CN109681460B - 一种风叶电机轴固定结构、风机和空调器 - Google Patents
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Abstract
本发明提供一种风叶电机轴固定结构、风机和空调器,所述风叶电机轴固定结构包括:风叶轴套(1)和电机轴(2);所述风叶轴套(1)具有沿其轴向延伸的容纳腔(11),所述容纳腔(11)能够容纳所述电机轴(2)插入;在所述风叶轴套(1)的自由端部形成为沿周向方向设置的至少一个凹槽(12),在所述电机轴(2)上还设置有朝径向方向伸出的定位销(3),且在所述电机轴(2)插入所述容纳腔(11)中进行安装时、所述定位销(3)能够预先插入所述凹槽(12)中形成预定位。通过本发明能够在装配过程时、通过定位销卡设进入凹槽中,形成对电机轴和风机轴套装配时能够准确地定位,有效提高了安装效率,可免去人工对准的安装工序。
Description
技术领域
本发明属于空调技术领域,具体涉及一种风叶电机轴固定结构、风机和空调器。
背景技术
现有壁挂机空调器内机轴流风叶或贯流风叶安装时因结构限制,使用的固定方式大多有以下2种:电机轴扁位与螺钉配合,风叶安装时需人手对准,安装效率较低,也不方便售后更换风叶等操作;使用螺钉尾部压紧电机轴,此方式无需对准扁位,但安装可靠性取决于螺钉是否打紧,存在电机空转隐患。
由于现有技术中空调存在电机轴与风叶轴套安装时无法准确高效的安装、安装效率低、也不方便售后更换风叶,还存在电机空转隐患等技术问题,因此本发明研究设计出一种风叶电机轴固定结构、风机和空调器。
发明内容
因此,本发明要解决的技术问题在于克服现有技术中的的空调存在电机轴与风叶轴套安装时无法准确高效的安装、安装效率低的缺陷,从而提供一种风叶电机轴固定结构、风机和空调器。
本发明提供一种风叶电机轴固定结构,其包括:
风叶轴套和电机轴;
所述风叶轴套具有沿其轴向延伸的容纳腔,所述容纳腔能够容纳所述电机轴插入;
在所述风叶轴套的自由端部形成为沿周向方向设置的至少一个凹槽,在所述电机轴上还设置有朝径向方向伸出的定位销,且在所述电机轴插入所述容纳腔中进行安装时、所述定位销能够预先插入所述凹槽中形成预定位。
优选地,
所述凹槽为U型槽;和/或,所述凹槽为在所述风叶轴套的自由端部沿周向方向设置的多个,且多个所述凹槽彼此相连而形成锯齿形结构。
优选地,
在所述凹槽的过渡部位进行倒角或圆角的处理。
优选地,
所述电机轴具有沿径向贯穿的通孔,在所述通孔中插设有所述定位销;或者,所述定位销为从所述电机轴的外壁上朝径向向外延伸的结构。
优选地,
所述定位销为在电机轴的外壁上朝径向方向向外伸出的两个以上。
优选地,
在所述风叶轴套上还设置有定位孔,所述定位孔以径向方向贯穿所述风叶轴套的外壁至所述容纳腔,所述电机轴上还设置有环形槽,所述环形槽能够容纳紧固件从所述定位孔穿设至所述环形槽中、以对所述风叶轴套和所述电机轴之间形成轴向限位。
优选地,
所述环形槽设置在与所述电机轴的轴向端部间隔预设距离的位置,且所述环形槽的外径尺寸小于与其相邻的电机轴的部分轴段的外径尺寸。
优选地,
所述定位孔为螺纹孔,所述紧固件为螺钉。
本发明还提供一种风机,其包括前任一项所述的风叶电机轴固定结构。
本发明还提供一种空调器,其包括前述的风机。
本发明提供的一种风叶电机轴固定结构、风机和空调器具有如下有益效果:
1.本发明通过将风机轴设置成具有容纳腔的结构、能够容许电机轴插入,并且还通过风叶轴套的自由端部形成为的凹槽、电机轴上还设置有朝径向方向伸出的定位销,能够使得电机轴在插入风机轴的容纳腔的装配过程时、能够通过定位销卡设进入凹槽中,从而形成对电机轴和风机轴套装配时能够准确地定位,实现自动对准定位,有效提高了安装效率,可免去人工对准的安装工序,提高安装效率,同时风叶与电机轴安装到位后无电机空转隐患,可靠性高;
2.并且通过电机轴上的环形槽和风叶轴套上径向贯穿的定位孔,能够在电机轴插入风机轴的容纳腔中后再通过使得定位孔和环形槽相对时利用紧固件从中同时穿设,能够有效地对电机轴和风机轴的相对轴向位置起到了有效的定位和限位作用,安装时只需将电机轴穿设进入风机轴中并在电机轴轴向运动到合适位置时紧固件从定位孔中落入环形槽中、便很好地完成了装配和安装,安装效率大幅地提高;并且通过定位销和凹槽的结构能够起到对电机轴和风叶轴套之间的周向限位作用,定位孔和环形槽起到对电机轴和风叶轴套之间的轴向限位作用。
附图说明
图1是本发明的风叶电机轴固定结构中风叶轴套部分的结构示意图;
图2是本发明的风叶电机轴固定结构中电机轴部分的结构示意图;
图3是本发明的风叶电机轴固定结构的风叶轴套与电机轴装配后的内部结构示意图。
图中附图标记表示为:
1、风叶轴套;11、容纳腔;12、凹槽;13、定位孔;2、电机轴;21、通孔;22、环形槽;3、定位销;4、紧固件。
具体实施方式
如图1-3所示,本发明提供一种风叶电机轴固定结构,其包括:
风叶轴套1和电机轴2;
所述风叶轴套1具有沿其轴向延伸的容纳腔11,所述容纳腔11能够容纳所述电机轴2插入;
在所述风叶轴套1的自由端部(即与电机轴相接的一端)形成为沿周向方向设置的至少一个凹槽12,在所述电机轴2上还设置有朝径向方向向外伸出的定位销3,且在所述电机轴2插入所述容纳腔11中进行安装时、所述定位销3能够预先插入所述凹槽12中形成预定位。
本发明通过将风机轴设置成具有容纳腔的结构、能够容许电机轴插入,并且还通过风叶轴套的自由端部形成为的凹槽、电机轴上还设置有朝径向方向伸出的定位销,能够使得电机轴在插入风机轴的容纳腔的装配过程时、能够通过定位销卡设进入凹槽中,从而形成对电机轴和风机轴套装配时能够准确地定位,实现自动对准定位,有效提高了安装效率,可免去人工对准的安装工序,提高安装效率,同时风叶与电机轴安装到位后无电机空转隐患,可靠性高;通过定位销和凹槽之间的配合还能对所述风叶轴套1和所述电机轴2之间形成周向限位,使得风叶随着电机轴一体转动。
优选地,
所述凹槽12为U型槽;和/或,所述凹槽12为在所述风叶轴套1的自由端部沿周向方向设置的多个,且多个所述凹槽12彼此相连而形成锯齿形结构。这是本发明的凹槽的优选结构形式,即U形槽,凹槽在周向方向多个相接而形成如图1所示的锯齿形结构,从而使得定位销方便插入相邻齿之间的凹槽中、完成准确定位装配以及周向限位的作用。
优选地,
在所述凹槽12的过渡部位进行倒角或圆角的处理。这样能够对定位销运动至凹槽中起到有效的导向作用。风叶轴平均分布着若干对U型槽,每对U型槽都可与电机轴的定位销配合;U型槽末端倒角、圆角处理,在与电机轴安装时起导向作用。
优选地,
所述电机轴2具有沿径向贯穿的通孔21,在所述通孔21中插设有所述定位销3;或者,所述定位销3为从所述电机轴2的外壁上朝径向向外延伸的结构。这是本发明的定位销的两种不同的形成方式,第一种通过在电机轴上沿径向贯穿开设通孔、并将定位销设置于其中,如图2,第二种是通过直接在电机轴的外壁上朝径向向外延伸的形成该定位销,优选可以通过焊接、铸造、锻造或一体成型的方式形成。
优选地,
所述定位销3为在电机轴2的外壁上朝径向方向向外伸出的两个以上。这是本发明的第二种成型方式的优选个数,通过两个以上能够对电机轴和风叶轴套之间起到进一步的准确定位和周向限位的作用,提高安装效率;进一步优选所述定位销3为两个,且两个所述定位销3成180°对称设置。
优选地,
在所述风叶轴套1上还设置有定位孔13,所述定位孔13以径向方向贯穿所述风叶轴套1的外壁至所述容纳腔11,所述电机轴2上还设置有环形槽22,所述环形槽22能够容纳紧固件4从所述定位孔13穿设至所述环形槽22中、以对所述风叶轴套1和所述电机轴2之间形成轴向限位。
通过电机轴上的环形槽和风叶轴套上径向贯穿的定位孔,能够在电机轴插入风机轴的容纳腔中后再通过使得定位孔和环形槽相对时利用紧固件从中同时穿设,能够有效地对电机轴和风机轴的相对轴向位置起到了有效的定位和限位作用,安装时只需将电机轴穿设进入风机轴中并在电机轴轴向运动到合适位置时紧固件从定位孔中落入环形槽中、便很好地完成了装配和安装,安装效率大幅地提高;并且通过定位孔和环形槽起到对电机轴和风叶轴套之间的轴向限位作用。
优选地,
所述环形槽22设置在与所述电机轴2的轴向端部间隔预设距离的位置,且所述环形槽22的外径尺寸小于与其相邻的电机轴2的部分轴段的外径尺寸。这样能够使得环形槽形成为满足风叶的轴向安装尺寸,能够对紧固件、进而对风叶轴套起到轴向卡止、起到轴向限位作用。
优选地,
所述定位孔13为螺纹孔,所述紧固件4为螺钉。这是本发明的定位孔和紧固件的优选结构形式,
当风叶安装在电机轴上时,风叶轴套前段的导向结构(即凹槽结构)使得风叶在任意安装角度下均可让定位销进入U型槽,并最终装配到位;到位后将风叶轴上的螺钉打紧,螺钉末端与电机轴的卡槽配合,可防止风叶脱出,并且保证了风叶轴套上U型槽与电机轴定位销在配合面上。整个安装过程没有特殊的定位要求,操作简单;螺钉、定位销分别约束了风叶轴向与径向的自由度,可靠性高。
本发明还提供一种风机,其包括前述的风叶电机轴固定结构。本发明通过将风机轴设置成具有容纳腔的结构、能够容许电机轴插入,并且还通过风叶轴套的自由端部形成为的凹槽、电机轴上还设置有朝径向方向伸出的定位销,能够使得电机轴在插入风机轴的容纳腔的装配过程时、能够通过定位销卡设进入凹槽中,从而形成对电机轴和风机轴套装配时能够准确地定位,实现自动对准定位,有效提高了安装效率,可免去人工对准的安装工序,提高安装效率,同时风叶与电机轴安装到位后无电机空转隐患,可靠性高;
并且通过电机轴上的环形槽和风叶轴套上径向贯穿的定位孔,能够在电机轴插入风机轴的容纳腔中后再通过使得定位孔和环形槽相对时利用紧固件从中同时穿设,能够有效地对电机轴和风机轴的相对轴向位置起到了有效的定位和限位作用,安装时只需将电机轴穿设进入风机轴中并在电机轴轴向运动到合适位置时紧固件从定位孔中落入环形槽中、便很好地完成了装配和安装,安装效率大幅地提高;并且通过定位销和凹槽的结构能够起到对电机轴和风叶轴套之间的周向限位作用,定位孔和环形槽起到对电机轴和风叶轴套之间的轴向限位作用。
本发明还提供一种空调器,其包括前述的风机。
本发明通过在风叶轴套端面增加导向、在电机轴增加卡槽、定位销结构,可免去人工对准的安装工序,提高安装效率,同时风叶与电机轴安装到位后无电机空转隐患,可靠性高。
以上所述仅为本发明的较佳实施例而已,并不用以限制本发明,凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。以上所述仅是本发明的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明技术原理的前提下,还可以做出若干改进和变型,这些改进和变型也应视为本发明的保护范围。
Claims (7)
1.一种风叶电机轴固定结构,其特征在于:包括:
风叶轴套(1)和电机轴(2);
所述风叶轴套(1)具有沿其轴向延伸的容纳腔(11),所述容纳腔(11)能够容纳所述电机轴(2)插入;
在所述风叶轴套(1)的自由端部形成为沿周向方向设置的至少一个凹槽(12),在所述电机轴(2)上还设置有朝径向方向伸出的定位销(3),且在所述电机轴(2)插入所述容纳腔(11)中进行安装时、所述定位销(3)能够预先插入所述凹槽(12)中形成预定位;
所述凹槽(12)为在所述风叶轴套(1)的自由端部沿周向方向设置的多个,且多个所述凹槽(12)彼此相连而形成锯齿形结构;在所述风叶轴套(1)上还设置有定位孔(13),所述定位孔(13)以径向方向贯穿所述风叶轴套(1)的外壁至所述容纳腔(11),所述电机轴(2)上还设置有环形槽(22),所述环形槽(22)能够容纳紧固件(4)从所述定位孔(13)穿设至所述环形槽(22)中、以对所述风叶轴套(1)和所述电机轴(2)之间形成轴向限位;所述环形槽(22)设置在与所述电机轴(2)的轴向端部间隔预设距离的位置,且所述环形槽(22)的外径尺寸小于与其相邻的电机轴(2)的部分轴段的外径尺寸;
在所述凹槽(12)的过渡部位进行倒角或圆角的处理。
2.根据权利要求1所述的风叶电机轴固定结构,其特征在于:
所述凹槽(12)为U型槽。
3.根据权利要求1所述的风叶电机轴固定结构,其特征在于:
所述电机轴(2)具有沿径向贯穿的通孔(21),在所述通孔(21)中插设有所述定位销(3);或者,所述定位销(3)为从所述电机轴(2)的外壁上朝径向向外延伸的结构。
4.根据权利要求3所述的风叶电机轴固定结构,其特征在于:
所述定位销(3)为在电机轴(2)的外壁上朝径向方向向外伸出的两个以上。
5.根据权利要求1所述的风叶电机轴固定结构,其特征在于:
所述定位孔(13)为螺纹孔,所述紧固件(4)为螺钉。
6.一种风机,其特征在于:包括权利要求1-5中任一项所述的风叶电机轴固定结构。
7.一种空调器,其特征在于:包括权利要求6所述的风机。
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CN201811640730.2A CN109681460B (zh) | 2018-12-29 | 一种风叶电机轴固定结构、风机和空调器 |
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CN201811640730.2A CN109681460B (zh) | 2018-12-29 | 一种风叶电机轴固定结构、风机和空调器 |
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CN107742943A (zh) * | 2017-10-10 | 2018-02-27 | 珠海格力电器股份有限公司 | 风轮与电机轴的装配结构及塔扇 |
CN209458174U (zh) * | 2018-12-29 | 2019-10-01 | 珠海格力电器股份有限公司 | 一种风叶电机轴固定结构、风机和空调器 |
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