CN205967830U - 一种用于覆膜铁的切割装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于覆膜铁的切割装置，其结构包括：电源防护外罩、机头、控制系统、转动轴承、固定横台、切割装置、支撑平面板、机台底座、滑动块、连接框架、底座支撑脚、散热孔、电源导管、电源箱、电源线、控制面板、液晶显示屏、工作指示灯、滑动面板，所述电源防护外罩内设有电源线，所述固定横台上设有控制系统，所述机头和滑动面板活动连接，所述机头与切割装置通过转动轴承连接，本实用新型提供了一种用于覆膜铁的切割装置，设有切割装置，采用铸造技术，性能更稳定，采用减震的形式，避免在高速运动情况下，激光切割设备产生共振，保证了高速切割时的加工精度，而且能够把副切割激光集聚在主切割激光上从而增快了加工的速度。

Description

一种用于覆膜铁的切割装置

技术领域

本实用新型是一种用于覆膜铁的切割装置，属于覆膜技术领域。

背景技术

激光切割是激光加工行业中最重要的一项应用技术之一。激光切割是指将激光束照射到工件表面时用于释放出热量使工件融化并蒸发，以达到切割和雕刻的目的，具有精度高、切割速度快、不受切割图案限制、可自动排版、材料节省、切口平滑、加工成本低等优点，广泛地被应用于钢板切割、汽车、车辆制造、 航空、化工、轻工、电器与电子、石油、冶金等工业领域。

现有的覆膜铁的切割装置，对覆膜铁进行切割的速度慢，而且容易将其切割歪掉，切割不方便。

发明内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种用于覆膜铁的切割装置，以解决对覆膜铁进行切割的速度慢，而且容易将其切割歪掉，切割不方便的问题。

为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种用于覆膜铁的切割装置，其结构包括：电源防护外罩、机头、控制系统、转动轴承、固定横台、切割装置、支撑平面板、机台底座、滑动块、连接框架、底座支撑脚、散热孔、电源导管、电源箱、电源线、控制面板、液晶显示屏、工作指示灯、滑动面板，所述电源防护外罩内设有电源线，所述固定横台上设有控制系统，所述机头和滑动面板活动连接，所述机头与切割装置通过转动轴承连接，所述固定横台与支撑平面板通过滑动块连接，所述支撑平面板与机台底座通过连接框架连接，所述机台底座与电源箱通过电源线连接，所述机台底座与电源箱通过电源导管，所述电源箱与液晶显示屏通过电源线连接，所述电源箱上固定设有散热孔，所述切割装置由固定面板、主切割激光、副切割激光组成，所述主切割激光与副切割激光通过固定面板连接。

进一步地，所述控制系统与电源箱通过电源线连接。

进一步地，所述电源箱与控制面板通过电源线连接。

进一步地，所述液晶显示屏与工作指示灯通过电源线连接。

进一步地，所述机头与控制系统通过电源防护外罩连接。

本实用新型的有益效果：本实用新型提供了一种用于覆膜铁的切割装置，设有切割装置，采用铸造技术，性能更稳定，采用减震的形式，避免在高速运动情况下，激光切割设备产生共振，保证了高速切割时的加工精度，而且能够把副切割激光集聚在主切割激光上从而增快了加工的速度。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型一种覆膜铁的切割装置的结构示意图；

图2为本实用新型一种切割装置的结构示意图。

图中：电源防护外罩1、机头2、控制系统3、转动轴承4、固定横台5、切割装置6、支撑平面板7、机台底座8、滑动块9、连接框架10、底座支撑脚11、散热孔12、电源导管13、电源箱14、电源线15、控制面板16、液晶显示屏17、工作指示灯18、滑动面板19、固定面板601、主切割激光602、副切割激光603。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

请参阅图1、图2，本实用新型提供一种技术方案：一种用于覆膜铁的切割装置，其结构包括：电源防护外罩1、机头2、控制系统3、转动轴承4、固定横台5、切割装置6、支撑平面板7、机台底座8、滑动块9、连接框架10、底座支撑脚11、散热孔12、电源导管13、电源箱14、电源线15、控制面板16、液晶显示屏17、工作指示灯18、滑动面板19，所述电源防护外罩1内设有电源线15，所述固定横台5上设有控制系统3，所述机头2和滑动面板19活动连接，所述机头2与切割装置6通过转动轴承4连接，所述固定横台5与支撑平面板7通过滑动块9连接，所述支撑平面板7与机台底座8通过连接框架10连接，所述机台底座8与电源箱14通过电源线15连接，所述机台底座8与电源箱14通过电源导管13，所述电源箱14与液晶显示屏17通过电源线15连接，所述电源箱14上固定设有散热孔12，所述切割装置6由固定面板601、主切割激光602、副切割激光603组成，所述主切割激光602与副切割激光603通过固定面板601连接，所述控制系统3与电源箱14通过电源线15连接，所述电源箱14与控制面板16通过电源线15连接，所述液晶显示屏17与工作指示灯18通过电源线15连接，所述机头2与控制系统3通过电源防护外罩1连接。

在进行使用时，通过电源箱14对控制系统3提供电源，在由控制系统3对机头2进行控制，使得控制系统3对切割装置6进行控制，使切割装置6对覆膜铁进行切割，通过控制面板16对机头2进行左右控制，本实用新型提供了一种用于覆膜铁的切割装置，设有切割装置，采用铸造技术，性能更稳定，采用减震的形式，避免在高速运动情况下，激光切割设备产生共振，保证了高速切割时的加工精度，而且能够把副切割激光集聚在主切割激光上从而增快了加工的速度。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (5)

1.一种用于覆膜铁的切割装置，其特征在于：其结构包括：电源防护外罩（1）、机头（2）、控制系统（3）、转动轴承（4）、固定横台（5）、切割装置（6）、支撑平面板（7）、机台底座（8）、滑动块（9）、连接框架（10）、底座支撑脚（11）、散热孔（12）、电源导管（13）、电源箱（14）、电源线（15）、控制面板（16）、液晶显示屏（17）、工作指示灯（18）、滑动面板（19），所述电源防护外罩（1）内设有电源线（15），所述固定横台（5）上设有控制系统（3），所述机头（2）和滑动面板（19）活动连接，所述机头（2）与切割装置（6）通过转动轴承（4）连接，所述固定横台（5）与支撑平面板（7）通过滑动块（9）连接，所述支撑平面板（7）与机台底座（8）通过连接框架（10）连接，所述机台底座（8）与电源箱（14）通过电源线（15）连接，所述机台底座（8）与电源箱（14）通过电源导管（13），所述电源箱（14）与液晶显示屏（17）通过电源线（15）连接，所述电源箱（14）上固定设有散热孔（12），所述切割装置（6）由固定面板（601）、主切割激光（602）、副切割激光（603）组成，所述主切割激光（602）与副切割激光（603）通过固定面板（601）连接。

2.根据权利要求1所述的一种用于覆膜铁的切割装置，其特征在于：所述控制系统（3）与电源箱（14）通过电源线（15）连接。

3.根据权利要求1所述的一种用于覆膜铁的切割装置，其特征在于：所述电源箱（14）与控制面板（16）通过电源线（15）连接。

4.根据权利要求1所述的一种用于覆膜铁的切割装置，其特征在于：所述液晶显示屏（17）与工作指示灯（18）通过电源线（15）连接。

5.根据权利要求1所述的一种用于覆膜铁的切割装置，其特征在于：所述机头（2）与控制系统（3）通过电源防护外罩（1）连接。