CN207505255U - 一种电路模块减震结构 - Google Patents
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Abstract
一种电路模块减震结构，包括保护罩、压铆螺母柱、垫柱、台阶缓冲垫、电路板、隔套、底板、沉头螺钉，保护罩顶部通过压铆工艺固定有压铆螺母柱，所述保护罩底部对应位置分别设有垫柱，所述垫柱底部安装有电路板，电路板上下分别设有台阶缓冲垫，所述电路板安装孔底部分别对应安装有隔套，所述隔套底部与底板顶部贴合，所述底板上加工有矩形沉台，所述矩形沉台与保护罩外形配合，所述沉头螺钉从底板底部依次向上穿过沉头螺钉安装孔、隔套、台阶缓冲垫、电路板、台阶缓冲垫、垫柱，最后与压铆螺母柱配合。本实用新型的优点在于：结构紧凑，一套结构满足模块的刚性固定和柔性隔震的双重要求，电路板处于柔性浮动状态，元器件使用寿命得到了极大提升。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种减震结构，尤其涉及一种电路模块减震结构。
背景技术
测井技术是一种井下油气勘探方法，是准确发现油气藏和精确描述油气藏的重要手段，是油气储量及产量评估不可缺少的科学依据。测井技术是石油科技的一个重要组成部分，是石油天然气工业中高新技术含量最多的学科之一。在石油测井过程中，所有井下仪器均要工作在高温高压的的环境下，在射孔、取芯和随钻等恶劣井况下，仪器内部电路板要承受外界爆炸或冲击带来的巨大震动，电路板极容易出线虚焊或者元器件因震动失效等状况，如何减小震动对电路板的冲击，延长仪器的使用寿命具有重大意义。
发明内容
根据以上技术问题，本实用新型提供一种电路模块减震结构，其特征在于包括保护罩、压铆螺母柱、垫柱、台阶缓冲垫、电路板、隔套、底板、沉头螺钉，所述保护罩采用钣金冲压成型，所述保护罩顶部通过压铆工艺固定有压铆螺母柱，所述压铆螺母柱的数量为4个，分别位于保护罩的4个角，所述保护罩底部与4个压铆螺母柱对应位置分别设有垫柱，所述垫柱加工有台阶孔，所述台阶孔包括大孔、小孔，所述大孔与压铆螺母柱配合定位，所述小孔与沉头螺钉配合，所述垫柱底部安装有电路板，所述电路板与垫柱对应位置分别设有电路板安装孔，所述电路板安装孔对应位置上下分别设有台阶缓冲垫，所述台阶缓冲垫外形加工有台阶，所述台阶上设有直径较小的外圆，与电路板安装孔配合，所述台阶端面与电路板表面贴合，所述电路板安装孔底部分别对应安装有隔套，所述隔套从上、下两个台阶缓冲垫内孔穿过，所述隔套上设有台阶面，所述台阶面与台阶缓冲垫贴合，所述隔套底部与底板顶部贴合，所述底板上加工有矩形沉台，所述矩形沉台与保护罩外形配合，所述底板与隔套对应位置分别设有沉头螺钉安装孔，所述沉头螺钉从底板底部依次向上穿过沉头螺钉安装孔、隔套、台阶缓冲垫、电路板、台阶缓冲垫、垫柱，最后与压铆螺母柱配合，所述底板扣在保护罩上。
所述保护罩由钣金冲压或其它加工方法获得，上面有一定数量的压铆螺母柱的压铆接口，保护罩侧面开有电气接插件窗口。
所述垫柱内部完全贯通，并有台阶孔与压铆螺母柱配合定位，小孔用于沉头螺钉穿过，小孔一侧端面与台阶缓冲垫的大端面贴合。
所述台阶缓冲垫采用硅胶，橡胶等耐高温弹性材料加工而成，外形存在台阶，小直径处与电路板安装孔配合，内孔与隔套外圆配合，所述台阶缓冲垫在电路板上下两侧位置对称。
所述隔套内部完全贯通，隔套外形呈台阶状，小直径处和台阶缓冲垫内孔配合，所述隔套的台阶高度匹配设计。
所述底板正面开有矩形沉台与保护罩配合，底板背面加工有有沉头螺钉安装孔，底板边缘加工有模块对外安装接口。
所述电路板两侧涂抹适量硅胶，所述沉头螺钉螺纹处涂抹适量高温螺纹胶。
本实用新型的有益效果为：本实用新型模块结构紧凑，一套结构满足模块的刚性固定和柔性隔震的双重要求，电路板处于柔性浮动状态，元器件使用寿命得到极大提升。台阶缓冲垫上下对称安装在电路板两侧，对电路板具有弹性支撑，有效隔断外界剧烈震动的刚性传播路径，保证电路板正常工作，并延长元器件使用寿命。隔套的台阶高度匹配设计，保证保护罩和底板的刚性连接的同时，合理控制台阶缓冲垫的预压量。该减震结构能够实现保护罩、压铆螺母柱，垫柱，隔套，底板和沉头螺钉的刚性联接，同时精确控制台阶缓冲垫的预压量，电路板处于弹性浮动状态，外界强烈震动无法通过直接传递到电路板上，从而实现整个模块的减震。
附图说明
图1为本实用新型爆炸图；
图2本实用新型主体部分剖视图；
图3为保护罩结构图；
图4为压铆螺母柱结构图；
图5为台阶缓冲垫结构图；
图6为电路板结构图；
图7为隔套结构图；
图8为底板结构图；
图9为沉头螺钉结构图。
如图，保护罩-1、压铆螺母柱-2、垫柱-3、台阶缓冲垫-4、电路板-5、隔套-6、底板-7、沉头螺钉-8。
具体实施方式
下面结合附图所示，对本实用新型进行进一步说明：本实用新型为一种电路模块减震结构，包括保护罩1、压铆螺母柱2、垫柱3、台阶缓冲垫4、电路板5、隔套6、底板7、沉头螺钉8，保护罩1采用钣金冲压成型，保护罩1顶部通过压铆工艺固定有压铆螺母柱2，压铆螺母柱2的数量为4个，分别位于保护罩1的4个角，保护罩1底部与4个压铆螺母柱2对应位置分别设有垫柱3，垫柱3加工有台阶孔，台阶孔包括大孔、小孔，大孔与压铆螺母柱2配合定位，小孔与沉头螺钉8配合，垫柱3底部安装有电路板5，电路板5与垫柱3对应位置分别设有电路板安装孔，电路板安装孔对应位置上下分别设有台阶缓冲垫4，台阶缓冲垫4外形加工有台阶，台阶上设有直径较小的外圆，与电路板安装孔配合，台阶端面与电路板5表面贴合，电路板安装孔底部分别对应安装有隔套6，隔套6从上、下两个台阶缓冲垫4内孔穿过，隔套6上设有台阶面，台阶面与台阶缓冲垫4贴合，隔套6底部与底板7顶部贴合，底板7上加工有矩形沉台，矩形沉台与保护罩1外形配合，底板7与隔套6对应位置分别设有沉头螺钉安装孔，沉头螺钉8从底板7底部向上依次穿过沉头螺钉安装孔、隔套6、台阶缓冲垫4、电路板5、台阶缓冲垫4、垫柱3，最后与压铆螺母柱2配合，底板7扣在保护罩1上。
保护罩1由钣金冲压或其它加工方法获得，上面有一定数量的压铆螺母柱2的压铆接口，保护罩1侧面开有电气接插件窗口。
垫柱3内部完全贯通，并有台阶孔与压铆螺母柱2配合定位，小孔用于沉头螺钉穿过，小孔一侧端面与台阶缓冲垫4的大端面贴合。
台阶缓冲垫4采用硅胶，橡胶等耐高温弹性材料加工而成，外形存在台阶，小直径处与电路板安装孔配合，内孔与隔套6外圆配合，台阶缓冲垫4在电路板5上下两侧位置对称。
隔套6内部完全贯通，隔套6外形呈台阶状，小直径处和台阶缓冲垫4内孔配合，隔套6的台阶高度匹配设计。
底板7正面开有矩形沉台与保护罩1配合，底板7背面加工有有沉头螺钉安装孔，底板7边缘加工有模块对外安装接口。
电路板5两侧涂抹适量硅胶，沉头螺钉8螺纹处涂抹适量高温螺纹胶。
安装使用时，参见附图2，压铆螺母柱2采用压铆工艺固定在保护罩1上，不得松动倾斜。将压铆后的保护罩1开口朝上，垫柱3内孔套在压铆螺母柱2上。取电路板5，在其安装孔位置涂抹少量高温润滑脂，将台阶缓冲垫4小径端压入电路板5的安装孔内，正反面均需安装，其它孔类似。台阶缓冲垫4全部安装到位后，在电路板5正反面涂抹适量高温硅胶，将电路板5放置在垫柱3上，垫柱3对电路板5起到支撑作用，取隔套6装在台阶缓冲垫4的内孔中。检查无误后，将底板7沉台一侧轻轻扣在保护罩1上，用螺丝刀上紧沉头螺钉8。
安装完毕，检查保护罩1连接器窗口处是否有高温硅胶溢出，及时清理。轻轻晃动保护罩1，应听不到任何异响。给上电检查模块工作是否正常，确认模块工作正常后静置24小时，待高温硅胶固化后模块就可以正常使用。该减震结构能够实现保护罩1、压铆螺母柱2、垫柱3、隔套6、底板7和沉头螺钉8的刚性联接，同时精确控制台阶缓冲垫4的预压量，电路板5处于弹性浮动状态，隔断外界震动传递到电路板5的刚性路径，外界强烈震动无法通过直接传递到电路板5上，极大的减小了电路板所受的冲击，从而实现整个模块的减震。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出的是，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进，这些改进也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (7)
1.一种电路模块减震结构，其特征在于包括保护罩、压铆螺母柱、垫柱、台阶缓冲垫、电路板、隔套、底板、沉头螺钉，所述保护罩采用钣金冲压成型，所述保护罩顶部通过压铆工艺固定有压铆螺母柱，所述压铆螺母柱的数量为4个，分别位于保护罩的4个角，所述保护罩底部与4个压铆螺母柱对应位置分别设有垫柱，所述垫柱加工有台阶孔，所述台阶孔包括大孔、小孔，所述大孔与压铆螺母柱配合定位，所述小孔与沉头螺钉配合，所述垫柱底部安装有电路板，所述电路板与垫柱对应位置分别设有电路板安装孔，所述电路板安装孔对应位置上下分别设有台阶缓冲垫，所述台阶缓冲垫外形加工有台阶，所述台阶上设有直径较小的外圆，与电路板安装孔配合，所述台阶端面与电路板表面贴合，所述电路板安装孔底部分别对应安装有隔套，所述隔套从上、下两个台阶缓冲垫内孔穿过，所述隔套上设有台阶面，所述台阶面与台阶缓冲垫贴合，所述隔套底部与底板顶部贴合，所述底板上加工有矩形沉台，所述矩形沉台与保护罩外形配合，所述底板与隔套对应位置分别设有沉头螺钉安装孔，所述沉头螺钉从底板底部依次向上穿过沉头螺钉安装孔、隔套、台阶缓冲垫、电路板、台阶缓冲垫、垫柱，最后与压铆螺母柱配合，所述底板扣在保护罩上。
2.按照权利要求1所述的一种电路模块减震结构，其特征在于：所述保护罩由钣金冲压或其它加工方法获得，上面有一定数量的压铆螺母柱的压铆接口，保护罩侧面开有电气接插件窗口。
3.按照权利要求1所述的一种电路模块减震结构，其特征在于：所述垫柱内部完全贯通，并有台阶孔与压铆螺母柱配合定位，小孔用于沉头螺钉穿过，小孔一侧端面与台阶缓冲垫的大端面贴合。
4.按照权利要求1所述的一种电路模块减震结构，其特征在于：所述台阶缓冲垫采用硅胶，橡胶等耐高温弹性材料加工而成，外形存在台阶，小直径处与电路板安装孔配合，内孔与隔套外圆配合，所述台阶缓冲垫在电路板上下两侧位置对称。
5.按照权利要求1所述的一种电路模块减震结构，其特征在于：所述隔套内部完全贯通，隔套外形呈台阶状，小直径处和台阶缓冲垫内孔配合，所述隔套的台阶高度匹配设计。
6.按照权利要求1所述的一种电路模块减震结构，其特征在于：所述底板正面开有矩形沉台与保护罩配合，底板背面加工有沉头螺钉安装孔，底板边缘加工有模块对外安装接口。
7.按照权利要求1所述的一种电路模块减震结构，其特征在于：所述电路板两侧涂抹适量硅胶，所述沉头螺钉螺纹处涂抹适量高温螺纹胶。
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