CN111706314B - 一种陀螺测斜仪 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及钻孔倾斜方位角测量设备领域的一种陀螺测斜仪,旨在解决陀螺测斜仪接线的速度的问题,其包括主机,所述主机上设有若干接线接口,每个所述接线接口上连接有接线插头,还包括包裹每个接线插头的安装块,所述安装块与每个接线插头连接,所述主机上设有供安装块沿平行于接线插头轴线方向滑移的滑套。本申请具有提高陀螺测斜仪的接线效率的效果。
Description
技术领域
本申请涉及钻孔倾斜方位角测量设备的领域,尤其是涉及一种陀螺测斜仪。
背景技术
测斜仪器是石油及天然气井、煤矿矿井中进行井眼轨迹测量时被广泛使用的一种测量工具。
一般的陀螺测斜仪包括主机、探管,主机上有电源线接线插口、探管信号线接线插口、深度信号线插口等接线插口,在进行测试前需要将对应的线缆接头与对应的连接插口连接,然后将探管放入需要探测的钻孔中。操作主机进行测量。陀螺测斜仪使用的线缆的接头为多芯接头,且有多根不同的线缆,接线的效率较低。
发明内容
为了提高陀螺测斜仪的接线效率,本申请提供一种陀螺测斜仪。
本申请提供的一种陀螺测斜仪采用如下的技术方案:
一种陀螺测斜仪,包括主机,所述主机上设有若干接线接口,每个所述接线接口上连接有接线插头,还包括包裹每个接线插头的安装块,所述安装块与每个接线插头连接,所述主机上设有供安装块沿平行于接线插头轴线方向滑移的滑套。
通过采用上述技术方案,安装块将起不同作用的接线插头按照正确的顺序整合在一起,只需要找到任一最端侧的接线插头对应的接线接口,就可以将其余的接线插头快速的与其他接线接口对应,然后将安装块放入滑套中,沿滑套向主机靠近就可以将所有的接线插头与接线接口连接,减少了寻找对应接线线接口使用的时间,也减小了对正每个连接插头和接线接口,提高接线的效率。
优选的,所述安装块平行于接线插头轴线方向的侧面上设有凸块,所述滑套内壁设有供凸块沿平行于接线插头轴线方向滑移的凹槽。
通过采用上述技术方案,在连接接线插头时,只需要将凸块凹槽对应就可以将所有的接线接口和接线插头对应且对正,通过凸块和凹槽的配合,工作人员可以快速的判断出安装块的安装方向,进一步提高接线的效率。
优选的,所述安装块靠近主机的端面上设有支撑块,所述支撑块沿接线插头轴线方向上的长度与接线接口沿接线插头轴线方向上的长度一致。
通过采用上述技术方案,完成接线插头和接线接口连接后,支撑块与主机抵接,支撑块对安装块形成支撑和限位,减小安装块对接线接口端面的作用力,减小接线接口产生的变形,减小接线接口和接线插口的卡顿,稳定接线插头和接线接口的连接,提高接线的效率。
优选的,所述接线插头外周套设有弹簧,所述安装块上设有供弹簧沿接线插头轴线方向滑移的通孔,所述弹簧的一端与通孔靠近主机的一端面固定连接,所述弹簧的另一端与接线插头远离主机的一端连接,每个所述通孔靠近主机的一端均可拆卸连接有封闭通孔的封闭板。
通过采用上述技术方案,在弹簧弹力的作用下接线插头靠近主机的一端伸出安装块与接线插头连接。在陀螺测斜仪实际使用过程中,不一定需要所有的接线接口都需要连接接线插头,当部分接线插头不使用时,安装封闭板将接线插头缩进通孔中,封闭板将不需要连接的接线插头和接线接口隔开,不妨碍其他接线插头和接线接口的连接,在不用拆卸不使用的接线插头情况就可以快速适应不同的使用环境,提高接线效率。
优选的,所述通孔内设有内壁与接线插头外壁贴合的导向环套,所述接线插头沿导向环套的内壁在通孔的轴线方向上滑移。
通过采用上述技术方案,导向环套的设置,减小弹簧伸缩过程个中引起接线插头的晃动,减小安装块与滑套连接时接线插头与接线接口的偏差,提高接线的效率。
优选的,所述接线插头的外侧设有限位滑块,所述导向环套的内壁上设有供接线插头沿通孔轴线方向滑移的滑槽。
通过采用上述技术方案,限位滑块沿滑槽滑移,可以减小接线插头相对导向环套的转动,减小接线插头和接线接口的偏差,提高接线插头和接线接口对正的速度,提高接线效率。
优选的,所述封闭板设置与通孔内部,所述封闭板与通孔的内壁螺纹连接,所述封闭板靠近主机的一侧设有多边形凹孔。
通过采用上述技术方案,封闭板不凸出通孔,减小安装块和接线接口之间的间隙,使接线插头和接线接口连接的更加充分,提高接线插头和接线接口连接的稳定性。
优选的,每个所述接线插头远离主机的一端伸出安装块远离主机的一侧,穿过每个所述接线插头伸出安装块的一端和滑套设有定位杆,每个所述接线插头上设有与定位杆连接的定位片,所述滑套和定位片上设有供定位杆穿过的定位孔。
通过采用上述技术方案,将定位杆穿过定位孔之后,定位杆与接线插头和滑套形成连接,减小接线插头沿接线插头轴线方向上的移动,减小接线插头与接线接口分离的情况,提高接线插头和接线接口连接的稳定性。当封闭板与通孔连接时,接线插头会向远离主机的一侧移动,不使用的接线插头上的定位片与定为杆发生错位,不会影响定位杆与其他使用的接线插头上的定位片的连接。
综上所述,本申请包括以下至少一种有益技术效果:
1.将不同的接线插头连接成一个整体,将安装块放入滑套中,所有的接线插头同时与接线接口连接,提高接线效率;
2.凸块与凹槽的配合可以快速的判断出安装块的安装方向,提高接线效率;
3.封闭板的将不需要连接的接线插头与接线插口分隔,在不用拆卸不使用的接线插头情况就可以快速适应不同的使用环境。
附图说明
图1是本申请的一种陀螺测斜仪的整体结构示意图。
图2是本申请的一种陀螺测斜仪的接线接口结构示意图。
图3是本申请的一种陀螺测斜仪的接线接口封闭盖结构示意图。
图4是本申请的一种陀螺测斜仪的导向环套结构示意图
附图标记说明:1、主机;11、接线接口;12、接线插头;13、线缆;2、安装块;21、滑套;22、凸块;23、凹槽;24、支撑块;3、弹簧;31、通孔;32、封闭板;33、凹孔;34、导向环套;35、限位滑块;36、滑槽;4、定位杆;41、定位片;42、定位孔;5、长条形槽;51、握持杆。
具体实施方式
以下结合附图1-4对本申请作进一步详细说明。
本申请实施例公开一种陀螺测斜仪。参照图1,一种陀螺测斜仪包括主机1,主机1上设有若干接线接口11,使用时接线口上连接有接线插头12接线插头12上连接有线缆13。
如图1和图2所示,为了提高接线的效率,陀螺测斜仪还包括包裹每个接线插头12的安装块2,安装块2与每个接线插头12连接,主机1上固定连接有供安装块2沿平行于接线插头12轴线方向滑移的滑套21。找到任一最端侧的接线插头12对应的接线接口11,就可以将其余的接线插头12快速的与其他接线接口11对应,然后将安装块2放入滑套21中,沿滑套21向主机1靠近就可以将所有的接线插头12与接线接口11连接,减少了寻找对应接线线接口使用的时间,也减小了对正每个连接插头和接线接口11,从而体接线的效率。在安装块2相对的两个侧面上一体设置有穿出滑套21的握持杆51,滑套21上开设有供握持杆51滑移出滑套21的长条形槽5,握持握持杆51方便将安装块2从滑套21中取出。
如图1和图2所示,进一步为了提高对正安装块2起始的方向和位置的速度,安装块2平行于接线插头12轴线方向的侧面上一体设置有凸块22,滑套21内壁开设有供凸块22沿平行于接线插头12轴线方向滑移的凹槽23。在连接接线插头12时,只需要将凸块22凹槽23对应就可以将所有的接线接口11和接线插头12对应且对正,通过凸块22和凹槽23的配合,工作人员可以快速的判断出安装块2与滑套21匹配的安装方向。本实施例中凸块22为设置在安装块2任一侧面上占据一整个侧面的斜块,以一整个面作为放错标识,可以快速的判断出正确的方向,而且一整面的斜块与安装块2一体设置,较大的一体连接面积,使的凸块22不容易损坏,更具有整体感。
如图1和图2所示,为了减小接线插头12和接线接口11连接后,出现晃动或脱离的情况,每个接线插头12远离主机1的一端伸出安装块2远离主机1的一侧,穿过每个接线插头12伸出安装块2的一端和滑套21设有定位杆4,每个接线插头12上固定连接有与定位杆4连接的定位片41,滑套21和定位片41上开设有供定位杆4穿过的定位孔42。将定位杆4穿过定位孔42之后,定位杆4与接线插头12以及滑套21同时形成连接,对接线插头12形成限位,减小接线插头12沿接线插头12轴线方向上的移动,减小接线插头12与接线接口11分离的情况,提高接线插头12和接线接口11连接的稳定性。
如图2和图3所示,为了减小接线插头12和接线接口11连接时安装块2对接线接口11的作用力,安装块2靠近主机1的端面上一体设置有支撑块24,支撑块24沿接线插头12轴线方向上的长度与接线接口11沿接线插头12轴线方向上的长度一致。完成接线插头12和接线接口11连接后,支撑块24与主机1抵接,支撑块24对安装块2形成支撑和限位,减小安装块2对接线接口11端面的作用力,减小接线接口11产生的变形,减小接线接口11和接线插口的卡顿,稳定接线插头12和接线接口11的连接。
如图3和图4所示,在陀螺测斜仪实际使用过程中,不一定需要所有的接线接口11都需要连接接线插头12,在接线插头12外周套设有弹簧3,安装块2上设有供弹簧3沿接线插头12轴线方向滑移的通孔31,弹簧3的一端与通孔31靠近主机1的一端面固定连接,弹簧3的另一端与接线插头12远离主机1的一端连接,每个通孔31靠近主机1的一端均可拆卸连接有封闭通孔31的封闭板32。封闭板32设置与通孔31内部,封闭板32与通孔31的内壁螺纹连接,封闭板32靠近主机1的一侧设有多边形凹孔33,本实施例中,多边形凹孔33为可以与内六角扳手配合的正六边形。当部分接线插头12不使用时,安装封闭板32将接线插头12缩进通孔31中,封闭板32将不需要连接的接线插头12和接线接口11隔开,不妨碍其他接线插头12和接线接口11的连接,在不用拆卸不使用的接线插头12情况就可以快速适应不同的使用环境。
如图4所示,进一步为了减小弹簧3伸缩过程个中引起接线插头12的晃动,减小安装块2与滑套21连接时接线插头12与接线接口11的偏差,通孔31内设有内壁与接线插头12外壁贴合的导向环套34,导向环套34和安装块2一体设置,接线插头12沿导向环套34的内壁在通孔31的轴线方向上滑移。本实施例中,弹簧3一端与导向环套34连接,另一端与接线插头12连接。接线插头12的外侧固定连接有限位滑块35,导向环套34的内壁上设有供接线插头12沿通孔31轴线方向滑移的滑槽36。
本实施例中,固定连接均采用焊接的方式,也可以根据实际采用螺栓固定。
本申请实施例一种陀螺测斜仪的实施原理为:将需要连接的接线插头12对应的封闭板32使用六角扳手拧下,接线插头12在弹簧3弹力作用下沿导向环套34伸出安装块2,将安装块2上的斜块与滑套21上的凹槽23对应,沿滑套21将安装块2放入滑套21向主机1靠近,然后按压需要连接的接线插头12,将接线插头12与接线插口稳定连接,将定位杆4穿过滑套21和定位片41上的定位孔42,稳定接线插头12的连接。
以上均为本申请的较佳实施例,并非依此限制本申请的保护范围,故:凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本申请的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种陀螺测斜仪,包括主机(1),所述主机(1)上设有若干接线接口(11),其特征在于:每个所述接线接口(11)上连接有接线插头(12),还包括包裹每个接线插头(12)的安装块(2),所述安装块(2)与每个接线插头(12)连接,所述主机(1)上设有供安装块(2)沿平行于接线插头(12)轴线方向滑移的滑套(21);
所述接线插头(12)外周套设有弹簧(3),所述安装块(2)上设有供弹簧(3)沿接线插头(12)轴线方向滑移的通孔(31),所述弹簧(3)的一端与通孔(31)靠近主机(1)的一端面固定连接,所述弹簧(3)的另一端与接线插头(12)远离主机(1)的一端连接,每个所述通孔(31)靠近主机(1)的一端均可拆卸连接有封闭通孔(31)的封闭板(32)。
2.根据权利要求1所述的一种陀螺测斜仪,其特征在于:所述安装块(2)平行于接线插头(12)轴线方向的侧面上设有凸块(22),所述滑套(21)内壁设有供凸块(22)沿平行于接线插头(12)轴线方向滑移的凹槽(23)。
3.根据权利要求1所述的一种陀螺测斜仪,其特征在于:所述安装块(2)靠近主机(1)的端面上设有支撑块(24),所述支撑块(24)沿接线插头(12)轴线方向上的长度与接线接口(11)沿接线插头(12)轴线方向上的长度一致。
4.根据权利要求1所述的一种陀螺测斜仪,其特征在于:所述通孔(31)内设有内壁与接线插头(12)外壁贴合的导向环套(34),所述接线插头(12)沿导向环套(34)的内壁在通孔(31)的轴线方向上滑移。
5.根据权利要求4所述的一种陀螺测斜仪,其特征在于:所述接线插头(12)的外侧设有限位滑块(35),所述导向环套(34)的内壁上设有供接线插头(12)沿通孔(31)轴线方向滑移的滑槽(36)。
6.根据权利要求1所述的一种陀螺测斜仪,其特征在于:所述封闭板(32)设置与通孔(31)内部,所述封闭板(32)与通孔(31)的内壁螺纹连接,所述封闭板(32)靠近主机(1)的一侧设有多边形凹孔(33)。
7.根据权利要求1至6任一项权利要求所述的一种陀螺测斜仪,其特征在于:每个所述接线插头(12)远离主机(1)的一端伸出安装块(2)远离主机(1)的一侧,穿过每个所述接线插头(12)伸出安装块(2)的一端和滑套(21)设有定位杆(4),每个所述接线插头(12)上设有与定位杆(4)连接的定位片(41),所述滑套(21)和定位片(41)上设有供定位杆(4)穿过的定位孔(42)。
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