CN207512042U - 一种纺织印染废水回收利用设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种纺织印染废水回收利用设备,包括处理机箱,处理机箱的箱腔左端通过隔板分隔出杂质沉淀腔,杂质沉淀腔的右侧空间设置为沙石净化腔,沙石净化腔的右侧空间设置为活性炭净化腔,活性炭净化腔的内腔中设置有多层活性炭吸附层,活性炭净化腔的右侧空间设置为微生物处理腔,微生物处理腔的腔体顶侧壁上还设置有微生物酶储存罐,落料通道的通道底端连通有沼气池箱,沼气池箱的箱体顶侧壁上设置有气压检测表,沼气池箱的出气端口处密封连通有排气软管。本实用新型整个废水净化结构紧密合理,废水处理彻底,资源能够得到充分的利用,解决了传统沉淀腔沉淀物直接排放而造成的后续环境污染问题,回收利用率高。
Description
技术领域
本实用新型涉及环保设备相关技术领域,具体是一种纺织印染废水回收利用设备。
背景技术
纺织印染行业是工业污水排放大户,污水中主要含有纺织纤维上的污物、油脂、盐类以及加工过程中附加的各种浆料、染料、表面活性剂、助剂、酸碱等;废水特点是有机物浓度高、成分复杂、色度深且多变,pH变化大,水量水质变化大,属难处理工业废水;随着化学纤织物的发展,仿真丝的兴起和印染后整理要求的提高,使PVA浆料、人造丝碱解物、新型染料、助剂等难降解有机物大量进入纺织印染废水,对传统的废水处理工艺构成严重挑战,COD浓度也从原来的数百毫克每升上升到3000~5000mg/l;但是传统的纺织印染废水在处理回收过程中,往往废水的处理净化程度较低,造成废水不能处理彻底,结构设计不合理,而传统沉淀腔沉淀物直接排放而造成的后续环境污染问题,资源利用率同样很差,需要进行问题的解决。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种纺织印染废水回收利用设备,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种纺织印染废水回收利用设备,包括处理机箱,所述处理机箱的箱腔左端通过隔板分隔出杂质沉淀腔,所述杂质沉淀腔的腔体内部安装有杂质清理管,所述杂质沉淀腔的腔体顶侧壁上设置有观察检测窗口,所述杂质沉淀腔的右侧空间设置为沙石净化腔,所述沙石净化腔的内腔中设置有多层沸石过滤层,所述沙石净化腔的右侧空间设置为活性炭净化腔,所述活性炭净化腔的内腔中设置有多层活性炭吸附层,所述活性炭净化腔的右侧空间设置为微生物处理腔,所述微生物处理腔的腔体顶侧壁上还设置有微生物酶储存罐,所述微生物酶储存罐的底端输出口处连通有导料管伸入微生物处理腔的内腔顶部位置,所述导料管的管体上还设置有释放开关,所述杂质沉淀腔的底侧壁上还连通有落料通道,所述落料通道的通道底端连通有沼气池箱,所述落料通道的管道上设置有落料开关阀,所述沼气池箱的箱体顶侧壁上设置有气压检测表,所述沼气池箱的出气端口处密封连通有排气软管,所述排气软管的管体上安装有排气阀。
作为本实用新型进一步的方案:所述处理机箱的箱体左侧壁上部位置处设置有废水导入端,所述处理机箱的箱体右侧壁上部位置处设置有水体排放端。
作为本实用新型再进一步的方案:所述杂质沉淀腔与沙石净化腔之间、活性炭净化腔与微生物处理腔之间隔板的顶部位置处均开设有一个导水通孔,所述沙石净化腔与活性炭净化腔之间隔板的底部位置处开设有一个导水通孔。
作为本实用新型再进一步的方案:所述杂质沉淀腔、沙石净化腔、活性炭净化腔和微生物处理腔的底端右侧位置处还分别设置有一个污物排放短管且在污物排放短管的管体上设置有排污阀。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:本实用新型通过将传统一体化的处理机箱内部分割成四个相互连通的腔室结构,实际进行纺织印染废水的处理过程中,废水从废水导入端进入到杂质沉淀腔中进行沉淀处理,透过观察检测窗口能够观察杂质沉淀腔中的物质沉淀情况,而后依次通过沸石过滤层和活性炭吸附层进行杂质颗粒的吸附净化处理,开启活性炭吸附层后即可将微生物酶储存罐中的微生物酶顺着导料管释放到废水中进行催化处理后,废水得到深度的净化后变为清水从水体排放端排出供其他用途使用即可,整个废水净化结构紧密合理,废水处理彻底;并且通过在传统杂质沉淀腔的底端连通增设有沼气池箱,当杂质沉淀腔中沉淀下的污物杂质能够直接的向下排入沼气池箱中,进行一段时间的发酵,气压检测表能够实时监测箱体中的气体压力,工人师傅只需通过控制排气阀即可控制沼气的排出或储存,使得资源能够得到充分的利用,解决了传统沉淀腔沉淀物直接排放而造成的后续环境污染问题,回收利用率高,满足更高的应用要求。
附图说明
图1为一种纺织印染废水回收利用设备的结构示意图。
图2为一种纺织印染废水回收利用设备中沼气池箱的结构示意图。
图3为一种纺织印染废水回收利用设备的沼气产生流程示意图。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3,本实用新型实施例中,一种纺织印染废水回收利用设备,包括处理机箱,所述处理机箱的箱体左侧壁上部位置处设置有废水导入端,所述处理机箱的箱体右侧壁上部位置处设置有水体排放端,所述处理机箱的箱腔左端通过隔板分隔出杂质沉淀腔1,所述杂质沉淀腔1的腔体内部安装有杂质清理管6,所述杂质沉淀腔1的腔体顶侧壁上设置有观察检测窗口5,所述杂质沉淀腔1的右侧空间设置为沙石净化腔2,所述沙石净化腔2的内腔中设置有多层沸石过滤层13,所述沙石净化腔2的右侧空间设置为活性炭净化腔3,所述活性炭净化腔3的内腔中设置有多层活性炭吸附层14,所述活性炭净化腔3的右侧空间设置为微生物处理腔4,所述杂质沉淀腔1与沙石净化腔2之间、活性炭净化腔3与微生物处理腔4之间隔板的顶部位置处均开设有一个导水通孔,所述沙石净化腔2与活性炭净化腔3之间隔板的底部位置处开设有一个导水通孔,所述微生物处理腔4的腔体顶侧壁上还设置有微生物酶储存罐15,所述微生物酶储存罐15的底端输出口处连通有导料管16伸入微生物处理腔4的内腔顶部位置,所述导料管16的管体上还设置有释放开关17,所述杂质沉淀腔1、沙石净化腔2、活性炭净化腔3和微生物处理腔4的底端右侧位置处还分别设置有一个污物排放短管且在污物排放短管的管体上设置有排污阀,这样通过将传统一体化的处理机箱内部分割成四个相互连通的腔室结构,实际进行纺织印染废水的处理过程中,废水从废水导入端进入到杂质沉淀腔1中进行沉淀处理,透过观察检测窗口5能够观察杂质沉淀腔1中的物质沉淀情况,而后依次通过沸石过滤层13和活性炭吸附层14进行杂质颗粒的吸附净化处理,开启活性炭吸附层14后即可将微生物酶储存罐15中的微生物酶顺着导料管16释放到废水中进行催化处理后,废水得到深度的净化后变为清水从水体排放端排出供其他用途使用即可,整个废水净化结构紧密合理,废水处理彻底。
所述杂质沉淀腔1的底侧壁上还连通有落料通道7,所述落料通道7的通道底端连通有沼气池箱8,所述落料通道7的管道上设置有落料开关阀10,所述沼气池箱8的箱体顶侧壁上设置有气压检测表9,所述沼气池箱8的出气端口处密封连通有排气软管11,所述排气软管11的管体上安装有排气阀12,这样通过在传统杂质沉淀腔1的底端连通增设有沼气池箱8,当杂质沉淀腔1中沉淀下的污物杂质能够直接的向下排入沼气池箱8中,进行一段时间的发酵,气压检测表9能够实时监测箱体中的气体压力,工人师傅只需通过控制排气阀12即可控制沼气的排出或储存,使得资源能够得到充分的利用,解决了传统沉淀腔沉淀物直接排放而造成的后续环境污染问题,回收利用率高,满足更高的应用要求。
对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (4)
1.一种纺织印染废水回收利用设备,包括处理机箱,其特征在于,所述处理机箱的箱腔左端通过隔板分隔出杂质沉淀腔(1),所述杂质沉淀腔(1)的腔体内部安装有杂质清理管(6),所述杂质沉淀腔(1)的腔体顶侧壁上设置有观察检测窗口(5),所述杂质沉淀腔(1)的右侧空间设置为沙石净化腔(2),所述沙石净化腔(2)的内腔中设置有多层沸石过滤层(13),所述沙石净化腔(2)的右侧空间设置为活性炭净化腔(3),所述活性炭净化腔(3)的内腔中设置有多层活性炭吸附层(14),所述活性炭净化腔(3)的右侧空间设置为微生物处理腔(4),所述微生物处理腔(4)的腔体顶侧壁上还设置有微生物酶储存罐(15),所述微生物酶储存罐(15)的底端输出口处连通有导料管(16)伸入微生物处理腔(4)的内腔顶部位置,所述导料管(16)的管体上还设置有释放开关(17),所述杂质沉淀腔(1)的底侧壁上还连通有落料通道(7),所述落料通道(7)的通道底端连通有沼气池箱(8),所述落料通道(7)的管道上设置有落料开关阀(10),所述沼气池箱(8)的箱体顶侧壁上设置有气压检测表(9),所述沼气池箱(8)的出气端口处密封连通有排气软管(11),所述排气软管(11)的管体上安装有排气阀(12)。
2.根据权利要求1所述的一种纺织印染废水回收利用设备,其特征在于,所述处理机箱的箱体左侧壁上部位置处设置有废水导入端,所述处理机箱的箱体右侧壁上部位置处设置有水体排放端。
3.根据权利要求1所述的一种纺织印染废水回收利用设备,所述杂质沉淀腔(1)与沙石净化腔(2)之间、活性炭净化腔(3)与微生物处理腔(4)之间隔板的顶部位置处均开设有一个导水通孔,所述沙石净化腔(2)与活性炭净化腔(3)之间隔板的底部位置处开设有一个导水通孔。
4.根据权利要求3所述的纺织印染废水回收利用设备,其特征在于,所述杂质沉淀腔(1)、沙石净化腔(2)、活性炭净化腔(3)和微生物处理腔(4)的底端右侧位置处还分别设置有一个污物排放短管且在污物排放短管的管体上设置有排污。
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