CN206643447U - 一种数控切割机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种数控切割机，其结构包括胶套、活动杆、把手、护盖、旋转调解器、数控装置、支持杆、支架、电机固定架、电机、切割板面、底座、转轴，所述的胶套和支架用活动杆活动连接，所述的把手和数控装置用护盖活动连接，所述的旋转调解器和支持杆用数控装置相连接，所述的电机固定架和转轴用电机相连接，所述的切割板面和底座相连接，设有数控装置能够实现切割机精准定位自动切割。

Description

一种数控切割机

技术领域

本实用新型是一种数控切割机，属于切割机领域。

背景技术

随着现代机械加工业地发展，对切割的质量、精度要求的不断提高，对提高生产效率、降低生产成本、具有高智能化的自动切割功能的要求也在提升。数控切割机的发展必须要适应现代机械加工业发展的要求。切割机分为火焰切割机、等离子切割机、激光切割机、水切割等。激光切割机为效率最快，切割精度最高，切割厚度一般较小。等离子切割机切割速度也很快，切割面有一定的斜度。火焰切割机针对于厚度较大的碳钢材质。

现有技术公开了申请号为：201420293246.8一种切割机，包括切割机主体及其固定于所述切割机主体底部的底座，所述底座的四个角通过螺母固定有矩形底盘，所述矩形底盘的左边向上翻起成90°构成一个挡板，该挡板与切割机主体的刀具伸出方形平行。该实用新型提供的切割机，由于在矩形底盘的一边设置挡板，从而使得切割机行进的过程中能够直线运行，从而在切割上精度得到了提高，现有技术不能通过主轴卡盘和对刀仪能够实现切割机精准定位自动切割。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种数控切割机，以解不能通过主轴卡盘和对刀仪能够实现切割机精准定位自动切割的问题。

为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种数控切割机，其结构包括胶套、活动杆、把手、护盖、旋转调解器、数控装置、支持杆、支架、电机固定架、电机、切割板面、底座、转轴，所述的旋转调解器和支持杆用数控装置相连接，所述的电机固定架和转轴用电机相连接，所述的切割板面和底座相连接，所述的数控装置由压力表、防护门、主轴箱、主轴卡盘、对刀仪、开关、机身、滑板、尾座、操作面板组成，所述的压力表和防护门用机身相连接，所述的主轴卡盘和对刀仪用主轴箱相连接，所述的开关和操作面板用机身相连接，所述的滑板和尾座用主轴箱相连接。

进一步地，所述的胶套和支架用活动杆活动连接。

进一步地，所述的把手和数控装置用护盖活动连接

进一步地，所述的底座两侧设有两个支架。

进一步地，所述的支架上设有两个胶套。

进一步地，所述的底座的材料为铝合金，铝合金密度低，但强度比较高，接近或超过优质钢，具有优良好的抗蚀性。

进一步地，所述的机身为不锈钢，不锈钢防锈，耐腐蚀。

本实用新型的有益效果：设有数控装置通过主轴卡盘和对刀仪能够实现切割机精准定位自动切割。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型一种数控切割机的结构示意图；

图2为本实用新型一种数控切割机的数控装置结构示意图。

图中：胶套-1、活动杆-2、把手-3、护盖-4、旋转调解器-5、数控装置-6、压力表-601、防护门-602、主轴箱-603、主轴卡盘-604、对刀仪-605、开关-606、机身-607、滑板-608、尾座-609、操作面板-610、支持杆-7、支架-8、电机固定架-9、电机-10、切割板面-11、底座-12、转轴-13。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

请参阅图1与图2，本实用新型提供一种数控切割机技术方案：其结构包括胶套1、活动杆2、把手3、护盖4、旋转调解器5、数控装置6、支持杆7、支架8、电机固定架9、电机10、切割板面11、底座12、转轴13，所述的旋转调解器5和支持杆7用数控装置6相连接，所述的电机固定架9和转轴13用电机10相连接，所述的切割板面11和底座12相连接，所述的数控装置6由压力表601、防护门602、主轴箱603、主轴卡盘604、对刀仪605、开关606、机身607、滑板608、尾座609、操作面板610组成，所述的压力表601和防护门602用机身607相连接，所述的主轴卡盘604和对刀仪605用主轴箱603相连接，所述的开关606和操作面板610用机身607相连接，所述的滑板608和尾座609用主轴箱603相连接，所述的胶套1和支架8用活动杆2活动连接，所述的把手3和数控装置6用护盖4活动连接，所述的底座12两侧设有两个支架8，所述的支架8上设有两个胶套1，所述的底座12的材料为铝合金，铝合金密度低，但强度比较高，接近或超过优质钢，具有优良好的抗蚀性。

在进行使用时，通过数控装置6的主轴卡盘604和对刀仪605结合控制电机10运行精准切割，旋转调解器5对数控装置进行一定的调校，胶套1固定活动杆2，活动杆2可使数控装置6来回移动。

例如在某板材制造厂，机台实现不了自动切割，导致产品合格率低，且投资大，使用本新型切割机可以实现自动精准切割，切割的产品合格率极高。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (5)

1.一种数控切割机，其特征在于：其结构包括胶套(1)、活动杆(2)、把手(3)、护盖(4)、旋转调解器(5)、数控装置(6)、支持杆(7)、支架(8)、电机固定架(9)、电机(10)、切割板面(11)、底座(12)、转轴(13)，所述的把手(3)和数控装置(6)用护盖(4)活动连接，所述的旋转调解器(5)和支持杆(7)用数控装置(6)相连接，所述的电机固定架(9)和转轴(13)用电机(10)相连接，所述的切割板面(11)和底座(12)相连接，所述的数控装置(6)由压力表(601)、防护门(602)、主轴箱(603)、主轴卡盘(604)、对刀仪(605)、开关(606)、机身(607)、滑板(608)、尾座(609)、操作面板(610)组成，所述的压力表(601)和防护门(602)用机身(607)相连接，所述的主轴卡盘(604)和对刀仪(605)用主轴箱(603)相连接，所述的开关(606)和操作面板(610)用机身(607)相连接，所述的滑板(608)和尾座(609)用主轴箱(603)相连接。

2.根据权利要求1所述的一种数控切割机，其特征在于：所述的胶套(1)和支架(8)用活动杆(2)活动连接。

3.根据权利要求1所述的一种数控切割机，其特征在于：所述的把手(3)和数控装置(6)用护盖(4)活动连接。

4.根据权利要求1所述的一种数控切割机，其特征在于：所述的底座(12)两侧设有两个支架(8)。

5.根据权利要求1所述的一种数控切割机，其特征在于：所述的支架(8)上设有两个胶套(1)。