就意味着以往“空调是病菌的温床”的诟病可以解决；本公开采用螺纹自锁，可实现用户无工具进行拆卸，提高家庭用户拆洗空调室内机风道系统的便利性，利于提高家庭用户清洗室内机风道系统的积极性，符合当下用户重视健康环境的愿景；

4.该风轮紧固旋钮设置有疏水环及其两端采用不同的内径设计，配合风轮紧固旋钮固定环的疏水孔及其两端采用不同的内径设计，可实现该空调器垂直方向的排水功能以及可有效防止冷凝水回流至室内机风道系统。

5.该风轮紧固旋钮内部凹槽内壁设计有横条(凸条)，此设计可有效降低风叶轴承转动时的摩擦阻力；风叶轴套采用横条、内设钢珠(阻挡部)的设计，可实现贯流风叶轴向固定的同时，有效降低贯流风叶轴承的摩擦阻力，避免其转动时产生异响。

附图说明

图1是本公开的空调室内机的爆炸结构图；

图2是本公开的空调室内机中的贯流风叶的结构示意图；

图3是本公开的空调室内机中的风轮紧固旋钮的结构示意图(左图为左视图，中图为正视图，右图为右视图)；

图4是本公开的空调室内机中的风轮旋钮固定环的结构示意图；

图5是本公开的空调室内机中的风叶轴套的安装图结构示意图；

图6是本公开的空调室内机中的风叶轴套的爆炸结构示意图；

图7是本公开的空调室内机中将贯流风叶抽出壳体或面板体时的结构示意图；

图8是本公开的空调室内机中壳体或面板体的左侧结构示意图。

附图标记表示为：

1、壳体或面板体；10、容纳孔；2、风叶；21、风叶轴；3、固定装置； 31、风轮紧固旋钮；310、容纳凹槽；311、第二凸起结构；312、第一环形凸起；313、疏水环；314、第二环形凸起；315、旋钮结构；32、第一风叶轴套； 321、第一端；322、第二端；323、第三凸起结构；33、第二风叶轴套；330、中空空腔；331、第三端；332、第四端；333、第四凸起结构；34、风轮旋钮固定环；341、第一环形部；342、第二环形部；343、疏水孔；4、弹性部件； 5、阻挡部；11、电机。

具体实施方式

如图1-8所示，本公开提供一种空调室内机，其包括：

壳体或面板体1和风叶2，所述风叶2设置于所述壳体或面板体1中，且在所述壳体或面板体1的侧面上、且与所述风叶2的风叶轴21相对的位置还设置有容纳孔10，能够容许所述风叶2和所述风叶轴21从所述容纳孔10中穿设而进入所述壳体或面板体1的内部，以及还能够容许所述风叶2和所述风叶轴21从所述壳体或面板体1的内部通过所述容纳孔10穿设出所述壳体或面板体1；所述空调室内机还包括固定装置3，所述固定装置3设置于所述容纳孔 10的位置、能够用于对所述风叶轴21的一端进行连接或固定。

本公开通过将空调室内机的壳体或面板体的与风叶轴相对的侧面上开设容纳孔，并且在容纳孔的位置设置能够对风叶轴的一端进行固定或连接的固定装置，能够使得风叶整体从容纳孔中穿设进入壳体或面板体内部、以完成对风叶的安装，还能使得在需要将风叶拆出并清洗风叶以及室内机内部的风道结构时，通过固定装置拆出与风叶轴之间的连接关系和容纳孔之间的连接关系，将固定装置拆出，并能有效地将风叶和风叶轴一同拆出壳体或面板体内部，即可对贯流风叶组件从室内机中进行“抽离”，极其方便，有效克服现有技术中分体壁挂式空调器的风叶组件拆解难，无法方便清洗空调内部风道系统的问题。

本公开的贯流风叶组件可便携地进行拆装后，给普通家庭用户清洗分体壁挂式空调风道系统提供了极大的便利，空调风道系统的清洁，另一方面也就意味着以往“空调是病菌的温床”的诟病可以解决；本公开采用螺纹自锁，可实现用户无工具进行拆卸，提高家庭用户拆洗空调室内机风道系统的便利性，利于提高家庭用户清洗室内机风道系统的积极性，符合当下用户重视健康环境的愿景。

本公开拆除上下导风板及左右导风机构目的在于使内风道及贯流风叶裸露出来，拆除后方便观察内风道环境状态以及能够给贯流风叶的拆装提供更大的操作空间。

拆除风轮紧固旋钮以及风叶轴套后，由于贯流风叶连接电机端是采用啮合式紧固，没有螺母件，横向轴线可相对运动，故贯流风叶可直接从左侧拿出。拿出贯流风叶后，室内机内腔风道系统就裸露出来了，此时可通过圆孔和室内机前端，对室内机风道系统进行清洗，拆下来的贯流风叶以及上下导风板、左右导风机构也可以直接清洗。

贯流风叶连接电机端的连杆采用啮合式，无需螺钉固定，使贯流风叶可便利地经由横向轴线拆除。

在一些实施方式中，所述空调室内机为壁挂机，所述风叶2为贯流风叶；和/或，所述侧面为所述风叶轴21不连接电机轴的一侧的侧面。这是本公开的空调室内机的优选结构形式，以及风叶的优选结构形式，以及设置容纳孔的侧面的优选位置，即设置为不设置电机轴的一侧面，能够使得风叶从不设置电机的一侧面拆出，有效避免了电机的干涉作用。

在一些实施方式中，所述固定装置3包括风轮紧固旋钮31，所述风轮紧固旋钮31具有容纳凹槽310，所述容纳凹槽310能够与所述风叶轴21相对且将所述风叶轴21容置于其中。本公开通过风轮紧固旋钮的设置能够有效地对风叶轴起到支撑和定位的作用，并且通过风轮紧固旋钮对容纳孔进行封堵，安装和拆装更为方便。

在一些实施方式中，所述风轮紧固旋钮31包括在其外周壁上沿其轴向方向依次分布的第一环形凸起312、疏水环313和第二环形凸起314，所述疏水环313为环形槽结构，所述第一环形凸起312相对于所述第二环形凸起314而靠近所述风叶2，设置所述第一环形凸起312的外径小于所述第二环形凸起314 的外径。本公开通过第一和第二环形凸起的设置，并且靠近风叶一端的第一环形凸起的外径小于第二环形凸起，能够在第一和第二环形凸起之间形成对冷凝水容纳的疏水环结构，并且由于第一环形凸起的外径较小，能够形成冷凝水流通的通道，蒸发器产生的冷凝水通过该第一环形凸起流至疏水环中，起到收集和排出冷凝水的作用。

该风轮紧固旋钮设置有疏水环及其两端采用不同的内径设计，配合风轮紧固旋钮固定环的疏水孔及其两端采用不同的内径设计，可实现该空调器垂直方向的排水功能以及可有效防止冷凝水回流至室内机风道系统。

在一些实施方式中，所述风轮紧固旋钮31的背离所述风叶2的一侧面上设置有旋钮结构315。本公开通过风轮紧固旋钮上的背离风叶的侧面上设置的旋钮结构，能够方便用户进行操作，旋转该旋钮结构便能有效地将风轮紧固旋钮拆出、并将风叶拆出，以及通过旋转该旋钮结构能够将风叶装入面板体后将风轮紧固旋钮紧固于面板体上，对风叶轴起到固定和支撑的作用。

在一些实施方式中，所述固定装置3还包括风轮旋钮固定环34，所述风轮旋钮固定环34固定设置于所述容纳孔10中，且所述风轮旋钮固定环34固定于所述面板体或壳体上，所述风轮紧固旋钮31穿设于所述风轮旋钮固定环34 的内部，且与所述风轮旋钮固定环34固定连接。本公开还通过在容纳孔中固定设置风轮旋钮固定环的结构，能够通过例如螺钉的方式将其紧固于面板体上，然后再将风轮紧固旋钮固定到风轮旋钮固定环上，实现对风轮紧固旋钮的有效固定安装的作用。

如图3-4，风轮紧固旋钮大外圈带有螺纹，使用螺纹自锁的原理，无需螺钉紧固。且其外侧表面设计有两个半圆形凹槽，自成一个可用手旋转的样式，无需额外工具也可进行拆卸。风轮紧固旋钮小内圈目的在于配合风轮紧固旋钮固定环的大内圈，此设计可有效防止室内机冷凝水回流至风道系统中。风轮紧固旋钮应比贯流风叶稍大，以便于贯流风叶的横向拆卸。底壳部件左侧设计成通孔样式，以及蒸发器角形架也设计成通孔样式，此设计可配合风轮紧固旋钮固定环，将风轮紧固旋钮固定环安装在底壳部件上。

由于风轮紧固旋钮和风轮紧固旋钮固定环均采用圆柱形，故室内机面板体部件同为通孔设计，实现装配，以及实现在不拆壳体件的时候也可拆卸贯流风叶。

在一些实施方式中，当包括第一环形凸起312、疏水环313和第二环形凸起314时：

所述风轮旋钮固定环34上与所述第一环形凸起312相对的内周壁形成为第一环形部341，所述风轮旋钮固定环34上与所述第二环形凸起314相对的内周壁形成为第二环形部342，且所述第一环形部341的内径大于所述第二环形部342的内径，所述风轮旋钮固定环34的内周壁上与所述疏水环313相对的内周壁上还设置有疏水孔343。

本公开通过在风轮旋钮固定环上设置的第一和第二环形部，能够分别与风轮紧固旋钮上的第一和第二环形凸起进行匹配相接，第一环形部与第一环形凸起形成能够容纳冷凝水流过的通道，使得冷凝水流至疏水环中，并通过风轮旋钮固定环上的疏水孔将冷凝水有效的导出，而第二环形部和第二环形凸起之间相螺纹连接起到有效密封的作用，防止冷凝水从容纳孔处排出。

该风轮紧固旋钮设置有疏水环及其两端采用不同的内径设计，配合风轮紧固旋钮固定环的疏水孔及其两端采用不同的内径设计，可实现该空调器垂直方向的排水功能以及可有效防止冷凝水回流至室内机风道系统。

风轮紧固旋钮设计有疏水环，配合风轮紧固旋钮固定环中的疏水孔，故风道垂直疏水系统示意图，此设计可使空调系统产生的冷凝水由垂直上部流往垂直下部的排水口，且风轮紧固旋钮固定环内圈稍大，风轮紧固旋钮内圈稍小，如此一来，就可以有效避免室内机冷凝水回流至风道系统中。

在一些实施方式中，所述第二环形凸起314的外周壁上设置有第一外螺纹，所述第二环形部342的内周壁上设置有第一内螺纹，并通过所述第一内螺纹和所述第一外螺纹的螺纹配合实现螺纹连接。这是本公开的第二环形凸起和第二环形部的优选配合方式，二者通过内、外螺纹的配合结构，能够实现将风轮紧固旋钮固定到风轮旋钮固定环上，并在该处形成有效的密封作用。

在一些实施方式中，所述固定装置3还包括第一风叶轴套32，所述第一风叶轴套32套设于所述风叶轴21的一端的外周，所述第一风叶轴套32还穿设于所述容纳凹槽310的内部、与所述容纳凹槽310的内周壁进行相接。本公开通过第一风叶轴套的设置，能够将其套设于风叶轴的端部外周，从而使得风叶轴能够被有效的支撑，且还能在其中进行旋转，第一风叶轴套的外周位于风轮紧固旋钮的容纳凹槽的内部，并被容纳凹槽进行支撑，因此有效地实现对风叶轴的支撑作用，并还能使得风叶轴正常旋转。

风轮紧固旋钮内侧设置容纳凹槽，用于放置第一和第二风叶轴套，且其内壁设置有横条，目的是配合风叶轴套外侧的圆环，此设计可降低风叶轴套与风轮紧固旋钮的摩擦阻力，由此，风轮紧固旋钮凹槽的横条、风叶轴套外侧圆环、风叶轴套内侧圆环，相互作用下，三者均可相互运动，可有效降低风叶传动轴转动时的摩擦阻力以及噪音。

在一些实施方式中，所述第一风叶轴套32的内周壁上设置有第一凸起结构(未示出)，所述第一凸起结构包括圆环凸起、圆弧凸起和螺旋凸起中的至少之一，所述风叶轴21的外周面与所述第一凸起结构相接。本公开还通过在第一风叶轴套的内周壁上设置的第一凸起结构，使得风叶轴穿设于第一风叶轴套内部时相接于第一凸起结构上，被第一凸起结构支撑，通过所述第一凸起结构包括圆环凸起、圆弧凸起和螺旋凸起中的至少之一能够有效减小风叶轴转动的摩擦阻力。

在一些实施方式中，所述固定装置3还包括第二风叶轴套33，且所述第二风叶轴套33也设置在所述容纳凹槽310的内部；

所述第一风叶轴套32包括沿其轴向方向的第一端321和第二端322，所述风叶轴21从所述第一端321穿设进入所述第一风叶轴套32中、并穿设至所述第二端322，所述第二风叶轴套33与所述第一风叶轴套32的所述第二端322 连接。所述第二风叶轴套连接在所述第一风叶轴套的远离所述风叶的一端，

这是本公开的进一步优选结构形式，通过第二风叶轴套的设置，能够与第一风叶轴套相接并与第一风叶轴套一起对风叶轴进行支撑，保证风叶轴套的有效长度，保证结构强度，风叶轴通常只穿设于第一风叶轴套中，但在工作的过程中会穿设进入第二风叶轴套中。

在一些实施方式中，所述第二风叶轴套33的内部具有中空空腔330，所述中空空腔330中设置有弹性部件4和阻挡部5，所述第一风叶轴套32沿其轴线方向为从所述第一端321至所述第二端322为贯穿的孔结构，所述阻挡部5设置在能与所述第二端322相接处；

所述第二风叶轴套33包括沿其轴向方向的第三端331和第四端332，所述弹性部件4一端与所述第二风叶轴套33的第三端331抵接或固定、另一端与所述阻挡部5连接。

本公开通过将第二风叶轴套设置为具有内部中空空腔的结构，能够在其中设置弹性部件和阻挡部，通过阻挡部能够与风叶轴产生抵接作用，而通过弹性部件能够对风叶轴的轴向窜动的能力；亦可降低风叶传动轴的摩擦阻力，避免贯流风叶转动过程中摩擦阻力大而造成异响，第二凸起结构(横条)将面接触改为点接触。钢球是将贯流风叶轴向定位的同时，点接触，降低轴向的摩擦力。弹簧弹性强度可匹配，只要弹力足够大，可实现限位。

在一些实施方式中，所述第一风叶轴套32的所述第二端322形成为限位端，对所述阻挡部5的沿所述第二风叶轴套33的轴向方向的运动进行限位，且所述阻挡部5能够与所述风叶轴21抵接、而被所述风叶轴21推动而在所述中空空腔330中沿所述第二风叶轴套33的轴向方向运动。本公开通过将第一风叶轴套的第二端设置为限位端，能够对阻挡部的轴向运动进行限位，而阻挡部与风叶轴抵接，由于阻挡部的可转动性，能够有效降低风叶传动轴的摩擦阻力，避免贯流风叶转动过程中摩擦阻力大而造成异响。

在一些实施方式中，所述第三端331为实体端，所述第三端331至所述第四端332为中空空腔，所述弹性部件4抵接在所述实体端的内壁，所述第四端 332和所述第一风叶轴套32的所述第二端322之间螺纹连接。本公开通过第二风叶轴套的第三端为实体端、弹性部件抵接在该实体端的内壁，能够起到固定弹性部件的作用，提供弹性力，第四端与第二端之间通过螺纹进行连接，实现第一和第二风叶轴套连接为一体的作用，提高风叶轴套的结构强度。

在一些实施方式中，所述第四端332的内壁上设置有第二内螺纹(未示出)，所述第二端322的外壁设置有第二外螺纹，所述第四端332套设于所述第二端 322的外周，并通过所述第二内螺纹和所述第二外螺纹的螺纹配合实现螺纹连接。这是本公开的优选结构形式，有效实现第一和第二风叶轴套之间的螺纹连接的效果。

在一些实施方式中，所述弹性部件4为弹簧，所述阻挡部5为球体结构。贯流风叶连接风叶轴套端，风叶轴为圆柱形，第一风叶轴套，其内壁设计有圆环(第一凸起结构)，此设计降低了风叶传动轴的摩擦阻力，且风叶轴套底部配有弹簧以及钢珠(即球体结构)，此设计在固定贯流风叶横向轴线相对运动的同时，由于钢珠的可转动性，亦可降低风叶传动轴的摩擦阻力，避免贯流风叶转动过程中摩擦阻力大而造成异响。

在一些实施方式中，所述容纳凹槽310的内周壁上设置有第二凸起结构 311，所述第一风叶轴套32的外周壁上设置有第三凸起结构323，所述第三凸起结构323包括圆环凸起、圆弧凸起和螺旋凸起中的至少之一，所述第三凸起结构323的外周面与所述第二凸起结构311的内周面相接。通过容纳凹槽的内周壁上设置的第二凸起结构、能够与第一风叶轴套的外周壁上的第三凸起结构进行抵接，使得有效减小第一风叶轴套和容纳凹槽相接时的摩擦阻力。

在一些实施方式中，当还包括第二风叶轴套33时，当所述第二风叶轴套 33的外周壁上设置有第四凸起结构333，所述第四凸起结构333包括圆环凸起、圆弧凸起和螺旋凸起中的至少之一，所述第四凸起结构333的外周面与所述第二凸起结构311的内周面相接。通过容纳凹槽的内周壁上设置的第二凸起结构、能够与第二风叶轴套的外周壁上的第四凸起结构进行抵接，使得有效减小第二风叶轴套和容纳凹槽相接时的摩擦阻力。

在一些实施方式中，所述第二凸起结构311为沿所述容纳凹槽310的轴向方向延伸的凸条结构，所述凸条结构的表面为弧面；且所述凸条结构为至少两个、且沿所述容纳凹槽310的周向方向间隔排布；和/或，所述第四凸起结构 333为至少两个、且沿所述第二风叶轴套33的轴向方向间隔排布。这是本公开的第二凸起结构、第四凸起结构的优选结构形式，能够通过凸条结构、尤其是弧面的凸条结构，将面摩擦改进为线接触或点接触，减小摩擦力，多个间隔排布的第二凸起或第四凸起能够进一步减小容纳凹槽和第二风叶轴套之间的运动摩擦力。

风轮紧固旋钮固定环与底壳部件采取分离式是为了加工方便，因此除此之外，风轮紧固旋钮固定环可与底壳部件采取一体式，即风轮紧固旋钮固定环与底壳部件一体成型。

对于左右导风机构无法进行拆卸的机型，此部分不作拆卸，亦可通过对贯流风叶的拆解，从而对室内机风道系统进行清洗。

为节省装配，可取消风叶轴套，此时风轮紧固旋钮凹槽内壁可设计成圆环、凹槽底部可设计成半圆形，此设计亦可降低风叶传动轴转动时的摩擦阻力。

以上所述仅为本公开的较佳实施例而已，并不用以限制本公开，凡在本公开的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本公开的保护范围之内。以上所述仅是本公开的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本公开技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本公开的保护范围。

Claims (20)

1.一种空调室内机，其特征在于：包括：

壳体或面板体(1)和风叶(2)，所述风叶(2)设置于所述壳体或面板体(1)中，且在所述壳体或面板体(1)的侧面上、且与所述风叶(2)的风叶轴(21)相对的位置还设置有容纳孔(10)，能够容许所述风叶(2)和所述风叶轴(21)从所述容纳孔(10)中穿设而进入所述壳体或面板体(1)的内部，以及还能够容许所述风叶(2)和所述风叶轴(21)从所述壳体或面板体(1)的内部通过所述容纳孔(10)穿设出所述壳体或面板体(1)；所述空调室内机还包括固定装置(3)，所述固定装置(3)设置于所述容纳孔(10)的位置、能够用于对所述风叶轴(21)的一端进行连接或固定。

2.根据权利要求1所述的空调室内机，其特征在于：

所述空调室内机为壁挂机，所述风叶(2)为贯流风叶；和/或，所述侧面为所述风叶轴(21)不连接电机轴的一侧的侧面。

3.根据权利要求1所述的空调室内机，其特征在于：

所述固定装置(3)包括风轮紧固旋钮(31)，所述风轮紧固旋钮(31)具有容纳凹槽(310)，所述容纳凹槽(310)能够与所述风叶轴(21)相对且将所述风叶轴(21)容置于其中。

4.根据权利要求3所述的空调室内机，其特征在于：

所述风轮紧固旋钮(31)包括在其外周壁上沿其轴向方向依次分布的第一环形凸起(312)、疏水环(313)和第二环形凸起(314)，所述疏水环(313)为环形槽结构，所述第一环形凸起(312)相对于所述第二环形凸起(314)而靠近所述风叶(2)，设置所述第一环形凸起(312)的外径小于所述第二环形凸起(314)的外径。

5.根据权利要求3所述的空调室内机，其特征在于：

所述风轮紧固旋钮(31)的背离所述风叶(2)的一侧面上设置有旋钮结构(315)。

6.根据权利要求3-5中任一项所述的空调室内机，其特征在于：

所述固定装置(3)还包括风轮旋钮固定环(34)，所述风轮旋钮固定环(34)固定设置于所述容纳孔(10)中，所述风轮紧固旋钮(31)穿设于所述风轮旋钮固定环(34)的内部，且与所述风轮旋钮固定环(34)固定连接。

7.根据权利要求6所述的空调室内机，其特征在于：

当包括第一环形凸起(312)、疏水环(313)和第二环形凸起(314)时：

所述风轮旋钮固定环(34)上与所述第一环形凸起(312)相对的内周壁形成为第一环形部(341)，所述风轮旋钮固定环(34)上与所述第二环形凸起(314)相对的内周壁形成为第二环形部(342)，且所述第一环形部(341)的内径大于所述第二环形部(342)的内径，所述风轮旋钮固定环(34)的内周壁上与所述疏水环(313)相对的内周壁上还设置有疏水孔(343)。

8.根据权利要求7所述的空调室内机，其特征在于：

所述第二环形凸起(314)的外周壁上设置有第一外螺纹，所述第二环形部(342)的内周壁上设置有第一内螺纹，并通过所述第一内螺纹和所述第一外螺纹的螺纹配合实现螺纹连接。

9.根据权利要求3-5中任一项所述的空调室内机，其特征在于：

所述固定装置(3)还包括第一风叶轴套(32)，所述第一风叶轴套(32)套设于所述风叶轴(21)的一端的外周，所述第一风叶轴套(32)还穿设于所述容纳凹槽(310)的内部、与所述容纳凹槽(310)的内周壁进行相接。

10.根据权利要求9所述的空调室内机，其特征在于：

所述第一风叶轴套(32)的内周壁上设置有第一凸起结构，所述第一凸起结构包括圆环凸起、圆弧凸起和螺旋凸起中的至少之一，所述风叶轴(21)的外周面与所述第一凸起结构相接。

11.根据权利要求9所述的空调室内机，其特征在于：

所述固定装置(3)还包括第二风叶轴套(33)，且所述第二风叶轴套(33)也设置在所述容纳凹槽(310)的内部；

所述第一风叶轴套(32)包括沿其轴向方向的第一端(321)和第二端(322)，所述风叶轴(21)从所述第一端(321)穿设进入所述第一风叶轴套(32)中、并穿设至所述第二端(322)，所述第二风叶轴套(33)与所述第一风叶轴套(32)的所述第二端(322)连接。

12.根据权利要求11所述的空调室内机，其特征在于：

所述第二风叶轴套(33)的内部具有中空空腔(330)，所述中空空腔(330)中设置有弹性部件(4)和阻挡部(5)，所述第一风叶轴套(32)沿其轴线方向为从所述第一端(321)至所述第二端(322)为贯穿的孔结构；

所述第二风叶轴套(33)包括沿其轴向方向的第三端(331)和第四端(332)，所述弹性部件(4)一端与所述第二风叶轴套(33)的第三端(331)抵接或固定、另一端与所述阻挡部(5)连接。

13.根据权利要求12所述的空调室内机，其特征在于：

所述第一风叶轴套(32)的所述第二端(322)形成为限位端，对所述阻挡部(5)的沿所述第二风叶轴套(33)的轴向方向的运动进行限位，且所述阻挡部(5)能够与所述风叶轴(21)抵接、而被所述风叶轴(21)推动而在所述中空空腔(330)中沿所述第二风叶轴套(33)的轴向方向运动。

14.根据权利要求12所述的空调室内机，其特征在于：

所述第三端(331)为实体端，所述弹性部件(4)抵接在所述实体端的内壁，所述第四端(332)和所述第一风叶轴套(32)的所述第二端(322)之间螺纹连接。

15.根据权利要求14所述的空调室内机，其特征在于：

所述第四端(332)的内壁上设置有第二内螺纹，所述第二端(322)的外壁设置有第二外螺纹，所述第四端(332)套设于所述第二端(322)的外周，并通过所述第二内螺纹和所述第二外螺纹的螺纹配合实现螺纹连接。

16.根据权利要求12所述的空调室内机，其特征在于：

所述弹性部件(4)为弹簧，所述阻挡部(5)为球体结构。

17.根据权利要求9所述的空调室内机，其特征在于：

所述容纳凹槽(310)的内周壁上设置有第二凸起结构(311)，所述第一风叶轴套(32)的外周壁上设置有第三凸起结构(323)，所述第三凸起结构(323)包括圆环凸起、圆弧凸起和螺旋凸起中的至少之一，所述第三凸起结构(323)的外周面与所述第二凸起结构(311)的内周面相接。

18.根据权利要求17所述的空调室内机，其特征在于：

当还包括第二风叶轴套(33)时，当所述第二风叶轴套(33)的外周壁上设置有第四凸起结构(333)，所述第四凸起结构(333)包括圆环凸起、圆弧凸起和螺旋凸起中的至少之一，所述第四凸起结构(333)的外周面与所述第二凸起结构(311)的内周面相接。

19.根据权利要求18所述的空调室内机，其特征在于：

所述第二凸起结构(311)为沿所述容纳凹槽(310)的轴向方向延伸的凸条结构，所述凸条结构的表面为弧面；且所述凸条结构为至少两个、且沿所述容纳凹槽(310)的周向方向间隔排布；和/或，所述第四凸起结构(333)为至少两个、且沿所述第二风叶轴套(33)的轴向方向间隔排布。

20.一种空调器，其特征在于：

包括权利要求1-19中任一项所述的空调室内机。

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