CN207507914U - 一种应用于涂装设备的自动除尘系统 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种应用于涂装设备的自动除尘系统,包括除尘罩,所述除尘罩内穿设有伺服滑台,所述伺服滑台上设有定位治具;所述除尘罩内设有若干静电棒;所述除尘罩内设有若干除尘风嘴,除尘风嘴位于伺服滑台的侧边;所述除尘风嘴通过压缩空气管道与压缩空气发生装置相连接;除尘罩的顶部设有送风仓,所述送风仓与除尘罩相连通;除尘罩内设有排风孔板;排风孔板位于伺服滑台的下方;除尘罩上设有排风管。本实用新型可对工件表面进行自动除尘及自动除静电;可与上料机器人配合,实现无人自动上料;可与下料机器人配合,实现无人自动下料;减少工人操作强度,减少操作人员投入;采用自动除尘对人工除尘质量更稳定,不受操作员工情绪影响。
Description
技术领域
本实用新型涉及涂装设备领域,尤其涉及到一种应用于涂装设备的自动除尘系统。
背景技术
随着汽车行业技术不断发展和提高,汽车灯具涂装工艺也在不断提升,汽车灯具在涂装前,涂装表面附有一些颗粒及静电存在,如不进行表面除静电及除尘,就会影响产品质量,目前普遍使用人工用静电枪对工件进行吹扫,该种除尘除静电方式工作强度大,除尘质量完全由操作员工控制。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服上述现有技术中的不足之处而提供一种结构简单、操作方便、实用的应用于涂装设备的自动除尘系统。
本实用新型是通过如下方式实现的:
一种应用于涂装设备的自动除尘系统,其特征在于:包括除尘罩4,所述除尘罩4内穿设有伺服滑台1,所述伺服滑台1的左右两端位于除尘罩4的外侧;所述伺服滑台1上设有定位治具2,所述定位治具2相对于伺服滑台1可左右移动;所述除尘罩4内设有若干静电棒10;静电棒10位于伺服滑台1的两侧;所述除尘罩4内设有若干除尘风嘴9,除尘风嘴9位于伺服滑台1的侧边;所述除尘风嘴9通过压缩空气管道5与压缩空气发生装置相连接;所述除尘罩4的顶部设有送风仓6,所述送风仓6与除尘罩4相连通;所述除尘罩4内设有排风孔板11;所述排风孔板11位于伺服滑台1的下方;所述除尘罩4上设有排风管12。
进一步地,所述送风仓6内设有中效过滤器7和高效过滤器8。
进一步地,所述排风管12的进风口位于除尘罩4的底部。
本实用新型的有益效果在于:结构简单,可对工件表面进行自动除尘及自动除静电;可与上料机器人配合,实现无人自动上料;可与下料机器人配合,实现无人自动下料;减少工人操作强度,减少操作人员投入;采用自动除尘对人工除尘质量更稳定,不受操作员工情绪影响。
附图说明
图1本实用新型结构主视图;
图2本实用新型结构侧视图。
具体实施方式
下面通过具体实施例,并结合附图,对本实用新型的技术方案作进一步的具体说明。应当理解,本实用新型的实施方式并不局限于下面的实施例,对本实用新型所做的任何形式上的变通和/或改变都将落入本实用新型保护范围。
实施例:
一种应用于涂装设备的自动除尘系统,如图1、图2所示,包括除尘罩4,除尘罩4内穿设有伺服滑台1,伺服滑台1的左右两端位于除尘罩4的外侧;伺服滑台1上设有定位治具2,定位治具2相对于伺服滑台1可左右移动;除尘罩4内设有若干静电棒10;静电棒10位于伺服滑台1的两侧;除尘罩4内设有若干除尘风嘴9,除尘风嘴9位于伺服滑台1的侧边;除尘风嘴9通过压缩空气管道5与压缩空气发生装置相连接;除尘罩4的顶部设有送风仓6,送风仓6与除尘罩4相连通;除尘罩4内设有排风孔板11;排风孔板11位于伺服滑台1的下方;除尘罩4上设有排风管12,排风管12的进风口位于除尘罩4的底部。
本实施例中,送风仓6内设有中效过滤器7和高效过滤器8,用于过滤风中的杂质。
实施时,工件由人工或机器人放到定位治具2上;定位治具2由伺服电机驱动,通过伺服滑台1带动工件进入除尘罩4内;工件到除尘罩4内的除尘区后,启动除尘风嘴9及静电棒10,对工件进行除尘除静电处理;处理完成后,由伺服滑台1将工件输送至下料口,由人工或机器人取走工件;在除尘区的顶部设有二道过滤器,中效过滤器7和高效过滤器8,送风由顶部的送风仓6往下压,将吹扫出来的灰尘由底部的排风管12排出。
以上所述仅为本实用新型的实施例,并非因此限制本实用新型的专利范围,凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换,或直接或间接运用在其他相关的技术领域,均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。
Claims (3)
1.一种应用于涂装设备的自动除尘系统,其特征在于:包括除尘罩(4),所述除尘罩(4)内穿设有伺服滑台(1),所述伺服滑台(1)的左右两端位于除尘罩(4)的外侧;所述伺服滑台(1)上设有定位治具(2),所述定位治具(2)相对于伺服滑台(1)可左右移动;所述除尘罩(4)内设有若干静电棒(10);静电棒(10)位于伺服滑台(1)的两侧;所述除尘罩(4)内设有若干除尘风嘴(9),除尘风嘴(9)位于伺服滑台(1)的侧边;所述除尘风嘴(9)通过压缩空气管道(5)与压缩空气发生装置相连接;所述除尘罩(4)的顶部设有送风仓(6),所述送风仓(6)与除尘罩(4)相连通;所述除尘罩(4)内设有排风孔板(11);所述排风孔板(11)位于伺服滑台(1)的下方;所述除尘罩(4)上设有排风管(12)。
2.根据权利要求1所述的一种应用于涂装设备的自动除尘系统,其特征在于:所述送风仓(6)内设有中效过滤器(7)和高效过滤器(8)。
3.根据权利要求1所述的一种应用于涂装设备的自动除尘系统,其特征在于:所述排风管(12)的进风口位于除尘罩(4)的底部。
Priority Applications (1)
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CN201721262584.5U CN207507914U (zh) | 2017-09-29 | 2017-09-29 | 一种应用于涂装设备的自动除尘系统 |
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CN201721262584.5U CN207507914U (zh) | 2017-09-29 | 2017-09-29 | 一种应用于涂装设备的自动除尘系统 |
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ID=62534067
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CN201721262584.5U Active CN207507914U (zh) | 2017-09-29 | 2017-09-29 | 一种应用于涂装设备的自动除尘系统 |
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Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN109940000A (zh) * | 2019-04-24 | 2019-06-28 | 伟通工业设备(江苏)有限公司 | Uv固化防雾涂装线用可间隔蓄压冲刷的静电除尘装置 |
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2017
- 2017-09-29 CN CN201721262584.5U patent/CN207507914U/zh active Active
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN109940000A (zh) * | 2019-04-24 | 2019-06-28 | 伟通工业设备(江苏)有限公司 | Uv固化防雾涂装线用可间隔蓄压冲刷的静电除尘装置 |
CN109940000B (zh) * | 2019-04-24 | 2023-11-28 | 伟通工业设备(江苏)有限公司 | Uv固化防雾涂装线用可间隔蓄压冲刷的静电除尘装置 |
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