CN207508378U - 一种u型槽铣刀结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种U型槽铣刀结构，包括刀杆、刀头、刀刃、排屑口、螺纹、压紧螺丝、刀柄、防滑凹槽、刀脊和U形凹槽。本实用新型的有益效果是：排屑口有对称的两个且其切面为内凹的对号状的圆弧形，具有足够大的排屑空间，刀头底部设置有贯穿刀头的倒置U形的U形凹槽，使其切屑过程平稳，工件表面光洁度及尺寸精度显著提高，使得被切削工件的表面的粗糙度降低，刀脊的宽度从低部到上部逐渐加宽，提高了铣刀刃部的强度，使得铣刀的抗崩缺能力强，压紧螺丝可在螺纹上下旋转移动，在铣刀安装时让压紧螺丝抵住固定刀夹，从而防止铣刀由于震动逐渐从刀夹中滑出，刀杆上均匀设置有多道环绕刀杆一圈的防滑凹槽，使得刀夹夹持铣刀夹持的更加稳定。

Description

一种U型槽铣刀结构

技术领域

本实用新型涉及一种铣刀结构，具体为一种U型槽铣刀结构，属于机械加工设备领域。

背景技术

铣加工在机械加工领域内的分量正在变得越来越重要，已经在一定程度上逐步取代了车、钻等其他加工方式，铣刀，是用于铣削加工的、具有一个或多个刀齿的旋转刀具，工作时各刀齿依次间歇地切去工件的余量，铣刀主要用于在铣床上加工平面、台阶、沟槽、成形表面和切断工件等，现有的铣刀不能充分保证排屑空间及强度的合理匹配，在切削加工过程中其吃刀量、转速以及材料的进给速度相对较小，而且现有的铣刀在铣削加工过程中，由于震动等原因，有时可能出现立铣刀从刀夹中逐渐伸出，甚至完全掉落，容易发生危险，并且现有的铣刀在切削过程中产生的径向力大容易导致铣刀磨损快，特别是在加工厚度大的工件时，刀颈容易与工件侧壁碰撞导致断刀或烧刀现象。

实用新型内容

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种U型槽铣刀结构。

本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的：一种U型槽铣刀结构，包括刀杆、刀头、刀刃、排屑口、螺纹、压紧螺丝、刀柄、防滑凹槽、刀脊和U形凹槽；所述刀杆上端设置有刀柄，所述刀杆下端设置有刀头，所述刀头由刀刃、排屑口、刀脊和U形凹槽构成，所述刀杆上均匀设置有多道环绕刀杆一圈的防滑凹槽，所述刀杆上设置有螺纹，所述螺纹上安装有压紧螺丝，所述压紧螺丝可在螺纹上下旋转移动，所述刀头底部设置有刀刃，所述排屑口和刀脊间次排列螺旋向上，所述排屑口有对称的两个且其切面为内凹的对号状的圆弧形，所述刀脊的宽度从低部到上部逐渐加宽，所述刀头底部设置有贯穿刀头的倒置U形的U形凹槽。

进一步的，为了使得铣刀的排屑能力更强，所述排屑口有对称的两个且其切面为内凹的对号状的圆弧形。

进一步的，为了使得被切削工件的表面的粗糙度降低，所述刀头底部设置有贯穿刀头的倒置U形的U形凹槽。

进一步的，为了使得铣刀的抗崩缺能力强，所述刀脊的宽度从低部到上部逐渐加宽。

进一步的，为了防止铣刀由于震动逐渐从刀夹中滑出，所述压紧螺丝可在螺纹上下旋转移动。

进一步的，为了使得刀夹夹持铣刀夹持的更加稳定，所述刀杆上均匀设置有多道环绕刀杆一圈的防滑凹槽。

本实用新型的有益效果是：该U型槽铣刀结构连接紧凑，使用简单，设计合理，排屑口有对称的两个且其切面为内凹的对号状的圆弧形，具有足够大的排屑空间，因而刀具的排屑效果好，排屑能力更强，刀头底部设置有贯穿刀头的倒置U形的U形凹槽，切削的刀头被分为两部分，使其切屑过程平稳，工件表面光洁度及尺寸精度显著提高，使得被切削工件的表面的粗糙度降低，刀脊的宽度从低部到上部逐渐加宽，提高了铣刀刃部的强度，使得铣刀的抗崩缺能力强，有效防止与工件侧壁摩擦碰撞时发生崩刃，压紧螺丝可在螺纹上下旋转移动，可以在铣刀安装时让压紧螺丝抵住固定刀夹，从而防止铣刀由于震动逐渐从刀夹中滑出，保证安全，刀杆上均匀设置有多道环绕刀杆一圈的防滑凹槽，可以增大摩擦力，使得刀夹夹持铣刀夹持的更加稳定。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型刀头截面示意图；

图3为本实用新型结构俯视图；

图中：1、刀杆，2、刀头，3、刀刃，4、排屑口，5、螺纹，6、压紧螺丝，7、刀柄，8、防滑凹槽，9、刀脊，10、U形凹槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，一种U型槽铣刀结构，包括刀杆1、刀头2、刀刃3、排屑口4、螺纹5、压紧螺丝6、刀柄7、防滑凹槽8、刀脊9和U形凹槽10；所述刀杆1上端设置有刀柄7，所述刀杆1下端设置有刀头2，所述刀头2由刀刃3、排屑口4、刀脊9和U形凹槽10构成，所述刀杆1上均匀设置有多道环绕刀杆1一圈的防滑凹槽8，所述刀杆1上设置有螺纹5，所述螺纹5上安装有压紧螺丝6，所述压紧螺丝6可在螺纹5上下旋转移动，所述刀头2底部设置有刀刃3，所述排屑口4和刀脊9间次排列螺旋向上，所述排屑口4有对称的两个且其切面为内凹的对号状的圆弧形，所述刀脊9的宽度从低部到上部逐渐加宽，所述刀头2底部设置有贯穿刀头2的倒置U形的U形凹槽10。

作为本实用新型的一种技术优化方案：所述排屑口4有对称的两个且其切面为内凹的对号状的圆弧形；所述刀头2底部设置有贯穿刀头2的倒置U形的U形凹槽10；所述刀脊9的宽度从低部到上部逐渐加宽；所述压紧螺丝6可在螺纹5上下旋转移动；所述刀杆1上均匀设置有多道环绕刀杆1一圈的防滑凹槽8。

本实用新型在使用时，首先将刀柄夹持在铣床的弹簧夹套装夹具内，然后拧动压紧螺丝使其在螺纹上移动从而抵住铣刀的夹具，从而防止铣刀由于震动逐渐从刀夹中滑出，保证安全，然后即可在铣床上加工平面、台阶、沟槽、成形表面和切断工件等，当需要拆卸该铣刀时，首先拧松压紧螺丝，然后松开铣床上的铣刀夹具即可拆下铣刀。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (6)

1.一种U型槽铣刀结构，其特征在于：包括刀杆(1)、刀头(2)、刀刃(3)、排屑口(4)、螺纹(5)、压紧螺丝(6)、刀柄(7)、防滑凹槽(8)、刀脊(9)和U形凹槽(10)；所述刀杆(1)上端设置有刀柄(7)，所述刀杆(1)下端设置有刀头(2)，所述刀头(2)由刀刃(3)、排屑口(4)、刀脊(9)和U形凹槽(10)构成，所述刀柄(7)上设置有防滑凹槽(8)，所述刀杆(1)上设置有螺纹(5)，所述螺纹(5)上安装有压紧螺丝(6)，所述刀头(2)底部设置有刀刃(3)，所述排屑口(4)和刀脊(9)间次排列螺旋向上，所述刀头(2)底部设置有U形凹槽(10)。

2.根据权利要求1所述的一种U型槽铣刀结构，其特征在于：所述排屑口(4)有对称的两个且其切面为内凹的对号状的圆弧形。

3.根据权利要求1所述的一种U型槽铣刀结构，其特征在于：所述刀头(2)底部设置有贯穿刀头(2)的倒置U形的U形凹槽(10)。

4.根据权利要求3所述的一种U型槽铣刀结构，其特征在于：所述刀脊(9)的宽度从低部到上部逐渐加宽。

5.根据权利要求1所述的一种U型槽铣刀结构，其特征在于：所述压紧螺丝(6)可在螺纹(5)上下旋转移动。

6.根据权利要求1所述的一种U型槽铣刀结构，其特征在于：所述刀杆(1)上均匀设置有多道环绕刀杆(1)一圈的防滑凹槽(8)。