CN208330332U - 一种石油勘探钻井定位检测设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种石油勘探钻井定位检测设备，属于石油勘探钻井设备领域，一种石油勘探钻井定位检测设备，包括固定环，固定环上安装有多个压力传感器本体，且多个压力传感器本体均匀排布在固定环外侧四周，固定环内侧设有多个与压力传感器本体相连接的压缩弹簧，压缩弹簧远离固定环的一端固定连接有弧形定位块，且弧形定位块远离压缩弹簧的一端面连接有硅胶片，固定环下侧设有安装杆，安装杆包括套筒和套杆，固定环上端开凿有第一凹槽，且第一凹槽内底端开凿有螺纹孔，套筒上端贯穿螺纹孔，且套筒顶端固定连接有顶帽，可以实现安装杆自身长度的调节，根据不同的工作需要，灵活调节安装杆的长度，提高检测的稳定性。

Description

一种石油勘探钻井定位检测设备

技术领域

本实用新型涉及石油勘探钻井设备领域，更具体地说，涉及一种石油勘探钻井定位检测设备。

背景技术

在石油钻井中，石油钻机带动钻具破碎岩石，向地下钻进，钻出规定深度的井眼，供采油机或采气机获取石油或天然气。在钻井过程中，若钻杆发生偏移，很容易导致其液压系统中的活塞和筒壁之间产生间隙、磨损。现有技术中常采用定期检查的方式对石油钻机进行检查，检查的工作量非常大，并且由于液压磨损非常细微，使得工作人员又不能及时发现，长期这样下去，不仅会导致液压系统失效，还会导致钻井定位不准。

中国实用新型CN201720889492.3为解决这个问题，在弹性连接件设置有压力传感器，压力传感器与钻井控制系统连接，压力传感器采集压力信息并传输给钻井控制系统中的控制器，当压力信息超出了压力阈值时，钻井控制系统响起警报以提醒工作人员注意，解决了由钻杆偏移导致液压系统中的活塞与筒壁产生偏移，而工作人员不能及时发现检查到的问题。

但是该实用新型在固定环底端面设置的安装杆长度固定，在一些稀松的勘测地面上，固定深度不够容易导致固定环本身的倾斜，从而影响监测钻杆的偏移情况。

实用新型内容

1.要解决的技术问题

针对现有技术中存在的问题，本实用新型的目的在于提供一种石油勘探钻井定位检测设备，它可以实现安装杆自身长度的调节，根据不同的工作需要，灵活调节安装杆的长度，提高检测的稳定性。

2.技术方案

为解决上述问题，本实用新型采用如下的技术方案。

一种石油勘探钻井定位检测设备，包括固定环，所述固定环上安装有多个压力传感器本体，且多个压力传感器本体均匀排布在固定环外侧四周，所述固定环内侧设有多个与压力传感器本体相连接的压缩弹簧，所述压缩弹簧远离固定环的一端固定连接有弧形定位块，且弧形定位块远离压缩弹簧的一端面连接有硅胶片，所述固定环下侧设有安装杆，所述安装杆包括套筒和套杆，所述固定环上端开凿有第一凹槽，且第一凹槽内底端开凿有螺纹孔，所述套筒上端贯穿螺纹孔，且套筒顶端固定连接有顶帽，所述顶帽与第一凹槽相匹配，所述固定环侧端开凿有第一通孔，且第一通孔中螺设有第一锁紧螺钉，所述第一锁紧螺钉端部与套筒相抵，所述套杆顶端固定连接有杆帽，所述套筒侧端开凿有第二凹槽，且第二凹槽内底端开凿有第二通孔，所述第二凹槽中设有第二锁紧螺钉，且第二锁紧螺钉的螺帽与第二凹槽相匹配，所述第二锁紧螺钉端部贯穿第二通孔并与套杆侧端相抵，所述套杆下端螺纹连接有钻头，它可以实现安装杆自身长度的调节，根据不同的工作需要，灵活调节安装杆的长度，提高检测的稳定性。

进一步的，所述套筒远离固定环的内壁固定连接有限位块，所述限位块表面刻设有第一螺纹，所述杆帽表面同样刻设有第二螺纹，且第二螺纹与第一螺纹相匹配，限位块的设置使拧松第二锁紧螺钉后，套杆不会立马掉落下来，人工可将套杆稳定旋转下来。

进一步的，所述套杆包括直径相同的第二套杆和第一套杆，且第二套杆和第一套杆的材质相同，所述第二套杆位于第一套杆上侧，所述杆帽固定连接在第二套杆上端，所述第二锁紧螺钉端部与第二套杆侧端相抵，所述钻头螺纹连接在第一套杆下端，所述第二套杆与第一套杆之间固定连接有连接杆，且连接杆的材质与第二套杆和第一套杆的材质相同，所述连接杆的直径小于第二套杆和第一套杆的直径，受力较大时，由于连接杆的直径小于第二套杆和第一套杆的直径，连接杆会优先断开，此时拧松第二锁紧螺钉，捏住第二套杆下端，旋转取出第二套杆。

进一步的，所述第二套杆的长度比限位块的长度长1cm，保证在连接杆断开之后，操作人员能捏住第二套杆并将其旋转下来。

进一步的，所述套筒、第一套杆、第二套杆、连接杆和钻头的表面均涂设有防腐涂层，减少外界环境的影响，增加使用年限。

3.有益效果

相比于现有技术，本实用新型的优点在于：

(1)本方案可以实现安装杆自身长度的调节，根据不同的工作需要，灵活调节安装杆的长度，提高检测的稳定性。

(2)套筒远离固定环的内壁固定连接有限位块，限位块表面刻设有第一螺纹，杆帽表面同样刻设有第二螺纹，且第二螺纹与第一螺纹相匹配，限位块的设置使拧松第二锁紧螺钉后，套杆不会立马掉落下来，人工可将套杆稳定旋转下来。

(3)套杆包括直径相同的第二套杆和第一套杆，且第二套杆和第一套杆的材质相同，第二套杆位于第一套杆上侧，杆帽固定连接在第二套杆上端，第二锁紧螺钉端部与第二套杆侧端相抵，钻头螺纹连接在第一套杆下端，第二套杆与第一套杆之间固定连接有连接杆，且连接杆的材质与第二套杆和第一套杆的材质相同，连接杆的直径小于第二套杆和第一套杆的直径，受力较大时，由于连接杆的直径小于第二套杆和第一套杆的直径，连接杆会优先断开，此时拧松第二锁紧螺钉，捏住第二套杆下端，旋转取出第二套杆。

(4)第二套杆的长度比限位块的长度长1cm，保证在连接杆断开之后，操作人员能捏住第二套杆并将其旋转下来。

(5)套筒、第一套杆、第二套杆、连接杆和钻头的表面均涂设有防腐涂层，减少外界环境的影响，增加使用年限。

附图说明

图1为本实用新型正面结构示意图；

图2为图1中A处结构示意图；

图3为本实用新型固定环处的俯视结构示意图。

图中标号说明：

1固定环、2压力传感器本体、3压缩弹簧、4弧形定位块、5硅胶片、6第一凹槽、7螺纹孔、8第一锁紧螺钉、9套筒、10第一套杆、11钻头、12顶帽、13杆帽、14第二套杆、15第二锁紧螺钉、16连接杆、17限位块、18第二凹槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图；对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；显然；所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例；而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例；本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例；都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

实施例1：

请参阅图1-3，一种石油勘探钻井定位检测设备，包括固定环1，固定环1上安装有多个压力传感器本体2，且多个压力传感器本体2均匀排布在固定环1外侧四周，固定环1内侧设有多个与压力传感器本体2相连接的压缩弹簧3，压缩弹簧3远离固定环1的一端固定连接有弧形定位块4，且弧形定位块4远离压缩弹簧3的一端面连接有硅胶片5，固定环1下侧设有安装杆，安装杆包括套筒9和套杆，固定环1上端开凿有第一凹槽6，且第一凹槽6内底端开凿有螺纹孔7，套筒9上端贯穿螺纹孔7，且套筒9顶端固定连接有顶帽12，顶帽12与第一凹槽6相匹配，固定环1侧端开凿有第一通孔，且第一通孔中螺设有第一锁紧螺钉8，第一锁紧螺钉8端部与套筒9相抵，套杆顶端固定连接有杆帽13，套筒9侧端开凿有第二凹槽18，且第二凹槽18内底端开凿有第二通孔，第二凹槽18中设有第二锁紧螺钉15，且第二锁紧螺钉15的螺帽与第二凹槽18相匹配，第二锁紧螺钉15端部贯穿第二通孔并与套杆侧端相抵，套杆下端螺纹连接有钻头11，它可以实现安装杆自身长度的调节，根据不同的工作需要，灵活调节安装杆的长度，提高检测的稳定性，压力传感器本体2发送压力检测信息到钻井控制系统，钻井控制系统接收压力传感器本体2传输的压力检测信息，当压力检测信息超出压力阈值时，响起警报。

套筒9远离固定环1的内壁固定连接有限位块17，限位块17表面刻设有第一螺纹，杆帽13表面同样刻设有第二螺纹，且第二螺纹与第一螺纹相匹配，限位块17的设置使拧松第二锁紧螺钉15后，套杆不会立马掉落下来，人工可将套杆稳定旋转下来，套杆包括直径相同的第二套杆14和第一套杆10，且第二套杆14和第一套杆10的材质相同，第二套杆14位于第一套杆10上侧，杆帽13固定连接在第二套杆14上端，第二锁紧螺钉15端部与第二套杆14侧端相抵，钻头11螺纹连接在第一套杆10下端，第二套杆14与第一套杆10之间固定连接有连接杆16，且连接杆16的材质与第二套杆14和第一套杆10的材质相同，连接杆16的直径小于第二套杆14和第一套杆10的直径，受力较大时，由于连接杆16的直径小于第二套杆14和第一套杆10的直径，连接杆16会优先断开，此时拧松第二锁紧螺钉15，捏住第二套杆14下端，旋转取出第二套杆14，第二套杆14的长度比限位块17的长度长1cm，保证在连接杆16断开之后，操作人员能捏住第二套杆14并将其旋转下来，套筒9、第一套杆10、第二套杆14、连接杆16和钻头11的表面均涂设有防腐涂层，减少外界环境的影响，增加使用年限。

拧松第二锁紧螺钉15，握住第一套杆10上下移动，调节到合适长度时，拧紧第二锁紧螺钉15，利用钻头11插入勘探地点，受力较大时，由于连接杆16的直径小于第二套杆14和第一套杆10的直径，连接杆16会优先断开，此时拧松第二锁紧螺钉15，捏住第二套杆14下端，旋转取出第二套杆14，取下钻头11，更换新的第二套杆14，需要整体更换或拆卸安装杆时，可拧松第一锁紧螺钉8，捏住12，向上抽出安装杆，更换可以实现安装杆自身长度的调节，根据不同的工作需要，灵活调节安装杆的长度，提高检测的稳定性，检测过程中，当钻杆发生偏移时，会触碰到其中一个弧形定位块4并对弧形定位块4施加一个压力，此时与该弧形定位块4连接的压缩弹簧3会被压缩，在压缩弹簧3上的压力传感器本体2感应到压缩弹簧3的压缩量，采集压力信息并传输给钻井控制系统中的控制器，在钻井控制系统中预设有一个压力阈值，当压力信息超出了压力阈值时，钻井控制系统就会响起警报，可以通过警报声或信息显示的方式提醒工作人员注意。

以上所述；仅为本实用新型较佳的具体实施方式；但本实用新型的保护范围并不局限于此；任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内；根据本实用新型的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变；都应涵盖在本实用新型的保护范围内。

Claims (5)

1.一种石油勘探钻井定位检测设备，包括固定环(1)，所述固定环(1)上安装有多个压力传感器本体(2)，且多个压力传感器本体(2)均匀排布在固定环(1)外侧四周，所述固定环(1)内侧设有多个与压力传感器本体(2)相连接的压缩弹簧(3)，所述压缩弹簧(3)远离固定环(1)的一端固定连接有弧形定位块(4)，且弧形定位块(4)远离压缩弹簧(3)的一端面连接有硅胶片(5)，所述固定环(1)下侧设有安装杆，其特征在于：所述安装杆包括套筒(9)和套杆，所述固定环(1)上端开凿有第一凹槽(6)，且第一凹槽(6)内底端开凿有螺纹孔(7)，所述套筒(9)上端贯穿螺纹孔(7)，且套筒(9)顶端固定连接有顶帽(12)，所述顶帽(12)与第一凹槽(6)相匹配，所述固定环(1)侧端开凿有第一通孔，且第一通孔中螺设有第一锁紧螺钉(8)，所述第一锁紧螺钉(8)端部与套筒(9)相抵，所述套杆顶端固定连接有杆帽(13)，所述套筒(9)侧端开凿有第二凹槽(18)，且第二凹槽(18)内底端开凿有第二通孔，所述第二凹槽(18)中设有第二锁紧螺钉(15)，且第二锁紧螺钉(15)的螺帽与第二凹槽(18)相匹配，所述第二锁紧螺钉(15)端部贯穿第二通孔并与套杆侧端相抵，所述套杆下端螺纹连接有钻头(11)。

2.根据权利要求1所述的一种石油勘探钻井定位检测设备，其特征在于：所述套筒(9)远离固定环(1)的内壁固定连接有限位块(17)，所述限位块(17)表面刻设有第一螺纹，所述杆帽(13)表面刻设有第二螺纹，且第二螺纹与第一螺纹相匹配。

3.根据权利要求2所述的一种石油勘探钻井定位检测设备，其特征在于：所述套杆包括直径相同的第二套杆(14)和第一套杆(10)，且第二套杆(14)和第一套杆(10)的材质相同，所述第二套杆(14)位于第一套杆(10)上侧，所述杆帽(13)固定连接在第二套杆(14)上端，所述第二锁紧螺钉(15)端部与第二套杆(14)侧端相抵，所述钻头(11)螺纹连接在第一套杆(10) 下端，所述第二套杆(14)与第一套杆(10)之间固定连接有连接杆(16)，且连接杆(16)的材质与第二套杆(14)和第一套杆(10)的材质相同，所述连接杆(16)的直径小于第二套杆(14)和第一套杆(10)的直径。

4.根据权利要求3所述的一种石油勘探钻井定位检测设备，其特征在于：所述第二套杆(14)的长度比限位块(17)的长度长1cm。

5.根据权利要求3所述的一种石油勘探钻井定位检测设备，其特征在于：所述套筒(9)、第一套杆(10)、第二套杆(14)、连接杆(16)和钻头(11)的表面均涂设有防腐涂层。