CN107742943A - 风轮与电机轴的装配结构及塔扇 - Google Patents

Abstract

本发明提供一种风轮与电机轴的装配结构及塔扇，在风轮的端部设置有轴套，在轴套上设置有第一限位部，在电机轴上设置有第二限位部；电机轴与轴套通过插装方式连接，当电机轴插入到轴套中时，第一限位部与第二限位部相配合，以限定电机轴和轴套在周向的相对位置。本发明中的风轮装配结构简单，方便拆卸和安装，在装配过程中，限位轴与限位槽抵接配合，能够将电机轴与轴套之间的螺纹孔快速对准定位，方便螺钉紧固安装。通过电机轴端的限位轴与轴套端的限位槽配合，传递扭矩的同时还方便拆卸和安装，当风轮因长期使用落灰时，用户能够快速方便的将风轮与电机分离，以便对风轮进行清洗及再安装。

Description

风轮与电机轴的装配结构及塔扇

技术领域

本发明涉及空气调节设备领域，具体涉及一种风轮与电机轴的装配结构及具有该装配结构的塔扇。

背景技术

塔扇凭借其体积小、送风柔和、使用安全性高等优点逐渐成为广大消费者选择风扇时的首选。但现有的塔扇结构中，机壳基本都是一个封闭的整体，其风轮大多为不可拆卸结构，用户不能够自行将风轮拆卸进行清洗。因此，塔扇长时间使用后会有大量灰尘积聚在风轮上，造成塔扇工作进行送风的同时，也将风轮上积聚的灰尘吹到室内，导致室内环境中灰尘较大，消费者体验不好。

为了方便用户使用，一些生产商开始制造风轮可拆卸的塔扇，但风轮组件的结构比较复杂，其安装和拆卸并不方便，电机与风轮安装过程中定位困难，容易出现安装不到位的问题。

发明内容

有鉴于此，本发明的目的之一在于提供一种安装和拆卸都非常方便、快捷的风轮与电机轴的装配结构及具有该风轮与电机轴的装配结构的塔扇。

为达到上述目的，一方面，本发明采用以下技术方案：

一种风轮与电机轴的装配结构，在所述风轮的端部设置有轴套，在所述轴套上设置有第一限位部，在所述电机轴上设置有第二限位部；

所述电机轴与所述轴套通过插装方式连接，当所述电机轴插入到所述轴套中时，所述第一限位部与所述第二限位部相配合，以限定所述电机轴和所述轴套在周向的相对位置。

优选地，所述第一限位部包括开设在所述轴套的侧壁上并沿所述轴套轴向延伸的限位槽。

优选地，所述第二限位部包括限位凸起，当所述电机轴插入到所述轴套中时，所述限位凸起插入所述限位槽中。

优选地，所述限位凸起为沿所述电机轴的径向向外延伸的限位轴。

优选地，所述限位凸起设置在所述电机轴上；或者，

所述第二限位部还包括套设在所述电机轴上的护套，所述限位凸起设置在所述护套上。

优选地，所述电机轴与所述轴套之间通过紧固件连接在一起。

优选地，所述电机轴的侧壁上设置有第一安装孔，所述轴套的侧壁上设置有第二安装孔，所述电机轴和所述轴套通过所述紧固件、第一安装孔和第二安装孔连接在一起，当所述第一限位部与所述第二限位部相配合时，所述第一安装孔和所述第二安装孔对齐。

优选地，所述风轮包括端盖，

所述轴套与所述风轮的端盖为一体结构；或者，

所述轴套通过连接件固定在所述风轮的端盖上。

优选地，所述连接件包括用于与所述风轮的端盖连接的连接盘；和/或，

所述轴套在靠近所述风轮的端盖的一端设置有连接轴，所述连接件包括连接套，所述连接轴插入所述连接套中，并通过紧固件固定。

优选地，所述连接件包括连接盘和连接套，所述连接套设置在所述连接盘的靠近所述端盖的一侧。

为达上述目的，另一方面，本发明采用以下技术方案：

一种塔扇，包括风轮和电机，所述风轮和电机之间采用如上所述的风轮与电机轴的装配结构进行安装。

有益效果：本发明中的风轮与电机轴的装配结构，方便拆卸和安装，在装配过程中，限位轴与限位槽抵接配合，能够将电机轴与轴套之间的螺纹孔快速对准定位，方便螺钉紧固安装。

通过电机轴端的限位轴与轴套端的限位槽配合，传递扭矩的同时还方便拆卸和安装，当风轮因长期使用落灰时，用户能够快速方便的将风轮与电机分离，以便对风轮进行清洗及再安装。

本发明中的风轮与电机轴的装配结构和塔扇结构简单、可靠，装配结构通用性好且装配和拆卸过程简单高效，提高装配效率的同时降低了生产成本。

附图说明

通过以下参照附图对本发明实施例的描述，本发明的上述以及其它目的、特征和优点将更为清楚。

图1是本发明具体实施方式提供的电机轴的三维结构图；

图2是本发明具体实施方式提供的风轮与电机轴相连接的一端的三维结构图；

图3是本发明具体实施方式提供的风轮与电机轴安装状态下的三维结构图；

图4是本发明具体实施方式提供的电机轴和护套的爆炸三维图；

图5是本发明具体实施方式提供的电机轴和护套的装配三维图；

图6是本发明具体实施方式提供的风轮装配结构的爆炸三维图；

图7是本发明具体实施方式提供的风轮装配结构的爆炸三维图。

图中：

1、风轮；2、电机轴；3、轴套；4、限位槽；5、限位轴；6、护套；8、连接件；9、连接部；10、端盖；11、限位轴；12、连接盘；13、连接套。

具体实施方式

以下基于实施例对本发明进行描述，本领域普通技术人员应当理解，在此提供的附图都是为了说明的目的，并且附图不一定是按比例绘制的。

除非上下文明确要求，否则整个说明书和权利要求书中的“包括”、“包含”等类似词语应当解释为包含的含义而不是排他或穷举的含义；也就是说，是“包括但不限于”的含义。

本申请公开了一种风轮与电机轴的装配结构及具有该装配结构的塔扇，该风轮与电机轴的装配结构用于将风轮与电机轴安装一起。该风轮与电机轴的装配结构包括设置在风轮轴套上第一限位部和设置在电机轴上的第二限位部，在进行安装时，电机轴插入到轴套中，使得第一限位部和第二限位部相互配合以限定电机轴和轴套在周向的相对位置，如此，在电机轴旋转过程中，电机轴能够通过第二限位部和第一限位部向轴套传递扭矩，以带动风轮转动。该风轮装配结构能够实现轴套与电机轴快速定位装配，同时方便拆卸，方便用户使用。

本申请中的塔扇上设置有上述风轮装配结构，方便将风轮与电机组件分离，对风轮进行清洗，以保持送风清洁健康。由于装配结构简单，操作方便，因此用户能够自行将风轮拆卸和安装，用户体验更好，减少用户因塔扇送风不够绿色环保产生的投诉。

下面结合附图并通过具体实施例对本发明中的风轮装配结构进行详细说明。

如图1至图7所示，是本发明具体实施例提供的风轮与电机轴的装配结构，用于将风轮1和电机轴2连接安装在一起并传递扭矩。风轮1包括第一端和第二端，其中，风轮1的第一端与电机轴2相连，风轮1的第二端与塔扇的壳体连接。轴套3上设置有第一限位部，电机轴2上设置有第二限位部，在电机轴2与轴套3安装时，第二限位部插入第一限位部中并相互抵接，上述结构一方面能够实现快速定位安装，另一方面，在电机旋转过程中，第二限位部将转矩传递给轴套3带动风轮1转动。

在本实施例中，第一限位部为开设在轴套3端面上并沿轴套轴3轴向方向延伸的限位槽4，限位槽4的深度方向优选与轴套3的轴线平行。轴套3设置在风轮1的端盖10上，在一种实施方式中，轴套3与风轮1的端盖10一体设置，例如通过铸造一体成型，如图2所示，轴套3采用一体成型方式结构简单，不需再安装其他连接件就能够与电机轴2连接。如图7所示，在另一种实施方式中，轴套3具有一连接部9，连接部9优选为连接轴，连接部9上设置有螺纹孔，端盖10上设置有连接件8，连接件8上设置有螺纹连接孔，连接件8与连接部9通过紧固件例如螺钉紧固连接在一起，连接件8与端盖10通过比如过盈配合方式固定连接。优选地，连接件8包括连接盘12和与连接盘相连的连接套13，其中，连接盘12用于与风轮的端盖10连接，连接轴与连接套13相配合，具体地，连接轴插入到连接套13中，并通过紧固件例如螺钉连接在一起。进一步优选地，连接套设置在连接盘的靠近端盖的一侧，使得结构更加紧凑，并且提高了连接轴与连接件的连接可靠性。如图7所示，采用连接部9和连接件8将轴套3设置在端盖10上，当轴套3出现损坏无法使用时，可以快速对其进行更换，不耽误使用。优选的，限位槽4的数量为两个，两个限位槽4开设在同一个水平面上，具体的，两个限位槽4开设在通过轴套3直径的一水平面上。

第二限位部包括限位凸起，当电机轴插入到轴套中时，限位凸起插入限位槽中，通过限位凸起与限位套的配合实现电机轴与轴套间扭矩的传递。限位凸起可以直接设置在电机轴上，也可以设置在套设在电机轴上的其他结构上。具体地，如图2所示的实施例中，第二限位部为设置在电机轴2外表面并沿电机轴2径向延伸的限位轴5。如图4所示的实施例中，第二限位部还包括套设在电机轴2外表面的护套6，该护套6的外表面设置有沿护套6径向方向延伸的限位轴11。

当第二限位部采用图2所示的实施方式时，限位轴5的数量为两个，两个限位轴5的轴线位于同一平面上，且该平面为与电机轴2的轴线垂直的平面，限位轴5的轴线与风轮1的轴套3的轴线垂直设置。在安装时，两个限位轴5分别插入到两个限位槽4中，并沿着限位槽4的深度方向移动直至抵接到限位槽4的槽底，此时，轴套3与电机轴2已经处于相对固定的位置，为了防止在电机带动风轮1转动过程中，电机轴2与风轮1之间在轴向上发生相对运动，轴套3与电机轴2还通过紧固件固定在一起。紧固件例如可以为螺钉、销子、铆钉等。具体地，在轴套3上设置有通孔，电机轴2上对应设置有螺纹孔，当限位轴5抵接到限位槽4的底部时，通孔和螺纹孔对准，此时，能够将螺钉快速插入螺纹孔中进行紧固。上述结构使得对风轮1和电机轴2进行安装时，无需花费时间将轴套3上的通孔和电机轴2上的螺纹孔对准，只需将限位轴5直接插入到限位槽4中并让两者抵接，即能够保证通孔与螺纹孔对准，加快了安装速度，提高了装配效率，同时进一步保证了安装可靠性和稳定性。

当第二限位部采用图4所示的实施方式时，无需对电机轴2进行额外加工，只需在电机轴上安装一个护套6，优选为POM护套，护套6的外部设置有限位轴11，限位轴11的设置方式与图2所示的实施方式类似，在此不再赘述，如图5所示。护套6与电机轴2之间采用过盈配合，保证风轮1与电机轴2拆卸过程中，护套6不会从电机轴2上脱落，方便拆装。电机轴2与护套6装配在一起时，要将预留在两者上的螺钉孔对准，方便后续安装操作。风轮与电机轴装配时，护套6插入到轴套3中，并将护套6、电机轴2和轴套3上的螺纹孔对准，使用螺钉将三者固定安装在一起，防止电机带动风轮1转动过程中出现松脱的情况，提高安装可靠性。在风轮1与电机轴2拆卸过程中，将螺钉拆卸下来，并将护套6从轴套3中拔出，护套6与电机轴2两者始终连接在一起不进行拆卸，提高安装和拆卸过程的可靠性和便捷性。本实施例中的风轮装配结构，无需刻意将风轮的轴套与电机轴对准，只需将限位轴插入到限位槽中即可实现快速安装。并且上述装配结构中采用固定各个零部件通用性强，能够有效提高产品的使用安全性和更换便利性。

在需要将风轮拆卸进行清洗时，如果风轮的轴套与电机轴之间通过螺钉紧固连接，那么将螺钉拆卸下来后，直接将限位轴从限位槽中抽出即可实现拆卸。

本申请还公开了一种塔扇，包括外壳(图中未示出)，外壳中设置有风轮、电机等，风轮的一端与外壳相连接，另一端与电机连接，风轮与电机相连接时采用如实施例一中所述的风轮装配结构进行安装，以实现快速准确安装，并方便拆卸。

本领域的技术人员容易理解的是，在不冲突的前提下，上述各优选方案可以自由地组合、叠加。

以上所述仅为本发明的优选实施例，并不用于限制本发明，对于本领域技术人员而言，本发明可以有各种改动和变化。凡在本发明的精神和原理之内所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (11)

1.一种风轮与电机轴的装配结构，在所述风轮的端部设置有轴套，其特征在于，在所述轴套上设置有第一限位部，在所述电机轴上设置有第二限位部；

所述电机轴与所述轴套通过插装方式连接，当所述电机轴插入到所述轴套中时，所述第一限位部与所述第二限位部相配合，以限定所述电机轴和所述轴套在周向的相对位置。

2.根据权利要求1所述的风轮与电机轴的装配结构，其特征在于，所述第一限位部包括开设在所述轴套的侧壁上并沿所述轴套轴向延伸的限位槽。

3.根据权利要求2所述的风轮与电机轴的装配结构，其特征在于，所述第二限位部包括限位凸起，当所述电机轴插入到所述轴套中时，所述限位凸起插入所述限位槽中。

4.根据权利要求3所述的风轮与电机轴的装配结构，其特征在于，所述限位凸起为沿所述电机轴的径向向外延伸的限位轴。

5.根据权利要求3所述的风轮与电机轴的装配结构，其特征在于，所述限位凸起设置在所述电机轴上；或者，

所述第二限位部还包括套设在所述电机轴上的护套，所述限位凸起设置在所述护套上。

6.根据权利要求1所述的风轮与电机轴的装配结构，其特征在于，所述电机轴与所述轴套之间通过紧固件连接在一起。

7.根据权利要求6所述的风轮与电机轴的装配结构，其特征在于，所述电机轴的侧壁上设置有第一安装孔，所述轴套的侧壁上设置有第二安装孔，所述电机轴和所述轴套通过所述紧固件、第一安装孔和第二安装孔连接在一起，当所述第一限位部与所述第二限位部相配合时，所述第一安装孔和所述第二安装孔对齐。

8.根据权利要求1至7任一项所述的风轮与电机轴的装配结构，其特征在于，所述风轮包括端盖，

所述轴套与所述风轮的端盖为一体结构；或者，

所述轴套通过连接件固定在所述风轮的端盖上。

9.根据权利要求8所述的风轮与电机轴的装配结构，其特征在于，所述连接件包括用于与所述风轮的端盖连接的连接盘；和/或，

所述轴套在靠近所述风轮的端盖的一端设置有连接轴，所述连接件包括连接套，所述连接轴插入所述连接套中，并通过紧固件固定。

10.根据权利要求9所述的风轮与电机轴的装配结构，其特征在于，所述连接件包括连接盘和连接套，所述连接套设置在所述连接盘的靠近所述端盖的一侧。

11.一种塔扇，包括风轮和电机，其特征在于，所述风轮和电机之间采用如权利要求1至10任一项所述的风轮与电机轴的装配结构进行安装。