CN208132047U - 一种手动钻孔装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种手动钻孔装置，所述钻孔装置包括上固定块、下固定块、上齿轮、下齿轮、侧齿轮、第一驱动轴和夹持头；所述上固定块设置在所述固定本体中上部，上固定块连接在固定本体内侧；所述下固定块设置在所述固定本体中下部，下固定块连接在固定本体内侧；所述上齿轮设置在所述上固定块上方，上齿轮与所述侧齿轮啮合；所述下齿轮设置在所述下固定块下方，下齿轮与所述侧齿轮啮合；所述第一驱动轴穿过所述下齿轮和固定本体与所述夹持头连接；所述夹持头连接在所述第一驱动轴下端。本实用新型使用过程中转轴不易倾斜，钻孔精度高，不易出现偏差，工作效率高，操作方便。

Description

一种手动钻孔装置

技术领域

本实用新型涉及钻孔装置，特别是涉及一种手动钻孔装置。

背景技术

手动钻孔通常由手动传递机构、轴向进给机构、导向机构和间隙调整机构等部分构成。木质产品加工过程中，经常需要在木头上进行钻孔，目前通常通过手持电钻进行钻孔，手持电钻钻孔虽然方便，但是当钻孔的深度较大，或者工件材质较硬时，操作人需要一直保持一个固定的动作，容易因为手抖，造成钻孔出现位置的偏差，影响钻孔的质量。此外，电动钻孔装置受电源位置的限制，对于远离电源或局部遗漏的零星钻孔，钻孔不方便，工作效率低。同时现有的手动钻孔装置使用过程中，钻头容易出现偏差，驱动轴容易倾斜磨损。

实用新型内容

本实用新型目的在于提供一种手动钻孔装置，通过手动驱动进行钻孔，使用过程中转轴不易倾斜，钻孔精度高，不易出现偏差，工作效率高，操作方便。

本实用新型解决上述技术问题的技术方案如下：一种手动钻孔装置，所述钻孔装置包括固定本体，所述钻孔装置还包括上固定块、下固定块、上齿轮、下齿轮、侧齿轮、第一驱动轴和夹持头；所述上固定块设置在所述固定本体中上部，上固定块连接在固定本体内侧；所述下固定块设置在所述固定本体中下部，下固定块连接在固定本体内侧；所述上齿轮设置在所述上固定块上方，上齿轮与所述侧齿轮啮合；所述下齿轮设置在所述下固定块下方，下齿轮与所述侧齿轮啮合；所述第一驱动轴穿过所述下齿轮和固定本体与所述夹持头连接；所述夹持头连接在所述第一驱动轴下端。

如上所述的一种手动钻孔装置，所述固定本体上端设有上转柄，所述上转柄下端连接有第二驱动轴，所述第二驱动轴穿过所述固定本体与所述上齿轮连接。通过上转柄借助第二驱动轴能够对上齿轮进行驱动，从而使侧齿轮带动下齿轮转动，进而驱动夹持头内的钻头钻孔，方便从上部驱动钻孔装置。

如上所述的一种手动钻孔装置，所述固定本体中部一侧连接有调节滚轮，所述调节滚轮与侧齿轮的中心轴连接。调节滚轮方便调节侧齿轮的位置，使侧齿轮与上齿轮或下齿轮良好的啮合。

如上所述的一种手动钻孔装置，所述第一驱动轴下端设有套筒，所述第一驱动轴穿过所述套筒与夹持头连接。套筒用于固定第一驱动轴和夹持头，保持第一驱动轴转动的稳定性。

如上所述的一种手动钻孔装置，所述侧齿轮连接有驱动手柄，所述驱动手柄与侧齿轮中心轴连接，驱动手柄连接有限位滚轮，所述限位滚轮与侧齿轮外侧边缘接触。限位滚轮能够使驱动手柄围绕侧齿轮中心轴旋转，避免侧齿轮中心轴受力的不均匀。

如上所述的一种手动钻孔装置，所述上齿轮和下齿轮呈水平方向设置，所述侧齿轮呈竖直方向设置。

本实用新型的有益效果是：钻孔装置设有上固定块、下固定块、上齿轮、下齿轮、侧齿轮、第一驱动轴和夹持头；上固定块设置在固定本体中上部，上固定块连接在固定本体内侧；下固定块设置在固定本体中下部，下固定块连接在固定本体内侧；上齿轮设置在上固定块上方，上齿轮与侧齿轮啮合；下齿轮设置在下固定块下方，下齿轮与侧齿轮啮合；第一驱动轴穿过下齿轮和固定本体与夹持头连接；夹持头连接在第一驱动轴下端。本实用新型使用过程中转轴不易倾斜，钻孔精度高，不易出现偏差，工作效率高，操作方便。

附图说明

图1为手动钻孔装置立体结构示意图；

图2为手动钻孔装置侧视图。

具体实施方式

为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型。但是本实用新型能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下做类似改进，因此本实用新型不受下面公开的具体实施例的限制。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施方式的目的，不是旨在于限制本实用新型。

如图1和图2所示，一种手动钻孔装置，所述钻孔装置包括固定本体1，所述钻孔装置还包括上固定块2、下固定块3、上齿轮4、下齿轮5、侧齿轮6、第一驱动轴7和夹持头8；所述上固定块2设置在所述固定本体1中上部，上固定块2连接在固定本体1内侧；所述下固定块3设置在所述固定本体1中下部，下固定块3连接在固定本体1内侧；所述上齿轮4设置在所述上固定块2上方，上齿轮4与所述侧齿轮6啮合；所述下齿轮5设置在所述下固定块3下方，下齿轮5与所述侧齿轮6啮合；所述第一驱动轴7穿过所述下齿轮5和固定本体1与所述夹持头8连接；所述夹持头8连接在所述第一驱动轴7下端。

手动钻孔装置的一个实施例中，所述固定本体1上端设有上转柄9，所述上转柄9下端连接有第二驱动轴10，所述第二驱动轴10穿过所述固定本体1与所述上齿轮4连接。通过上转柄9借助第二驱动轴10能够对上齿轮4进行驱动，从而使侧齿轮6带动下齿轮5转动，进而驱动夹持头8内的钻头钻孔，方便从上部驱动钻孔装置。

手动钻孔装置的一个实施例中，所述固定本体1中部一侧连接有调节滚轮11，所述调节滚轮11与侧齿轮6的中心轴连接。调节滚轮11方便调节侧齿轮6的位置，使侧齿轮6与上齿轮4或下齿轮5良好的啮合。

手动钻孔装置的一个实施例中，所述第一驱动轴7下端设有套筒12，所述第一驱动轴7穿过所述套筒12与夹持头8连接。套筒12用于固定第一驱动轴7和夹持头8，保持第一驱动轴7转动的稳定性。

手动钻孔装置的一个实施例中，所述侧齿轮6连接有驱动手柄13，所述驱动手柄13与侧齿轮6中心轴连接，驱动手柄13连接有限位滚轮14，所述限位滚轮14与侧齿轮6外侧边缘接触。限位滚轮14能够使驱动手柄13围绕侧齿轮6中心轴旋转，避免侧齿轮6中心轴受力的不均匀。

手动钻孔装置的一个实施例中，所述上齿轮4和下齿轮5呈水平方向设置，所述侧齿轮6呈竖直方向设置。

本实用新型设有上固定块2、下固定块3、上齿轮4、下齿轮5、侧齿轮6、第一驱动轴7和夹持头8；上固定块2设置在固定本体1中上部，上固定块2连接在固定本体1内侧；下固定块3设置在固定本体1中下部，下固定块3连接在固定本体1内侧；上齿轮4设置在上固定块2上方，上齿轮4与侧齿轮6啮合；下齿轮5设置在下固定块3下方，下齿轮5与侧齿轮6啮合；第一驱动轴7穿过下齿轮5和固定本体1与夹持头8连接；夹持头8连接在第一驱动轴7下端。本实用新型不仅能够通过上转柄9借助第二驱动轴10能够对上齿轮4进行驱动，从而使侧齿轮6带动下齿轮5转动，进而驱动夹持头8内的钻头钻孔，还可以通过驱动手柄13从侧部进行驱动，限位滚轮14能够使驱动手柄13围绕侧齿轮6中心轴旋转，保证侧齿轮6中心轴受力的平衡性，使用过程中转轴不易倾斜，钻孔精度高，不易出现偏差，工作效率高，操作方便。

以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (6)

1.一种手动钻孔装置，所述钻孔装置包括固定本体，其特征在于：所述钻孔装置还包括上固定块、下固定块、上齿轮、下齿轮、侧齿轮、第一驱动轴和夹持头；所述上固定块设置在所述固定本体中上部，上固定块连接在固定本体内侧；所述下固定块设置在所述固定本体中下部，下固定块连接在固定本体内侧；所述上齿轮设置在所述上固定块上方，上齿轮与所述侧齿轮啮合；所述下齿轮设置在所述下固定块下方，下齿轮与所述侧齿轮啮合；所述第一驱动轴穿过所述下齿轮和固定本体与所述夹持头连接；所述夹持头连接在所述第一驱动轴下端。

2.根据权利要求1所述的一种手动钻孔装置，其特征在于：所述固定本体上端设有上转柄，所述上转柄下端连接有第二驱动轴，所述第二驱动轴穿过所述固定本体与所述上齿轮连接。

3.根据权利要求1所述的一种手动钻孔装置，其特征在于：所述固定本体中部一侧连接有调节滚轮，所述调节滚轮与侧齿轮的中心轴连接。

4.根据权利要求1所述的一种手动钻孔装置，其特征在于：所述第一驱动轴下端设有套筒，所述第一驱动轴穿过所述套筒与夹持头连接。

5.根据权利要求1所述的一种手动钻孔装置，其特征在于：所述侧齿轮连接有驱动手柄，所述驱动手柄与侧齿轮中心轴连接，驱动手柄连接有限位滚轮，所述限位滚轮与侧齿轮外侧边缘接触。

6.根据权利要求1所述的一种手动钻孔装置，其特征在于：所述上齿轮和下齿轮呈水平方向设置，所述侧齿轮呈竖直方向设置。