CN207508523U - 一种数控激光切割机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种数控激光切割机，其结构包括激光切割装置、支撑脚架、主框架、残渣清理门、保护盖、铰链、急停开关、操作面板、激光支撑移动杆、物体支撑板架，主框架底部与支撑脚架顶部相焊接，主框架前端设有残渣清理门，残渣清理门与主框架底面相互垂直，主框架右端设有急停开关，急停开关下方设有操作面板，急停开关与操作面板相互垂直，保护盖后端与主框架通过铰链相连接，保护盖顶部与主框架底部相互平行，本实用新型的有益效果：结构上设有激光切割头，使用激光切割技术，速度快，激光切割精度较大，切割后物品表面光滑，较为贴合所需精度指标。

Description

一种数控激光切割机

技术领域

本实用新型是一种数控激光切割机，属于数控切割机领域。

背景技术

数控切割机为机电一体化的切割机，经过几十年的发展，数控切割机在切割能源和数控控制系统两方面取得了长足的发展，切割能源已由单一的火焰能源切割发展为多种能源(火焰、等离子、激光、高压水射流)切割方式；数控切割机控制系统已由当初的简单功能、复杂编程和输入方式、自动化程度不高发展到具有功能完善、智能化、图形化、网络化的控制方式； 驱动系统也从步进驱动、模拟伺服驱动到今天的全数字式伺服驱动。

现有技术公开了申请号为：201520569165.0的一种数控切割机，包括线切割机本体，线切割机本体具有机架，在机架上设置有卡具，还有切割线经过工位，在工位周围设置有安装在机架上的小室，小室周围有加热装置，具有更能满足一些特殊生产需要的优点；半导体晶棒的线切割方法，它是由晶棒在线切割机上进行线切割而成的，线切割机包括线切割机本体，线切割机本体具有机架，在机架上设置有卡具，卡具前面是工位，在工位周围设置有安装在机架上的小室，小室周围有加热装置，切割晶棒时晶棒和小室的温度是80—90℃，具有生产出的晶粒成本更低、合格率更高，产品质量更好的优点。但现有技术采用的是线切割技术，线切割耗时长，物件切割后表面会比较粗糙，需要后期再次精加工，影响精度。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种数控激光切割机，以解决现有技术采用的是线切割技术，线切割耗时长，物件切割后表面会比较粗糙，需要后期再次精加工，影响精度的问题。

为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种数控激光切割机，其结构包括激光切割装置、支撑脚架、主框架、残渣清理门、保护盖、铰链、急停开关、操作面板、激光支撑移动杆、物体支撑板架，所述主框架底部与支撑脚架顶部相焊接，所述主框架前端设有残渣清理门，所述残渣清理门与主框架底面相互垂直，其特征在于：

所述主框架右端设有急停开关，所述急停开关下方设有操作面板，所述急停开关与操作面板相互垂直，所述保护盖后端与主框架通过铰链相连接，所述保护盖顶部与主框架底部相互平行，所述主框架内部中端设有物体支撑板架，所述物体支撑板架与激光支撑移动杆左右两端相连接，所述激光支撑移动杆与激光切割装置相连接；

所述激光切割装置由激光切割头、气管直通接头、切割头支撑柱、主支撑板、气管三通接头、气管、位置感应器、切割头防撞器组成，所述激光切割头顶部与切割头支撑柱底部固定连接，所述切割头支撑柱下端设有气管直通接头，所述切割头支撑柱顶部与主支撑板底部相连接，所述主支撑板与位置感应器通过电线相连接，所述气管三通接头与气管直通接头通过气管相连接，所述切割头防撞器与切割头支撑柱通过螺丝连接。

进一步地，所述主框架为长方体结构。

进一步地，所述主框架与支撑脚架相互垂直。

进一步地，所述主框架与保护盖为间隙配合。

进一步地，所述物体支撑板架与主框架底部相互平行。

进一步地，所述支撑脚架底部以橡胶为原材料，防滑耐磨。

进一步地，所述保护盖以合金为原材料，硬度大。

本实用新型的有益效果：结构上设有激光切割头，使用激光切割技术，速度快，激光切割精度较大，切割后物品表面光滑，较为贴合所需精度指标。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型一种数控激光切割机的结构示意图；

图2为本实用新型激光切割结构的结构示意图。

图中：激光切割装置-1、支撑脚架-2、主框架-3、残渣清理门-4、保护盖-5、铰链-6、急停开关-7、操作面板-8、激光支撑移动杆-9、物体支撑板架-10、激光切割头-101、气管直通接头-102、切割头支撑柱-103、主支撑板-104、气管三通接头-105、气管-106、位置感应器-107、切割头防撞器-108。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

请参阅图1与图2，本实用新型提供一种数控激光切割机技术方案：其结构包括激光切割装置1、支撑脚架2、主框架3、残渣清理门4、保护盖5、铰链6、急停开关7、操作面板8、激光支撑移动杆9、物体支撑板架10，所述主框架3底部与支撑脚架2顶部相焊接，所述主框架3前端设有残渣清理门4，所述残渣清理门4与主框架3底面相互垂直，其特征在于：所述主框架3右端设有急停开关7，所述急停开关7下方设有操作面板8，所述急停开关7与操作面板8相互垂直，所述保护盖5后端与主框架3通过铰链6相连接，所述保护盖5顶部与主框架3底部相互平行，所述主框架3内部中端设有物体支撑板架10，所述物体支撑板架10与激光支撑移动杆9左右两端相连接，所述激光支撑移动杆9与激光切割装置1相连接，所述激光切割装置1由激光切割头101、气管直通接头102、切割头支撑柱103、主支撑板104、气管三通接头105、气管106、位置感应器107、切割头防撞器108组成，所述激光切割头101顶部与切割头支撑柱103底部固定连接，所述切割头支撑柱103下端设有气管直通接头102，所述切割头支撑柱103顶部与主支撑板104底部相连接，所述主支撑板104与位置感应器107通过电线相连接，所述气管三通接头105与气管直通接头102通过气管106相连接，所述切割头防撞器108与切割头支撑柱103通过螺丝连接，所述主框架3为长方体结构，所述主框架3与支撑脚架2相互垂直，所述主框架3与保护盖5为间隙配合，所述物体支撑板架10与主框架3底部相互平行。所述支撑脚架2底部以橡胶为原材料，防滑耐磨，所述保护盖5以合金为原材料，硬度大。

本专利所说的支撑脚架2底部以橡胶为原材料，异戊橡胶是聚异戊二烯橡胶的简称，采用溶液聚合法生产。异戊橡胶与天然橡胶一样，具有良好的弹性和耐磨性，优良的耐热性和较好的化学稳定性。异戊橡胶生胶（未加工前）强度显著低于天然橡胶，但质量均一性、加工性能等优于天然橡胶。异戊橡胶可以代替天然橡胶制造载重轮胎和越野轮胎还可以用于生产各种橡胶制品。

在进行使用时，首先将电源接上，打开保护盖，将物品放在物体支撑板架上并固定好，给激光切割头归零，在操作面板上输入相应的编程，机器开始工作，关上保护盖，等切割机走完编程，打开保护盖，去除物品即可。

本实用新型激光切割装置1、支撑脚架2、主框架3、残渣清理门4、保护盖5、铰链6、急停开关7、操作面板8、激光支撑移动杆9、物体支撑板架10、激光切割头101、气管直通接头102、切割头支撑柱103、主支撑板104、气管三通接头105、气管106、位置感应器107、切割头防撞器108，部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知，本实用新型解决现有技术采用的是线切割技术，线切割耗时长，物件切割后表面会比较粗糙，需要后期再次精加工，影响精度的问题，本实用新型通过上述部件的互相组合，结构上设有激光切割头，使用激光切割技术，速度快，激光切割精度较大，切割后物品表面光滑，较为贴合所需精度指标，具体如下所述：

所述激光切割装置1由激光切割头101、气管直通接头102、切割头支撑柱103、主支撑板104、气管三通接头105、气管106、位置感应器107、切割头防撞器108组成，所述激光切割头101顶部与切割头支撑柱103底部固定连接，所述切割头支撑柱103下端设有气管直通接头102，所述切割头支撑柱103顶部与主支撑板104底部相连接，所述主支撑板104与位置感应器107通过电线相连接，所述气管三通接头105与气管直通接头102通过气管106相连接，所述切割头防撞器108与切割头支撑柱103通过螺丝连接。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (5)

1.一种数控激光切割机，其结构包括激光切割装置（1）、支撑脚架（2）、主框架（3）、残渣清理门（4）、保护盖（5）、铰链（6）、急停开关（7）、操作面板（8）、激光支撑移动杆（9）、物体支撑板架（10），所述主框架（3）底部与支撑脚架（2）顶部相焊接，所述主框架（3）前端设有残渣清理门（4），所述残渣清理门（4）与主框架（3）底面相互垂直，其特征在于：

所述主框架（3）右端设有急停开关（7），所述急停开关（7）下方设有操作面板（8），所述急停开关（7）与操作面板（8）相互垂直，所述保护盖（5）后端与主框架（3）通过铰链（6）相连接，所述保护盖（5）顶部与主框架（3）底部相互平行，所述主框架（3）内部中端设有物体支撑板架（10），所述物体支撑板架（10）与激光支撑移动杆（9）左右两端相连接，所述激光支撑移动杆（9）与激光切割装置（1）相连接；

所述激光切割装置（1）由激光切割头（101）、气管直通接头（102）、切割头支撑柱（103）、主支撑板（104）、气管三通接头（105）、气管（106）、位置感应器（107）、切割头防撞器（108）组成，所述激光切割头（101）顶部与切割头支撑柱（103）底部固定连接，所述切割头支撑柱（103）下端设有气管直通接头（102），所述切割头支撑柱（103）顶部与主支撑板（104）底部相连接，所述主支撑板（104）与位置感应器（107）通过电线相连接，所述气管三通接头（105）与气管直通接头（102）通过气管（106）相连接，所述切割头防撞器（108）与切割头支撑柱（103）通过螺丝连接。

2.根据权利要求1所述的一种数控激光切割机，其特征在于：所述主框架（3）为长方体结构。

3.根据权利要求1所述的一种数控激光切割机，其特征在于：所述主框架（3）与支撑脚架（2）相互垂直。

4.根据权利要求1所述的一种数控激光切割机，其特征在于：所述主框架（3）与保护盖（5）为间隙配合。

5.根据权利要求1所述的一种数控激光切割机，其特征在于：所述物体支撑板架（10）与主框架（3）底部相互平行。