CN208684517U - 多种生物膜填料的循环式曝气生物滤池 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了多种生物膜填料的循环式曝气生物滤池，包括曝气池体，以及连接在其进水口的单孔膜空气扩散器，还包括连接在曝气池体底部的反冲洗水管和曝气管，曝气池体内部竖直方向布置有第一过滤隔板和第二过滤隔板，从而依次形成内部分别填充不同生物膜填料的第一生物膜填料过滤腔、第二生物膜填料过滤腔和第三生物膜填料过滤腔；而且第一过滤隔板的顶部以及底部均分别设顶部连通口和底部连通口，第二过滤隔板靠近竖直方向的中间位置设隔板连通水口。本实用新型的循环式曝气生物滤池，提高了污水生物膜处理的效率以及洁净程度，三个生物膜填料同时或者顺序进行污水处理，而且在同一曝气池内处理，占用空间小，制造成本以及运行成本低。
Description
技术领域
本实用新型涉及曝气生物滤池技术领域，特别是涉及多种生物膜填料的循环式曝气生物滤池。
背景技术
曝气生物滤池与普通活性污泥法相比，具有有机负荷高、占地面积小（是普通活性污泥法的1/3）、投资少（节约30%）、不会产生污泥膨胀、氧传输效率高、出水水质好等优点，但它对进水SS要求较严（一般要求SS≤100mg/L，最好SS≤60mg/L），因此对进水需要进行预处理。同时，它的反冲洗水量、水头损失都较大。
但是现有的曝气生物滤池在使用时，容易出现污水净化不完整，乃至部分污水难以净化的现象，造成净化后的污水需要多次净化处理的现象，造成工艺较为复杂，维修以及养护困难等。
实用新型内容
为了克服上述现有技术的不足，本实用新型提供了一种一体式多生物膜填料同时协调成一体化结构，进而来实现对曝气生物滤池曝气处理的污水进行更为清洁的净化，净化效果好。
本实用新型所采用的技术方案是：多种生物膜填料的循环式曝气生物滤池，包括曝气池体，以及连接在其进水口的单孔膜空气扩散器，还包括连接在曝气池体底部的反冲洗水管和曝气管，曝气池体内部竖直方向布置有第一过滤隔板和第二过滤隔板，从而依次形成内部分别填充不同生物膜填料的第一生物膜填料过滤腔、第二生物膜填料过滤腔和第三生物膜填料过滤腔；
而且第一过滤隔板的顶部以及底部均分别设顶部连通口和底部连通口，第二过滤隔板靠近竖直方向的中间位置设隔板连通水口。
进一步地，第二过滤隔板顶部朝向顶部连通口的位置处还设有导流罩，导流罩顶部延伸至隔板连通水口的顶部。
进一步地，导流罩上还设若干曝气孔，同时导流罩的顶部连接鼓风机。
进一步地，第二生物膜填料过滤腔内的生物膜填料填充高度不超过隔板连通水口的底部。
进一步地，第一生物膜填料过滤腔、第二生物膜填料过滤腔和第三生物膜填料过滤腔内填充的生物膜填料的颗粒依次从小至大排列。
进一步地，曝气池体的出水口连接锥形过滤净水箱；并且锥形过滤净水箱的顶部连接净水管，锥形过滤净水箱的底部通过反冲洗水管连接曝气池体的底部。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型的循环式曝气生物滤池，在曝气池体的竖直方向设置了第一过滤隔板和第二过滤隔板，从而依次形成内部分别填充不同生物膜填料的第一生物膜填料过滤腔、第二生物膜填料过滤腔和第三生物膜填料过滤腔，可以使用三种不同的生物膜填料在同一曝气池内同时进会顺序地进行曝气处理以及膜生物过滤，提高了生物曝气池的污水处理的洁净程度。
更进一步地，而且第一过滤隔板的顶部以及底部均分别设顶部连通口和底部连通口，第二过滤隔板靠近竖直方向的中间位置设隔板连通水口，可以按照膜生物处理的顺序以及污水处理时化学物质的特性，在不同的第一生物膜填料过滤腔、第二生物膜填料过滤腔和第三生物膜填料过滤腔内放置不同的生物膜填料，净化效果更好。
总体来说，本实用新型的循环式曝气生物滤池，提高了污水生物膜处理的效率以及洁净程度，三个生物膜填料同时或者顺序进行污水处理，而且在同一曝气池内处理，占用空间小，制造成本以及运行成本低。
附图说明
图1为多种生物膜填料的循环式曝气生物滤池的一个实施例的结构图；
其中：1-曝气池体，2-第一过滤隔板，3-第二过滤隔板，4-进水口，5-单孔膜空气扩散器，6-反冲洗水管，7-曝气管，8-第一生物膜填料过滤腔，9-第二生物膜填料过滤腔，10-第三生物膜填料过滤腔，11-隔板连通水口，12-顶部连通口，13-底部连通口，14-导流罩，141-曝气孔；15-出水口，16-锥形过滤净水箱，17-净水管。
具体实施方式
为了加深对本实用新型的理解，下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明，该实施例仅用于解释本实用新型，并不对本实用新型的保护范围构成限定。
如图1所示，多种生物膜填料的循环式曝气生物滤池，包括曝气池体1，以及连接在其进水口4的单孔膜空气扩散器5，还包括连接在曝气池体1底部的反冲洗水管6和曝气管7，曝气池体1内部竖直方向布置有第一过滤隔板2和第二过滤隔板3，从而依次形成内部分别填充不同生物膜填料的第一生物膜填料过滤腔8、第二生物膜填料过滤腔9和第三生物膜填料过滤腔10，实现对污水的多种臭气以及废水的处理；而且第一过滤隔板2的顶部以及底部均分别设顶部连通口12和底部连通口13，第二过滤隔板3靠近竖直方向的中间位置设隔板连通水口11，使得三个生物膜填料同时或者顺序进行污水处理，而且在同一曝气池内处理，占用空间小，制造成本以及运行成本低。
在上述实施例中，第二过滤隔板3顶部朝向顶部连通口12的位置处还设有导流罩14，导流罩14顶部延伸至隔板连通水口11的顶部，为从第一生物膜填料过滤腔8流至第二生物膜过滤腔的污水进行导引，以及加速。更进一步地还可以在导流罩14上还设若干曝气孔141，同时导流罩的顶部连接鼓风机18，也就是在第二生物膜过滤腔的顶部增加曝气装置对其进行二次曝气，提高其污水处理效率。为了更快的进行污水曝气处理，第二生物膜填料过滤腔9内的生物膜填料填充高度不超过隔板连通水口11的底部。其中：第一、二、三生物膜填料为火山岩生物填料、活性炭填料以及悬浮生物填料等均可以实现污水处理。
更佳的实施方式是，将第一生物膜填料过滤腔8、第二生物膜填料过滤腔9和第三生物膜填料过滤腔10内填充的生物膜填料的颗粒依次从小至大排列，可以对污水处理从大颗粒物至小颗粒物依次进行过滤，这样一来第一生物膜填料过滤腔8内的生物膜填料需要经常更换，但是第二生物膜填料过滤腔以及第三生物膜填料过滤腔内的生物膜填料无需经常更换，日常维护时间短。而且能够保证使用较少的生物膜填料即可实现过滤，成本较低。
在上述实施例中，曝气池体1的出水口15连接锥形过滤净水箱16；并且锥形过滤净水箱16的顶部连接净水管17，锥形过滤净水箱16的底部通过反冲洗水管6连接曝气池体1的底部，具有更好的反冲洗以及净化效果，还可以实现对净化水的二次过滤。
本实用新型的实施例公布的是较佳的实施例，但并不局限于此，本领域的普通技术人员，极易根据上述实施例，领会本实用新型的精神，并做出不同的引申和变化，但只要不脱离本实用新型的精神，都在本实用新型的保护范围内。
Claims (6)
1.多种生物膜填料的循环式曝气生物滤池，包括曝气池体（1），以及连接在其进水口（4）的单孔膜空气扩散器（5），还包括连接在曝气池体（1）底部的反冲洗水管（6）和曝气管（7），其特征在于：曝气池体（1）内部竖直方向布置有第一过滤隔板（2）和第二过滤隔板（3），从而依次形成内部分别填充不同生物膜填料的第一生物膜填料过滤腔（8）、第二生物膜填料过滤腔（9）和第三生物膜填料过滤腔（10）；
而且第一过滤隔板（2）的顶部以及底部均分别设顶部连通口（12）和底部连通口（13），第二过滤隔板（3）靠近竖直方向的中间位置设隔板连通水口（11）。
2.根据权利要求1所述的多种生物膜填料的循环式曝气生物滤池，其特征在于：第二过滤隔板（3）顶部朝向顶部连通口（12）的位置处还设有导流罩（14），导流罩（14）顶部延伸至隔板连通水口（11）的顶部。
3.根据权利要求2所述的多种生物膜填料的循环式曝气生物滤池，其特征在于：导流罩（14）上还设若干曝气孔（141），同时导流罩的顶部连接鼓风机（18）。
4.根据权利要求1所述的多种生物膜填料的循环式曝气生物滤池，其特征在于：第二生物膜填料过滤腔（9）内的生物膜填料填充高度不超过隔板连通水口（11）的底部。
5.根据权利要求1所述的多种生物膜填料的循环式曝气生物滤池，其特征在于：第一生物膜填料过滤腔（8）、第二生物膜填料过滤腔（9）和第三生物膜填料过滤腔（10）内填充的生物膜填料的颗粒依次从小至大排列。
6.根据权利要求1-5任意一项所述的多种生物膜填料的循环式曝气生物滤池，其特征在于：曝气池体（1）的出水口（15）连接锥形过滤净水箱（16）；并且锥形过滤净水箱（16）的顶部连接净水管（17），锥形过滤净水箱（16）的底部通过反冲洗水管（6）连接曝气池体（1）的底部。
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2018
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