CN207509385U - 一种木材精密钻孔设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种木材精密钻孔设备，包括底座、立柱、主轴箱、电机、安装座和旋转座，立柱竖直固定在底座上，安装座设置在立柱上，主轴箱上设置有向下伸出主轴箱的钻头，电机与主轴箱传动连接，以驱动钻头转动，旋转座可旋转的安装在安装座上，电机和主轴箱固定安装在旋转座上，以在旋转座转动时带动钻头沿Y轴转动。在需要钻倾斜的孔时，操作人员转动旋转座，带动钻头与旋转座一起转动，使钻头倾斜设置，而后操作人员调节工件与钻头的相对位置，以使钻头能钻出所需要的倾斜孔。通过上述设置，只需旋转旋转座，无需生产专门的夹具，就可在工件上钻出倾斜的孔，缩短加工周期，节约生产成本。

Description

一种木材精密钻孔设备

技术领域

本实用新型涉及一种钻床，更具体的说是涉及一种木材精密钻孔设备。

背景技术

钻床指主要用钻头在工件上加工孔的机床。通常钻头旋转为主运动，钻头轴向移动为进给运动。钻床结构简单，加工精度相对较低，可钻通孔、盲孔，更换特殊刀具，可扩、锪孔，铰孔或进行攻丝等加工。

钻床在钻倾斜的孔时，需要将工件倾斜定位，这就需要制造相应的夹具，增加生产成本。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种木材精密钻孔设备，钻头角度可以调节，加工倾斜的孔。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种木材精密钻孔设备，包括底座、立柱、主轴箱、电机、安装座和旋转座，立柱竖直固定在底座上，安装座设置在立柱上，主轴箱上设置有向下伸出主轴箱的钻头，电机与主轴箱传动连接，以驱动钻头转动，旋转座可旋转的安装在安装座上，电机和主轴箱固定安装在旋转座上，以在旋转座转动时带动钻头沿Y轴转动。

作为本实用新型的进一步改进，还包括滑移座，旋转座转动安装在滑移座上，滑移座上开设有滑移槽，安装座上设置有沿X轴延伸的滑轨部，滑移槽与滑轨部滑移连接，将滑移座滑移设置在安装座上。

作为本实用新型的进一步改进，安装座和旋转座上设置有用于将旋转座与安装座相锁定的锁定机构，锁定机构包括锁定盘、手柄和锁定块，安装座上开设有滑槽，锁定盘与旋转座同轴固定且滑移设置在滑槽内，滑移座上开设有用于安装手柄的安装孔，安装座上开设有供手柄滑移的滑孔，手柄以Z方向为轴铰接在安装孔内，且一端穿过滑孔，伸入滑槽内，锁定块固定在手柄伸入滑槽的一端，锁定盘的侧壁上设置有第一锁定齿，滑槽的槽壁上设置有第二锁定齿，锁定块朝向锁定盘的一侧设置有圆弧面，圆弧面上设置有与第一锁定齿相适配的第三锁定齿，锁定块朝向手柄的一面设置有与第二锁定齿相适配的第四锁定齿，手柄摆动时，带动锁定块摆动，从而使第一锁定齿与第三锁定齿啮合或分开，第二锁定齿与第四锁定齿啮合或分开，以将锁定盘与安装座相锁定或分开，从而使旋转座与安装座相锁定或分开。

作为本实用新型的进一步改进，滑移座上设置有用于固定手柄的固定机构，固定机构包括固定杆、弹簧和拨动杆，安装孔的孔壁上开设有固定孔，固定孔的孔壁上开设有拨动孔，固定杆滑移设置在固定孔内，弹簧设置在固定孔内，一端抵住固定孔的底部，另一端抵住固定杆，以在第一锁定齿与第三锁定齿、第二锁定齿与第四锁定齿啮合时，使固定杆卡住手柄。

作为本实用新型的进一步改进，滑移座上设置有用于转动旋转座的转动机构，转动机构包括螺杆和螺母，螺杆转动连接在滑移座上，螺母铰接在旋转座上，螺杆与螺母螺纹连接，以在螺杆转动时驱动旋转座转动。

作为本实用新型的进一步改进，所述安装座上设置有用于驱动滑移座的驱动机构，所述驱动机构包括丝杆和手轮，所述丝杆的一端转动连接在安装座上且与滑移座螺纹连接，以驱动滑移座沿滑轨部移动，所述手轮连接在丝杆背向安装座的一端。

作为本实用新型的进一步改进，所述安装座和滑移座上设置有用于测量距离的光线传感器，所述旋转座上设置有液晶显示屏，所述液晶显示屏与光线传感器连接。

本实用新型的有益效果，在需要钻倾斜的孔时，操作人员转动旋转座，带动钻头与旋转座一起转动，使钻头倾斜设置，而后操作人员调节工件与钻头的相对位置，以使钻头能钻出所需要的倾斜孔。通过上述设置，只需旋转旋转座，无需生产专门的夹具，就可在工件上钻出倾斜的孔，缩短加工周期，节约生产成本。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构图；

图2为本实用新型的侧视图；

图3为图2标记处的局部放大图；

图4为本实用新型的剖面图；

图5为图4标记处的局部放大图。

具体实施方式

下面将结合附图所给出的实施例对本实用新型做进一步的详述。

参照图1至图5所示，本实施例的一种木材精密钻孔设备，包括底座1、立柱2、主轴箱3、电机4、安装座5和旋转座6，立柱2竖直固定在底座1上，安装座5设置在立柱2上，主轴箱3上设置有向下伸出主轴箱3的钻头7，电机4与主轴箱3传动连接，以驱动钻头7转动，旋转座6可旋转的安装在安装座5上，电机4和主轴箱3固定安装在旋转座6上，以在旋转座6转动时带动钻头7沿Y轴转动。

钻孔时，电机4驱动主轴箱3，从而带动钻头7转动，以在工件上钻孔，在需要钻倾斜的孔时，操作人员转动旋转座6，带动钻头7与旋转座6一起转动，使钻头7倾斜设置，而后操作人员调节工件与钻头7的相对位置，以使钻头7能钻出所需要的倾斜孔。通过上述设置，只需旋转旋转座6，无需生产专门的夹具，就可在工件上钻出倾斜的孔，缩短加工周期，节约生产成本。钻头7的转速设计在2000转以上，以方便加工木材。

作为改进的一种具体实施方式，还包括滑移座8，旋转座6转动安装在滑移座8上，滑移座8上开设有滑移槽9，安装座5上设置有沿X轴延伸的滑轨部10，滑移槽9与滑轨部10滑移连接，将滑移座8滑移设置在安装座5上。

加工面积较大的工件时，需要钻头7与立柱2间有较长的距离，以使钻头7能加工到要加工的位置，通过滑轨部10和滑移座8的设置，使主轴箱3能背向立柱2滑移，加长立柱2与钻头7间的距离，使工件有充分的定位空间，从而使钻头7能加工到要加工的位置。如果只是设置较长的安装座5，增加钻头7与立柱2间的距离，安装座5与立柱2连接处所受的力臂增大，长时间实用后，容易导致安装座5疲劳断裂，设置滑移座8，将电机4与主轴箱3安装在滑移座8上，在不需要立柱2和钻头7间有较长的距离时，将滑移座8推往立柱2，缩短安装座5所受的力臂，避免安装座5疲劳失效。

作为改进的一种具体实施方式，安装座5和旋转座6上设置有用于将旋转座6与安装座5相锁定的锁定机构，锁定机构包括锁定盘12、手柄13和锁定块14，安装座5上开设有滑槽11，锁定盘12与旋转座6同轴固定且滑移设置在滑槽11内，滑移座8上开设有用于安装手柄13的安装孔15，安装座5上开设有供手柄13滑移的滑孔16，手柄13以Z方向为轴铰接在安装孔15内，且一端穿过滑孔16，伸入滑槽11内，锁定块14固定在手柄13伸入滑槽11的一端，锁定盘12的侧壁上设置有第一锁定齿21，滑槽11的槽壁上设置有第二锁定齿22，锁定块14朝向锁定盘12的一侧设置有圆弧面，圆弧面上设置有与第一锁定齿21相适配的第三锁定齿23，锁定块14朝向手柄13的一面设置有与第二锁定齿22相适配的第四锁定齿24，手柄13摆动时，带动锁定块14摆动，从而使第一锁定齿21与第三锁定齿23啮合或分开，第二锁定齿22与第四锁定齿24啮合或分开，以将锁定盘12与安装座5相锁定或分开，从而使旋转座6与安装座5相锁定或分开。

操作人员拨动手柄13，带动锁定块14朝锁定盘12摆动，使第一锁定齿21与第三锁定齿23啮合，第二锁定齿22与第四锁定齿24啮合，从而将旋转座6与安装座5相锁定，将旋转座6固定，以进行钻孔加工。当需要调节钻头7的角度时，操作人员拨动手柄13，带动锁定块14背向锁定盘12摆动，使第一锁定齿21与第三锁定齿23分开，第二锁定齿22与第四锁定齿24分开，接触对锁定盘12的锁定，从而使旋转座6可被操作人员转动，操作人员转动旋转座6，将旋转座6调整到需要的角度，以方便加工倾斜的孔。

作为改进的一种具体实施方式，滑移座8上设置有用于固定手柄13的固定机构，固定机构包括固定杆31、弹簧32和拨动杆33，安装孔15的孔壁上开设有固定孔17，固定孔17的孔壁上开设有拨动孔18，固定杆31滑移设置在固定孔17内，弹簧32设置在固定孔17内，一端抵住固定孔17的底部，另一端抵住固定杆31，以在第一锁定齿21与第三锁定齿23、第二锁定齿22与第四锁定齿24啮合时，使固定杆31卡住手柄13。

在旋转座6被锁定后，手柄13容易受振动而摆动，从而使对旋转座6的锁定失效，从而影响钻孔，设置固定杆31和弹簧32，通过弹簧32推动固定杆31，挡住手柄13，防止手柄13因振动而摆动，防止对旋转座6的锁定意外失效，保证钻孔能持续进行。需要调整钻头7的角度时，操作人员拨动拨动杆33，解除拨动杆33对手柄13的锁定，而后拨动手柄13，解除对旋转座6的锁定，而后转动旋转座6，调整旋转座6的角度。

作为改进的一种具体实施方式，滑移座8上设置有用于转动旋转座6的转动机构，转动机构包括螺杆19和螺母20，螺杆19转动连接在滑移座8上，螺母20铰接在旋转座6上，螺杆19与螺母20螺纹连接，以在螺杆19转动时驱动旋转座6转动。

通过操作人员手工转动旋转座6，旋转的角度不容易控制，设置螺杆19和螺母20，操作通过转动螺杆19改变拉动螺母20，带动转动盘转动，转动的角度可通过转动螺杆19的角度控制，方便操作人员控制旋转座6转动的角度，从而方便操作人员控制钻头7的调整角度。

作为改进的一种具体实施方式，所述安装座5上设置有用于驱动滑移座8的驱动机构，所述驱动机构包括丝杆25和手轮26，所述丝杆25的一端转动连接在安装座5上且与滑移座8螺纹连接，以驱动滑移座8沿滑轨部10移动，所述手轮26连接在丝杆25背向安装座5的一端。

操作人员转动手轮26，带动丝杆25转动，驱动动滑移座8沿滑轨部10移动，从而调整钻头7的位置。通过丝杆25带动滑移座8，转动的距离更加可控，方便操作人员精确调整钻头7的位置。

作为改进的一种具体实施方式，所述安装座5和滑移座8上设置有用于测量距离的光线传感器27，所述旋转座6上设置有液晶显示屏28，所述液晶显示屏28与光线传感器27连接。

光线传感器27测量安装座5与滑移座8的距离，从而判断钻头7的位置，液晶显示屏28显示距离，方便操作人员精确调整钻头7的位置。显示精度可达0.01。

以上仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (7)

1.一种木材精密钻孔设备，其特征在于：包括底座(1)、立柱(2)、主轴箱(3)、电机(4)、安装座(5)和旋转座(6)，所述立柱(2)竖直固定在底座(1)上，所述安装座(5)设置在立柱(2)上，所述主轴箱(3)上设置有向下伸出主轴箱(3)的钻头(7)，所述电机(4)与主轴箱(3)传动连接，以驱动钻头(7)转动，所述旋转座(6)可旋转的安装在安装座(5)上，所述电机(4)和主轴箱(3)固定安装在旋转座(6)上，以在旋转座(6)转动时带动钻头(7)沿Y轴转动。

2.根据权利要求1所述的一种木材精密钻孔设备，其特征在于：还包括滑移座(8)，所述旋转座(6)转动安装在滑移座(8)上，所述滑移座(8)上开设有滑移槽(9)，所述安装座(5)上设置有沿X轴延伸的滑轨部(10)，所述滑移槽(9)与滑轨部(10)滑移连接，将滑移座(8)滑移设置在安装座(5)上。

3.根据权利要求2所述的一种木材精密钻孔设备，其特征在于：所述安装座(5)和旋转座(6)上设置有用于将旋转座(6)与安装座(5)相锁定的锁定机构，所述锁定机构包括锁定盘(12)、手柄(13)和锁定块(14)，所述安装座(5)上开设有滑槽(11)，所述锁定盘(12)与旋转座(6)同轴固定且滑移设置在滑槽(11)内，所述滑移座(8)上开设有用于安装手柄(13)的安装孔(15)，所述安装座(5)上开设有供手柄(13)滑移的滑孔(16)，所述手柄(13)以Z方向为轴铰接在安装孔(15)内，且一端穿过滑孔(16)，伸入滑槽(11)内，所述锁定块(14)固定在手柄(13)伸入滑槽(11)的一端，所述锁定盘(12)的侧壁上设置有第一锁定齿(21)，所述滑槽(11)的槽壁上设置有第二锁定齿(22)，所述锁定块(14)朝向锁定盘(12)的一侧设置有圆弧面，所述圆弧面上设置有与第一锁定齿(21)相适配的第三锁定齿(23)，所述锁定块(14)朝向手柄(13)的一面设置有与第二锁定齿(22)相适配的第四锁定齿(24)，手柄(13)摆动时，带动锁定块(14)摆动，从而使第一锁定齿(21)与第三锁定齿(23)啮合或分开，第二锁定齿(22)与第四锁定齿(24)啮合或分开，以将锁定盘(12)与安装座(5)相锁定或分开，从而使旋转座(6)与安装座(5)相锁定或分开。

4.根据权利要求3所述的一种木材精密钻孔设备，其特征在于：所述滑移座(8)上设置有用于固定手柄(13)的固定机构，所述固定机构包括固定杆(31)、弹簧(32)和拨动杆(33)，所述安装孔(15)的孔壁上开设有固定孔(17)，所述固定孔(17)的孔壁上开设有拨动孔(18)，所述固定杆(31)滑移设置在固定孔(17)内，所述弹簧(32)设置在固定孔(17)内，一端抵住固定孔(17)的底部，另一端抵住固定杆(31)，以在第一锁定齿(21)与第三锁定齿(23)、第二锁定齿(22)与第四锁定齿(24)啮合时，使固定杆(31)卡住手柄(13)。

5.根据权利要求4所述的一种木材精密钻孔设备，其特征在于：所述滑移座(8)上设置有用于转动旋转座(6)的转动机构，所述转动机构包括螺杆(19)和螺母(20)，所述螺杆(19)转动连接在滑移座(8)上，所述螺母(20)铰接在旋转座(6)上，所述螺杆(19)与螺母(20)螺纹连接，以在螺杆(19)转动时驱动旋转座(6)转动。

6.根据权利要求5所述的一种木材精密钻孔设备，其特征在于：所述安装座(5)上设置有用于驱动滑移座(8)的驱动机构，所述驱动机构包括丝杆(25)和手轮(26)，所述丝杆(25)的一端转动连接在安装座(5)上且与滑移座(8)螺纹连接，以驱动滑移座(8)沿滑轨部(10)移动，所述手轮(26)连接在丝杆(25)背向安装座(5)的一端。

7.根据权利要求6所述的一种木材精密钻孔设备，其特征在于：所述安装座(5)和滑移座(8)上设置有用于测量距离的光线传感器(27)，所述旋转座(6)上设置有液晶显示屏(28)，所述液晶显示屏(28)与光线传感器(27)连接。