CN2808425Y - 汽轮机汽封间隙调整加工装置 - Google Patents

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杜文勇
杨少喜
陈光义
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QINHUANGDAO WUZHOU ELECTRIC POWER EQUIPMENT Co Ltd
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QINHUANGDAO WUZHOU ELECTRIC POWER EQUIPMENT Co Ltd
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Abstract

本实用新型公开了一种汽轮机汽封间隙调整加工装置,包括底座及其上设有的立柱和移动工作台,该立柱上安装有齿轮箱、摇臂及其上安装带有切削动力头的拖板,在摇臂与底座上分别设有升降、横向位移的丝杠接于齿轮箱上,其中,在摇臂与拖板上设有光栅定位装置;和所在底座与移动工作台上设有容栅半径定位装置。使其按输入设定值,进行自动进退刀和上下刀的加工。以及调整到工件的定位半径位置上,所需的间隙值,快速准确,大大提高了大修质量和效率。

Description

汽轮机汽封间隙调整加工装置
技术领域
本实用新型涉及一种机械加工设备,具体地说是一种用于电厂汽轮发电机组大修中,对于汽轮机轴端汽封,隔板汽封径向间隙调整加工汽封环的汽轮机汽封间隙调整加工装置。
背景技术
对于电厂而言,汽轮机在大修过程中需要对轴端汽封环与隔板汽封环进行调整,也就是把转子动静叶之间偏大或偏小的间隙调整到标准间隙值内,汽封间隙偏大时需要通过机械切削方式去除汽封环支承面的余量,汽封间隙偏小时需要切削掉一定高度的汽封齿,以达到大修工艺的要求值。通常对于这类问题,电厂是通过专用的胎具将汽封环固定在车床上对间隙偏大的汽封环进行车削。但是,实际上每块汽封环两端需要调整的间隙值是不同的,而且汽封环固定在卡具里也无法进行汽封齿的切削,因此通过车床来调整加工满足实际要求的间隙是很难完成的。另一问题是,上述方法不能工作现场进行车削加工调整,这样便于测量数值,从而延长了维修调整时间。
因此,设计开发一种能够达到理想的汽封间隙调整加工装置,是该行业迫切需要解决的。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决上述技术中存在地问题,而提供一种既能满足现场施工,又能适应汽轮机汽封环间隙调整加工的装置。
本实用新型的发明人经过深入研究和实践,通过对其立式摇臂钻机构的摇臂与拖板上相对设置光栅定位装置;和移动工作台定位装置上设置的容栅半径定位装置,对其汽封环支承面、汽封尺进行加工调整,在此基础上完成了本实用新型。
其具体技术解决方案是:一种汽轮机汽封间隙调整加工装置,包括底座及其上的立柱和可移动工作平台,立柱上安装摇臂和相配合的丝杠上安装有拖板,拖板可上下移动,拖板上安装有切削动力头,动力头的中心线与立柱回转中心在同一中垂线上,其中,在摇臂与拖板上部设有光栅定位装置;可移动工作平台上设有机械定位和装卡机构,使其底座与可移动工作台上设有容栅半径定位装置。
在本新型中,所涉及的光栅定位装置,包括具有安装在摇臂一侧上的光栅定尺和位于拖板其上通过固定板连接的光栅动尺组成。用以执行控制命令对同一类型的数据自动进行处理,从而控制切削动力头按照输入的数据自动进行进、退刀或上下刀的加工操作。
在本新型中,所涉及的容栅定位装置,包括具有安装在底座一侧上的容栅定尺和可移动工作台同一侧上通过固定板连接的容栅动尺组成。用以控制移动平台将机械定位和装卡机构调整到工件的定位半径位置上,按照输入调整数值,方便快捷地调整工件到所需的间隙值。
本实用新型的特点是:它在摇壁上设置光栅定尺与拖板设置的光栅动尺组成的光栅测量装置,它能执行控制命令对同一类型的数据自动进行处理,反映在工件上就是能按照输入的数据自动进行进退刀和上下刀的加工操作。在底座与可移动工作台上设有容栅定位装置,通过可移动平台的移动将机械定位和装卡机构调整到工件的定位半径位置上,工作定位后,从控制面板输入调整数值,装置便可快速调整到所需的间隙值,快速准确。另外,该调整加工装置可用于安装、大修工作现场。实时对其进行维护、调整加工,从而提高了机组安装、大修的质量和进度。
附图说明
图1是汽轮机汽封间隙调整加工装置结构示意图。
图2是摇臂A-A剖面图。
图3是可移动工作台B-B剖面图。
图4是加工切削汽封齿的示意图。
图5是加工切削汽封支承面余量的示意图。
具体实施方式
下面将结合附图,对本新型作进一步的详细说明。
由图1、2、3所述的汽轮机汽封间隙调整加工装置。具有采用一立式摇臂钻的机架结构体,包括底座1,在其一侧设置立柱2。该立柱2上设有齿轮箱3和电机4。该齿轮箱3上横向设有横梁式摇臂7,和该摇臂7上装有可移动的拖板8,在其上还设置切削动力头10。所述的切削动力头10的中心线与立柱2的回转中心在同一中垂线上。该拖板8和齿轮箱3均与所设的水平丝杠9和垂直丝杠5安装连接,用以控制摇臂7的升降和拖板8的横向位移。在底座1的上面安装有可移动的工作台11。且在可移动的工作台11上分别设有用于固定调整加工汽封环的定位块13和压板12组成的装卡机构。该可移动的工作台11通过底部与底座1内设置的丝杠14安装连接。为了保证切削动力头10能够执行控制命令对同一类型的数据自动进行处理,具体反映在工件上就是能按照输入的数据自动进行进、退刀和上、下刀的加工操作,且分别在摇臂7的一侧安装有光栅定尺15和该拖板8上通过固定板17上设置的光栅动尺16组成光栅测量装置。其作用是通过所设光栅定尺15相对于光栅动尺16的位移,将数据反映到控制面板和控制箱6;用以控制拖板8的前进和后退。同理,在该底座1一侧固定设有容栅定尺18和可移动的工作台11同侧通过固定板20安装有容栅动尺19组成容栅定位装置。其作用是通过容栅定尺18相对于容栅动尺19的位移,能够直接将工件定位在加工半径上,使其工件定位后,从控制面板输入调整数值,控制调整加工装置快速调整到所需的间隙值,快速准确。
图4给出了加工切削汽封齿的实施例,对于汽封间隙偏小的情况下,需要切削掉一定高度的汽封齿,以达到大修工艺的要求值。为此,切削加工过程是:如,该汽封环的最大直径为Φ700mm。将汽封环安装在如图1所示的可移动工作台11上,调整移动工作台将定位块13移动半径R350的位置上,即完成工件的定位。该定位数值由容栅定位装置控制。这样按照输入调整数值,如汽封环的齿需要去掉0.50mm,通过旋转拖板8上的手柄,将切削动力头10刀具的工作面与工件表面的高齿相接触,便可通过输入总的切削量和每次的进刀量,以及输入高低齿的差值和间距,该调整加工装置即可逐个齿的一次完成工件的调整加工。
图5给出了加工切削汽封支承面余量的实施例,对于汽封间隙偏大时,需要切削去除汽封环支承面的余量。如支承面需要去掉0.45mm,定位方式同图4。同样见图1旋转拖板8上的手柄,将切削动力头10刀具上的工作面与工件的表面相接触,从控制面板输入总的切削量和每次的进刀量,该调整加工装置即可完成工件的调整加工。

Claims (3)

1、一种汽轮机汽封间隙调整加工装置,包括底座及其上的立柱和可移动工作平台,立柱上安装摇臂和相配合的丝杠上安装有拖板,拖板可上下移动,拖板上安装有切削动力头,动力头的中心线与立柱回转中心在同一中垂线上,其特征在于,在摇臂(7)与拖板(8)上部设有光栅定位装置,该底座(1)与可移动工作台(11)上设有容栅半径定位装置。
2、按权利要求1所述的汽轮机汽封间隙调整加工装置,其特征是在于,所述光栅定位装置,包括具有安装在摇臂(7)一侧上的光栅定尺(15)和位于拖板(8)其上通过固定板(17)连接的光栅动尺(16)组成。
3、按权利要求1所述的汽轮机汽封间隙调整加工装置,其特征是在于,所述容栅半径定位装置,包括具有安装在底座(1)一侧上的容栅定尺(18)和可移动工作台(11)同一侧上通过固定板(20)连接的容栅动尺(19)组成。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN102554355A (zh) * 2010-12-17 2012-07-11 核电秦山联营有限公司 一种核电厂汽轮发电机汽封块汽封齿修齿装置
CN109015244A (zh) * 2018-09-14 2018-12-18 江苏透平电力技术有限公司 一种汽封阻汽片调整装置

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